CN107627631A - 一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置，包括传动装置和控制机构，所述控制机构包括空气回路、冷却系统和机箱壳体；所述空气回路包括加热器、鼓风机和空气换热器，所述加热器、鼓风机和空气换热器按以上顺序通过管道依次连接在一起，加热器可加热处理空气流，空气换热器可用于被热处理进行除湿空气流；热处理装置中设置有夹持装置，夹持装置中的弹簧元件使传动带紧绷不至于脱落或松弛造成传动带松弛不能使滚筒转动，弹簧元件的设定，使传动带被充分地张紧，减少掉带的发生，增强稳定性；冷却系统的设置，可在工作过程中进行除湿，缩短热处理时间并显著增强零部件的冷却传热效果，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纽扣加工生产领域，尤其是一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置。
背景技术
树脂纽扣是不饱和聚酯纽扣的简称,不饱和树脂属于热固联的树脂,材料的强度高，比热塑性的有机玻璃纽扣表面抗划性能强很多,一般树脂扣能耐100℃的热水处理一小时左右,成衣整烫时,可以不必将纽扣拆掉,这也是其它普通塑性纽扣所不具备的,花色多样,色泽鲜艳,仿真性强,是树脂纽扣区别于其它纽扣最关键之所在,也正式由于这个原因，使树脂纽扣成了当今世界纽扣业的霸主而且持久不衰。由于它的加工容易，所以任何造型的纽扣都能生产，并且速度快，价格低；在树脂纽扣生产过程中需要对纽扣进行热处理，以保持纽扣的特性，提高最终的质量，然而常用的用于热处理的装置在长时间不间断的工作时传动装置时常会掉带，传动机构就不能将动力传递给滚筒带动其转动，可能会因而某一局部受热不均而造成产品的损坏；在热处理装置长时间工作的情况下，装置内的零部件温度会慢慢升高，设备内部的湿气也较大，工作时间越久，设备内的零部件容易损坏，增加设备故障，因而热处理的时间较长，效率低，影响最终的处理效果。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种减少掉带，增强稳定性，缩短热处理时间，提高工作效率的一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置，包括传动装置和控制机构，所述控制机构包括空气回路、冷却系统和机箱壳体；
所述空气回路包括加热器、鼓风机和空气换热器，所述加热器、鼓风机和空气换热器按以上顺序通过管道依次连接在一起，加热器可加热处理空气流，空气换热器可用于被热处理进行除湿空气流；
所述空气回路与其上端的滚筒相连接，其中滚筒位于冷却系统的上端；
所述冷却系统包括冷凝器、压缩机、蒸发器和节流阀，其中蒸发器、压缩机和冷凝器按以上顺序依次连接，所述冷凝器和蒸发器的下端与空气回路相连，冷凝器和蒸发器的上端相互连接，所述节流阀安装于冷凝器和蒸发器相互连接的管路上，冷却系统中设置有冷却液，所述冷却液按蒸发器、压缩机、冷凝器和蒸发器的顺序依次流通；
所述滚筒的一侧设置有前门，滚筒的上端设置有端盖，所述端盖安装在滚筒上并将其固定于机箱壳体内，所述机箱壳体的下端设置有冷却空气口，空气换热器安装在机箱壳体内的下端，所述前门的下端设置有热空气出口，所述热空气出口位于冷却空气口的上端，热空气出口和冷却空气口之间通过贯穿于空气换热器的气流管道相连通，该气流管道中设置有第二风扇，所述第二风扇位于空气换热器的下端，第二风扇吸入从冷却空气口进入的外部空气，经空气换热器时将吸收空气回路中的热量，此时空气变热后通过热空气出口排出；
所述传动装置通过皮带与滚筒相连；
进一步的，所述滚筒和冷却系统之间设置有第三风扇，第三风扇可用于冷却压缩机；
其中，所述传动装置包括驱动单元、张力辊、皮带轮、传动带和夹持装置，所述张力辊位于驱动单元的上方，皮带轮位于张力辊和驱动单元之间区域的一侧，传动带环绕在与皮带轮相连的中间轴和滚筒之间，其特征在于：
所述驱动单元的一侧设置有轴承板，所述轴承板向侧上方倾斜，轴承板的底端与驱动单元相连，轴承板的顶端设置有中间轴；
所述中间轴的一端安装在轴承板上，中间轴的另一端安装有皮带轮，所述皮带轮通过轴带与驱动单元的驱动杆进行皮带连接；
所述滚筒位于轴承板的上方，中间轴上安装有链轮，所述链轮位于轴承板和皮带轮之间，所述传动带环绕在链轮和滚筒上；
所述张力辊位于传动带的一侧，张力辊位于链轮和滚筒之间，张力辊与传动带的侧面相接触；
所述张力辊的一侧设置有风扇，张力辊的另一侧设置有支撑臂，所述支撑臂的上端固定有连接轴，所述连接轴的自由端设置有张力辊；
支撑臂的下端与弹簧元件相连，所述弹簧元件固定在装置的壳体上，弹簧元件位于背离传动带的一侧；
所述支撑臂、连接轴和弹簧元件构成了夹持装置，夹持装置中的弹簧元件使传动带紧绷不至于脱落或松弛造成传动带松弛不能使滚筒转动，弹簧元件的设定，使传动带被充分地张紧。
本发明的有益效果在于：热处理装置中设置有夹持装置，夹持装置中的弹簧元件使传动带紧绷不至于脱落或松弛造成传动带松弛不能使滚筒转动，弹簧元件的设定，使传动带被充分地张紧，减少掉带的发生，增强稳定性；冷却系统的设置，可在工作过程中进行除湿，缩短热处理时间并显著增强零部件的冷却传热效果，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置中控制机构的结构示意图。
图2是本发明提出的一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置中传动装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
参照图1、图2所示，该一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置，包括传动装置和控制机构，所述控制机构包括空气回路26、冷却系统和机箱壳体15；
所述空气回路26包括加热器21、鼓风机19和空气换热器17，所述加热器21、鼓风机19和空气换热器17按以上顺序通过管道依次连接在一起，加热器21可加热处理空气流，空气换热器17可用于被热处理进行除湿空气流；
所述空气回路26与其上端的滚筒13相连接，其中滚筒13位于冷却系统的上端；
所述冷却系统包括冷凝器22、压缩机23、蒸发器24和节流阀25，其中蒸发器24、压缩机23和冷凝器22按以上顺序依次连接，所述冷凝器22和蒸发器24的下端与空气回路26相连，冷凝器22和蒸发器24的上端相互连接，所述节流阀25安装于冷凝器22和蒸发器24相互连接的管路上，冷却系统中设置有冷却液，所述冷却液按蒸发器24、压缩机23、冷凝器22和蒸发器24的顺序依次流通；
所述滚筒13的一侧设置有前门14，滚筒13的上端设置有端盖11，所述端盖11安装在滚筒13上并将其固定于机箱壳体15内，所述机箱壳体15的下端设置有冷却空气口27，空气换热器17安装在机箱壳体15内的下端，所述前门14的下端设置有热空气出口50，所述热空气出口50位于冷却空气口27的上端，热空气出口50和冷却空气口27之间通过贯穿于空气换热器17的气流管道相连通，该气流管道中设置有第二风扇18，所述第二风扇18位于空气换热器17的下端，第二风扇18吸入从冷却空气口进入的外部空气，经空气换热器17时将吸收空气回路26中的热量，此时空气变热后通过热空气出口50排出；
所述传动装置通过皮带与滚筒13相连；
进一步的，所述滚筒13和冷却系统之间设置有第三风扇20，第三风扇20可用于冷却压缩机23；
其中，所述传动装置包括驱动单元1、张力辊2、皮带轮8、传动带10和夹持装置，所述张力辊2位于驱动单元1的上方，皮带轮8位于张力辊2和驱动单元1之间区域的一侧，传动带10环绕在与皮带轮8相连的中间轴5和滚筒13之间，其特征在于：
所述驱动单元1的一侧设置有轴承板6，所述轴承板6向侧上方倾斜，轴承板6的底端与驱动单元1相连，轴承板6的顶端设置有中间轴5；
所述中间轴5的一端安装在轴承板6上，中间轴5的另一端安装有皮带轮8，所述皮带轮8通过轴带12与驱动单元1的驱动杆进行皮带连接；
所述滚筒13位于轴承板6的上方，中间轴5上安装有链轮7，所述链轮7位于轴承板6和皮带轮8之间，所述传动带10环绕在链轮7和滚筒13上；
所述张力辊2位于传动带10的一侧，张力辊2位于链轮7和滚筒13之间，张力辊2与传动带10的侧面相接触；
所述张力辊2的一侧设置有风扇28，张力辊2的另一侧设置有支撑臂3，所述支撑臂3的上端固定有连接轴4，所述连接轴4的自由端设置有张力辊2；
支撑臂3的下端与弹簧元件9相连，所述弹簧元件9固定在装置的壳体上，弹簧元件9位于背离传动带10的一侧；
所述支撑臂3、连接轴4和弹簧元件9构成了夹持装置，夹持装置中的弹簧元件9使传动带10紧绷不至于脱落或松弛造成传动带10松弛不能使滚筒13转动，弹簧元件9的设定，使传动带10被充分地张紧；
热处理装置中设置有夹持装置，夹持装置中的弹簧元件使传动带紧绷不至于脱落或松弛造成传动带松弛不能使滚筒转动，弹簧元件的设定，使传动带被充分地张紧，减少掉带的发生，增强稳定性；冷却系统的设置，可在工作过程中进行除湿，缩短热处理时间并显著增强零部件的冷却传热效果，提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置，包括传动装置和控制机构，其特征在于：
所述控制机构包括空气回路(26)、冷却系统和机箱壳体(15)；
所述空气回路(26)包括加热器(21)、鼓风机(19)和空气换热器(17)，所述加热器(21)、鼓风机(19)和空气换热器(17)按以上顺序通过管道依次连接在一起；
所述空气回路(26)与其上端的滚筒(13)相连接，其中滚筒(13)位于冷却系统的上端；
所述冷却系统包括冷凝器(22)、压缩机(23)、蒸发器(24)和节流阀(25)，其中蒸发器(24)、压缩机(23)和冷凝器(22)按以上顺序依次连接，所述冷凝器(22)和蒸发器(24)的下端与空气回路(26)相连，冷凝器(22)和蒸发器(24)的上端相互连接，所述节流阀(25)安装于冷凝器(22)和蒸发器(24)相互连接的管路上；
所述滚筒(13)的一侧设置有前门(14)，滚筒(13)的上端设置有端盖(11)，所述端盖(11)安装在滚筒(13)上并将其固定于机箱壳体(15)内，所述机箱壳体(15)的下端设置有冷却空气口(27)，空气换热器(17)安装在机箱壳体(15)内的下端，所述前门(14)的下端设置有热空气出口(50)，所述热空气出口(50)位于冷却空气口(27)的上端，热空气出口(50)和冷却空气口(27)之间通过贯穿于空气换热器(17)的气流管道相连通，该气流管道中设置有第二风扇(18)，所述第二风扇(18)位于空气换热器(17)的下端；
所述传动装置通过皮带与滚筒(13)相连。
2.如权利要求1所述的一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置，其特征在于，所述滚筒(13)和冷却系统之间设置有第三风扇(20)。
3.如权利要求1所述的一种生产树脂纽扣所使用的热处理装置，其特征在于，所述传动装置包括驱动单元(1)、张力辊(2)、皮带轮(8)、传动带(10)和夹持装置，所述张力辊(2)位于驱动单元(1)的上方，皮带轮(8)位于张力辊(2)和驱动单元(1)之间区域的一侧，传动带(10)环绕在与皮带轮(8)相连的中间轴(5)和滚筒(13)之间，其特征在于：
所述驱动单元(1)的一侧设置有轴承板(6)，所述轴承板(6)向侧上方倾斜，轴承板(6)的底端与驱动单元(1)相连，轴承板(6)的顶端设置有中间轴(5)；
所述中间轴(5)的一端安装在轴承板(6)上，中间轴(5)的另一端安装有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)通过轴带(12)与驱动单元(1)的驱动杆进行皮带连接；
所述滚筒(13)位于轴承板(6)的上方，中间轴(5)上安装有链轮(7)，所述链轮(7)位于轴承板(6)和皮带轮(8)之间，所述传动带(10)环绕在链轮(7)和滚筒(13)上；
所述张力辊(2)位于传动带(10)的一侧，张力辊(2)位于链轮(7)和滚筒(13)之间，张力辊(2)与传动带(10)的侧面相接触；
所述张力辊(2)的一侧设置有风扇(28)，张力辊(2)的另一侧设置有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的上端固定有连接轴(4)，所述连接轴(4)的自由端设置有张力辊(2)；
支撑臂(3)的下端与弹簧元件(9)相连，所述弹簧元件(9)固定在装置的壳体上，弹簧元件(9)位于背离传动带(10)的一侧；
所述支撑臂(3)、连接轴(4)和弹簧元件(9)构成了夹持装置。
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