CN105563670A - 一种硅片切片机上的报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种硅片切片机上的报警装置，属于硅片切片机技术领域。本硅片切片机上的报警装置，硅片切片机包括机架立板、切割辊和绕在切割辊上的金刚线，切割辊安装于两个机架立板之间，本报警装置包括不锈钢棒、转动支架和断线报警电路，不锈钢棒的末端连接断线报警电路，转动支架具有两个且分别固定在两机架立板内侧上，转动支架包括与机架立板焊接固定的连接板以及垂直于连接板的转轴，转轴上套设有可转动的摆动杆，摆动杆外端与不锈钢棒相连，机架立板上固定有阻挡摆动杆向前的限位轴，机架立板外侧设有驱动转轴转动的驱动机构。在金刚线异常断线时，能及时报警且使切片机停机，另外不锈钢棒的位置可进行调节，可避免断线后不报警。

Description

一种硅片切片机上的报警装置

技术领域

本发明属于硅片切片机技术领域，涉及一种硅片切片机上的报警装置。

背景技术

随我国经济社会的发展，能源需求紧张、能源安全局势日益紧迫，加速了以太阳能、风能等可再生能源来调整我国能源结构，推动了能源的可持续发展，其中太阳能的运用普及性相对广泛，其中太阳能领域中切片机也是不可忽略的设备，在现有的切片机领域，在钢线断开之后，没有相应的断线检测装置，导致机器继续运转，引起较大的损失，更严重的会引起安全事故。

为了解决以上问题，中国发明专利申请(申请号：200910186850.4)公开了一种线切片机中部断线、异常线弓报警装置,包括断线报警电路,在切割室设有断线、异常线弓报警装置,所述的断线、异常线弓报警装置包括断线杆固定架、不锈钢棒,所述的断线杆固定架上设有两个平行通孔和安装固定通孔,通孔内设有两根不锈钢棒,所述的两根不锈钢棒末端连接断线报警电路。从而解决了线切片机中部断线、异常线弓报警的问题。能有效预防切割断线导轮的损坏,有效控制异常线弓断线率,具有结构简单,减少断线率,延长设备寿命,保证正常生产产能的特点。不过该发明中的不锈钢棒位置无法进行调节，适用范围小，在安装不锈钢棒时其位置很难达到理想的位置，断线落在不锈钢棒上的几率变低，从而会存在断线报警装置不报警的现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种硅片切片机上的报警装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种硅片切片机上的报警装置，硅片切片机包括机架立板、切割辊和绕在切割辊上的金刚线，切割辊安装于两个机架立板之间，其特征在于，本报警装置包括不锈钢棒、转动支架和断线报警电路，不锈钢棒的末端连接断线报警电路，转动支架具有两个且分别固定在两机架立板内侧上，转动支架包括与机架立板焊接固定的连接板以及垂直于连接板的转轴，转轴与连接板通过轴承转动连接，转轴的外端穿出机架立板，转轴上套设有可转动的摆动杆，摆动杆外端与不锈钢棒相连，机架立板上固定有阻挡摆动杆向前的限位轴，机架立板外侧设有驱动转轴转动的驱动机构。

原理：在工作时，当金刚线异常断线时，断线头会甩到不锈钢棒上，报警器上有断线保护电压，碰到后断线报警电路的电压降低，报警器启动。

本报警装置具有一定的调节功能，通过操作人员的调节可提高金刚线异常断线报警器启动的准确性，加强了适用范围变大，便于操作人员的及时发现与处理。

报警装置的调节：操作人员通过机架立板外侧的驱动机构可带动转轴转动，转轴转动的同时，会带动摆动杆转动。其中驱动机构具有两个，分别位于两个机架立板外侧且两个驱动机构同步驱动。两驱动机构的同步驱动会带动两摆动杆一起摆动，另外与两摆动杆相连的不锈钢棒也会随摆动杆的摆动，改变自身的位置。

限位轴的设有可阻挡摆动杆过度向前摆动，可避免不锈钢棒的掉落。

所述摆动杆上还紧贴有加强板，所述加强板与摆动杆螺栓固定且同样套在转轴上。采用以上结构，可加强摆动杆，提高摆动杆支撑不锈钢棒时的稳定性。

所述摆动杆外端具有U型的凹槽，不锈钢棒嵌于凹槽内。

采用以上结构，可避免不锈钢棒从摆动杆上方滑落，另外凹槽与锈钢棒相互匹配，可提高不锈钢棒的稳定性。

所述不锈钢棒位于切割辊的下方4CM-5CM处。

所述摆动杆为不导电的塑料材料制成。

采用以上结构，可有效避免在工作中因摆动杆引起断线报警发生错误报警的现象。

所述机架立板上还设有开有调节孔，调节孔呈弧线形。通过调节孔，可以在机架立板外通过一根小钢棒伸入到调节孔中，从而拨动摆动杆转动。

小钢棒与调节孔为紧密连接，需要一定的力才可使得小钢棒沿着呈弧线形的调节孔内滑动，且带动摆动杆转动。

所述转轴外端的端面上连接有转动手柄。

采用以上结构，操作人员可通过转动手柄带动转轴转动，转轴转动会带动摆动杆转动，便于操作人员的调节。

所述驱动机构包括固定在机架立板外侧的电机和固定在电机输出轴上的齿轮一，转轴外端上固定有与齿轮一相啮合的齿轮二。电机位于转轴伸出机架立板外侧一段的正下方，机架立板外侧连接有用于支撑电机的支撑板。启动电机，电机输出轴带动齿轮一转动，齿轮一和齿轮二相互啮合，齿轮一转动的同时会带动齿轮二转动，齿轮二转动便可带动转轴转动。另外齿轮二的直径为齿轮一直径的两倍，可降低转轴转动的速度，便于操作人员的调控。

所述驱动机构包括固定在机架立板外侧的电机和固定在电机输出轴上的皮带轮一，转轴外端固定有皮带轮二，皮带轮一个皮带轮二通过皮圈传动。电机位于转轴伸出机架立板外侧一段的正下方，机架立板外侧连接有用于支撑电机的支撑板。启动电机，电机输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮二通过皮圈联动，皮带轮二转动便可带动转轴转动。另外电机为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。提高了对摆动杆调控的精确性。

与现有技术相比，本硅片切片机上的报警装置的优点具有以下几点：

1、在工作时，当金刚线异常断线时，断线头会甩到不锈钢棒上，报警器上有断线保护电压，碰到后断线报警电路的电压降低，报警器启动，使切片机及时停机，提高生产安全，降低硅片的浪费。

2、本硅片切片机上的报警装置中不锈钢棒的位置可进行调节，操作人员通过调节可使不锈钢棒达到理想位置，提高金刚线异常断线报警器启动的准确性，便于操作人员的及时发现与处理，避免金刚线异常断线，报警器不报警现象的发生，另外还加强了其适用范围变大，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本硅片切片机上报警装置的俯视图。

图2是本硅片切片机上报警装置的局部结构示意图。

图3是实施例一中报警装置的局部放大图。

图4是实施例二中报警装置的局部放大图。

图5是实施例三中报警装置的局部放大图。

图中，1、架立板；2、切割辊；3、金刚线；4、不锈钢棒；5、连接板；6、转轴；7、摆动杆；8、限位轴；9、加强板；10、螺栓；11、凹槽；12、调节孔；13、小钢棒；14、电机；15、齿轮一；16、齿轮二；17、皮带轮一；18、皮带轮二；19、皮圈；20、转动手柄。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本硅片切片机上的报警装置，硅片切片机包括机架立板1、切割辊2和绕在切割辊2上的金刚线3，切割辊2安装于两个机架立板1之间，本报警装置包括不锈钢棒4、转动支架和断线报警电路，不锈钢棒4的末端连接断线报警电路，不锈钢棒4位于切割辊2的下方5CM处。在工作时，当金刚线3异常断线，断线头会甩到不锈钢棒4上，报警器上有断线保护电压，碰到后断线报警电路的电压降低，报警器启动。

转动支架具有两个且分别固定在两机架立板1内侧上，转动支架包括与机架立板1焊接固定的连接板5以及垂直于连接板5的转轴6，转轴6与连接板5通过轴承转动连接，转轴6的外端穿出机架立板1，转轴6上套设有可转动的摆动杆7，摆动杆7为不导电的塑料材料制成，可有效避免在工作中因摆动杆7引起断线报警发生错误报警的现象。

摆动杆7外端与不锈钢棒4相连，机架立板1上固定有阻挡摆动杆7向前的限位轴8，限位轴8的设有可阻挡摆动杆7过度向前摆动，可避免不锈钢棒4的掉落。

摆动杆7上还紧贴有加强板9，加强板9与摆动杆7螺栓10固定且同样套在转轴6上。采用以上结构，可加强摆动杆7，提高摆动杆7支撑不锈钢棒4时的稳定性。摆动杆7外端具有U型的凹槽11，不锈钢棒4嵌于凹槽11内。可避免不锈钢棒4从摆动杆7上方滑落，另外凹槽11与锈钢棒相互匹配，可提高不锈钢棒4的稳定性。

机架立板1上还设有开有调节孔12，调节孔12呈弧线形。通过调节孔12，可以在机架立板1外通过一根小钢棒13伸入到调节孔12中，从而拨动摆动杆7转动。小钢棒13与调节孔12为紧密连接，需要一定的力才可使得小钢棒13沿着呈弧线形的调节孔12内滑动，且带动摆动杆7转动。

机架立板1外侧设有驱动转轴6转动的驱动机构，驱动机构具有两个，分别位于两个机架立板1外侧且两个驱动机构同步驱动。两驱动机构的同步驱动会带动两摆动杆7一起摆动，另外与两摆动杆7相连的不锈钢棒4也会随摆动杆7的摆动，改变自身的位置。其中驱动机构为转轴6外端的端面上连接的转动手柄20，操作人员可通过转动手柄20带动转轴6转动，转轴6转动会带动摆动杆7转动，便于操作人员的调节。

具体来说，操作人员先通过转动两机架立板1外侧的转动手柄20带动转轴6转动，转轴6转动的同时，会带动摆动杆7转动，嵌于两摆动杆7凹槽11内的不锈钢棒4会随摆动杆7的摆动至理想位置。然后在工作时，当金刚线3异常断线，断线头会甩到不锈钢棒4上，报警器启动。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一大致相同，所不同之处在于驱动机构包括固定在机架立板1外侧的电机14和固定在电机14输出轴上的齿轮一15，转轴6外端上固定有与齿轮一15相啮合的齿轮二16。

电机14位于转轴6伸出机架立板1外侧一段的正下方，机架立板1外侧连接有用于支撑电机14的支撑板。启动电机14，电机14输出轴带动齿轮一15转动，齿轮一15和齿轮二16相互啮合，齿轮一15转动的同时会带动齿轮二16转动，齿轮二16转动便可带动转轴6转动。另外齿轮二16的直径为齿轮一15直径的两倍，可降低转轴6转动的速度，便于操作人员的调控。

实施例三

如图5所示，本实施例与实施例一大致相同，所不同之处在于驱动机构包括固定在机架立板1外侧的电机14和固定在电机14输出轴上的皮带轮一17，转轴6外端固定有皮带轮二18，皮带轮一17个皮带轮二18通过皮圈19传动。电机14位于转轴6伸出机架立板1外侧一段的正下方，机架立板1外侧连接有用于支撑电机14的支撑板。启动电机14，电机14输出轴带动皮带轮一17转动，皮带轮二18通过皮圈19联动，皮带轮二18转动便可带动转轴6转动。另外电机14为伺服电机14，伺服电机14可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。提高了对摆动杆7调控的精确性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了架立板1、切割辊2、金刚线3、不锈钢棒4、连接板5、转轴6、摆动杆7、限位轴8、加强板9、螺栓10、凹槽11、调节孔12、小钢棒13、电机14、齿轮一15、齿轮二16、皮带轮一17、皮带轮二18、皮圈19、转动手柄20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种硅片切片机上的报警装置，硅片切片机包括机架立板(1)、切割辊(2)和绕在切割辊(2)上的金刚线(3)，切割辊(2)安装于两个机架立板(1)之间，其特征在于，本报警装置包括不锈钢棒(4)、转动支架和断线报警电路，不锈钢棒(4)的末端连接断线报警电路，转动支架具有两个且分别固定在两机架立板(1)内侧上，转动支架包括与机架立板(1)焊接固定的连接板(5)以及垂直于连接板(5)的转轴(6)，转轴(6)与连接板(5)通过轴承转动连接，转轴(6)的外端穿出机架立板(1)，转轴(6)上套设有可转动的摆动杆(7)，摆动杆(7)外端与不锈钢棒(4)相连，机架立板(1)上固定有阻挡摆动杆(7)向前的限位轴(8)，机架立板(1)外侧设有驱动转轴(6)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅片切片机上的报警装置，其特征在于，所述摆动杆(7)上还紧贴有加强板(9)，所述加强板(9)与摆动杆(7)螺栓(10)固定且同样套在转轴(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种硅片切片机上的报警装置，其特征在于，所述摆动杆(7)外端具有U型的凹槽(11)，不锈钢棒(4)嵌于凹槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种硅片切片机上的报警装置，其特征在于，所述不锈钢棒(4)位于切割辊(2)的下方4CM-5CM处。

5.根据权利要求4所述的一种硅片切片机上的报警装置，其特征在于，所述摆动杆(7)为不导电的塑料材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种硅片切片机上的报警装置，其特征在于，所述机架立板(1)上还设有开有调节孔(12)，调节孔(12)呈弧线形。通过调节孔(12)，可以在机架立板(1)外通过一根小钢棒(13)伸入到调节孔(12)中，从而拨动摆动杆(7)转动。

7.根据权利要求6所述的一种硅片切片机上的报警装置，其特征在于，所述转轴(6)外端的端面上连接有转动手柄(20)。

8.根据权利要求5所述的一种硅片切片机上的报警装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在机架立板(1)外侧的电机(14)和固定在电机(14)输出轴上的齿轮一(15)，转轴(6)外端上固定有与齿轮一(15)相啮合的齿轮二(16)。

9.根据权利要求5所述的一种硅片切片机上的报警装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在机架立板(1)外侧的电机(14)和固定在电机(14)输出轴上的皮带轮一(17)，转轴(6)外端固定有皮带轮二(18)，皮带轮一(17)个皮带轮二(18)通过皮圈(19)传动。