CN105564114B - 一种火烧设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种火烧设备，包括：用于承装物料的送料盘；一端与送料盘连接的送料通道；与送料通道另一端连接的纽扣导向块，该纽扣导向块上开设有一个第一漏料孔；分度盘，分度盘上开设有用于承装由第一漏料孔内漏出的物料的放料孔，放料孔均匀布置在分度盘的圆周上，分度盘通过步进电机驱动；与放料孔位置对应的喷火枪；设置在分度盘下方的托盘，托盘上开设有第二漏料孔，通过本申请提供的一种火烧设备可以实现对纽扣的自动火烧加工，避免了现有技术因手工的随意性使得加工出的纽扣的火烧位置和/或火烧程度不统一，进而导致加工出的纽扣在视觉效果上差异较大的问题。
Description
技术领域
本申请涉及纽扣加工技术领域，更具体地说，涉及一种火烧设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对日常生活用品的需求也越来越高，不仅需要日常生活用品满足人们的基本生活需求，还需要该日常生活用品外表美观、以满足人们的审美需求。
纽扣是人们日常生活的必需品，为了提高纽扣的美观性，通常利用丁烷气或者氧气和液化气的混合气体通过喷火枪手工对准纽扣的正面和/或反面进行火烧处理，以使得经过火烧后纽扣的正面和/或反面有一种渐变视觉效果。
该方法通常因为手工的随意性使得加工出的纽扣的火烧位置和/或火烧程度不统一，进而使得加工出的纽扣在视觉效果上差异较大。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种火烧设备，以避免现有技术加工出的纽扣在视觉效果上差异大的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下：
一种火烧设备，包括：
用于承装物料的送料盘；
一端与所述送料盘连接的送料通道；
与所述送料通道另一端连接的纽扣导向块，所述纽扣导向块上开设有一个第一漏料孔；
分度盘，所述分度盘上开设有用于承装由所述第一漏料孔内漏出的物料的放料孔，所述放料孔均匀布置在所述分度盘的圆周上，所述分度盘通过步进电机驱动；
与所述放料孔位置对应的喷火枪；
设置在所述分度盘下方的托盘，所述托盘上开设有第二漏料孔。
优选的，还包括：用于装夹所述喷火枪的气缸。
优选的，还包括：设置在所述第二漏料孔下方的用于承装火烧完成后的物料的周转箱。
优选的，还包括：设置于所述托盘下方用于支撑所述托盘的支撑架。
优选的，所述送料通道为方形弹簧送料通道。
优选的，所述送料通道的材质为金属材质。
优选的，所述喷火枪的个数为至少一个。
优选的，所述气缸的个数与所述喷火枪的个数相同。
优选的，所述放料孔的个数为至少3个。
优选的，所述放料孔的个数为16个。
本申请提供一种火烧设备，包括：用于承装物料的送料盘；一端与送料盘连接的送料通道；与送料通道另一端连接的纽扣导向块，该纽扣导向块上开设有一个第一漏料孔；分度盘，分度盘上开设有用于承装由第一漏料孔内漏出的物料的放料孔，放料孔均匀布置在分度盘的圆周上，分度盘通过步进电机驱动；与放料孔位置对应的喷火枪；设置在分度盘下方的托盘，托盘上开设有第二漏料孔，通过本申请提供的一种火烧设备可以实现对纽扣的自动火烧加工，避免了现有技术因手工的随意性使得加工出的纽扣的火烧位置和/或火烧程度不统一，进而导致加工出的纽扣在视觉效果上差异较大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一提供的一种火烧设备的结构示意图。
图2为本申请实施例二提供的一种火烧设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
图1为本申请实施例一提供的一种火烧设备的结构示意图。
如图1所示，该火烧设备包括：
用于承装物料的送料盘1。
一端与送料盘连接的送料通道2，与送料通道另一端连接的纽扣导向块3，该纽扣导向块上开设有一个第一漏料孔31。
分度盘4，该分度盘上开设有用于承装由第一漏料孔内漏出的物料的放料孔41，放料孔均匀布置在分度盘的圆周上，分度盘通过步进电机驱动。
与放料孔位置对应的喷火枪5。
设置在分度盘下方的托盘6，托盘上开设有第二漏料孔。
在本申请实施例中，优选的，该第二漏料孔设置在放料孔转动轨迹上、随分度盘转动方向的喷火枪的后方，也即该放置有物料的放料孔需先转动到喷火枪下方，才可转动到第二漏料孔上方。
在本申请实施例中，优选的，物料盘中的物料通过送料通道传输至纽扣导向块的第一漏料孔中，当分度盘通过步进电机的带动，其某个放料孔正好位于第一漏料孔下方时(此时，该放料孔对准第一漏料孔)，该第一漏料孔中的物料即漏入到该放料孔中，进而通过分度盘转动，当该物料所在的放料孔转动到喷火枪下方时，控制该喷火枪喷火，实现对该放料孔中物料的火烧加工，且通过设置在该分度盘下方的托盘及设置在该托盘上的第二漏料孔，使得经过火烧加工后的物料所在的放料孔转动到第二漏料孔上方时，通过第二漏料孔落下，实现对加工后的物料的收集。
本申请提供一种火烧设备，包括：用于承装物料的送料盘；一端与送料盘连接的送料通道；与送料通道另一端连接的纽扣导向块，该纽扣导向块上开设有一个第一漏料孔；分度盘，分度盘上开设有用于承装由第一漏料孔内漏出的物料的放料孔，放料孔均匀布置在分度盘的圆周上，分度盘通过步进电机驱动；与放料孔位置对应的喷火枪；设置在分度盘下方的托盘，托盘上开设有第二漏料孔，通过本申请提供的一种火烧设备可以实现对纽扣的自动火烧加工，避免了现有技术因手工的随意性使得加工出的纽扣的火烧位置和/或火烧程度不统一，进而导致加工出的纽扣在视觉效果上差异较大的问题。
实施例二：
图2为本申请实施例二提供的一种火烧设备的结构示意图。
如图2所示，该火烧设备包括：
用于承装物料的送料盘1。
在本申请实施例中，优选的，该物料为至少一个纽扣。
在本申请实施例中，优选的，该送料盘中所承装的物料为多个纽扣。
在本申请实施例中，优选的，设置有一端与送料盘连接的送料通道2。
与送料通道另一端连接的纽扣导向块3，纽扣导向块上开设有一个第一漏料孔。
在本申请实施例中，优选的，送料通道的一端与送料盘相连，另一端与纽扣导向块相连，通过该送料通道可将送料盘中的物料传输至纽扣导向块的第一漏料孔中，进而当分度盘上的某个放料孔通过步进电机转动到该第一漏料孔下方时，该纽扣通过第一漏料孔传输至该放料孔中。
在本申请实施例中，优选的，送料通道为方形弹簧送料通道，通过设置该送料通道为方形弹簧送料通道，可实现对传输的纽扣的正反面的控制。
在本申请实施例中，优选的，送料通道的材质为金属材质。
在本申请实施例中，优选的，送料通道的某个横截面在同一时刻只能传输一个纽扣。
分度盘4，分度盘上开设有用于承装由第一漏料孔内漏出的物料的放料孔，放料孔均匀布置在分度盘的圆周上，分度盘通过步进电机驱动。
在本申请实施例中，优选的，该分度盘中放料孔的个数为至少3个，通过这样可以实现一边通过送料通道将纽扣放置在放料孔中、一边对纽扣进行火烧加工、另一边漏下加工后的纽扣，实现对纽扣的回收。
在本申请实施例中，优选的，放料孔的个数为16个，以上仅仅是本申请实施例的优选方式，在此并不限定放料孔的个数为几个，发明人可以根据自己的需求任意设置放料孔的个数，如1个。
与放料孔位置对应的喷火枪5。
设置在分度盘下方的托盘6，托盘上开设有第二漏料孔。
进一步的，在本申请实施例提供的火烧设备中，还包括，设置有用于装夹喷火枪的气缸7。
进一步的，在本申请实施例提供的火烧设备中，还包括，设置于托盘下方用于支撑托盘的支撑架8。
在本申请实施例中，优选的，支撑架的个数为3个，以上仅仅是本申请实施例的优选方式，发明人还可以根据自己的需求任意设置该支撑架的个数，在此不作限定。
在本申请实施例中，优选的，喷火枪的个数为至少一个。
在本申请实施例中，优选的，气缸的个数与喷火枪的个数相同，每个气缸装夹一个喷火枪。
进一步的，在本申请实施例提供的火烧设备中，还包括，设置在第二漏料孔下方的用于承装火烧完成后的物料的周转箱。
在本申请实施例中，优选的，物料盘中的纽扣通过送料通道传输至纽扣导向块的第一漏料孔中，当分度盘通过步进电机的带动，其某个放料孔正好位于第一漏料孔下方时，该第一漏料孔中的纽扣即漏入到该放料孔中，进而通过分度盘转动，当该纽扣所在的放料孔转动到喷火枪下方时，该喷火枪喷火，实现对该放料孔中纽扣的火烧加工，且通过设置在该分度盘下方的托盘及设置在该托盘上的第二漏料孔，使得经过火烧加工后的纽扣所在的放料孔转动到第二漏料孔上方时，通过第二漏料孔落下，实现对加工后的物料的收集。
且在本申请实施例中，优选的，通过设置气缸，可实现当纽扣所在的放料孔转动到喷火枪下方时，控制气缸带动喷火枪向下运动到某个固定位置，进而控制喷火枪喷火实现对纽扣的火烧加工，当加工完成后，通过气缸带动喷火枪向上运动到某个固定位置。
且在本申请实施例中，优选的，通过设置周转箱，可实现通过第二漏料孔落下的加工完成的纽扣均落入到周转箱中，方便对加工完成后的纽扣的回收。
本申请提供一种火烧设备，包括：用于承装物料的送料盘；一端与送料盘连接的送料通道；与送料通道另一端连接的纽扣导向块，该纽扣导向块上开设有一个第一漏料孔；分度盘，分度盘上开设有用于承装由第一漏料孔内漏出的物料的放料孔，放料孔均匀布置在分度盘的圆周上，分度盘通过步进电机驱动；与放料孔位置对应的喷火枪；设置在分度盘下方的托盘，托盘上开设有第二漏料孔，通过本申请提供的一种火烧设备可以实现对纽扣的自动火烧加工，避免了现有技术因手工的随意性使得加工出的纽扣的火烧位置和/或火烧程度不统一，进而导致加工出的纽扣在视觉效果上差异较大的问题。
本发明中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
以上仅是本发明的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种火烧设备，其特征在于，包括：
用于承装物料的送料盘；
一端与所述送料盘连接的送料通道；
与所述送料通道另一端连接的纽扣导向块，所述纽扣导向块上开设有一个第一漏料孔；
分度盘，所述分度盘上开设有用于承装由所述第一漏料孔内漏出的物料的放料孔，所述放料孔均匀布置在所述分度盘的圆周上，所述分度盘通过步进电机驱动；
与所述放料孔位置对应的喷火枪；
设置在所述分度盘下方的托盘，所述托盘上开设有第二漏料孔。
2.根据权利要求1所述的火烧设备，其特征在于，还包括：用于装夹所述喷火枪的气缸。
3.根据权利要求1所述的火烧设备，其特征在于，还包括：设置在所述第二漏料孔下方的用于承装火烧完成后的物料的周转箱。
4.根据权利要求1所述的火烧设备，其特征在于，还包括：设置于所述托盘下方用于支撑所述托盘的支撑架。
5.根据权利要求1所述的火烧设备，其特征在于，所述送料通道为方形弹簧送料通道。
6.根据权利要求1所述的火烧设备，其特征在于，所述送料通道的材质为金属材质。
7.根据权利要求6所述的火烧设备，其特征在于，所述喷火枪的个数为至少一个。
8.根据权利要求7所述的火烧设备，其特征在于，气缸的个数与所述喷火枪的个数相同。
9.根据权利要求1所述的火烧设备，其特征在于，所述放料孔的个数为至少3个。
10.根据权利要求1所述的火烧设备，其特征在于，所述放料孔的个数为16个。
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