CN213275422U - 一种布料燃点检测装置 - Google Patents

Abstract

一种布料燃点检测装置，包括有第一支架、灭火机构、拉料机构和点火机构等；第一支架的中间矩形仓的部分为玻璃制品，内部透明可视，灭火机构固定安装在第一支架的内部中间位置，拉料机构固定安装在第一支架的内部一侧，点火机构固定安装在第一支架的中间位置，点火机构位于灭火机构的一侧。本实用新型加入了灭火机构，在水管内的水通过喷水器进行喷水前，率先将酒精盖帽盖到酒精灯上，将酒精灯熄灭，然后进行布料的灭火过程；该装置加入了存储机构和拉料机构，装置中可以同时进行多种布料的放置，节省了更换布料的时间，拉料机构中设置的拉钩和拉簧，替代了人力对布料的撑开，减少了操作人员的劳动强度。

Description

一种布料燃点检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种布料燃点检测装置。

背景技术

不同的布料有不同的燃点，作服饰时需要按照布料本身的不同燃点设计适合不同场合的服装。

现有的布料燃点检测过程是操作人员手动将布料的两端撑开夹紧，放到适当高度后，操作人员在手动点燃酒精灯，对布料的燃点进行检测过程。现有的布料检测过程的缺点：

1.对布料燃点检测完成后，需要操作人员在布料着火的情况下，首先用酒精盖帽将酒精灯熄灭，再去用水将烧着的布料熄灭，在操作人员熄灭酒精灯时，布料上的火可能会烧到操作人员的衣服，从而对操作人员造成伤害。

2.在对布料检测前，需要操作人员人工将布料撑开再将两边夹住，然后人工点燃酒精灯，整个过程需要一步一步的进行，无法同时进行，浪费大量的时间，而且在完成一块布料的燃点的检测后，更换布料时，需要操作人员再次取出撑开布料，重复上一步的动作，整体浪费了时间。

3.现有的布料检测过程中，在布料检测完成后，需要手动浇水灭掉燃烧的布料，容易将周围环境弄湿，在下次点燃酒精灯时容易造成危险，不方便下一次的燃点检测过程的顺利进行。

4.在进行布料燃点检测前的准备工作时，需要将酒精灯调节到适当的位置，现有的过程中，大多是由操作人员目测位置和高度对酒精灯进行调节，难以一次性调节到适当的高度。

根据上述背景技术中提到的问题需要设计一种实现可快速更换布料、实现自动点火、具有灭火系统、保护操作人员安全的可调节布料燃点检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种实现可快速更换布料、实现自动点火、具有灭火系统、保护操作人员安全的可调节布料燃点检测装置。用于克服在操作人员熄灭酒精灯时，布料上的火可能会烧到操作人员的衣服，从而对操作人员造成伤害，完成一块布料的燃点的检测后，更换布料时，需要操作人员再次取出撑开布料，重复上一步的动作，整体浪费了时间，需要手动浇水灭掉燃烧的布料，容易将周围环境弄湿，在下次点燃酒精灯时容易造成危险，不方便下一次的燃点检测过程的顺利进行，大多是由操作人员目测位置和高度对酒精灯进行调节，难以一次性调节到适当的高度的缺点。

本实用新型的技术方案是：一种布料燃点检测装置，包括有第一支架、灭火机构、拉料机构和点火机构，第一支架的中间矩形仓的部分为玻璃制品，内部透明可视，灭火机构固定安装在第一支架的内部中间位置，拉料机构固定安装在第一支架的内部一侧，点火机构固定安装在第一支架的中间位置，点火机构位于灭火机构的一侧。

更为优选的是，灭火机构包括有喷水板、喷水器、水管、第二支撑板、第三转杆、挡盘、第一挡块、第一轴杆、第二固定板、支撑台、盖帽、酒精灯、第一带轮、第二带轮、第一平皮带、第三支撑板、第二轴杆、第三带轮、第二支撑杆、第四弹簧、支撑箱、滑杆和盖板，水管固定安装在第一支架内部的一侧，喷水板连通水管的一端，喷水器有多排，喷水器连通喷水板的远离水管的一侧，第二支撑板固定安装在第一支架的靠近水管的一侧，第三转杆转动安装在第二支撑板的一侧，第三转杆连通水管，第三转杆的一端位于水管的内部，挡盘固定安装在第三转杆的位于水管内部的一端，一个第一挡块固定安装在第三转杆中间位置的一侧，另一个第一挡块固定安装在第二支撑板的远离水管的一侧，两个第一挡块配合，第一带轮固定安装在第三转杆的另一侧，第一轴杆转动安装在升降机构的一侧，第一轴杆的靠近第二支撑板的一侧固定安装有第二带轮，支撑箱固定安装在第一支架的中间位置，滑杆固定安装在支撑箱的内部，盖板滑动安装在支撑箱的远离第一支架的一侧，两个第二固定板固定安装在盖板的一侧，两个第二固定板均与第一轴杆转动连接，支撑台固定安装在盖板的靠近第二固定板的一侧，支撑台位于两个第二固定板之间，支撑台与第一轴杆转动连接，盖帽固定安装在第一轴杆上，盖帽位于支撑台中间位置，酒精灯固定安装在盖板的靠近支撑台的一侧，盖帽与酒精灯滑动连接，第三支撑板固定安装在第一支架的靠近第二支撑板的一侧，第二轴杆滑动安装在第三支撑板的一侧，第三带轮转动安装在第二轴杆的一侧，第一平皮带绕在第一带轮、第二带轮和第三带轮上，第二支撑杆固定安装在第三支撑板的内部，第二支撑杆与第二轴杆滑动连接，第四弹簧套在第二支撑杆上，第二支撑杆一端固定连接第二轴杆。

更为优选的是，拉料机构包括有第三支撑杆、第四支撑杆、第一支撑柱、第二支撑柱、套筒、第四支撑板、第一固定块、第一固定板、拉钩、支撑盘、转筒、拉绳、第五支撑杆、拉簧、第四带轮、第五带轮和第二平皮带，两个第三支撑杆固定安装在第一支架的远离第一支撑板的一侧，第四支撑杆固定安装在第一支架的靠近其中一个第三支撑杆的一侧，第一支撑柱固定安装在第四支撑杆的远离第一支架的一侧，第二支撑柱固定安装在另一个第三支撑杆的一侧，两个支撑盘固定安装在第二支撑柱的中间位置和一侧，套筒固定安装在两个支撑盘的一侧，第四支撑板固定安装在套筒的靠近第一支撑板的一侧，两个第一固定块固定安装在第四支撑板的远离第一支架的一侧，第一固定板固定安装在两个第一固定块的一侧，两个拉钩固定安装在第一固定板的远离第一固定块的一侧，转筒转动安装在第二支撑柱上，转筒的一侧与其中一个支撑盘滑动连接，转筒的另一侧贯穿另一个支撑盘，拉绳的一端固定在转筒上，拉绳绕在转筒的外周，拉绳的另一端固定安装在第一固定板的远离拉钩的一侧，第五支撑杆固定安装在第二支撑柱上，第五支撑杆位于转筒内部，第五支撑杆与转筒滑动连接，拉簧套在第五支撑杆上，拉簧的一端固定连接第五支撑杆，拉簧的另一端固定连接转筒内壁，第四带轮固定安装在转筒的一侧，第四带轮位于其中一个转盘的一侧，第五带轮固定安装在点火机构上，第二平皮带绕在第四带轮和第五带轮的外侧。

更为优选的是，调节机构包括有第二支架、滑框、第五弹簧、U型架、斜齿轮、第二挡块、第二固定块和第六弹簧，第二支架贯穿一个第三支撑杆，第二支架的一端与第四支撑杆的一侧固定连接，滑框与其中一个第三支撑杆滑动连接，第五弹簧套在滑框上，第五弹簧的一端固定连接第二支架的一侧，第五弹簧的另一端固定连接滑框的一侧，U型架与滑框的一端转动连接，斜齿轮的一侧与U型架固定连接，斜齿轮与转筒的靠近第四带轮的一侧固定连接，两个第二固定块的一侧固定连接套筒的内壁，第二挡块固定安装在两个第二固定块的另一侧，第二挡块与斜齿轮配合，第六弹簧的一端固定连接套筒内壁，第六弹簧的另一端固定连接第二挡块的远离斜齿轮的一侧。

更为优选的是，点火机构包括有固定箱、第六支撑杆、外圈齿轮、三角支架、第一直齿轮、第二直齿轮、第四转杆、第五转杆、第七支撑杆、第三固定块、第二转盘、第三轴杆、滑块、滑架、打火机体、挡环、滑柱和第七弹簧，固定箱固定安装在第一支架的靠近套筒的一侧，固定箱位于套筒的正下方，第六支撑杆固定安装在第一支架的靠近固定箱的一侧，外圈齿轮转动安装在第六支撑杆的远离第一支架的一端，三角支架与外圈齿轮的一侧固定连接，第一直齿轮转动安装在三角支架的一侧，三个第二直齿轮均与第一直齿轮和外圈齿轮啮合，第四转杆与三角支架的一侧固定连接，第五转杆固定连接第一直齿轮远离三角支架的一侧，第五转杆的靠近第一直齿轮的一侧固定连接有第五带轮，三个第七支撑杆与第四转杆的远离三角支架的一侧转动连接，第三固定块有两个，第三固定块固定安装在其中一个靠近第六支撑杆的第七支撑杆的一侧，第二转盘上设有小圆柱体，第二转盘与第四转杆固定连接，第二转盘位于其中两个第七支撑杆之间，第三轴杆的内部为空心，第三轴杆的中间部分与两个第三固定块滑动连接，第三轴杆的一端与第二转盘上的小圆柱体滑动连接，第三轴杆的一端与固定箱滑动连接，滑块固定安装在第三轴杆的中间部分，滑块位于两个第三固定块之间，滑架与其中一个第三固定块滑动连接，滑架的一端与滑块滑动连接，打火机体固定安装在升降机构的一侧，打火机体与滑架的另一端固定连接，挡环固定安装在第三轴杆的远离第三固定块的一端，滑柱固定安装在第一支架的一侧，滑柱固定安装在固定箱的内部，滑柱与第三轴杆滑动连接，第七弹簧套在滑柱上。

更为优选的是，还包括存储机构，存储机构包括有第一支撑板、第一转杆、手柄、第一转盘、夹紧盘、第一弹簧、顶珠、支撑框、三角夹板、圆盘、第二转杆、第二弹簧、第一支撑杆和第三弹簧，两个第一支撑板固定安装在第一支架的内部一侧，第一转杆转动安装在两个第一支撑板上，第一转杆贯穿两个第一支撑板的两侧，手柄与第一转杆的远离第一支撑板的一端固定连接，两个第一转盘固定安装在第一转杆上，两个第一转盘位于两个第一支撑板之间，夹紧盘有两个，夹紧盘固定安装在第一转杆上，每个夹紧盘分别位于每个第一支撑板和第一转盘之间，两个第一弹簧套在第一转杆上，两个弹簧分别位于夹紧盘和转盘之间，夹紧盘上靠近第一支撑板的一侧设有多个顶珠，顶珠与第一支撑板上开设的槽配合，第二转杆有多个，第二转杆均匀分布转盘的一周，每个第二转杆的两侧均与两个转盘的转动连接，第一支撑杆套在第二转杆的中间部分，支撑框有多个，每个支撑框均与每个第一支撑杆的中间部分固定连接，每个支撑框内均设有三角夹板，每两个圆盘固定安装在第二转杆的两端，两个圆盘位于两个转盘的外侧，第二弹簧有多个，每两个第二弹簧位于圆盘和转盘之间，第三弹簧有多个，每两个第三弹簧套在第一支撑杆上，第三弹簧位于转盘和支撑框之间。

更为优选的是，还包括有升降机构，升降机构包括有转柄、齿轮条、第二固定板、支撑台、盖帽、酒精灯和第三直齿轮，转柄与支撑箱的两侧转动连接，转柄贯穿支撑箱的两侧，齿轮条与滑杆滑动连接，齿轮条与第一支架对应位置开设的孔滑动连接，第三直齿轮固定安装在转柄上，第三直齿轮位于支撑箱内，第三直齿轮与齿轮条啮合。

有益效果

1.本实用新型加入了灭火机构，在水管内的水通过喷水器进行喷水前，率先将酒精盖帽盖到酒精灯上，将酒精灯熄灭，然后进行布料的灭火过程，灭火机构不需要操作人员的参与，避免了对操作人员造成的伤害，同时，灭火机构的灭火顺序是先灭酒精灯在灭布料的火，避免了酒精灯的燃火处接触到水后，燃烧更旺造成更大的危险；

2.本实用新型加入了存储机构和拉料机构，装置中可以同时进行多种布料的放置，节省了更换布料的时间，拉料机构中设置的拉钩和拉簧，替代了人力对布料的撑开，减少了操作人员的劳动强度；

3.本实用新型加入了升降机构，在酒精灯点燃的情况下，操作人员转动转柄就可以对酒精灯的高度进行调节，节省了操作人员的调节时间，加快了整体的检测进程。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的存储机构结构示意图；

图3为本实用新型的存储机构第一种局部结构示意图；

图4为本实用新型的存储机构第二种局部结构示意图；

图5为本实用新型的存储机构第三种局部结构示意图；

图6为本实用新型的灭火机构第一种结构示意图；

图7为本实用新型的灭火机构第二种结构示意图；

图8为本实用新型的灭火机构第三种结构示意图；

图9为本实用新型的灭火机构第四种结构示意图；

图10为本实用新型的拉料机构结构示意图；

图11为本实用新型的拉料机构第一种结构示意图；

图12为本实用新型的拉料机构第二种结构示意图；

图13为本实用新型的拉料机构第三种结构示意图；

图14为本实用新型的拉料机构的调节机构第一种结构示意图；

图15为本实用新型的拉料机构的调节机构第二种结构示意图；

图16为本实用新型的点火机构的第一种结构示意图；

图17为本实用新型的点火机构的第二种结构示意图；

图18为本实用新型的点火机构的第三种结构示意图；

图19为本实用新型的点火机构的第四种结构示意图；

图20为本实用新型的升降机构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一支架，2、第一支撑板，201、第一转杆，202、手柄，203、第一转盘，204、夹紧盘，2041、第一弹簧，2042、顶珠，205、支撑框，2051、三角夹板，206、圆盘，207、第二转杆，2071、第二弹簧，208、第一支撑杆，209、第三弹簧，3、喷水板，301、喷水器，302、水管，303、第二支撑板，304、第三转杆，3041、挡盘，3042、第一挡块，305、第一轴杆，3051、第二固定板，3052、支撑台，3053、盖帽，3054、酒精灯，306、第一带轮，307、第二带轮，308、第一平皮带，309、第三支撑板，310、第二轴杆，311、第三带轮，312、第二支撑杆，313、第四弹簧，4、第三支撑杆，401、第四支撑杆，402、第一支撑柱，403、第二支撑柱，404、套筒，4041、第四支撑板，4042、第一固定块，4043、第一固定板，4044、拉钩，405、支撑盘，406、转筒，407、拉绳，4071、第五支撑杆，4072、拉簧，408、第四带轮，409、第五带轮，410、第二平皮带，411、第二支架，412、滑框，413、第五弹簧，414、U型架，415、斜齿轮，416、第二挡块，4161、第二固定块，4162、第六弹簧，5、固定箱，501、第六支撑杆，5011、外圈齿轮，5012、三角支架，5013、第一直齿轮，5014、第二直齿轮，502、第四转杆，502a、第五转杆，503、第七支撑杆，5031、第三固定块，504、第二转盘，505、第三轴杆，5051、滑块，506、滑架，506a、打火机体，507、挡环，508、滑柱，509、第七弹簧，6、支撑箱，6a、滑杆，6b、盖板，601、转柄，602、齿轮条，603、第三直齿轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图6-图20所示，一种布料燃点检测装置，包括有第一支架1、灭火机构、拉料机构和点火机构，第一支架1的中间矩形仓的部分为玻璃制品，内部透明可视，灭火机构固定安装在第一支架1的内部后侧中间位置，拉料机构固定安装在第一支架1的内部右侧，点火机构固定安装在第一支架1的中间位置，点火机构位于灭火机构的左侧。

对布料的燃点进行检测前，拉料机构将需要检测的布料拉出水平撑开，在拉料机构将布料拉平的过程中，点火机构将酒精灯3054点燃，对撑开的布料进行燃点的检测，操作人员进行数据的记录，当对布料的检测完成后，布料燃烧产生的热度和烟雾被第一支架1上设置的感应器感应，此时灭火机构开始对第一支架1的内部空间进行灭火，第一支架1上设置的风扇将布料燃烧产生的烟雾吸出，等待灭火机构将第一支架1内的烟雾清理结束后，可以准备进行下次的检测过程。

实施例2

如图6-图9所示，在实施例1的基础之上，灭火机构包括有喷水板3、喷水器301、水管302、第二支撑板303、第三转杆304、挡盘3041、第一挡块3042、第一轴杆305、第二固定板3051、支撑台3052、盖帽3053、酒精灯3054、第一带轮306、第二带轮307、第一平皮带308、第三支撑板309、第二轴杆310、第三带轮311、第二支撑杆312、第四弹簧313、支撑箱6、滑杆6a和盖板6b，水管302固定安装在第一支架1内部的后侧中间位置，喷水板3连通水管302的上端，喷水器301有五排，喷水器301连通喷水板3的下侧，第二支撑板303固定安装在第一支架1的内部后侧，第二支撑板303位于水管302前方，第三转杆304转动安装在第二支撑板303的上侧，第三转杆304贯穿第二支撑板303的前后两侧，第三转杆304连通水管302，第三转杆304的后端位于水管302的内部，挡盘3041固定安装在第三转杆304的后端，一个第一挡块3042固定安装在第三转杆304中间位置的右侧，另一个第一挡块3042固定安装在第二支撑板303的前侧，两个第一挡块3042配合，第一带轮306固定安装在第三转杆304的前侧，第一轴杆305靠近第二支撑板303的后侧固定安装有第二带轮307，支撑箱6固定安装在第一支架1的中间位置，滑杆6a固定安装在支撑箱6的内部，盖板6b滑动安装在支撑箱6的远离第一支架1的上侧，两个第二固定板3051固定安装在盖板6b的左侧，两个第二固定板3051均与第一轴杆305转动连接，支撑台3052固定安装在盖板6b的靠近左侧，支撑台3052位于两个第二固定板3051之间，支撑台3052与第一轴杆305转动连接，盖帽3053固定安装在第一轴杆305中间位置，盖帽3053位于支撑台3052中间位置，酒精灯3054固定安装在盖板6b的中间靠左侧，盖帽3053与酒精灯3054滑动连接，第三支撑板309固定安装在第一支架1的内部后侧，第三支撑板309位于第二支撑板303的右前侧，第二轴杆310滑动安装在第三支撑板309的上侧，第三带轮311转动安装在第二轴杆310的前侧，第一平皮带308绕在第一带轮306、第二带轮307和第三带轮311上，第二支撑杆312固定安装在第三支撑板309的内部上侧，第二支撑杆312与第二轴杆310滑动连接，第四弹簧313套在第二支撑杆312上，第二支撑杆312右端固定连接第二轴杆310，第二支撑杆312的左端固定连接第三支撑板309。

当一次的布料燃点检测完成后，布料燃烧产生的烟雾和热度被第一支架1上的感应器感应后，灭火机构中的水管302内开始进水，水管302内的水进入喷水板3通过喷水器301喷出，对燃烧的布料进行灭火，当水管302内的水上升时，水压带动第三转杆304一端的挡盘3041旋转，因为第三转杆304的中间位置和第二支撑板303前部上侧设有第一挡块3042，当第三转杆304逆向转动时，第二支撑板303上设置的第一挡块3042会挡住第三转杆304上设置的第一挡块3042，因此第三转杆304和挡盘3041只能正向转动，第三转杆304前端的第一带轮306随之进行正向的转动，通过第一平皮带308与第一带轮306连接的第二带轮307和第三带轮311，在第一平皮带308的带动下开始旋转，与第二带轮307固定连接的第一轴杆305带着盖帽3053正向旋转，将盖帽3053固定到酒精灯3054上，当酒精灯3054的位置不好需要调节时，升降机构能对酒精灯3054位置的高低进行调节，当酒精灯3054和第二固定板3051以及支撑台3052的位置改变后，第一轴杆305和第二带轮307随之移动，此时在第一平皮带308的作用下，第三带轮311固接的第二轴杆310在第三支撑板309内压缩第四弹簧313，滑动到适当的位置，保证机构的顺利运行。

如图10-图15所示，拉料机构包括有第三支撑杆4、第四支撑杆401、第一支撑柱402、第二支撑柱403、套筒404、第四支撑板4041、第一固定块4042、第一固定板4043、拉钩4044、支撑盘405、转筒406、拉绳407、第五支撑杆4071、拉簧4072、第四带轮408、第五带轮409和第二平皮带410，两个第三支撑杆4固定安装在第一支架1的内部右侧，第四支撑杆401固定安装在第一支架1的内部右侧，第四支撑杆401位于靠前侧的第三支撑板309的后侧，第一支撑柱402固定安装在第四支撑杆401的后部上侧，第二支撑柱403固定安装在靠后侧的第三支撑杆4的前部上侧，两个支撑盘405固定安装在第二支撑柱403的中间位置和前侧，套筒404固定安装在两个支撑盘405的外侧，第四支撑板4041固定安装在套筒404的左侧，两个第一固定块4042固定安装在第四支撑板4041的上部前后两侧，第一固定板4043固定安装在两个第一固定块4042的左侧，两个拉钩4044固定安装在第一固定板4043的左部前后两侧，转筒406转动安装在第二支撑柱403上，转筒406的后侧与靠后侧的支撑盘405滑动连接，转筒406的前侧贯穿靠前侧的支撑盘405，拉绳407的右端固定在转筒406上，拉绳407绕在转筒406的外周，拉绳407的左端固定安装在第一固定板4043的右侧，第五支撑杆4071固定安装在第二支撑柱403上，第五支撑杆4071位于转筒406内部，第五支撑杆4071与转筒406滑动连接，拉簧4072套在第五支撑杆4071上，拉簧4072的后端固定连接第五支撑杆4071，拉簧4072的前端固定连接转筒406内壁，第四带轮408固定安装在转筒406的前侧，第四带轮408位于靠前侧转盘的前侧，第五带轮409固定安装在点火机构上，第二平皮带410绕在第四带轮408和第五带轮409的外侧。

当准备对布料进行燃点的检测时，操作人员首先固定住布料的一端，再将拉料机构中的拉钩4044去勾住布料的另一端，当拉钩4044带动拉绳407向外伸出时，拉绳407带动套筒404进行旋转，与套筒404的内部固定连接的拉簧4072开始蓄力，当拉钩4044勾住布料的一端后，操作人员撤去对拉钩4044的力，操作人员手动向外拉动调节机构，在拉簧4072的作用下，拉钩4044和拉绳407被带动向回收缩，此时拉钩4044带动布料移动，从而将布料撑开，当拉簧4072带动套筒404旋转时，斜齿轮415随之进行转动，固定在套筒404前侧的第四带轮408开始旋转，在第二平皮带410的作用下，带动点火机构对酒精灯3054进行点火，进行布料燃点的检测过程。

如图14-图15所示，调节机构包括有第二支架411、滑框412、第五弹簧413、U型架414、斜齿轮415、第二挡块416、第二固定块4161和第六弹簧4162，第二支架411贯穿一个第三支撑杆4的前后侧，第二支架411的后端与第四支撑杆401的前侧固定连接，滑框412与其中一个第三支撑杆4滑动连接，第五弹簧413套在滑框412上，第五弹簧413的前端固定连接第二支架411的后侧，第五弹簧413的后端固定连接滑框412的中间前侧，U型架414与滑框412的后端转动连接，斜齿轮415的前侧与U型架414固定连接，斜齿轮415与转筒406的前侧固定连接，两个第二固定块4161的右侧固定连接套筒404的内壁，第二挡块416固定安装在两个第二固定块4161的左侧，第二挡块416与斜齿轮415配合，第六弹簧4162的右端固定连接套筒404内壁，第六弹簧4162的左端固定连接第二挡块416的右侧。

当操作人员将拉钩4044进行勾布料的过程中，拉绳407带动套筒404进行旋转，此时固定在套筒404内壁上的第二固定块4161顺着斜齿轮415的齿纹进行滑动，第六弹簧4162被压缩，但是当拉钩4044勾住布料后，第六弹簧4162恢复原位，斜齿轮415被第二固定块4161卡紧，使得套筒404无法进行转动，拉钩4044和拉绳407不能回收，此时操作人员手动将滑框412向前拉动，第五弹簧413被压缩，滑框412带动U型架414向前移动，固定在U型架414后端的斜齿轮415随之向前移动，斜齿轮415脱离套筒404内壁上设置的第二固定块4161，在拉簧4072的作用下，套筒404旋转带动拉绳407和拉钩4044向右运动，同时带动第四带轮408的转动，通过第二平皮带410带动点火机构将酒精灯3054点燃，然后操作人员撤去对滑框412的力，在第五弹簧413的作用下滑框412带动U型架414和斜齿轮415回到原位置，第二固定块4161将斜齿轮415卡紧，停止套筒404的转动，方便进行布料燃点的检测过程。

如图16-图19所示，点火机构包括有固定箱5、第六支撑杆501、外圈齿轮5011、三角支架5012、第一直齿轮5013、第二直齿轮5014、第四转杆502、第五转杆502a、第七支撑杆503、第三固定块5031、第二转盘504、第三轴杆505、滑块5051、滑架506、打火机体506a、挡环507、滑柱508和第七弹簧509，固定箱5固定安装在第一支架1的内部右侧中间位置，固定箱5位于套筒404的正下方，第六支撑杆501固定安装在第一支架1的内部右侧中间位置，第六支撑杆501位于固定箱5的前侧，外圈齿轮5011转动安装在第六支撑杆501的上端，三角支架5012与外圈齿轮5011的后侧固定连接，第一直齿轮5013转动安装在三角支架5012的右侧中间位置，三个第二直齿轮5014均与第一直齿轮5013和外圈齿轮5011啮合，第四转杆502与三角支架5012的后侧固定连接，第五转杆502a固定连接第一直齿轮5013前侧，第五转杆502a的前侧固定连接有第五带轮409，三个第七支撑杆503与第四转杆502的后侧转动连接，第三固定块5031有两个，第三固定块5031固定安装在靠前侧的第七支撑杆503的上侧，第二转盘504上设有小圆柱体，第二转盘504与第四转杆502固定连接，第二转盘504位于靠前侧的两个第七支撑杆503之间，第三轴杆505的内部为空心，第三轴杆505的中间部分与两个第三固定块5031滑动连接，第三轴杆505的上端与第二转盘504上的小圆柱体滑动连接，第三轴杆505的下端与固定箱5滑动连接，滑块5051固定安装在第三轴杆505的中间部分前侧，滑块5051位于两个第三固定块5031之间，滑架506与靠下侧的第三固定块5031滑动连接，滑架506的上端与滑块5051滑动连接，打火机体506a固定安装在升降机构的前侧，打火机体506a与滑架506的下端固定连接，挡环507固定安装在第三轴杆505的下端，滑柱508固定安装在第一支架1的内部右侧，滑柱508固定安装在固定箱5的内部，滑柱508与第三轴杆505滑动连接，第七弹簧509套在滑柱508上。

布料被撑开时，拉簧4072通过套筒404和第四带轮408带动第五带轮409转动时，与第五带轮409固定连接的第五转杆502a带着第一直齿轮5013开始旋转，三个第二直齿轮5014与第一直齿轮5013啮合的同时，被动转动，同时外圈齿轮5011与三个第二直齿轮5014的啮合，带动外圈齿轮5011的旋转，当拉钩4044开始拉动布料到拉钩4044回到原位置，外圈齿轮5011刚好旋转一周，固定在外圈齿轮5011后侧的第四转杆502与第二转盘504随之转动一周，第二转盘504的左部中间位置设置的小圆柱体移动到下侧的位置时下压第三轴杆505，固定在第三轴杆505一侧的滑块5051向下移动推动滑架506的向右滑动，与滑架506另一端固定连接的打火机体506a的开关，随滑架506的右移被打开，打火机体506a将酒精灯3054点燃，第三轴杆505沿着滑柱508下移的同时，固定在第三轴杆505下端的挡环507向下压缩第七弹簧509，随着第二转盘504的上移，在第七弹簧509的作用下，第三轴杆505向上移动，滑架506在打火机体506a内部弹力的作用下向左移动，逐渐恢复原位，随后进行布料燃点的检测过程。

实施例3

如图2-图5所示，在实施例2的基础之上，还包括存储机构，存储机构包括有第一支撑板2、第一转杆201、手柄202、第一转盘203、夹紧盘204、第一弹簧2041、顶珠2042、支撑框205、三角夹板2051、圆盘206、第二转杆207、第二弹簧2071、第一支撑杆208和第三弹簧209，两个第一支撑板2固定安装在第一支架1的内部左侧，第一转杆201转动安装在两个第一支撑板2上，第一转杆201贯穿两个第一支撑板2的前后两侧，手柄202与第一转杆201的前端固定连接，两个第一转盘203固定安装在第一转杆201上，两个第一转盘203位于两个第一支撑板2之间，夹紧盘204有两个，夹紧盘204固定安装在第一转杆201上，每个夹紧盘204分别位于每个第一支撑板2和第一转盘203之间，两个第一弹簧2041套在第一转杆201上，两个弹簧分别位于夹紧盘204和转盘之间，夹紧盘204上靠近第一支撑板2的外侧设有五个顶珠2042，顶珠2042与第一支撑板2上开设的槽配合，第二转杆207有五个，第二转杆207均匀分布转盘的一周，每个第二转杆207的两侧均与两个转盘的转动连接，第一支撑杆208套在第二转杆207的中间部分，支撑框205有五个，每个支撑框205均与每个第一支撑杆208的中间部分固定连接，每个支撑框205内均设有三角夹板2051，每两个圆盘206固定安装在第二转杆207的前后两端，两个圆盘206位于两个转盘的外侧，第二弹簧2071有十个，每个两个第二弹簧2071位于圆盘206和转盘之间，第三弹簧209有十个，每两个第三弹簧209套在第一支撑杆208上，第三弹簧209位于转盘和支撑框205之间。

进行布料燃点检测前，还可以用存储机构对布料的一端进行固定，操作人员将布料的一端用支撑框205内的三角夹板2051夹住，在旋转圆盘206，与圆盘206固定连接的第二转杆207随之进行转动，带动三角夹板2051在支撑框205内转动，将布料整体卷进支撑框205内，第一转盘203上设置有多个支撑框205，可以同时放置多种不同的布料，准备进行检测时，操作人员手动转动手柄202，手柄202带动第一转杆201和第一转盘203的旋转，将需要进行检测的布料旋转到右侧，方便拉料机构将布料撑开，将需要检测的布料移动到适当位置后，第一转杆201上固定连接的夹紧盘204上设置的顶珠2042卡进第一支撑板2开设的槽内，对第一转杆201和第一转盘203进行暂时的定位，防止支撑框205的转动，影响检测过程的顺利进行。

如图20所示，还包括有升降机构，升降机构包括有转柄601、齿轮条602、第二固定板3051、支撑台3052、盖帽3053、酒精灯3054和第三直齿轮603，转柄601与支撑箱6的前后两侧转动连接，转柄601贯穿支撑箱6的前后两侧，齿轮条602与滑杆6a滑动连接，齿轮条602与第一支架1对应位置开设的孔滑动连接，第三直齿轮603固定安装在转柄601的后侧，第三直齿轮603位于支撑箱6内，第三直齿轮603与齿轮条602啮合。

进行布料检测前，需要将酒精灯3054放到合适的位置，可以用升降机构对酒精灯3054的高度进行调节，操作人员手动正向转动转柄601，固定在转柄601一侧的第三直齿轮603与齿轮条602的啮合，使得齿轮条602沿着支撑箱6内的滑杆6a进行向上的移动，固定在齿轮条602上端的盖板6b随之向上移动，如果酒精灯3054的位置过高，操作人员可以逆向转动转柄601，第三直齿轮603的逆向转动使得齿轮条602带动盖板6b和酒精灯3054向下移动，方便酒精灯3054高度的随时调节。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布料燃点检测装置，其特征在于：包括有第一支架(1)、灭火机构、拉料机构和点火机构，第一支架(1)的中间矩形仓的部分为玻璃制品，内部透明可视，灭火机构固定安装在第一支架(1)的内部中间位置，拉料机构固定安装在第一支架(1)的内部一侧，点火机构固定安装在第一支架(1)的中间位置，点火机构位于灭火机构的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种布料燃点检测装置，其特征在于：灭火机构包括有喷水板(3)、喷水器(301)、水管(302)、第二支撑板(303)、第三转杆(304)、挡盘(3041)、第一挡块(3042)、第一轴杆(305)、第二固定板(3051)、支撑台(3052)、盖帽(3053)、酒精灯(3054)、第一带轮(306)、第二带轮(307)、第一平皮带(308)、第三支撑板(309)、第二轴杆(310)、第三带轮(311)、第二支撑杆(312)、第四弹簧(313)、支撑箱(6)、滑杆(6a)和盖板(6b)，水管(302)固定安装在第一支架(1)内部的一侧，喷水板(3)连通水管(302)的一端，喷水器(301)有多排，喷水器(301)连通喷水板(3)的远离水管(302)的一侧，第二支撑板(303)固定安装在第一支架(1)的靠近水管(302)的一侧，第三转杆(304)转动安装在第二支撑板(303)的一侧，第三转杆(304)连通水管(302)，第三转杆(304)的一端位于水管(302)的内部，挡盘(3041)固定安装在第三转杆(304)的位于水管(302)内部的一端，一个第一挡块(3042)固定安装在第三转杆(304)中间位置的一侧，另一个第一挡块(3042)固定安装在第二支撑板(303)的远离水管(302)的一侧，两个第一挡块(3042)配合，第一带轮(306)固定安装在第三转杆(304)的另一侧，第一轴杆(305)转动安装在升降机构的一侧，第一轴杆(305)靠近第二支撑板(303)的一侧固定安装有第二带轮(307)，支撑箱(6)固定安装在第一支架(1)的中间位置，滑杆(6a)固定安装在支撑箱(6)的内部，盖板(6b)滑动安装在支撑箱(6)的远离第一支架(1)的一侧，两个第二固定板(3051)固定安装在盖板(6b)的一侧，两个第二固定板(3051)均与第一轴杆(305)转动连接，支撑台(3052)固定安装在盖板(6b)的靠近第二固定板(3051)的一侧，支撑台(3052)位于两个第二固定板(3051)之间，支撑台(3052)与第一轴杆(305)转动连接，盖帽(3053)固定安装在第一轴杆(305)上，盖帽(3053)位于支撑台(3052)中间位置，酒精灯(3054)固定安装在盖板(6b)的靠近支撑台(3052)的一侧，盖帽(3053)与酒精灯(3054)滑动连接，第三支撑板(309)固定安装在第一支架(1)的靠近第二支撑板(303)的一侧，第二轴杆(310)滑动安装在第三支撑板(309)的一侧，第三带轮(311)转动安装在第二轴杆(310)的一侧，第一平皮带(308)绕在第一带轮(306)、第二带轮(307)和第三带轮(311)上，第二支撑杆(312)固定安装在第三支撑板(309)的内部，第二支撑杆(312)与第二轴杆(310)滑动连接，第四弹簧(313)套在第二支撑杆(312)上，第二支撑杆(312)一端固定连接第二轴杆(310)。

3.根据权利要求1所述的一种布料燃点检测装置，其特征在于：拉料机构包括有第三支撑杆(4)、第四支撑杆(401)、第一支撑柱(402)、第二支撑柱(403)、套筒(404)、第四支撑板(4041)、第一固定块(4042)、第一固定板(4043)、拉钩(4044)、支撑盘(405)、转筒(406)、拉绳(407)、第五支撑杆(4071)、拉簧(4072)、第四带轮(408)、第五带轮(409)和第二平皮带(410)，两个第三支撑杆(4)固定安装在第一支架(1)的远离第一支撑板(2)的一侧，第四支撑杆(401)固定安装在第一支架(1)的靠近其中一个第三支撑杆(4)的一侧，第一支撑柱(402)固定安装在第四支撑杆(401)的远离第一支架(1)的一侧，第二支撑柱(403)固定安装在另一个第三支撑杆(4)的一侧，两个支撑盘(405)固定安装在第二支撑柱(403)的中间位置和一侧，套筒(404)固定安装在两个支撑盘(405)的一侧，第四支撑板(4041)固定安装在套筒(404)的靠近第一支撑板(2)的一侧，两个第一固定块(4042)固定安装在第四支撑板(4041)的远离第一支架(1)的一侧，第一固定板(4043)固定安装在两个第一固定块(4042)的一侧，两个拉钩(4044)固定安装在第一固定板(4043)的远离第一固定块(4042)的一侧，转筒(406)转动安装在第二支撑柱(403)上，转筒(406)的一侧与其中一个支撑盘(405)滑动连接，转筒(406)的另一侧贯穿另一个支撑盘(405)，拉绳(407)的一端固定在转筒(406)上，拉绳(407)绕在转筒(406)的外周，拉绳(407)的另一端固定安装在第一固定板(4043)的远离拉钩(4044)的一侧，第五支撑杆(4071)固定安装在第二支撑柱(403)上，第五支撑杆(4071)位于转筒(406)内部，第五支撑杆(4071)与转筒(406)滑动连接，拉簧(4072)套在第五支撑杆(4071)上，拉簧(4072)的一端固定连接第五支撑杆(4071)，拉簧(4072)的另一端固定连接转筒(406)内壁，第四带轮(408)固定安装在转筒(406)的一侧，第四带轮(408)位于其中一个转盘的一侧，第五带轮(409)固定安装在点火机构上，第二平皮带(410)绕在第四带轮(408)和第五带轮(409)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种布料燃点检测装置，其特征在于：调节机构包括有第二支架(411)、滑框(412)、第五弹簧(413)、U型架(414)、斜齿轮(415)、第二挡块(416)、第二固定块(4161)和第六弹簧(4162)，第二支架(411)贯穿一个第三支撑杆(4)，第二支架(411)的一端与第四支撑杆(401)的一侧固定连接，滑框(412)与其中一个第三支撑杆(4)滑动连接，第五弹簧(413)套在滑框(412)上，第五弹簧(413)的一端固定连接第二支架(411)的一侧，第五弹簧(413)的另一端固定连接滑框(412)的一侧，U型架(414)与滑框(412)的一端转动连接，斜齿轮(415)的一侧与U型架(414)固定连接，斜齿轮(415)与转筒(406)的靠近第四带轮(408)的一侧固定连接，两个第二固定块(4161)的一侧固定连接套筒(404)的内壁，第二挡块(416)固定安装在两个第二固定块(4161)的另一侧，第二挡块(416)与斜齿轮(415)配合，第六弹簧(4162)的一端固定连接套筒(404)内壁，第六弹簧(4162)的另一端固定连接第二挡块(416)的远离斜齿轮(415)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种布料燃点检测装置，其特征在于：点火机构包括有固定箱(5)、第六支撑杆(501)、外圈齿轮(5011)、三角支架(5012)、第一直齿轮(5013)、第二直齿轮(5014)、第四转杆(502)、第五转杆(502a)、第七支撑杆(503)、第三固定块(5031)、第二转盘(504)、第三轴杆(505)、滑块(5051)、滑架(506)、打火机体(506a)、挡环(507)、滑柱(508)和第七弹簧(509)，固定箱(5)固定安装在第一支架(1)的靠近套筒(404)的一侧，固定箱(5)位于套筒(404)的正下方，第六支撑杆(501)固定安装在第一支架(1)的靠近固定箱(5)的一侧，外圈齿轮(5011)转动安装在第六支撑杆(501)的远离第一支架(1)的一端，三角支架(5012)与外圈齿轮(5011)的一侧固定连接，第一直齿轮(5013)转动安装在三角支架(5012)的一侧，三个第二直齿轮(5014)均与第一直齿轮(5013)和外圈齿轮(5011)啮合，第四转杆(502)与三角支架(5012)的一侧固定连接，第五转杆(502a)固定连接第一直齿轮(5013)远离三角支架(5012)的一侧，第五转杆(502a)的靠近第一直齿轮(5013)的一侧固定连接有第五带轮(409)，三个第七支撑杆(503)与第四转杆(502)的远离三角支架(5012)的一侧转动连接，第三固定块(5031)有两个，第三固定块(5031)固定安装在其中一个靠近第六支撑杆(501)的第七支撑杆(503)的一侧，第二转盘(504)上设有小圆柱体，第二转盘(504)与第四转杆(502)固定连接，第二转盘(504)位于其中两个第七支撑杆(503)之间，第三轴杆(505)的内部为空心，第三轴杆(505)的中间部分与两个第三固定块(5031)滑动连接，第三轴杆(505)的一端与第二转盘(504)上的小圆柱体滑动连接，第三轴杆(505)的一端与固定箱(5)滑动连接，滑块(5051)固定安装在第三轴杆(505)的中间部分，滑块(5051)位于两个第三固定块(5031)之间，滑架(506)与其中一个第三固定块(5031)滑动连接，滑架(506)的一端与滑块(5051)滑动连接，打火机体(506a)固定安装在升降机构的一侧，打火机体(506a)与滑架(506)的另一端固定连接，挡环(507)固定安装在第三轴杆(505)的远离第三固定块(5031)的一端，滑柱(508)固定安装在第一支架(1)的一侧，滑柱(508)固定安装在固定箱(5)的内部，滑柱(508)与第三轴杆(505)滑动连接，第七弹簧(509)套在滑柱(508)上。

6.根据权利要求1所述的一种布料燃点检测装置，其特征在于：还包括存储机构，存储机构包括有第一支撑板(2)、第一转杆(201)、手柄(202)、第一转盘(203)、夹紧盘(204)、第一弹簧(2041)、顶珠(2042)、支撑框(205)、三角夹板(2051)、圆盘(206)、第二转杆(207)、第二弹簧(2071)、第一支撑杆(208)和第三弹簧(209)，两个第一支撑板(2)固定安装在第一支架(1)的内部一侧，第一转杆(201)转动安装在两个第一支撑板(2)上，第一转杆(201)贯穿两个第一支撑板(2)的两侧，手柄(202)与第一转杆(201)的远离第一支撑板(2)的一端固定连接，两个第一转盘(203)固定安装在第一转杆(201)上，两个第一转盘(203)位于两个第一支撑板(2)之间，夹紧盘(204)有两个，夹紧盘(204)固定安装在第一转杆(201)上，每个夹紧盘(204)分别位于每个第一支撑板(2)和第一转盘(203)之间，两个第一弹簧(2041)套在第一转杆(201)上，两个弹簧分别位于夹紧盘(204)和转盘之间，夹紧盘(204)上靠近第一支撑板(2)的一侧设有多个顶珠(2042)，顶珠(2042)与第一支撑板(2)上开设的槽配合，第二转杆(207)有多个，第二转杆(207)均匀分布转盘的一周，每个第二转杆(207)的两侧均与两个转盘的转动连接，第一支撑杆(208)套在第二转杆(207)的中间部分，支撑框(205)有多个，每个支撑框(205)均与每个第一支撑杆(208)的中间部分固定连接，每个支撑框(205)内均设有三角夹板(2051)，每两个圆盘(206)固定安装在第二转杆(207)的两端，两个圆盘(206)位于两个转盘的外侧，第二弹簧(2071)有多个，每两个第二弹簧(2071)位于圆盘(206)和转盘之间，第三弹簧(209)有多个，每两个第三弹簧(209)套在第一支撑杆(208)上，第三弹簧(209)位于转盘和支撑框(205)之间。

7.根据权利要求1所述的一种布料燃点检测装置，其特征在于：还包括有升降机构，升降机构包括有转柄(601)、齿轮条(602)、第二固定板(3051)、支撑台(3052)、盖帽(3053)、酒精灯(3054)和第三直齿轮(603)，转柄(601)与支撑箱(6)的两侧转动连接，转柄(601)贯穿支撑箱(6)的两侧，齿轮条(602)与滑杆(6a)滑动连接，齿轮条(602)与第一支架(1)对应位置开设的孔滑动连接，第三直齿轮(603)固定安装在转柄(601)上，第三直齿轮(603)位于支撑箱(6)内，第三直齿轮(603)与齿轮条(602)啮合。

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