CN105565343A - 一种焦亚硫酸钠的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工产品制作领域，具体为一种焦亚硫酸钠的制作方法，包括将硫磺用压缩空气送人燃烧炉于600-800度燃烧，空气加入量是理论量的2倍左右，气体SO₂浓度为10%-13%，经冷却除尘和过滤后，除去升华硫和其他杂质，并使气体温度降低至50度左右，通入串联式反应桶中，在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱，溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液，依次通过第三、第二、第一反应器与SO₂进行吸收反应，生成焦亚硫酸钠结晶；采用本制作步骤的焦亚硫酸钠纯度高，原料的利用率也较高，而且本制作步骤简单易操作，母液及能量的多次回收利用，降低生产过程的无效损耗，实现了节能减排的目的，降低了生产成本，经济效益明显提高。

Description

一种焦亚硫酸钠的制作方法

技术领域

本发明涉及化工产品制作领域，具体为一种焦亚硫酸钠的制作方法。

背景技术

焦亚硫酸钠（Na₂S₂O₅）是一种重要的亚硫酸盐，可用作食品及医药的抗氧化剂、纤维及其制品的漂白剂、亚硫酸盐纸浆原料、有机合成原料及化学反应中的还原剂，二氧化硫是生产焦亚硫酸钠的主要原料之一。

我国生产硫酸的硫磺、硫铁矿资源匮乏，为了满足各行业对硫酸的需求，每年都要大量进口，因此今年来利用石膏及各种化学石膏其潜在的硫资源已得到各方面重视，但由于原石膏分解产生的低浓度的二氧化硫气体含有过多的具氧化性能的杂质气体，在焦亚硫酸钠生产过程中易产生副反应生成硫酸钠，从而使制得的焦亚硫酸钠含量低，失去了经济价值。

发明内容

本发明提供一种焦亚硫酸钠的制作方法，采用本方法制作焦亚硫酸钠，产率高，能耗低。

为了实现上述目的，本发明采用以下实施方式：

将硫磺用压缩空气送人燃烧炉于600-800度燃烧，空气加入量是理论量的2倍左右，气体SO₂浓度为10%-13%，经冷却除尘和过滤后，除去升华硫和其他杂质，并使气体温度降低至50度左右，通入串联式反应桶中，在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱，溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液，依次通过第三、第二、第一反应器与SO₂进行吸收反应，生成焦亚硫酸钠结晶，本反应为放热反应，为保持最佳条件，一般控制在60-70度左右，从第一反应器排出的含有结晶的浆液直接送人离心机分离后的母液返回化碱桶，离心机出来的焦亚硫酸钠经气流干燥器在200度下干燥后即为成品，从第三级反应桶排出的尾气经尾气塔用碱液吸收后排放大气。

具体的，包括：

将料仓内的纯碱倒入纯碱料斗中，由螺旋给料机连续均匀地送入溶碱桶，母液搅拌混合制成浓度为45-50度左右的浆液，浆液放入存浆桶，由悬液泵打入第三反应桶，和第二反应桶出来含有未被完全吸收的二氧化硫气体进行吸收反应；

硫磺燃烧炉产生的二氧化硫气体，经冷却管道，洗涤器通入第一反应釜与浆液反应，当浆液颜色由黄变白，PH值到达4.0时吸收反应到达终点，然后将从第一反应桶放出的部分浆液送到离心机，进行离心脱水，第一反应桶减少的浆液，由第二反应桶补充，同样，第二反应桶由第三反应桶补充，第一反应桶未能吸收掉的二氧化硫气体，经回收管给第二，第三反应桶两步吸收后，剩余气体进入回收搭；

将离心脱水后的湿粉送人干燥系统，由螺旋送料机均匀地加入气流干燥管用200度左右的热风烘干后的产品经旋风分离器惯性沉降后，装入塑料袋进行称量包装；

烘粉系统引风机排气送至回收塔碱性液体循环喷淋，离心机出的母液流入母液池，母液泵送至母液体桶用于化碱、循环利用，第三反应桶出来带有微弱SO₂的气体也进入喷淋塔，所有排放气体经过碱性液体循环喷淋吸收残余SO₂，经检验合格排放大气，当循环碱液ph7时用作化碱，补充不足母液。

本发明的有益效果是：采用本制作步骤的焦亚硫酸钠纯度高，原料的利用率也较高，而且本制作步骤简单易操作，母液及能量的多次回收利用，降低生产过程的无效损耗，实现了节能减排的目的，降低了生产成本，经济效益明显提高。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种焦亚硫酸钠的制作方法，先将硫磺用压缩空气送人燃烧炉于600-800度燃烧，空气加入量是理论量的2倍左右，气体SO₂浓度为10%-13%，经冷却除尘和过滤后，除去升华硫和其他杂质，并使气体温度降低至50度左右，通入串联式反应桶中，在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱，溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液，依次通过第三、第二、第一反应器与SO₂进行吸收反应，生成焦亚硫酸钠结晶，化学反应式为：

na₂so₃+SO₂+h₂0=2NaHSO₃

2NaHSO₃=na₂s₂o₆+h₂0

反应为放热反应，为保持最佳条件，一般控制在60-70度左右，从第一反应器排出的含有结晶的浆液直接送人离心机分离后的母液返回化碱桶，离心机出来的焦亚硫酸钠经气流干燥器在200度下干燥后即为成品。

从第三级反应桶排出的尾气经尾气塔用碱液吸收后排放大气。

具体的，包括：

将料仓内的纯碱倒入纯碱料斗中，由螺旋给料机连续均匀地送入溶碱桶，母液搅拌混合制成浓度为45-50度左右的浆液，浆液放入存浆桶，由悬液泵打入第三反应桶，和第二反应桶出来含有未被完全吸收的二氧化硫气体进行吸收反应；

硫磺燃烧炉产生的二氧化硫气体，经冷却管道，洗涤器通入第一反应釜与浆液反应，当浆液颜色由黄变白，PH值到达4.0时吸收反应到达终点，然后将从第一反应桶放出的部分浆液送到离心机，进行离心脱水，第一反应桶减少的浆液，由第二反应桶补充，同样，第二反应桶由第三反应桶补充，第一反应桶未能吸收掉的二氧化硫气体，经回收管给第二，第三反应桶两步吸收后，剩余气体进入回收搭；

将离心脱水后的湿粉送人干燥系统，由螺旋送料机均匀地加入气流干燥管用200度左右的热风烘干后的产品经旋风分离器惯性沉降后，装入塑料袋进行称量包装；

烘粉系统引风机排气送至回收塔碱性液体循环喷淋，离心机出的母液流入母液池，母液泵送至母液体桶用于化碱、循环利用，第三反应桶出来带有微弱SO₂的气体也进入喷淋塔，所有排放气体经过碱性液体循环喷淋吸收残余SO₂，经检验合格排放大气，当循环碱液ph7时用作化碱，补充不足母液。

作为本实施方式的最佳，在燃烧炉中分别实时检测空气和SO₂浓度。

本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (2)

1.一种焦亚硫酸钠的制作方法，其特征在于，其包括以下实施方式：

将料仓内的纯碱倒入纯碱料斗中，由螺旋给料机连续均匀地送入溶碱桶，母液搅拌混合制成浓度为45-50度左右的浆液，浆液放入存浆桶，由悬液泵打入第三反应桶，和第二反应桶出来含有未被完全吸收的二氧化硫气体进行吸收反应；

硫磺燃烧炉产生的二氧化硫气体，经冷却管道，洗涤器通入第一反应釜与浆液反应，当浆液颜色由黄变白，PH值到达4.0时吸收反应到达终点，然后将从第一反应桶放出的部分浆液送到离心机，进行离心脱水，第一反应桶减少的浆液，由第二反应桶补充，同样，第二反应桶由第三反应桶补充，第一反应桶未能吸收掉的二氧化硫气体，经回收管给第二，第三反应桶两步吸收后，剩余气体进入回收搭；

将离心脱水后的湿粉送人干燥系统，由螺旋送料机均匀地加入气流干燥管用200度左右的热风烘干后的产品经旋风分离器惯性沉降后，装入塑料袋进行称量包装；

烘粉系统引风机排气送至回收塔碱性液体循环喷淋，离心机出的母液流入母液池，母液泵送至母液体桶用于化碱、循环利用，第三反应桶出来带有微弱SO₂的气体也进入喷淋塔，所有排放气体经过碱性液体循环喷淋吸收残余SO₂，经检验合格排放大气，当循环碱液ph7时用作化碱，补充不足母液。

2.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠的制作方法，其特征在于，在燃烧炉中分别实时检测空气和SO₂浓度。