CN112254528A - 一种金属纽扣局部火烧变色处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种金属纽扣局部火烧变色处理装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工使金属纽扣被火烧变色处理,比较省力,且手不易被烧伤的金属纽扣局部火烧变色处理装置。一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,包括有:底座,所述底座一侧固接有两块支撑板;喷火枪,所述喷火枪安装于其中一块所述支撑板一侧。本发明通过将适量的金属纽扣放入放置机构内,启动喷火枪,再启动移动机构,移动机构带动放置机构内最下方的金属纽扣向下移动与喷火枪喷出的火接触,火使得金属纽扣变色,如此,无需人手拿着夹具使得金属纽扣与火接触被火烧处理,比较省力,还能避免手被弄伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种金属纽扣局部火烧变色处理装置。
背景技术
金属纽扣加工出来后,为了使金属纽扣更加美观,会对金属纽扣进行火烧变色处理,目前,大多数都是人手动对金属纽扣进行火烧变色处理,首先人们用铁夹具将金属纽扣夹紧,再使得金属纽扣与喷火机器喷出的火接触被火烧变色处理,由于手需要不断的移动使金属纽扣被火烧变色处理,时间一长,比较费力,且人稍微操作不慎,手容易被喷火机器喷出的火烧伤。
因此,需要研发一种能够代替人工使金属纽扣被火烧变色处理,比较省力,且手不易被烧伤的金属纽扣局部火烧变色处理装置。
发明内容
为了克服由于手需要不断的移动使金属纽扣被火烧变色处理,时间一长,比较费力,且人稍微操作不慎,手容易被喷火机器喷出的火烧伤的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够代替人工使金属纽扣被火烧变色处理,比较省力,且手不易被烧伤的金属纽扣局部火烧变色处理装置。
技术方案:一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,包括有:底座,所述底座一侧固接有两块支撑板;喷火枪,所述喷火枪安装于其中一块所述支撑板一侧;固定板,所述固定板固接于所述支撑板内侧,每侧所述固定板的数量为两块;接触板,所述接触板固接于四块所述固定板尾端之间;移动机构,安装于所述底座与两块所述支撑板之间,其与所述接触板接触配合,用于带动金属纽扣移动;放置机构,安装于所述底座上,用于金属纽扣的放置。
此外,特别优选的是,移动机构包括有:第一转杆,所述第一转杆的数量为两根,其转动式的穿接于两块所述支撑板之间;链轮,所述链轮固接于所述第一转杆上,每根所述第一转杆上的所述链轮数量为两个;链条,所述链条绕在每侧两个所述链轮之间;导向块,所述导向块间隔固接于两条所述链条一侧之间;L型固定块,所述L型固定块固接于远离所述接触板的所述导向块一侧;L型接触杆,所述L型接触杆滑动式的穿接于所述导向块上,其一端与所述接触板接触配合;第一弹簧,所述第一弹簧连接于朝向所述接触板的所述L型接触杆内一侧与所述L型固定块外一侧之间;伺服电机,所述伺服电机安装于靠近其中一块所述支撑板的所述底座一侧;传动组件,所述传动组件连接于靠近所述底座的所述第一转杆一侧周向与所述伺服电机的输出轴端部之间。
此外,特别优选的是,放置机构包括有:n型支架,所述n型支架固接于靠近所述伺服电机的所述底座一侧;活动杆,所述活动杆滑动式的穿接于所述n型支架两侧之间,其数量为两根;螺旋放置管,所述螺旋放置管嵌入式的穿接于两根所述活动杆之间;第二弹簧,所述第二弹簧连接于所述螺旋放置管外一侧与所述n型支架内一侧之间;L型板,所述L型板固接于所述n型支架一侧;固定环,所述固定环固接于靠近所述L型板的所述螺旋放置管外一侧周向;u型挡块,所述u型挡块间隔滑动式的放置于朝向所述L型板的所述螺旋放置管周向一侧,其数量为三块;第三弹簧,所述第三弹簧连接于所述固定环一侧与所述u型挡块尾端之间。
此外,特别优选的是,还包括有冷却机构,冷却机构包括有:竖板,所述竖板的数量为两块,其固接于远离所述支撑板的所述底座一侧;带孔筒,所述带孔筒固定穿接于两块所述竖板一侧之间;多孔套管,所述多孔套管转动式的套装于所述带孔筒上;双向框,所述双向框固定套装于所述多孔套管中部周向;安装板,所述安装板固接于靠近其中一块所述竖板的所述底座一侧;第二转杆,所述第二转杆转动式的穿接于所述安装板一侧,其一端贯穿所述带孔筒一侧圆心位置固接有扇叶;第一齿轮,所述第一齿轮固定套装于远离所述扇叶的所述第二转杆端部;第三转杆,所述第三转杆转动式的连接于靠近其中一块所述支撑板的所述底座一侧;第三齿轮,所述第三齿轮固定套装于远离所述传动组件的所述第三转杆端部,其与所述第一齿轮啮合;第二齿轮,所述第二齿轮固定套装于靠近所述第三齿轮的所述第三转杆一侧周向;第四齿轮,所述第四齿轮固定套装于靠近所述底座与所述第三齿轮的所述第一转杆端部,其与所述第二齿轮啮合。
此外,特别优选的是,还包括有:触发板,所述触发板固接于远离所述第二弹簧的两根所述活动杆端部之间;凸块,所述凸块固接于远离所述螺旋放置管且靠近所述第一转杆的所述触发板一侧;触发轮,所述触发轮固定套装于远离所述底座的所述第一转杆一侧周向,其与所述凸块接触配合。
此外,特别优选的是,还包括有:套筒,所述套筒的数量为两个,其固接于靠近所述竖板的所述底座一侧;卡杆,所述卡杆滑动式的放置于所述套筒内;第四弹簧,所述第四弹簧连接于朝向所述固定板的所述卡杆端部与所述套筒内一侧之间;卡孔,所述卡孔对称式的开于所述多孔套管外两侧周向,所述卡杆远离所述接触板的端部位于所述卡孔内与其配合。
此外,特别优选的是,所述带孔筒靠近所述扇叶的一侧开有孔。
有益效果:
1、通过将适量的金属纽扣放入放置机构内,启动喷火枪,再启动移动机构,移动机构带动放置机构内最下方的金属纽扣向下移动与喷火枪喷出的火接触,火使得金属纽扣变色,如此,无需人手拿着夹具使得金属纽扣与火接触被火烧处理,比较省力,还能避免手被弄伤。
2、通过冷却机构的作用,能对变色后的金属纽扣进行冷却,如此,避免变色后的金属纽扣还很烫导致人们难以触碰进行收集。
3、通过触发轮与触发板的作用,能使得螺旋放置管不断的左右移动,如此,无需操作人员拉动杆螺旋放置管移动,省时省力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
图5为本发明B部分的放大示意图。
图6为本发明C部分的放大示意图。
图7为本发明D部分的放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底座,2、支撑板,21、喷火枪,4、固定板,5、接触板,6、移动机构,61、第一转杆,62、链轮,63、链条,64、伺服电机,65、传动组件,66、导向块,67、L型接触杆,68、L型固定块,69、第一弹簧,7、放置机构,71、n型支架,72、活动杆,73、螺旋放置管,74、第二弹簧,75、固定环,76、u型挡块,77、第三弹簧,78、L型板,9、冷却机构,91、竖板,92、带孔筒,93、多孔套管,94、双向框,95、安装板,96、第二转杆,97、扇叶,98、第一齿轮,99、第三转杆,910、第二齿轮,911、第三齿轮,912、第四齿轮,10、触发板,11、触发轮,12、凸块,13、卡杆,14、套筒,15、第四弹簧,16、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,如图1-图5所示,包括有底座1、支撑板2、喷火枪21、固定板4、接触板5、移动机构6和放置机构7,底座1顶部前后两侧右部都固接有支撑板2,前后两侧支撑板2之间设有移动机构6,前侧支撑板2左侧面上部安装有喷火枪21,前后两侧支撑板2内底部都固接有固定板4,前后两侧支撑板2内侧面上部也都固接有固定板4,四块固定板4内端之间固接有接触板5,接触板5与移动机构6接触配合,底座1顶部左侧设有放置机构7,放置机构7与移动机构6接触配合。
移动机构6包括有第一转杆61、链轮62、链条63、伺服电机64、传动组件65、导向块66、L型接触杆67、L型固定块68和第一弹簧69,前后两侧支撑板2上部之间与下部之间都转动式的穿接有第一转杆61,第一转杆61上固接有两个链轮62,上下两侧每两个链轮62之间绕有链条63,前后两侧链条63之间均匀间隔的固接有导向块66,导向块66上滑动式的穿接有L型接触杆67,L型接触杆67内端与接触板5接触配合,导向块66外侧面固接有L型固定块68,L型固定块68外侧面与L型接触杆67内侧面之间连接有第一弹簧69,L型接触杆67与L型固定块68配合,底座1顶部前侧左部安装有伺服电机64,伺服电机64的输出轴端部与下方第一转杆61前侧周向之间连接有传动组件65。
放置机构7包括有n型支架71、活动杆72、螺旋放置管73、第二弹簧74、固定环75、u型挡块76、第三弹簧77和L型板78,底座1顶部左侧固接有n型支架71,n型支架71左侧上部与右侧之间滑动式的连接有两根活动杆72,两根活动杆72左部之间嵌入式的固接有螺旋放置管73,螺旋放置管73外左侧面与n型支架71内左侧面之间连接有两根第二弹簧74,第二弹簧74套在活动杆72上,n型支架71后侧面左侧上部固接有L型板78,L型板78内后侧面右侧与螺旋放置管73配合,螺旋放置管73外下部周向固接有固定环75,螺旋放置管73底端下部均匀间隔的滑动式设有u型挡块76,u型挡块76下部前端与固定环75后侧面下部之间连接有第三弹簧77。
首先操作人员将收集容器放置在底座1下方,再将适量的金属纽扣放入放置机构7内,启动喷火枪21,喷火枪21将火喷出,启动移动机构6,移动机构6运作至与放置机构7内最下方的金属纽扣接触时,移动机构6继续运作与接触板5的凸处脱离,移动机构6也就将金属纽扣夹紧从放置机构7内拨下,移动机构6也就带动金属纽扣向下移动,金属纽扣向下移动经过喷火枪21时,金属纽扣与火接触,火使得金属纽扣变色,变色后的金属纽扣继续向下移动,当移动机构6继续运作与接触板5凸处接触时,接触板5使得移动机构6运作将金属纽扣松开,变色后的金属纽扣则掉落至收集容器内,如此反复,可不断的带动金属纽扣与火接触被烧变色。当金属纽扣都火烧变色后,关闭移动机构6,将收集容器拿起对变色后的金属纽扣进行后续处理。
初始时,与接触板5凸处接触的L型接触杆67上的第一弹簧69为拉伸状态,当放置机构7内放有适量的金属纽扣时,启动伺服电机64反转,伺服电机64反转带动传动组件65反转,传动组件65反转带动下方第一转杆61反转,下方第一转杆61反转带动下方链轮62反转,下方链轮62反转通过上方链轮62带动链条63反转,链条63反转带动导向块66反转,导向块66反转带动L型接触杆67和L型固定块68反转,左上方的L型接触杆67与L型固定块68反转与放置机构7内最下方的金属纽扣接触时,L型接触杆67也就与接触板5凸处脱离时,因第一弹簧69的作用,L型接触杆67向内移动与L型固定块68配合将金属纽扣夹紧,L型接触杆67与L型固定块68配合带动金属纽扣向下移动与放置机构7脱离,金属纽扣向下移动与火接触时,火则使得金属纽扣变色,当金属纽扣变色后,L型接触杆67与L型固定块68继续带动金属纽扣向下移动,L型接触杆67反转与接触板5的凸处接触时,接触板5使得L型接触杆67向外移动,第一弹簧69拉伸,L型接触杆67向外移动将变色的金属纽扣松开,金属纽扣则掉落至收集容器内,如此反复,可不断的带动金属纽扣与火接触被火烧变色。当全部的金属纽扣都火烧变色处理后,关闭伺服电机64,L型接触杆67与L型固定块68停止反转。
首先操作人员将适量的金属纽扣放入螺旋放置管73内,最下方的金属纽扣与u型挡块76接触,且最下方的金属纽扣还与L型板78接触被挡住,当伺服电机64启动时,L型接触杆67与L型固定块68反转与最下方的金属纽扣接触,L型接触杆67向内移动与L型固定块68配合将最下方的金属纽扣夹紧,L型接触杆67与L型固定块68配合带动金属纽扣向下移动,因第三弹簧77的作用,金属纽扣向下移动与u型挡块76脱离,螺旋放置管73内下一个金属纽扣则滑落至与u型挡块76接触被限位,且被L型板78挡住,同时,操作人员可不断的拉动螺旋放置管73向左移动,第二弹簧74压缩,再松开螺旋放置管73,因第二弹簧74的作用,螺旋放置管73向右移动复位,如此反复,螺旋放置管73左右移动可不断的使金属纽扣抖动避免卡住。当螺旋放置管73内的金属纽扣都火烧变色处理后,即可关闭伺服电机64,停止推动螺旋放置管73。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-图3所示,还包括有冷却机构9,冷却机构9包括有竖板91、带孔筒92、多孔套管93、双向框94、安装板95、第二转杆96、扇叶97、第一齿轮98、第三转杆99、第二齿轮910、第三齿轮911和第四齿轮912,底座1底部前后两侧右部都固接有竖板91,前后两侧竖板91下部之间固接有带孔筒92,带孔筒92中部周向转动式的连接有多孔套管93,多孔套管93与带孔筒92有阻尼感,多孔套管93外侧周向固接有双向框94,底座1底部右侧后部固接有安装板95,安装板95下部转动式的穿接有第二转杆96,第二转杆96前端贯穿带孔筒92后侧圆心位置固接有扇叶97,第二转杆96后端固接有第一齿轮98,底座1顶部右侧后部转动式的连接有第三转杆99,第三转杆99后端固接有第三齿轮911,第三齿轮911位于第一齿轮98上方与其啮合,第三转杆99后侧周向固接有第二齿轮910,下方第一转杆61后端固接有第四齿轮912,第四齿轮912位于第二齿轮910上方与其啮合。
当下方第一转杆61反转时,第一转杆61反转还带动第四齿轮912反转,第四齿轮912反转带动第二齿轮910正转,第二齿轮910正转带动第三转杆99正转,第三转杆99正转带动第三齿轮911正转,第三齿轮911正转带动第一齿轮98反转,第一齿轮98反转带动第二转杆96反转,第二转杆96反转带动扇叶97反转,扇叶97反转将风吹出,风则通过带孔筒92吹入多孔套管93内,多孔套管93内的风则吹入双向框94内,进而变色后的金属纽扣掉落时,金属纽扣掉落至双向框94内,风则对金属纽扣进行冷却,当双向框94内装有适量的变色金属纽扣后,操作人员拉动双向框94转动一百八十度,双向框94转动一百八十度则将金属纽扣倒出。当下方第一转杆61停止反转时,第四齿轮912停止反转,扇叶97也就停止反转。如此,避免变色后的金属纽扣还很烫导致人们难以触碰进行收集。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图1、图2、图3、图6和图7所示,还包括有触发板10、触发轮11和凸块12,上下两侧活动杆72右端之间固接有触发板10,触发板10右侧面下部固接有凸块12,上方第一转杆61前侧周向固接有触发轮11,触发轮11与凸块12接触配合。
还包括有卡杆13、套筒14和第四弹簧15,底座1底部右侧前后两部都固接有套筒14,套筒14位于前后两侧竖板91之间,套筒14内滑动式的设有卡杆13,卡杆13顶端与套筒14内顶部之间连接有第四弹簧15,多孔套管93外前后两部周向都对称式的开有卡孔16,卡杆13底端位于卡孔16内。
当上方第一转杆61反转时,上方第一转杆61反转还带动触发轮11反转,因第二弹簧74的作用,触发轮11反转带动凸块12左右移动,凸块12左右移动带动触发板10左右移动,触发板10左右移动带动活动杆72左右移动,也就带动螺旋放置管73左右移动对金属纽扣进行抖动,避免金属纽扣卡住。当上方第一转杆61停止反转时,触发轮11停止反转,触发板10也就停止带动活动杆72左右移动,螺旋放置管73也停止左右移动。如此,无需操作人员拉动杆螺旋放置管73移动,省时省力。
当操作人员拉动双向框94反转时,双向框94使得卡孔16与卡杆13脱离,双向框94使得卡杆13向上移动,第四弹簧15压缩,当双向框94反转一百八十度后,下一个卡孔16与卡杆13对应,因第四弹簧15的作用,卡杆13向下移动插入卡孔16内对双向框94进行限位。如此,可使操作人员更清楚的知道双向框94已经转了一百八十度。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (7)
1.一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,其特征是,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧固接有两块支撑板(2);
喷火枪(21),所述喷火枪(21)安装于其中一块所述支撑板(2)一侧;
固定板(4),所述固定板(4)固接于所述支撑板(2)内侧,每侧所述固定板(4)的数量为两块;
接触板(5),所述接触板(5)固接于四块所述固定板(4)尾端之间;
移动机构(6),安装于所述底座(1)与两块所述支撑板(2)之间,其与所述接触板(5)接触配合,用于带动金属纽扣移动;
放置机构(7),安装于所述底座(1)上,用于金属纽扣的放置。
2.如权利要求1所述的一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,其特征是,移动机构(6)包括有:
第一转杆(61),所述第一转杆(61)的数量为两根,其转动式的穿接于两块所述支撑板(2)之间;
链轮(62),所述链轮(62)固接于所述第一转杆(61)上,每根所述第一转杆(61)上的所述链轮(62)数量为两个;
链条(63),所述链条(63)绕在每侧两个所述链轮(62)之间;
导向块(66),所述导向块(66)间隔固接于两条所述链条(63)一侧之间;
L型固定块(68),所述L型固定块(68)固接于远离所述接触板(5)的所述导向块(66)一侧;
L型接触杆(67),所述L型接触杆(67)滑动式的穿接于所述导向块(66)上,其一端与所述接触板(5)接触配合;
第一弹簧(69),所述第一弹簧(69)连接于朝向所述接触板(5)的所述L型接触杆(67)内一侧与所述L型固定块(68)外一侧之间;
伺服电机(64),所述伺服电机(64)安装于靠近其中一块所述支撑板(2)的所述底座(1)一侧;
传动组件(65),所述传动组件(65)连接于靠近所述底座(1)的所述第一转杆(61)一侧周向与所述伺服电机(64)的输出轴端部之间。
3.如权利要求2所述的一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,其特征是,放置机构(7)包括有:
n型支架(71),所述n型支架(71)固接于靠近所述伺服电机(64)的所述底座(1)一侧;
活动杆(72),所述活动杆(72)滑动式的穿接于所述n型支架(71)两侧之间,其数量为两根;
螺旋放置管(73),所述螺旋放置管(73)嵌入式的穿接于两根所述活动杆(72)之间;
第二弹簧(74),所述第二弹簧(74)连接于所述螺旋放置管(73)外一侧与所述n型支架(71)内一侧之间;
L型板(78),所述L型板(78)固接于所述n型支架(71)一侧;
固定环(75),所述固定环(75)固接于靠近所述L型板(78)的所述螺旋放置管(73)外一侧周向;
u型挡块(76),所述u型挡块(76)间隔滑动式的放置于朝向所述L型板(78)的所述螺旋放置管(73)周向一侧,其数量为三块;
第三弹簧(77),所述第三弹簧(77)连接于所述固定环(75)一侧与所述u型挡块(76)尾端之间。
4.如权利要求3所述的一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,其特征是,还包括有冷却机构(9),冷却机构(9)包括有:
竖板(91),所述竖板(91)的数量为两块,其固接于远离所述支撑板(2)的所述底座(1)一侧;
带孔筒(92),所述带孔筒(92)固定穿接于两块所述竖板(91)一侧之间;
多孔套管(93),所述多孔套管(93)转动式的套装于所述带孔筒(92)上;
双向框(94),所述双向框(94)固定套装于所述多孔套管(93)中部周向;
安装板(95),所述安装板(95)固接于靠近其中一块所述竖板(91)的所述底座(1)一侧;
第二转杆(96),所述第二转杆(96)转动式的穿接于所述安装板(95)一侧,其一端贯穿所述带孔筒(92)一侧圆心位置固接有扇叶(97);
第一齿轮(98),所述第一齿轮(98)固定套装于远离所述扇叶(97)的所述第二转杆(96)端部;
第三转杆(99),所述第三转杆(99)转动式的连接于靠近其中一块所述支撑板(2)的所述底座(1)一侧;
第三齿轮(911),所述第三齿轮(911)固定套装于远离所述传动组件(65)的所述第三转杆(99)端部,其与所述第一齿轮(98)啮合;
第二齿轮(910),所述第二齿轮(910)固定套装于靠近所述第三齿轮(911)的所述第三转杆(99)一侧周向;
第四齿轮(912),所述第四齿轮(912)固定套装于靠近所述底座(1)与所述第三齿轮(911)的所述第一转杆(61)端部,其与所述第二齿轮(910)啮合。
5.如权利要求4所述的一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,其特征是,还包括有:
触发板(10),所述触发板(10)固接于远离所述第二弹簧(74)的两根所述活动杆(72)端部之间;
凸块(12),所述凸块(12)固接于远离所述螺旋放置管(73)且靠近所述第一转杆(61)的所述触发板(10)一侧;
触发轮(11),所述触发轮(11)固定套装于远离所述底座(1)的所述第一转杆(61)一侧周向,其与所述凸块(12)接触配合。
6.如权利要求5所述的一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,其特征是,还包括有:
套筒(14),所述套筒(14)的数量为两个,其固接于靠近所述竖板(91)的所述底座(1)一侧;
卡杆(13),所述卡杆(13)滑动式的放置于所述套筒(14)内;
第四弹簧(15),所述第四弹簧(15)连接于朝向所述固定板(4)的所述卡杆(13)端部与所述套筒(14)内一侧之间;
卡孔(16),所述卡孔(16)对称式的开于所述多孔套管(93)外两侧周向,所述卡杆(13)远离所述接触板(5)的端部位于所述卡孔(16)内与其配合。
7.如权利要求6所述的一种金属纽扣局部火烧变色处理装置,其特征是,所述带孔筒(92)靠近所述扇叶(97)的一侧开有孔。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6233714A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スキツドボタン |
US20100012005A1 (en) * | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Beckle Bruce E | Contoured flat stud and stud arrangement for cyclone slag taps |
CN105564114A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-05-11 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种火烧设备 |
CN107627631A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-26 | 嘉善强锐五金制品厂(普通合伙) | 一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置 |
CN111623637A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-04 | 陕西华星电子开发有限公司 | 一种钼承烧钵以及半导体陶瓷半导化工艺 |
-
2020
- 2020-10-23 CN CN202011143833.5A patent/CN112254528A/zh active Pending
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