KR100281795B1 - 면도 시스템 - Google Patents

Abstract

절단 가장자리(18)에서 40 마이크로미터 떨어진 지역에 10-17°범위의 사잇각을 형성하는 주 깎은 면들(96,98)에 의해 형성된 쐐기형의 절단 가장자리(18)를 가진 날 부재(16)를 포함하는 면도 시스템(10)이 개시된다. 날 부재(16)는 앞쪽과 뒷쪽 피부 접촉면들(14,26) 사이에 장착됨으로써 날 접선 각(106)이 20°이하이고 날 부재(16)의 안쪽 주 깎은 면(84)은 날 부재(16)의 절단 가장자리(18)에서 날 가장자리(50)의 다음번 앞쪽 피부 접촉면으로 연장하는 기준선(108)에 대해 150°이상의 각도로 배치된다.

Description

[발명의 명칭]

면도 시스템

[발명의 상세한 설명]

본 발명은 면도 시스템에 관한 것으로, 더 구체적으로는 습식 면도 타입의 면도 시스템들에 관한 것이다.

습식 면도 타입의 면도 시스템은 하나 이상의 날 부재 및 날 모서리 또는 모서리 근처의 사용자 피부와 접촉되는 접촉면을 포함한다. 일반적으로 면도 시스템은 (날 부재의 절단 모서리 앞쪽의)선단 피부 접촉면과 (날 부재 뒤쪽의)후방 피부 접촉면을 포함한다. 선단 피부 접촉면은 보호 면으로 작용하고 후방 피부 접촉면은 캡 표면으로서 작용한다. 피부 접촉면은 날 모서리 또는 모서리들과 함께 작동하며, 면도기의 기하학적 구조를 결정하는 것, 면도될 지역의 피부의 인장하는 것, 및/ 또는 면도 과정중에 면도 보조물을 피부 표면에 인도하는 것과 같은 하나 이상의 기능을 갖는다. 면도 시스템은 면도기 핸들에 결합 및 분리시키기 적당한 일회용 카트리지 타입이거나, 핸들과 일체로 형성되어 날 또는 날들이 무뎌질 때 면도기 유닛 일체가 폐기처분될 수도 있다.

면도기 핸들을 금속 또는 세라믹과 같은 적절한 기부층(substrate) 재료로 형성되며, 쐐기형 모서리에는 1000 옹스트롬 이하의 반경을 가진 최종 첨단부(ultimate tip)가 형성된다. 사용 도중에, 면도날은 피부 표면에 대해 25°의 각도로 면도기에 고정되며 날이 그 피부 표면 위로 이동됨으로써 모서리가 수염과 마주칠 때, 쐐기 작용에 의해 도움을 받아 점진적으로 관통함으로써 그 털을 절단하게 된다. (평균적으로 직경이 100 마이크로미터인) 털의 절단 부분은 털 직경의 절반까지만 관통된 채 안면 피부 면으로부터 이격된 날 절개면(facet)과 접촉되어 눌려진 상태로 유지된다. 상기 단계를 넘어서면, 털은 웨징 힘(wedging force)을 완화하도록 날에서 떨어져 구부려질 수 있다. 털과 날 절개면 사이의 반작용에 의한 관통에 대한 저항은 모서리로부터 날 말단 뒤쪽으로 60 마이크로미터에 걸쳐서만 발생되며, 이 지역에서의 날 첨단(blade tip)의 기하학적 구조는 절단에 관한 관점에서 가장 중요한 것으로 간주될 수 있다. 절개면의 사잇각이 감소되면 그에 상응하게 털 안으로 날 말단을 계속적으로 관통시키는 것에 대한 저항도 감소되는 것으로 믿어진다. 그러나, 절개면 사잇각이 감소되면 날 말단의 강도가 감소되는 경향이 있게되어, 그 말단부가 만들어진 재료의 기계적 특성에 따라 소성 변형(또는 무른 형태에서의 파쇄)되기 쉽고, 그에 따라 계속적인 절단 성능에 손상을 입히는 영구 손상을 받게 되어, 즉 모서리가 "무뎌지거나" 또는 "뭉툭"해진다. 면도 작용이 열악한 환경에 처하여 날 모서리 손상이 자주 발생되는 경우, 면도 성능을 개선시키기 위해, 개선된 면도 성능, 개선된 경도, 모서리 강도 증가, 내구성 및/또는 부식 저항성과 같은 특성들이 면도기 모서리의 구조 및 효과에 악 영향을 미치지 않으면서 제공되도록 보강 피복 재료 층이 이용될 수 있다.

어떤 일정한 기하학적 구조 관계에서 관찰되는 면도 시스템의 면도 성능은 우수한 면도 특성을 제공하는 것으로 알려져 있다. 이러한 면도 시스템은 절단 모서리에서 40마이크로미터 떨어진 지역에 10 - 17°범위의 절개면 사잇각을 갖는 주 절개면(main facet)에 의해 형성된 쐐기형 절단 모서리를 갖는 날 부재를 사용한다. "날 접선 각" (BTA)은 날의 절단 모서리를 형성하는 사잇각의 이등분선과 절단 모서리에서 그 절단 모서리의 바로 앞쪽 피부 접촉면에 접하는 지점으로 연장되는 기준선 사이의 각으로 정의된다. 날은 선단 및 후방 피부 접촉면 사이에 장착됨으로써 날 접선 각은 20°이하이고 날의 안쪽 주 절개면은 날의 절단 모서리에서 날 모서리의 다음번의 피부 접촉면으로 연장되는 기준선에 대해 150°이상의 각도로 배치된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다수의 절단 모서리 면도 시스템은 서로 평행하게 떨어져 있는 관계로 배치되어 선단 및 후방 피부 접촉면을 제공함으로써 한 번의 면도 행정에서 절단되는 털 요소에 대해 연속 작용하게 되는 두 개의 절단 모서리를 포함한다. 그 절단 모서리는 절단 모서리의 앞쪽으로 배치된 보호 부재와 뒤쪽으로 배치된 캡 부재 사이에서 서로 평행하게 이격된 관계로 지지된다. 각 날의 절개면 이등분선은 날 부재의 편평한 몸체와 평행하고, 각 날 부재의 날 접선각은 20°이하이며, 각각의 안쪽 주 절개면은 그 기준선에 대해 150°이상의 각도로 배치된다. 특수한 실시예에 의하면, 선단 피부 접촉면은 보호 부재이며, 몸체 구조물은 보호 부재 및 두 개의 날 부재를 그 몸체에 대해 독립적이며 탄력적으로 이동 시키기 위한 평행한 직선 경로인 예정된 경로를 따라 보호 부재 및 두 개의 날 부재의 움직임을 안내하는 마주보며 떨어져 있는 한 쌍의 슬롯을 포함한다. 후방 피부 접촉면은 면도 행정에서 피부 표면으로 인도되는 면도 보조 재료를 포함한다.

특정 실시예에 의하면, 각 날 부재는 강으로 된 기부층을 포함하며, 주 절개면과 쐐기형 모서리에 보강 재료의 층을 가지며, 그 보강 재료 층은 기부층의 경도의 두배 이상이며, 기부층의 날카로운 말단에서 100 마이크로미터의 간격까지 1200 옹스트롬 이상의 두께를 가지며, 최종 말단은 0.1 - 0.2 마이크로미터의 길이를 가지며, 60°이상이 사잇각을 형성하는 말단 절개면에 의해 형성된다. 바람직하게도, 보강 재료 층은 다이아몬드 또는 다이아몬드형 탄소(DLC) 재료이고 면도 보조 재료인 점착성 폴리머 피복층이 보강 재료의 층위에 형성될 수 있다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제 1 도는 본 발명의 따른 면도 시스템의 사시도.

제 2 도는 제 1 도의 선 2-2를 따라 취해진 단면도.

제 3 도는 본 발명의 따른 다른 면도 시스템의 사시도.

제 4 도는 제 3 도의 선 4-4를 따라 취해진 단면도.

제 5 도는 본 발명에 따른 면도기 날 모서리 구조의 일 예를 도시하는 사시도.

제 6 도는 제 3 도에 도시된 실시예에 사용된 날 유닛의 일부 및 제 1 도 내지 4 도의 실시예에 적용 가능한 기하학적 관계들을 나타낸 사시도.

[실시예의 설명]

제 1 도 및 2 도에 도시된 면도 유닛(10)은 Dorian의 미국 특허 제 3,786,563호의 도시된 타입이며 면도기 핸들에 부착되기 위한 구조물 및 앞쪽으로 횡방향으로 연장된 피부 접촉 보호면(14)을 형성하는 구조를 포함하는 고 충격 폴리스티렌으로 성형된 플랫폼 부재(12)를 포함한다. 플랫폼 부재(12)상에 장착된 선단 날 부재(16)는 날카로운 모서리(22)를 가진다. 캡 부재(24)도 고 충격 폴리스티렌으로 성형되어 날 모서리(22)의 뒤쪽에 배치된 후방 피부 접촉면(26)을 형성하는 구조를 가진다. 캡 부재(24)에 면도 보조물(28)이 부착된다.

제 3 도 및 4 도에 도시된 면도 유닛(30)은 Jacobson의 미국 특허 제 4,586,255 호에 도시된 타입이고 전방 부분(34), 후방 부분(36), 및 단부 벽 부분(end wall portion)(38, 40)으로써 구성된 성형 몸체(32)를 포함한다. 그 몸체(32)내에 보호 부재(42), 선단 날 부재(44) 및 후방 날 유닛(46)이 탄력적으로 고정된다. 각 날 유닛(44, 46)은 날카로운 모서리(50)를 가진 날 부재(48)를 포함한다. 면도 보조물(52)은 후방 부분(36)의 홈에 마찰 고정된다.

제 4 도의 단면도를 참조하면, 보호 부재(42) 및 각 날 유닛(44, 46)은 각각 스프링 핑거(spring finger)(58, 60, 62)에 의해 금속 보유 밴드(54, 56)에 대하여 상방으로 밀려진다. 또한, 면도 유닛(30)은 각각 면도기 핸들(도시 안됨)에 선회 가능하게 부착되어 결합하는 아치형 보호 레일면을 포함하는 종속된 연장부(64, 66)를 포함한다.

각 날 유닛(44, 46)은 안내 부분(72) 및 그 안내 부분(72)에 109°의 각도로 배치된 지지 부분(74)을 가진 기부(70)를 포함한다. 지지 부분(74)에는 "면도 날 기술"이라는 명칭으로 본 발명과 동시에 출원되어 계류중인 출원 번호 제 07/792,427호에 개시된 타입의 날 부재(48)가 고정된다.

날 부재(16, 20, 48)의 모서리 지역의 개략적인 외형이 제 5 도에 도시된다. 날은 13°의 각도로 갈라진 절개면(84, 86)을 가지며 500 옹스트롬의 작은 직경을 갖는 선단 부분(82)을 형성하는 일련의 모서리 성형 연마 작업으로 형성된 쐐기형의 날카로운 모서리를 갖는 스테인리스강으로 된 몸체 부분(80)을 포함한다. 선단 부분(82)과 절개면(84, 86)에 2000 옹스트롬의 두께를 가진 다이아몬드형 탄소(DLC)의 바깥 층(90)이 배치되며, 1/4 마이크로미터의 길이를 가진 절개면(92, 94)은, 80°의 사잇각을 형성하고, 13°의 사잇각 및 1.7의 종횡비{DLC 선단(100)에서 스테인리스 강으로 된 선단(82)까지의 간격과 선단(52)의 DLC 피복부(90)의 폭의 비}로 배치된 주 절개면(96, 98)과 합쳐진다. 층(90)에는 적층된 두께를 가지지만 초기 면도시 단층(monolayer) 두께로 감소되는 점착성 텔로머(telomer) 층(102)이 적층된다.

제 6 도를 참조하면, 날(82)은 안쪽 절개면(96)과 바깥쪽 절개면(98)을 가지며 그 사잇각은 선단(100)에서 40 마이크로미터의 간격에서 13°의 각을 형성한다. 다음번의 전방 피부 접촉면{선단 날 유닛(44)에서는 보호부, 및 후방 날 유닛(46)의 경우에는 선단 날 유닛(44)의 모서리(50)}에 접하는 기준선(108)에 대해 19°의 BTA각(106)으로 이등분선(104)이 배치된다.

조립시에, 보호 부재(42)의 안내 부분이 몸체(32)의 단부 벽(38, 40)내의 슬롯에 배치되고, 스프링 핑거(58)에 의해 금속 보유 밴드(54, 56)에 대해 상방으로 밀려지며, 날 유닛(44, 46)이 몸체(32)의 단부 벽(38, 40)의 슬롯에 유사하게 수용되고 각각 스프링 핑거(60, 62)에 의해 {기준선(108 50_F)을 형성하는} 금속 보유 밴드(54, 56)에 대해 상방으로 밀려진다.

선단 날 유닛(44)의 "날 접선 각"은 선단 날 유닛(44)의 절단 모서리(50)의 사잇각을 양분하는 기준선(104)과 절단 모서리(50)에서 보호 부재(42)의 피부 접촉점으로 연장되는 기준선(108) 사이의 각(106)이다. 유사하게, 후방 날 유닛(46)의 "날 접선 각"은 모서리(50)의 절개면 이등분선(104)과 절단 모서리(50_F)에서 날 유닛(44)의 절단 모서리(50_L)로 연장되는 기준선(108) 사이의 각(106)이다. 보호 부재(42)와 양쪽 날 유닛(44, 46)이 금속 보유 밴드(50, 52)에 대해 상방으로 밀려지면, 양쪽 기준선(108)이 일치된다.

이 면도 시스템은 면도용 핸들에 부착되며, 보호 부재(42) 및 날 유닛(44, 46)은 면도 중에 스프링 핑거(58, 60, 62)의 미는 힘에 대하여 서로 독립적으로 이동되는 한편 기준선(108) 및 보유 밴드(54, 56)에 의해 형성된 면도 평면에 대한 안쪽 절개면(46)의 방위는 154°의 각도(110)로 일정하게 유지된다. 이 면도 시스템은 우수한 면도 효과를 제공한다.

제 1 도에 도시된 타입의 면도 시스템은 보호 면(14)과 날 모서리(18, 22)가 서로 고정된 관계로 되어있는 점을 제외하면 제 3도에 도시된 시스템의 기하학적 관계와 거의 같은 기하학적 관계들을 가진다. 더 구체적으로, 각 날 부재(16, 20)는 DLC 층과 텔로머 층이 배치된 스테인리스 강 몸체를 포함한다. 각 날 부재(16, 20)는 안쪽 절개면(84')과 바깥쪽 절개면(86')을 가지며 그의 선단에서 40 마이크로미터의 간격에 13°의 사잇각을 형성한다. 절개면 이등분선(104')은 다음번 전방 피부 접촉면{선단 날(16)의 경우에 보호 부재(14)이고, 후방 날(20)의 경우에 선단 날(16)의 모서리(18)}과 접하는 기준 선(108')에 대해 19°의 각도로 배치되며, 각 날부재(16, 20)의 안쪽 주 절개면(96')은 그의 BTA 기준 선(108')에 대해 154°의 각도로 배치된다. 이 면도 시스템도 우수한 면도 결과를 제공한다.

Claims (7)

1. 몸체(10, 32)와; 상기 몸체에 의해 지지되는 하나 이상의 날 부재(16, 20)와; 상기 몸체에 의해 지지되며, 상기 하나 이상의 날 부재의 앞쪽에 배치된 선단 피부 접촉면과 상기 하나 이상의 날 부재의 뒤쪽에 배치된 후방 피부 접촉면을 포함하는 보호 부재에서, 상기 하나 이상의 각각의 날 부재는 수렴하는 절개면에 의해 형성된 쐐기형 절단 모서리(18, 50)를 구비하는 강철 기층부를 포함하며, 상기 기층부는 상기 쐐기형 절단 모서리의 내부 및 외부 주 절개면(84, 86)에 배치된 보강 재료(90)의 층을 가지며, 상기 보강 재료의 층은 기층부보다 2배 이상의 경도를 가지는 보호 부재; 를 포함하는 면도 시스템에 있어서, 상기 내부 및 외부 주 절개면(84, 86)은 절단 모서리로부터 40 마이크로미터의 간격에 위치된 지역에서 10°-17°의 범위의 절개면 사잇각을 형성하고, 상기 하나 이상의 각각의 날 부재는 선단 피부 접촉면과 후방 피부 접촉면 사이에 장착되어, 그의 날 접선각이 20°이하이며, 상기 내부 주 절개면은 상기 날 부재의 절단 모서리로부터 절단 모서리 앞쪽의 선단 피부 접촉면 위의 한 점에 연장되도록 형성된 기준선에 150°이상의 각으로 배치되며, 상기 보강 재료의 층은 0.1 내지 0.2 마이크로미터의 길이를 가지면서 60°이상의 사잇각을 형성하는 최종 선단부의 절개면에 의해 만들어진 최종 선단부(100)를 형성하는 것을 특징으로 하는 면도 시스템.
2. 제1항에 있어서, 상기 보강 재료는 1200 옹스트롱 이상의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 면도 시스템.
3. 제2항에 있어서, 보강 재료(90)의 층은 다이아몬드, 또는 다이아몬드형 탄소(DLC) 재료이며, 면도 보조 재료의 점착성 폴리머 피복부(102)는 상기 보강 재료의 층에 배치되는 것을 특징으로 하는 면도 시스템.
4. 제1항 또는 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 하나 이상의 각각의 날 부재는 쐐기형 절단 모서리를 위한 지지 부분을 포함하며, 상기 날 부재는 또한 쐐기형 절단 모서리의 절개면 사잇각을 이등분하는 기준선으로서 형성된 절개면 이등분선을 포함하며, 상기 절개면 이등분선은 날 부재의 지지 부분에 평행한 것을 특징으로 하는 면도 시스템.
5. 제1항 또는 제2항 또는 제3항에 있어서, 2개의 날 부재(16, 20, 44, 46)는 상기 선단 피부 접촉면과 후방 피부 접촉면 사이에 장착되고, 상기 쐐기형 절단 모서리는 서로 평행하며 이격된 상태로 배치되며 선단 및 그 다음번의 절단 모서리를 형성하는 것을 특징으로 하는 면도 날.
6. 제5항에 있어서, 후방 피부 접촉면이 캡 부재(24)에 제공되고, 선단 및 그 다음번의 절단 모서리는 보호 부재(14)와 캡 부재(24) 사이에서 서로 평행하게 이격된 채로 지지되는 것을 특징으로 하는 면도 시스템.
7. 제1항 또는 제2항 또는 제3항에 있어서, 면도 보조 재료(28, 52)가 후방 피부 접촉면(24, 36)에 제공되는 것을 특징으로 하는 면도 시스템.