CN105563289A - 一种高效且减震性能好的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效且减震性能好的抛光装置，包括支撑板和第二抛光装置，所述第二抛光装置固定安装在第一抛光装置的正下方，且所述第二抛光装置安装在支撑板顶部的电机减震座内，所述第二抛光装置的一侧固定安装有另一个电机减震座，该电机减震座内安装有第三电机，所述第三电机通过顶部的第三转动轴与锁紧装置的底部固定连接。该高效且减震性能好的抛光装置结构简单，设计合理，能够将需要抛光的螺母通过锁紧装置锁紧，并通过第一抛光装置和第二抛光装置对锁紧后的螺母的上下表面同时进行抛光，能够减轻第一抛光装置、第二抛光装置和第三电机工作时产生的震动，避免了工件表面抛光不均匀，提高了抛光装置的工作效率。

Description

一种高效且减震性能好的抛光装置

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种高效且减震性能好的抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。其中，机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，现有的机械抛光大多是采用是是抛光装置的打磨轮紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动用以达到抛光的效果。

现有的一些对螺母抛光的装置中，需要对预抛光螺母的位置调整才能完成对螺母的上下两面完成抛光，这种方式效率低下，浪费了时间，而且现有的抛光装置的电机大多安装在在电机架内，但是电机架并不具有减震的功能，所以在对工件抛光时难免会出现晃动，可能会造成工件表面的抛光不均匀，导致抛光失败，于是我们提出一种高效且减震性能好的抛光装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效且减震性能好的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效且减震性能好的抛光装置，包括支撑板、第二抛光装置和锁紧装置，所述支撑板的顶部一侧固定安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的一侧顶部通过连接横杆与第一抛光装置的一侧固定连接，所述第二抛光装置安装在支撑板顶部的电机减震座内，且第二抛光装置位于第一抛光装置的正下方，所述电机减震座由四个侧减震垫与一个底减震垫一体成型制成，且四个侧减震垫垂直设置在底减震垫的顶部四周，所述侧减震垫包括减震橡胶垫，所述减震橡胶垫为中空结构，所述减震橡胶垫的内腔平行设置有多个减震弹簧，所述底减震垫包括面层和底层，所述面层和底层之间的间隙内自上而下设置有上减震室和下减震室，所述上减震室和下减震室均设置有减震球，所述减震球与上减震室和下减震室的间隙内还填充有橡胶填充颗粒。

所述第二抛光装置的一侧固定安装有另一个电机减震座，该电机减震座内安装有第三电机，所述第三电机通过顶部的第三转动轴与锁紧装置的底部固定连接，所述锁紧装置包括基座，所述基座的顶部焊接有螺栓柱，所述螺栓柱上设有配套的锁紧螺母。

优选的，所述液压伸缩装置包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸的一侧开设有液压口，所述液压缸的顶部固定安装有端盖，所述伸缩杆的底端贯穿液压缸顶部的端盖，并且延伸至液压缸的内腔，所述连接横杆的一端与伸缩杆的一侧顶部固定连接，所述连接横杆的另一端还与第一抛光装置中的第一电机的一侧固定连接，所述第一电机的底部通过第一转动轴与第一打磨轮的顶部固定安装。

优选的，所述第三电机与第三转动轴的连接处设置有减速器。

优选的，所述第二抛光装置的包括第二电机，所述第二电机的顶部与第二转动轴的底端固定连接，所述第二转动轴的顶端还与第二打磨轮的底部固定连接。

优选的，所述锁紧装置中的基座的上表面与第二打磨轮的上表面位于同一高度。

优选的，所述减震球成矩阵排列在上减震室和下减震室内，且减震球的球心位于同一水平面上，相邻减震球之间球面相切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效且减震性能好的抛光装置结构简单，设计合理，通过设置有锁紧装置、第一抛光装置和第二抛光装置，能够将需要抛光的螺母通过锁紧装置锁紧，并通过第一抛光装置和第二抛光装置对锁紧后的螺母的上下表面同时进行抛光，提高了抛光装置的工作效率，节约了工作时间，通过设置有液压伸缩装置和电机减震座，能够减轻第一抛光装置、第二抛光装置和第三电机工作时产生的震动，避免了工件表面抛光不均匀，提高了抛光工作的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电机减震座的结构示意图；

图3为本发明底减震垫的结构示意图。

图中：1支撑板、2液压伸缩装置、21伸缩杆、22端盖、23液压缸、24液压口、3连接横杆、4第一抛光装置、41第一电机、42第一转动轴、43第一打磨轮、5第二抛光装置、51第二电机、52第二转动轴、53第二打磨轮、6电机减震座、61侧减震垫、611减震橡胶垫、612减震弹簧、62底减震垫、621面层、622底层、623上减震室、624下减震室、625减震球、626橡胶填充颗粒、7锁紧装置、71基座、72螺栓柱、73锁紧螺母、8第三电机、9减速器、10第三转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效且减震性能好的抛光装置，包括支撑板1、第二抛光装置5和锁紧装置7，支撑板1的顶部一侧固定安装有液压伸缩装置2，液压伸缩装置2包括液压缸23和伸缩杆21，液压缸23的一侧开设有液压口24，液压缸23的顶部固定安装有端盖22，伸缩杆21的底端贯穿液压缸23顶部的端盖22，并且延伸至液压缸23的内腔，液压伸缩装置2的一侧顶部通过连接横杆3与第一抛光装置4的一侧固定连接，连接横杆3的一端与伸缩杆21的一侧顶部固定连接，连接横杆3的另一端还与第一抛光装置4中的第一电机41的一侧固定连接，第一电机41的底部通过第一转动轴42与第一打磨轮43的顶部固定安装，第二抛光装置5的包括第二电机51，第二电机51的顶部与第二转动轴52的底端固定连接，第二转动轴52的顶端还与第二打磨轮53的底部固定连接，液压伸缩装置2具有减震的功能，能够减轻第一抛光装置4在工作时产生的震动，还能够根据需要打磨的工件的尺寸对第一抛光装置4的高度进行调节，确保第一打磨轮43和第二打磨轮53之间的间隙高度与工件的高度相同，工作状态下，第一电机41和第二电机51别通过第一转动轴42和第二转动轴52带动第一打磨轮43和第二打磨轮53沿同一方向转动，所述第二抛光装置5安装在支撑板1顶部的电机减震座6内，且第二抛光装置（5）位于第一抛光装置（4）的正下方，电机减震座6由四个侧减震垫61与一个底减震垫62一体成型制成，且四个侧减震垫61垂直设置在底减震垫62的顶部四周，侧减震垫61包括减震橡胶垫611，减震橡胶垫611为中空结构，减震橡胶垫611的内腔平行设置有多个减震弹簧612，减震弹簧612的方向与减震橡胶垫611垂直，能够减轻电机工作状态下的左右晃动，底减震垫62包括面层621和底层622，面层621和底层622之间的间隙内自上而下设置有上减震室623和下减震室624，上减震室623和下减震室624均设置有减震球625，减震球625与上减震室623和下减震室624的间隙内还填充有橡胶填充颗粒626，减震球625成矩阵排列在上减震室623和下减震室624内，且减震球624的球心位于同一水平面上，相邻减震球625之间球面相切。

第二抛光装置5的一侧固定安装有另一个电机减震座6，该电机减震座6内安装有第三电机8，电机减震座6的设置能够减轻第二电机52和第三电机8在工作时产生的震动，避免由于电机的震动导致工件表面的抛光不均匀，第三电机8通过顶部的第三转动轴10与锁紧装置7的底部固定连接，工作状态下，第三电机8通过第三转动轴10带动锁紧装置7沿与第二打磨轮53相反的方向转动，能够加大工件与第一打磨轮43和第二打磨轮53之间的摩擦力，提升了抛光的效率，第三电机8与第三转动轴10的连接处设置有减速器9，锁紧装置7包括基座71，基座71的顶部焊接有螺栓柱72，螺栓柱72上设有配套的锁紧螺母73，将需要抛光的螺母套接在螺栓柱72上，通过锁紧螺母73和基座71将需要抛光的螺母锁紧，避免抛光时被第一打磨轮43和第二打磨轮53带动，锁紧装置7中的基座71的上表面与第二打磨轮53的上表面位于同一高度，能够使需要抛光的螺母正好介于第一打磨轮43和第二打磨轮53之间进行打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效且减震性能好的抛光装置，包括支撑板（1）、第二抛光装置（5）和锁紧装置（7），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部一侧固定安装有液压伸缩装置（2），所述液压伸缩装置（2）的一侧顶部通过连接横杆（3）与第一抛光装置（4）的一侧固定连接，所述第二抛光装置（5）安装在支撑板（1）顶部的电机减震座（6）内，且第二抛光装置（5）位于第一抛光装置（4）的正下方，所述电机减震座（6）由四个侧减震垫（61）与一个底减震垫（62）一体成型制成，且四个侧减震垫（61）垂直设置在底减震垫（62）的顶部四周，所述侧减震垫（61）包括减震橡胶垫（611），所述减震橡胶垫（611）为中空结构，所述减震橡胶垫（611）的内腔平行设置有多个减震弹簧（612），所述底减震垫（62）包括面层（621）和底层（622），所述面层（621）和底层（622）之间的间隙内自上而下设置有上减震室（623）和下减震室（624），所述上减震室（623）和下减震室（624）均设置有减震球（625），所述减震球（625）与上减震室（623）和下减震室（624）的间隙内还填充有橡胶填充颗粒（626）；

所述第二抛光装置（5）的一侧固定安装有另一个电机减震座（6），该电机减震座（6）内安装有第三电机（8），所述第三电机（8）通过顶部的第三转动轴（10）与锁紧装置（7）的底部固定连接，所述锁紧装置（7）包括基座（71），所述基座（71）的顶部焊接有螺栓柱（72），所述螺栓柱（72）上设有配套的锁紧螺母（73）。

2.根据权利要求1所述的一种高效且减震性能好的抛光装置，其特征在于：所述液压伸缩装置（2）包括液压缸（23）和伸缩杆（21），所述液压缸（23）的一侧开设有液压口（24），所述液压缸（23）的顶部固定安装有端盖（22），所述伸缩杆（21）的底端贯穿液压缸（23）顶部的端盖（22），并且延伸至液压缸（23）的内腔，所述连接横杆（3）的一端与伸缩杆（21）的一侧顶部固定连接，所述连接横杆（3）的另一端还与第一抛光装置（4）中的第一电机（41）的一侧固定连接，所述第一电机（41）的底部通过第一转动轴（42）与第一打磨轮（43）的顶部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种高效且减震性能好的抛光装置，其特征在于：所述第三电机（8）与第三转动轴（10）的连接处设置有减速器（9）。

4.根据权利要求1所述的一种高效且减震性能好的抛光装置，其特征在于：所述第二抛光装置（5）的包括第二电机（51），所述第二电机（51）的顶部与第二转动轴（52）的底端固定连接，所述第二转动轴（52）的顶端还与第二打磨轮（53）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效且减震性能好的抛光装置，其特征在于：所述锁紧装置（7）中的基座（71）的上表面与第二打磨轮（53）的上表面位于同一高度。

6.根据权利要求1所述的一种高效且减震性能好的抛光装置，其特征在于：所述减震球（625）成矩阵排列在上减震室（623）和下减震室（624）内，且减震球（624）的球心位于同一水平面上，相邻减震球（625）之间球面相切。