KR0157603B1 - 면도시스템 - Google Patents

면도시스템

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KR0157603B1
KR0157603B1 KR1019910700887A KR910700887A KR0157603B1 KR 0157603 B1 KR0157603 B1 KR 0157603B1 KR 1019910700887 A KR1019910700887 A KR 1019910700887A KR 910700887 A KR910700887 A KR 910700887A KR 0157603 B1 KR0157603 B1 KR 0157603B1
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Abstract

면도날 부재(46)는 제1 평면부(60)와, 전달영역(66)에 의해 상기 제1 평면부(60)에 접속된 제2 평면부(62)를 갖는다. 전달 영역(66)으로부터 멀리 떨어진 제1 평면부(60)의 길이방향 연부는 예리한 절단연부를 형성한다. 또한, 칼날 부재(46)는 평면부들과 이에 인접한 전달영역(66)의 길이방향을 따라 존재하는 응력분산 변형부(68, 70)도 포함한다. 제2 평면부(62)의 곡률은 칼날부재(46) 1cm 당 0.05mm 보다 작다.

Description

[발명의 명칭]
면도 시스템
[도면의 간단한 설명]
본 발명은 습식 면도 시스템에 관한 것으로 특히, 면도 시스템의 면도날 조립체에 관한 것이다.
면도중에 발생된 힘에 응답해서 면도칼끝이 이동 가능한 면도날 조립체는 이미 제안된바 있으며, 그 일예가 미합중국 특허 제4,498, 235호에 개시되어 있다. 이 특허에 기재된 면도 시스템은 위험방지 부재와 칼날 부재가 면도중 발생한 힘에 대해 독립적으로 이동가능하고 각 칼날 부재가 몸체부와 이 몸체부에 대해 비스듬히 배치된 절단연부로 이루어져 있다. 전술한 칼날 부재가 일체로 된 금속을 구부려서 형성되고 몸체부와 절단 연부가 구부러진 전달 영역으로 연결된 경우에는, 길이 방향에서 왜곡이 발생되며 이와 마찬가지로 날카로운 절단 연부에서도 왜곡이 존재한다. 이러한 만곡 현상은 면도기의 기하학 관점에서 보나 면도중 발생된 힘에 응답해서 이동하고 면도힘이 해제되었을 때 초기 위치로 복귀하는 관점에서 보나 바람직하지 않다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 전달 영역에 의해 연결되어진 제1 평면부 및 제2 평면부를 가지고, 전달 영역에서 멀리 떨어진 상기 제1 평면부의 길이방향 연부가 예리한 절단 연부를 형성하는 면도날 부재가 제공된다. 또한, 이 칼날 부재에서는 평면부와 이에 인접한 전달 영역의 길이방향을 따라 응력 분산 변형부가 존재한다. 제2 평면부의 곡률은 칼날부재 1cm당 0.05mm보다 작다.
전술한 응력 분산 변형부는 여러 형태로 나타나지만, 양호한 일 실시예에서, 이 변형부는 두 평면부에서 주름의 형태로 나타나며, 제1 평면부에서의 만곡현상은 그 길이에 걸쳐 이루어지고 제2평면부의 주름은 그 길이에 있어서 약 반정도 까지 형성되어 있다. 특정한 일실시예 있어서, 주름은 물결모양으로 구성되어 있고 2mm보다 작은 간격으로 칼날 부재의 길이 방향을 따라 균일하게 간격져 있으며, 물결 주름의 대향 정점들간의 거리는 약 0.2mm 보다 작다.
특정한 일실시예에서, 제1 평면부는 제2 평면부에 대해 135도 보다 작은 각도로 배치되며, 제1 및 제2 칼날부간의 전달 영역의 반경은 1mm 보다 작으며, 칼날 부재는 약 0.4 중량 %의 탄소, 약 13중량%의 크롬을 함유하고 강도가 약 100 VON(Vickers Ocular Number)보다 큰 강철 부재이다.
본 발명의 또 다른 개요에 따르면 몸체부 부재를 포함하고; 상기 몸체부 부재내에 배치되고, 제1 평면부와, 전달 영역에 의해 상기 제1 평면부에 연결된 제2 평면부를 가지고, 상기 전달 영역으로부터 멀리 떨어진 제1 평면부의 길이 방향 연부가 예리한 절단 연부를 형성하게 되고, 용력 분산 변형부가 평면부와 이에 인접한 전달 영역의 길이방향을 따라 존재하는 칼날 부재를 포함하고; 제2 평면부의 평면 방향에서 면도 도중 발생되는 힘에 응답해서 몸체부 부재로 이동하기 위해 칼날 부재를 지지하는 몸체 부재내의 지지체를 포함하여 ; 면도 도중에 발생되는 힘에 응답해서 이동되는 위치로 부터 기준 위치로 상기 칼날 부재의 절단연부를 밀어내는 몸체 부재내의 바이어싱 지지체를 포함한 면도날 조립체가 제공된다. 절단 연부의 곡률은 칼날 부재의 곡률인 길이 1cm 당 0.05mm보다 작다.
양호한 실시예에 있어서, 몸체 부재는 일체로 주조된 부재이며, 지지체는 칼날 부재의 제1 평면부를 수용하여 안내하며 상기 몸체 부재와 일체로 된 상향 돌출부를 포함하고, 바이어싱 지지체는 상기 몸체 부재와 일체로된 핑거 구조의 스프링을 포함한다. 특정 실시예에 있어서, 조립체는 제2 칼날 부재와 위험 방지 부재를 포함하며, 상기 두 칼날 부재와 위험 방지 부재는 면도 도중 발생된 힘에 응답해서 상기 몸체 부재에 대해 서로 독립적으로 이동할 수 있도록 탄성적으로 장착된다.
본 발명의 기타 특징 및 장점은 도면과 관련해서 진행되는 특정 실시예에 대한 설명에서 알 수 있을 것이다.
제1도는 본 발명에 따른 면도날 조립체의 평면도이고;
제2도는 제1도에 도시된 면도날 조립체의 전방부 단면도이고;
제3도는 제1도의 라인(3-3)을 따라 절단된 단면도이고;
제4도는 제1도의 면도날 조립체에서 사용된 면도날 부재의 확대 단면도.
제5도는 제4도에 도시된 면도날 부재의 윗면도.
[발명의 간단한 설명]
제1도 내지 제3도를 참조하면, 면도날 조립체(10)는 주조된 플라스틱 몸체 부재(12)와 단부벽(18, 20)에 의해 상호연결되고 그 사이에 프레임부(22,24,26)가 끼워있는 전방 및 후방 벽부(14,16)를 포함한다. 후방벽부(16)는 뒤쪽 표피를 구속하는 기능을 갖는 표면(28) 즉캡 표면을 포함하며 면도 촉진제로 된 삽입 부재(30)를 수용한다.
제3도에 도시된 바와 같이, 각 단부벽에는 주름 부재(42)를 수용하는 앞쪽 슬롯(40) ; 제1 칼날 부재(46)를 수용하는 중간 슬롯(44) 및 제2 칼날 부재(50)를 수용하는 뒷쪽 슬롯(48)이 형성되어 있다. 단부벽(18,20)의, 보유부(52,54)는 부재들(42,46 및 50)을 슬롯(40, 44 및 48) 내에 각각 안전하게 위치시킨다. 또한, 각 단부벽에는 안쪽으로 뻗은 스프링 핑거(56,58)가 일체로 형성되어 있으며, 이 핑거는 보유부(52,54)를 구속하면서 칼날(46,50)을 초기 또는 기준 위치를 향해 윗쪽으로 바이어스 한다.
이런 유형의 면도날 조립체에 대한 상세한 것은 야곱슨씨의 미합중국 특허 제4,498,235호를 참조하기 바란다.
제4도 및 제5도에 있어서, 각 칼날 부재(46, 50)는 다음과 같은 구성물로 된 0.1mm의 두께의 스테인레스 강철로 제조된다.
[퍼센트]
탄소 0.47-0.44
크롬 13.0-14.0
망간 0.20-0.50
실리콘 0.20-0.50
몰리브덴 1.15-1.35
나머지는 철이 포함되므로, 칼날 부재는 약 98von 의 강도를 갖는다. 각 칼날은 그 길이가 3.5cm이며 평면부 또는 안내부(60)의 길이는 0.2cm 이며 제2 평면부(62)는 그 길이가 0.1cm로 안내부(60)에 대해 약 112°의 경사로 배치된다. 제2 평면부(62)는 예리한 길이방향 연부를 갖고 있고, 반경(67)이 약 0.4mm인 전달영역(66)에 의해 몸체부(60)에 연결되어 있다.
몸체부(60)와 제2 평면부(62)에는 전달 영역(66)까지 신장하지는 않지만 상기 몸체부(60)와 제2 평면부의 길이방향을 따라 약 1mm간격을 두고 정렬된 정점(72)을 가진 일련의 주름(68, 70)이 인접하여 형성되어 있다. 주름(68)은 몸체부(60)의 길이방향으로 신장하지만 주름(62)은 제4도에 도시된 바와 같이 주름(62)의 길이방향을 따라 대략 절반정도까지만 신장한다. 주름(68, 70)은 안내부(60)가 필히 일직선이 되는 바와 같이 (곡률(74)이 칼날의 3.5cm 당 0.03mm 보다 작음-삼각형(76, 78)으로 도시됨)전달 영역(66)에서 칼날더미를 68도로 구부리는 것에 의해 형성된 응력을 분산하여 균형을 이룬다. 이와는 대조적으로, 주름 또는 응력 분산 변형부가 존재하지 않는 칼날은 3.5cm 당 약 0.1mm의 곡률을 갖는다.
제1도 내지 제3도를 다시 참조하면, 중간 프레임부(22,26)에는 일련의 상향 돌출부(80, 82, 84), 칼날(46)의 몸체부(60)가 미끄러지는 것에 대해 수직 안내 표면으로서 기능하는 각 돌출부(82)의 앞면 및, 뒷쪽 칼날(50)이 미끄러지는 것에 대해 전술한 것과 마찬가지로 안내표면으로서 기능하는 각 돌출부(84)의 앞면이 형성되어 있다.
마찬가지로, 돌출부(90, 92, 94, 및 96)도 중간 프레임부(24)로부터 윗쪽으로 둘출해 있다. 돌출부(90)의 뒷면은 돌출부(92 및 94)의 앞면과 협동해서 앞쪽 칼날(46)의 몸체부(60)용 안내 영역을 한정하고; 돌출부(92 및 94)의 뒷면은 돌출부(96)의 앞면과 협동해서 뒤쪽 칼날(50)의 몸체부(60)용 중앙 안내영역을 한정한다.
스프링 핑거(96) 즉, 중간 프레임부(24 및 26)와 일체로 주조되어 반대 방향인 외부로 신장한 핑거(96)는 주름 부재(42)의 아랫면을 구속하고 주름 부재를 제3도에 도시한 상태의 보유부(52, 54)에 대해 위로 바이어스 한다.
이와 마찬가지로, 응력 분산 주름(68, 70)이 존재하는 칼날(46, 50)은 상향 돌출부(80-84 및 90-96)에 의해 형성된 안내통로에 수납되고; 스프링핑거(56 및 58)에 의해 제3도에 도시된 상태의 보유부(52, 54)에 대해 위로 바이어스되고; 면도 도중 발생한 힘에 응답해서 스프링 핑거들의 윗쪽 바이어싱 영향에 대해 자유롭게 미끄러진다.
면도 도중, 제2 칼날(50)은 면도가 이루어지는 표면위를 통과하는 조립체로서 제1 칼날(46)의 뒤를 따르고, 주름(42)과 칼날(46, 50)은 스프링 핑거의 바이어스에 대해 독립적으로 이동한다.
본 발명의 특정 실시예가 기술되는 동안 본 기술에 숙련된 자는 본 발명의 여러 변경례가 있을 수 있음을 이해할 수 있을 것이며, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 의의 및 범주내에서 변경이 가능하다.

Claims (20)

  1. 제1 평면부와 제2 평면부를 갖추고, 상기 제2 평면부가 상기 제1 평면부로부터 각도적으로 굴곡되고, 상기 전달 영역으로부터 멀리 떨어진 상기 제1 평면부의 길이 방향 연부가 절단 연부를 이루고, 응력 분산 변형부가 상기 평면부들과 이에 인접한 전달 영역의 길이 방향을 따라 존재하는 면도날 부재.
  2. 제1항에 있어서, 상기 칼날부제가 금속부재인 면도날 부재.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 칼날사이의 전달 영역의 반경이 1mm보다 작은 면도날 부재.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 평면부가 상기 제2 평면부에 대해 135도 보다 작은 각도로 배치되는 면도날 부재.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2 평면부의 곡률이 칼날부재 1cm 당 0.05mm보다 작은 면도날 부재.
  6. 제1항에 있어서, 상기 전달 영역에 인접한 응력분산 변형부의 형태가 주름모양으로 취해지는 면도날 부재.
  7. 제6항에 있어서, 상기 주름은 물결형태로 되어 있고, 2mm 간격을 두고, 배치되며, 물결모양 주름의 대향 정점간의 거리가 약 0.2mm보다 작은 면도날 부재.
  8. 제6항에 있어서, 상기 주름의 상기 칼날 부재의 길이 방향에서 등간격으로 배치되는 면도날 부재.
  9. 제6항에 있어서, 상기 칼날 부재가 금속 부재이고, 상기 제1 평면부가 상기 제2 평면부에 대해 135도 보다 작은 각도로 배치되고, 상기 제1 및 제2 칼날부사이의 전달 영역의 반경이 1mm보다 작은 면도날 부재.
  10. 제9항에 있어서, 칼날 부재의 두께가 0.3mm보다 작고, 상기 제2평면부의 곡률이 칼날부재의 1cm 당 0.05mm 보다 작은 면도날 부재.
  11. 제10항에 있어서, 상기 칼날 부재가 약 0.4 중량%의 탄소 및 약 13중량%의 크롬 및 약 1.25 중량%의 몰리브덴을 함유한 강철 부재인 면도날 부재.
  12. 몸체부 부재를 구비하고; 상기 몸체부 부재 내에 배치되고, 제1 평면부와 제2 평면부를 갖추고, 상기 제2 평면부가 상기 제1 평면부로부터 각도적으로 만곡되고 상기 전달 영역으로부터 멀리 떨어진 상기 제1 평면부의 길이방향 연부가 절단연부를 이루고, 응력 분산 변형부가 상기 평면부들과 이에 인접한 전달 영역의 길이 방향을 따라 존재하는 칼날부재를 구비하고; 제2 평면부의 평면방향에서 면도 도중 발생된 힘에 응답해서 상기 몸체부 부재에 대해 이동하도록 상기 칼날 부재를 지지하기 위한 상기 몸체부 부재내의 구조체를 구비하고; 면도도중 발행된 힘에 응답해서 상기 칼날부재의 절단 연부를, 칼날 부재가 이동되는 기준위치로 밀어내는 몸체부 부재내의 바이어싱 지지체를 구비하는 면도날 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 상기 몸체부재가 일체로 주조된 부재이고; 상기 지지체는 상기 칼날 부재의 제1 평면부를 수납하여 안내하는, 상기 몸체부와 일체로 된 상향 돌출부를 포함하고: 상기 바이어싱 지지체는 상기 몸체부 부재와 일체로된 스프링 핑거 지지체를 포함하는 면도날 조립체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 조립체가 면도도중 발생된 힘에 응답해서 상기 몸체부 부재에 대해 상기 칼날 부재를 독립적으로 이동가능하도록 탄성적으로 장착된 주름부재와; 면도도중 발생된 힘에 응답해서 상기 몸체부 부재에 대해 상기 칼날 부재를 독립적으로 이동가능하도록 탄성적으로 장착된 제2 칼날 부재를 포함하고, 상기 제2 칼날 부재가 제1 평면부와 전달영역에서 의해 상기 제1 평면부에 연결된 제2 평면부를 가지며, 상기 전달 영역으로부터 멀리 떨어진 제1 평면부의 길이 방향 연부가 예리한 절단 연부를 형성하고, 응력 분산 변형부가 상기 평면부와 이에 인접한 전달 영역의 길이 방향을 따라 존재하는 면도날 조립체.
  15. 제12항에 있어서, 절단 연부의 곡률이 칼날 부재의 1cm 당 0.05mm보다 작은 면도날 조립체.
  16. 제12항에 있어서, 상기 전달 영역에 인접한 응력분산 변형부의 형태가 주름인 면도날 조립체.
  17. 제16항에 있어서, 상기 칼날 부재의 두께가 0.3mm보다 작으며, 상기 제2 평면부의 곡률이 칼날부재 1cm 당 0.05mm 보다 작으며 2mm보다 짧게 간격져 있으며, 상기 주름의 상기 물결모양 주름의 대향 정점사이의 길이가 약 0.2mm보다 짧은 면도날 조립체.
  18. 제17항에 있어서, 상기 주름이 상기 칼날부재의 길이방향에서 똑같이 간격져 있는 면도날 조립체.
  19. 제18항에 있어서, 상기 칼날부재가 약 0.4 중량%의 탄소, 약 13 중량%의 크롬, 약 1.25 중량%의 몰리브덴을 함유하고 그 강도가 적어도 약 100 VON인 강철 부재이고; 상기 제1 평면부가 상기 제2 평면부에 대해 약 112도의 각도로 배치하고: 상기 제1 및 제2 평면 사이의 전달영역의 반경이 1mm보다 작은 면도날 조립체.
  20. 제19항에 있어서, 상기 칼날 부내의 두께가 약 0.1mm이며, 상기 제2 평면부의 곡률이 칼날 부재 1cm 당 0.05mm보다 작은 면도날 조립체.
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