CN105568828B - 一种水泥混凝土路面平整机 - Google Patents
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Abstract
一种水泥混凝土路面平整机，包括振动摊铺部分和刮平压实部分，振动摊铺部分包括可以往复运动的滑动轴，滑动轴带动其下方的扰动片实现对混凝土浆料的摊开，刮平压实部分包括对整理后基本平整的水泥基质进行刮平的刮刀部分和对刮后的水泥基质进行压实的压轮部分，刮刀的下边与压轮部分中的橡胶辊的下面平行，通过一次刮平和二次碾压使得表面平整光滑有效。通过振动、往复运动可以将水泥浆料平铺，实现均匀的铺摊，解放了劳动力，原来的一条10米长的水泥路需要两个人操作一个小时，使用本设备后10分钟即可完成工作，且是由工程机械带动作业的。
Description
技术领域
该发明涉及一种修路机械，具体地说是一种水泥混凝土的路面修整机。
背景技术
在路面维护设备中，沥青路面通常采用沥青铺路车进行铺设，铺设平整度和等级较高，已经实现了机械化、自动化的铺设。
水泥路，顾名思义就是用水泥和石子混合后铺设的路面，在道路中具有广泛的应用，目前的基本铺设过程是，将待铺设路面的两边用框架框起来，然后往内部导入混凝土浆料，使用抹平机进行抹平，达到所需要的平整度。
在这一过程中，混凝土浆料到位后，是成堆的散落在框架内部的，无法形成有效的均摊，通常是两个人，手持一根长木棍进行摊铺，达到大致的平整，实现物料的平铺，然后再使用振动压实机进行压实，效果有限，且比较消耗体力。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种水泥混凝土路面修整机，用于路面水泥基层的铺设，要解决现有的铺设效率低下的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：该种水泥路面修整设备，包括振动摊铺部分和刮平压实部分，其特征在于，
所述振动摊铺部分包括滑动轴、滑动轴承、第一支撑板、第二支撑板和支撑腿，其中所述滑动轴为两根且两端分别通过一个滑动轴承与第一支撑板和第二支撑板进行活动配合，两个滑动轴为彼此平行设置，并在滑动轴两端设有防脱落结构；
所述第一支撑板为倒置的L形钢板，平板部分和工程车辆进行连接，在第一支撑板的平板部分设有用于和工程车辆进行连接的连接孔；
所述第二支撑板为轮廓为T形钢板，在第二支撑板上有螺纹孔；
支撑腿为一个倒置的T形钢板，在支撑腿与第二支撑板之间使用长条孔和螺栓进行高度可调节的连接，支撑腿的下平面为光滑的且与地面基础进行线性接触；
在靠近两个支撑板内侧的所述滑动轴上焊接有向上的挡板，挡板焊接在滑动轴的中部，在挡板的一侧设有竖直方向的导向滑槽，挡板设有导向滑槽的一侧通过水平的拉伸弹簧与第一支撑板连接；在滑动轴的上方设有水平横板，所述水平横板两端分别向两侧延伸并与所述第一支撑板、第二支撑板连接，在水平横板的中部下方固定设有一凸轮，凸轮与微型电机的水平输出端连接，微型电机的电机座固定在水平横板上，凸轮的边缘周面与所述挡板上的导向滑槽配合并可沿竖直的导向滑槽移动；
在微型电机、拉伸弹簧和凸轮的带动下，两滑动轴具有一个双向往复振动动作及效果；
在两个滑动轴的两端各固定设有一个限位板，在两限位板外侧的第一支撑板和第二支撑板上分别设置有一个接近开关，两个接近开关靠近限位板的位置，且在两个接近开关之间的空间形成限位板的两个极限位置；
在每一滑动轴上向下延伸出一个U形支架，U形支架由竖直杆和水平杆组成，并在水平杆上均匀布置有若干扰动片，两两相邻的扰动片之间的间距在5至20厘米，所述滑动轴的往复频率在每分钟20至40次；
刮平压实部分；包括对整理后基本平整的水泥基质进行刮平的刮刀部分和对刮后的水泥基质进行压实的压轮部分。
进一步地，所述扰动片包括上中下三部分，且扰动片上部和扰动片下部错位布置，上部的形状为矩形，高度为4至6厘米，宽度为2厘米且大于水平杆的宽度，下部的形状为矩形，高度为1至2厘米，宽度为2厘米且大于水平杆的宽度，中部焊接在水平杆上，焊接方式为轴向连续焊接。
进一步地，所述刮刀部分包括竖向的立柱和水平的刮刀，立柱为两个，左右各一，刮刀为自前向后倾斜的斜面，两端由立柱固定连接，立柱上端固定在个调节板上，调节板通过螺钉和长条孔固定在第一支撑板上，调节板可竖向调节。
进一步地，所述压轮部分包括辊子和润滑系统，安装辊子的支撑架上端固定在调节板上，辊子采用橡胶辊，并在橡胶辊的上方设有润滑系统。
进一步地，所述润滑系统为水润滑，包括设置在橡胶辊上方的布水管，在布水管上设有均匀布置的微孔，通过微型水泵将清水均匀的滴在橡胶辊的表面，使得橡胶辊保持在湿润状态。
进一步地，所述第一支撑板通过液压升降架与工程车辆进行连接。
进一步地，水平状态下两个滑动轴之间的间距设置在15至25厘米。
进一步地，在两个滑动轴之间通过焊接的连接杆连接并形成一体。
进一步地，所述扰动片采用弹簧钢合金件，在工作的过程中，扰动片的最大变形量在90度。
进一步地，所述刮刀部分采用合金刮刀。
本发明的有益效果是：
实现混凝土水泥浆料的一次平铺、刮平与整理，形成比较平整的平面。
该设备整体上通过振动、往复运动可以将水泥浆料平铺，实现均匀的铺摊，解放了劳动力，原来的一条10米长的水泥路需要两个人操作一个小时，使用本设备后10分钟即可完成工作，且是由工程机械带动作业的。
实现了机械化的施工。
附图说明
图1为局部的立体图。
图2为振动摊铺部分的原理图。
图3为工程车辆带动施工的示意图。
图4为本发明的原理图。
图中：1滑动轴，11第一支撑板，111连接孔，12第二支撑板，13滑动轴承，13’滑动轴承，14支撑腿，141长条孔，15连接杆，2挡板，201导向滑槽，202拉伸弹簧，21关节轴承，22凸轮，23水平横板，24微型电机，25限位板，3接近开关，4U形支架，41竖直杆，42水平杆，43扰动片，5刮刀部分，6压轮部分，7布水管，8工程车辆。
具体实施方式
如图1至图4所示，针对现有缺陷，本发明的保护主体如下：开发的是一种对堆积有物料的路面基础进行铺摊的专用设备，尤其是对湿料进行铺摊的设备，进一步具有整理、平整的功能。
其基本的原理是，水泥浆料(水泥基质)混合完毕后，通过水泥浆料转运车转运至施工现场进行施工，通常是将浆料倒在压实的路基上，然后经过摊铺、压平、养护后形成平整的路面。
基于上述的描述，本水泥路面修整设备，有以下几个部分组成：
振动摊铺部分，用于将分布不均匀的水泥浆料摊铺并形成基本平整，其中，结构上包括，两根滑动轴1，为钢制通轴，例如采用圆钢车削加工，滑动轴1两端分别通过一个滑动轴承13进行活动配合，并在两端使用螺钉固定圆盘，防止滑动轴自滑动轴承中脱落。
上述的其中一侧的滑动轴承13固定在一个第一支撑板11上，第一支撑板为倒置的L形钢板，上述的滑动轴承13使用轴承法兰固定在第一支撑板11上，用于和工程车辆进行连接，在第一支撑板11上设有用于和工程车辆进行连接的连接孔111，如螺栓孔、液压升降架等。通常使用螺栓和液压升降架将第一支撑板及固定在工程车辆的侧面，如图3所示。在另一侧的滑动轴承13’上固定有第二支撑板12，第二支撑板12为轮廓为T形钢板，上述的滑动轴承使用轴承法兰规定在第二支撑板上。在第二支撑板12上有螺纹孔。一个支撑腿14，为倒置的T形，支撑腿14为一个竖板，且在支撑腿14上设置有长条孔141，在支撑腿与第二支撑板之间使用长条孔和螺栓进行可调节的连接，在支撑腿14的下平面为光滑的平面，且具有一定的弧度，与地面基础进行局部的线性接触，形成一个支持动作。在工作状态下，其余地面的基础部分是直接的接触的，高度可以调节。支撑腿一般采用钢板制作。
上述的两个滑动轴1彼此平行设置，水平状态下，两者之间的间距设置在20厘米左右(15至25厘米)即可，两个滑动轴之间通过焊接的连接杆15连接并形成一体。
在滑动轴1上焊接有向上的挡板2，挡板2为钢板，挡板为一个，位于滑动轴1的中部位置处，形成如图1所示的样式。在挡板2的一侧设有竖直方向的导向滑槽201，挡板2设有导向滑槽201的一侧通过水平的拉伸弹簧202与第一支撑板11连接；在滑动轴1的上方设有水平的横板23，所述水平横板23两端分别向两侧延伸并与所述第一支撑板11、第二支撑板12形成连接关系成为一个整体，在水平横板23的中部下方固定设有一凸轮22，凸轮22与微型电机24的水平输出端连接，微型电机24的电机座固定在水平横板23上，凸轮22的边缘周面与所述挡板2上的导向滑槽201配合并可沿竖直的导向滑槽移动。凸轮22在微型电机的带动下转动，凸轮的边缘周面与导向滑槽配合，推动挡板2向第二支撑板一侧移动，当凸轮上直径较小圆部分对应与导向滑槽配合时，挡板受到拉伸弹簧202的拉动作用向第一支撑板一侧移动，如此实现两滑动轴1具有一个双向往复振动动作及效果。拉伸弹簧的拉力作用使得凸轮与导向滑槽时刻配合接触。
在两个滑动轴1的两端各固定设有一个限位板25，在两限位板25外侧的第一支撑板11和第二支撑板12上分别设置有一个接近开关3，该接近开关优选使用电磁接近开关，两个接近开关靠近限位板位置，且在两个接近开关之间的空间形成限位板的两个极限位置，也就是滑动轴的两个极限位置，滑动轴1在此两个运行范围内往复运动。
在每一滑动轴1上向下延伸出一个U形支架4，U形支架4由竖直杆41和水平杆42组成，并在水平杆42上焊接有若干扰动片43，上述扰动片包括上中下三部分，且扰动片上部和扰动片下部错位布置，上部的高度为5厘米左右(4至6厘米)，形状为矩形，宽度为2厘米左右且略大于水平杆的宽度，下部高度为1厘米左右(1至2厘米)，形状为矩形，宽度为2厘米左右且略大于水平杆的宽度，中部焊接在水平杆上，焊接方式为轴向连续焊接。两两相邻的扰动片之间的间距在10厘米左右。因扰动片的下部在整平的过程中伸入至混凝土浆料内且伸入深度较深，而扰动片的上部在整平的过程中伸入混凝土浆料的深度要小于扰动片的下部伸入的深度，造成混凝土浆料对扰动片的阻力不同(混凝土浆料对扰动片下部的阻力要大于对扰动片上部的阻力)。因此扰动片的下部高度设计在1至2厘米即可，而扰动片的上部的高度设计在4至6厘米，防止过大的阻力对扰动片的损伤。
扰动片43采用弹簧钢合金件，例如硅锰弹簧钢，具有较高的弹性，在工作的过程中，扰动片的最大变形量在90度，即可实现90度折弯。
上述的滑动轴1的往复频率在每分钟30次左右，可以充分的将水泥浆料(混凝土浆料)摊开。
工作过程是，将上述的设备固定在工程车辆8的侧面，由工程车辆带动前进，上述的滑动轴往复运动，并带动水平杆进行往复运动，扰动片将成堆的、分布不均匀的水泥浆料摊开，其中扰动片的深度根据支撑腿进行调节。
刮平压实部分；包括刮刀部分5和压轮部分6，其中刮刀采用合金刮刀，包括竖向的立柱和水平的刮刀，立柱为两个，左右各一，刮刀为自前向后倾斜的斜面，两端由立柱固定连接，立柱上端固定在个调节板上，调节板通过螺钉和长条孔固定在第一支撑板上，调节板可竖向调节。压轮部分为一个可以自由转动的辊子，安装辊子的支撑架上端固定在调节板上，辊子采用橡胶辊，并在橡胶辊的表面设有润滑系统，所述润滑系统为水润滑，包括设置在橡胶辊上方的布水管7，在布水管上设有均匀布置的微孔，通过微型水泵将清水均匀的滴在橡胶辊的上方，使得橡胶辊保持在湿润状态。
工作过程中，上述的刮刀的下边沿橡胶辊的下面平行，通过一次刮平和二次碾压使得表面平整光滑有效。
该发明实现了混凝土水泥浆料的一次平铺、刮平与整理，形成比较平整的平面。
该设备整体上通过振动、往复运动可以将水泥浆料平铺，实现均匀的铺摊，解放了劳动力，原来的一条10米长的水泥路需要两个人操作一个小时，使用本设备后10分钟即可完成工作，且是由工程机械带动作业的。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种水泥混凝土路面平整机，包括振动摊铺部分和刮平压实部分，其特征在于，
所述振动摊铺部分包括滑动轴（1）、滑动轴承（13）、第一支撑板（11）、第二支撑板（12）和支撑腿（14），其中所述滑动轴（1）为两根且两端分别通过一个滑动轴承（13）与第一支撑板（11）和第二支撑板（12）进行活动配合，两个滑动轴（1）为彼此平行设置，并在滑动轴（1）两端设有防脱落结构；
所述第一支撑板（11）为倒置的L形钢板，平板部分和工程车辆（8）进行连接，在第一支撑板（11）的平板部分设有用于和工程车辆（8）进行连接的连接孔（111）；
所述第二支撑板（12）为轮廓为T形钢板，在第二支撑板（12）上有螺纹孔；
支撑腿（14）为一个倒置的T形钢板，在支撑腿（14）与第二支撑板（12）之间使用长条孔（141）和螺栓进行高度可调节的连接，支撑腿（14）的下平面为光滑的且与地面基础进行线性接触；
在靠近两个支撑板内侧的所述滑动轴（1）上焊接有向上的挡板（2），挡板（2）焊接在滑动轴（1）的中部，在挡板（2）的一侧设有竖直方向的导向滑槽（201），挡板（2）设有导向滑槽（201）的一侧通过水平的拉伸弹簧（202）与第一支撑板(11)连接；在滑动轴(1)的上方设有水平横板(23)，所述水平横板（23）两端分别向两侧延伸并与所述第一支撑板（11）、第二支撑板（12）连接，在水平横板(23)的中部下方固定设有一凸轮(22)，凸轮(22)与微型电机(24)的水平输出端连接，微型电机(24)的电机座固定在水平横板(23)上，凸轮(22)的边缘周面与所述挡板(2)上的导向滑槽(201)配合并可沿竖直的导向滑槽移动；
在微型电机（24）、拉伸弹簧（202）和凸轮（22）的带动下，两滑动轴（1）具有一个双向往复振动动作及效果；
在两个滑动轴（1）的两端各固定设有一个限位板（25），在两限位板（25）外侧的第一支撑板（11）和第二支撑板（12）上分别设置有一个接近开关（3），两个接近开关（3）靠近限位板（25）的位置，且在两个接近开关（3）之间的空间形成限位板（25）的两个极限位置；
在每一滑动轴（1）上向下延伸出一个U形支架（4），U形支架（4）由竖直杆（41）和水平杆（42）组成，并在水平杆（42）上均匀布置有若干扰动片（43），两两相邻的扰动片（43）之间的间距在5至20厘米，所述滑动轴（1）的往复频率在每分钟20至40次；
刮平压实部分；包括对整理后基本平整的水泥基质进行刮平的刮刀部分（5）和对刮后的水泥基质进行压实的压轮部分（6）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，所述扰动片（43）包括上中下三部分，且扰动片上部和扰动片下部错位布置，上部的形状为矩形，高度为4至6厘米，宽度为2厘米且大于水平杆的宽度，下部的形状为矩形，高度为1至2厘米，宽度为2厘米且大于水平杆的宽度，中部焊接在水平杆上，焊接方式为轴向连续焊接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，所述刮刀部分（5）包括竖向的立柱和水平的刮刀，立柱为两个，左右各一，刮刀为自前向后倾斜的斜面，两端由立柱固定连接，立柱上端固定在调节板上，调节板通过螺钉和长条孔固定在第一支撑板上，调节板可竖向调节。
4.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，所述压轮部分（6）包括辊子和润滑系统，安装辊子的支撑架上端固定在调节板上，辊子采用橡胶辊，并在橡胶辊的上方设有润滑系统。
5.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，所述润滑系统为水润滑，包括设置在橡胶辊上方的布水管（7），在布水管（7）上设有均匀布置的微孔，通过微型水泵将清水均匀的滴在橡胶辊的表面，使得橡胶辊保持在湿润状态。
6.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，所述第一支撑板（11）通过液压升降架与工程车辆（8）进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，水平状态下两个滑动轴（1）之间的间距设置在15至25厘米。
8.根据权利要求7所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，两个滑动轴（1）之间通过焊接的连接杆（15）连接并形成一体。
9.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，所述扰动片（43）采用弹簧钢合金件，在工作的过程中，扰动片的最大变形量在90度。
10.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土路面平整机，其特征在于，所述刮刀部分采用合金刮刀。
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