CN1055690A - 剃削装置 - Google Patents

Abstract

一种剃削刀片有一个第一平面部分及一个通过 过渡弯道部分而与第一平面部分相连的第二平面部 分。第一平面部分的远离过渡部分的纵边刃被磨成 切削刃。此刀片还有沿其两平面部分的纵长方向分 布并邻近过渡部分的应力消除变形区。刀片的第二 平面部分在每厘米长度上的弓形畸变量小于0.05毫 米。

Description

本发明涉及一种湿式剃削装置，尤其是涉及这类剃削装置用的剃刀组件。

在剃削过程中其剃削刃可随着所遇到的阻力而移动的剃刀组件已有人提出过了。在美国专利4，498，235中公开的剃削刀就是这类剃刀的实际例子。在此专利所公开的剃削装置中，防护件和刀片随剃削力是可分别独立地运动的，而且每个刀片具有一个基部和一个与基部成一角度设置的切削刃。当这类刀片是由一片金属弯曲而成，且其切削刃通过一个弯成的过渡部分而与基部相连接时，会产生纵向畸变。这种畸变会导致基部的纵向弯曲，并在磨过了的刃口部分也产生相类似的沿纵向的弯曲。无论是从切削的几何条件的观点来看，还是从在切削期间确保刀片随所遇到的阻力作相对移动并在撤去切削力时要确保其返回到原始位置的观点来看，这种沿纵向的弯曲（弓形畸变）均是不希望出现的。

本发明任务的一个方面是提供一种剃削刀片，这种刀片有一个第一平面部分和一个通过一弯成的过渡部分而与第一平面部分相连的第二平面部分，而且，第一平面部分的远离过渡部分的那一纵向边被磨成切削刃。此刀片还有一个沿这两个平面部分纵向分布并邻近过渡部分的应力抵消变形区。刀片的每厘米长度上的第二平面部分的弓形畸变量小于0.05毫米。

应力抵消变形区可以采取各种形式。在一个实施例中，这个变形区的形式是在两个平面部分上起皱纹，但这个变形区并不延伸到过渡部分。在第一平面部分上的起皱纹区沿此平面的全长分布，在第二平面部分上的起皱纹区只沿此平面的全长的一半分布。在一个实施例中，皱纹是一种波浪起伏的形状，波纹沿刀片全长等间距分布，两个相邻波峰间的距离小于2毫米，两个相对的波峰间的距离小于大约0.2毫米左右。

在一个实施例中，第一及第二平面间的夹角小于135°，两个平面间的过渡部分的半径小于1毫米，此刀片由钢材制成，这种钢材按重量计其含碳量约为0.4%，含铬量约为13%，其硬度值大于100VON（Vickers  Ocular  Number球压头维氏硬度）。

本发明任务的另一个方面是提供一种刀片组件，它包括一个刀体;一个设置在刀体内的刀片，此刀片有一个第一平面部分和一个第二平面部分，此两平面部分由一个过渡部分相连，第一平面部分的远离过渡部分的纵边被磨成切削刃;，沿两个平面部分的纵向邻近过渡部分有应力抵消变形区;在支承刀片用的刀体内有适于刀片在剃削过程中根据所遇到的切削力在沿第二平面部分的平面内的一个方向上相对刀体进行移动的结构;在刀体内有一个偏压结构，它用于将刀片的切削刃推入到一个基准位置中，以该基准位置为起点，在剃削过程中刀片随所遇到的阻力进行移动。上刀刃的弓形畸变量小于0.05毫米/厘米（沿刀片长度计）。

在最佳实施例中，刀体是一个模制件;支承结构具有一些与刀体成一整体的向上的突起，它们用于容纳刀片并给刀片的第一平面部分导向，偏压结构包括有一个与刀体成一整体的弹性指状结构。在一个特殊的实施例中，刀片组件还有一个第二刀片和一个防护件这两个刀片和防护件的安装使得有回弹性，从而使它们在切削过程中能根据所遇到的阻力相对于刀体彼此独立地运动。

随着结合附图对最佳实施例的描述，还会了解到本发明的别的特点和优点，附图介绍如下：

图1是本发明的剃刀组件的平面图;

图2是图1所示剃刀组件的正视图;

图3是沿图1的3-3线剖切的局部剖视图;

图4是应用于图1所示刀片组件中的刀片的放大侧视简图;

图5是图4所示刀片的俯视平面简图。

参看图1-3。刀片组件10有一个模制的塑料刀体12，刀体12具有前壁14和后壁16，这两者用侧壁18、20及中间构架部分22、24和26相连。后壁部分16有个曲面28，其功能是起一个插座的作用，其内装有一个由能促进剃削的材料制作的插入件30。

如图3所示，在每个侧壁部分上都设有导向槽40、中间槽44和尾槽48，导向槽40用于安装防护件42，中间槽44用于安装第一刀片46，尾槽48用于安装第二刀片50。在侧壁18、20上的定位件52及54将构件42、46和50分别限定在槽40、44和48内。在各侧壁上还有与之构成一个整体的向内延伸的弹性指56、58，它们的作用在于将刀片46、50向上推入与定位件52及54相接合的原始位置即基准位置中。关于这种类型的剃刀组件的更详细的说明可以参看Jacobson美国专利4498235。

参看图4和图5，刀片46和50是用0.1毫米厚的含有下列成份的不锈钢制作的：

碳  0.47-0.44%

铬  13.0-14.0%

锰  0.20-0.50%

硅  0.20-0.50%

钼  1.15-1.35%

其余部分是铁。此刀片的硬度约为98VON。每个刀片长约3.5厘米;有一个平面基部即导向部分60，其长约为0.2厘米;还有一个第二平面部分62，其长约0.1厘米，它与导向部分60成夹角约112°。将部段62磨成纵向切削刃64，并借助半径67约为0.4毫米的过渡部分66而与基部60相连。在部段60、62上形成的起皱纹部分68及70邻近过渡部分但并不穿过过渡部分66。起皱部分68、70具有沿着基部60和第二部分62两者的纵向直线排列的彼此间隔约为1毫米的波峰72。起皱部分68沿基部60的全长分布，但起皱部分70只分布在部段62的一半长度范围内，其分布状况如在图4中简略表示的那样。起皱部分68和70分散并消除在将刀片基部弯曲成68°的过程中在过渡部分66中形成的应力，从而使导向部分60基本上是直的（“弓形”畸变量74在由三角形76、78所示的刀片的3.5厘米长度范围内小于0.03毫米）。相比之下，不具有起皱部分或具有其它形式的应力消除变形区的刀片在3.5厘米长的刀片上的弓形畸变量达到0.1毫米。

再参看图1-3。在中间构架部分22和26上有一系列向上的突起80、82和84，每个突起82的前面具有一个垂直导向面，刀片46的基部60就沿此导向面滑动。每个突起84的前面也具有一个类似的导向面，后刀片50的基部沿此导向面滑动。类似的突起90、92、94和96从中间构架部分24向上突伸。突起90的后表面与突起92和94的前表面相配合，为前刀片46的基部60确立了一个导向区。突起92和94的后表面与突起96的前表面相配合，为后刀片50的基部提供一个主要导向区。

与中间构架部分24和26成一整体模制而成并朝相反方向向外伸出的一些弹性指构件98与防护件42的下表面相接合并将此防护件向上推到如图3所示的与定位件52和54接触的位置。

同样，具有应力消除起部份68、70的刀片46、50被安装在由向上的突起80-84及90-96所确立的导向通道中，而且被弹性指56和58向上推到如图3所示的与定位件52、54接触的位置，在剃削过程中，随着所遇到的阻力刀片46、50克服这些弹性指的向上推压的作用而自由地滑动。

在剃削过程中，作为一个组件，第二刀片50跟在第一刀片46的后面经过剃削表面，而且，防护件42和刀片46、50克服弹性指的推压而彼此独立地运动。

当对本发明的一个实施例进行了展示和介绍后，本技术领域的熟练人员将会据此作出各种不同的改型。因此，本发明并不限于要求保护在此已公开的实施例或此实施例的细节，根据本发明的精神而作出的任何改型也应在本发明所要求的保护范围之内。

Claims (20)

1、一种剃削刀片具有第一平面部分和第二平面部分，第二平面部分与第一平面部分之间有一个夹角，两平面部分用一个过渡部分相连，第一平面部分的远离过渡部分的纵向边是切削刀，沿着两平面部分的纵向分布有应力消除变形区，而且此变形区邻近过渡部分。

2、如权利要求1所述的刀片，其特征在于刀片是金属制品。

3、如权利要求1所述的刀片，其特征在于位于第一平面部分与第二平面部分之间的过渡部分的半径小于1毫米。

4、如权利要求1所述的刀片，其特征在于第一、二平面部分之间的夹角小于135°。

5、如权利要求1所述的刀片，其特征在于刀片的第二平面部分在每厘米长度上的弓形畸变量小于0.05毫米。

6、如权利要求1所述的刀片，其特征在于所说的邻近过渡部分的应力变形区是呈皱纹式的。

7、如权利要求6所述的刀片，其特征在于所说的皱纹是成波浪形式的，波峰间的距离小于2毫米，相对的两波峰间的距离小于约0.2毫米。

8、如权利要求6所述的刀片，其特征在于起皱条纹是沿刀片全长等间距分布的。

9、如权利要求6所述的刀片，其特征在于刀片是金属制品，第一、二两平面部分之间的夹角小于135°，两平面部分间的过渡部分之半径小于1毫米。

10、如权利要求9所述的刀片，其特征在于刀片厚度小于0.3毫米，刀片的第二平面部分在每厘米长度上的弓形畸变量小于0.05毫米。

11、如权利要求10所述的刀片，其特征在于刀片是钢制件，该钢的组成按重量计为：碳约0.4%，铬约13%，钼约为1.25%。

12、一种剃削刀片组件具有一个刀体;一个安装在刀体内的刀片，该刀片有一个第一平面部分和一个第二平面部分，第一、二平面部分间有一夹角，两个平面用一个弯成的过渡部分相连，第一平面部分远离过渡部分的纵向边是切削刃，在沿两个平面部分的纵向、邻近过渡部分的区域分布有消除应力的变形区;在支承刀片用的刀体内有用于使刀片在剃削过程中根据所遇到的阻力在沿着第二平面部分所在的平面的一个方向上相对刀体进行移动的结构;在刀体内有将刀片的切削刃推入一个基准位置的推压结构，刀片在剃削过程中随所遇到的阻力从该基准位置开始移动。

13、如权利要求12所述的剃削刀组件，其特征在于刀体是一件模制品;所述支承结构包括与刀体成一整体的向上突起，这些突起容纳刀片的第一平面部分并为其导向;所述推压结构包括与刀体成一整体的弹性指构件。

14、如权利要求13所述的剃削刀组件，其特征在于该组件还具有：一个防护件，它的安装方式使之具有回弹性，从而使刀片在剃削过程中能根据所遇到的阻力相对刀体独立移动;一个弹性安装的第二刀片，从而使得刀片在剃削过程中可根据所遇到的阻力相对刀体独立地进行移动，所说的第二刀片具有一个第一平面部分和一个第二平面部分，两平面部分由一个弯成的过渡部分相连，第一平面部分的远离过渡部分的纵向边被磨成切削刃;在沿两平面部分的纵长方向邻近过渡部分的区域内分布有消除应力变形区。

15、如权利要求12所述的剃削刀组件，其特征在于切削刃在每厘米刀片长度上的弓形畸变量小于0.05毫米。

16、如权利要求12所述的剃削刀组件，其特征在于邻近过渡部分的消除应力变形区呈皱纹形状。

17、如权利要求16所述的剃削刀组件，其特征在于刀片的厚度小于0.3毫米，第二平面部分的弓形畸变量小于0.05毫米/每厘米刀片长度;皱纹是波浪起伏式的，波浪间距小于2毫米，两相对方向的波峰间的距离小于0.2毫米左右。

18、如权利要求17所述的剃削刀组件，其特征在于波纹沿刀片的长度方向是等间距分布的。

19、如权利要求18所述的剃削刀组件，其特征在于，刀片是钢制件，按重量计此钢的组成成份为：碳约0.4%，铬约13%，钼约1.25%，其硬度至少为100VON，两个面部分间的夹角约112°;位于两个平面部分之间的过渡部分的半径小于1毫米。

20、如权利要求19所述的刀片组件，其特征在于刀片的厚度为0.1毫米左右，第二平面部分在每厘米刀片长度上的弓形畸变量小于0.05毫米。

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