CN213592496U - 一种精密零部件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零部件打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有等距离分布的减震弹簧，且减震弹簧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，且连接板的顶部一侧固定连接有支撑块，所述支撑板的顶部一侧固定连接有第一固定板，且第一固定板一侧外壁的底部插接有推杆电机，所述推杆电机远离第一固定板的一端固定连接有活动块，且活动块的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型通过支撑柱底部的减震垫片和支撑板底部的减震弹簧可以降低打磨装置在打磨过程中产生的振动，有利于提高打磨装置在对精密零部件进行打磨过程中的稳定性，提高打磨的效果，进而提高精密零部件的打磨质量。

Description

一种精密零部件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种精密零部件打磨装置。

背景技术

精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。

精密零部件打磨装置在人们的生活中起到举足轻重的作用，打磨应用于各种自动化工业中，解决零部件加工后产生的毛刺，对零部件进行优化后使得其更加美观实用。现有技术中，一些精密轴状零部件在生产时需要进行打磨加工，打磨时，工作人员手持打磨装置，对精密轴状零部件进行打磨，打磨时容易因工作人员自身的原因而导致打磨的质量下降，同时打磨时采用人工手动对精密轴状零部件进行固定，固定效果较差，进而影响精密轴状零部件的打磨质量，且通过夹具对精密轴状零部件进行固定打磨时，将一组精密轴状零部件固定后，然后进行打磨，打磨后取下精密轴状零部件，并将另一组精密轴状零部件固定，继续进行打磨，两组精密轴状零部件在打磨时存在打磨间隙，影响打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密零部件打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密零部件打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有等距离分布的减震弹簧，且减震弹簧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，且连接板的顶部一侧固定连接有支撑块，所述支撑板的顶部一侧固定连接有第一固定板，且第一固定板一侧外壁的底部插接有推杆电机，所述推杆电机远离第一固定板的一端固定连接有活动块，且活动块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有连接盘，且连接盘远离驱动电机的一侧外壁固定安装有打磨盘，所述支撑板的顶部另一侧一端固定连接有第二固定板，且第二固定板远离驱动电机的一侧外壁插接有螺纹管，所述螺纹管远离第二固定板的一端螺接有螺纹杆，且螺纹杆外壁远离螺纹管的一端套接有限位盘，所述限位盘的一侧设置有转轮把手，且转轮把手一侧外壁的中心处与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆位于螺纹管与限位盘之间的外壁套设有十字支架，且十字支架的一侧外壁四端均固定连接有固定组件，所述固定组件包括U型板，且U型板的一侧外壁螺接有把手螺杆，所述把手螺杆的一端活动连接有限位板，且限位板远离把手螺杆的一侧外壁开设有粘接有海绵片的弧形凹槽。

优选的，所述底板的底部四角均固定连接有支撑柱，且四个支撑柱的底部均粘接有减震垫片。

优选的，所述底板的顶部开设有放置槽，且放置槽与支撑板相适配。

优选的，所述支撑板的顶部沿长度方向开设有相互平行的两个滑槽，且活动块的底部两侧均固定连接有与两个滑槽相适配的滑块。

优选的，所述支撑块的顶部开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽与推杆电机的外壁相适配。

优选的，所述推杆电机与驱动电机均通过导线连接有位于支撑板上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过支撑柱底部的减震垫片和支撑板底部的减震弹簧可以降低打磨装置在打磨过程中产生的振动，有利于提高打磨装置在对精密轴状零部件进行打磨过程中的稳定性，提高打磨的效果，进而提高精密轴状零部件的打磨质量；

2、通过十字支架上的固定组件对精密轴状零部件进行固定，再通过推杆电机推动活动块在连接板上活动，活动块带动驱动电机，驱动电机带动打磨盘移动到十字支架的一侧对精密轴状零部件进行打磨，同时十字支架上有四个固定组件，可以在其中一个精密轴状零部件进行打磨的等待过程中，将其余的精密轴状零部件固定在另外三个固定组件中，可以提高打磨的效率，减少打磨作业的间隙。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密零部件打磨装置的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密零部件打磨装置的十字支架正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密零部件打磨装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3减震弹簧、4支撑板、5连接板、6支撑块、7第一固定板、8推杆电机、9活动块、10驱动电机、11连接盘、12打磨盘、13第二固定板、14螺纹管、15螺纹杆、16限位盘、17转轮把手、18十字支架、19固定组件、20 U型板、21把手螺杆、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种精密零部件打磨装置，包括底板1，所述底板1的底部四角均固定连接有支撑柱2，且四个支撑柱2的底部均粘接有减震垫片，所述底板1的顶部固定安装有等距离分布的减震弹簧3，且减震弹簧3的顶部均固定连接有支撑板4，所述底板1的顶部开设有放置槽，且放置槽与支撑板4相适配，通过支撑柱2底部的减震垫片和支撑板4底部的减震弹簧3可以降低打磨装置在打磨过程中产生的振动，有利于提高打磨装置在对精密轴状零部件进行打磨过程中的稳定性，提高打磨的效果，进而提高精密轴状零部件的打磨质量；

所述支撑板4的顶部固定连接有连接板5，且连接板5的顶部一侧固定连接有支撑块6，所述支撑板4的顶部一侧固定连接有第一固定板7，且第一固定板7一侧外壁的底部插接有推杆电机8，所述支撑块6的顶部开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽与推杆电机8的外壁相适配，所述推杆电机8远离第一固定板7的一端固定连接有活动块9，且活动块9的顶部固定安装有驱动电机10，所述支撑板4的顶部沿长度方向开设有相互平行的两个滑槽，且活动块9的底部两侧均固定连接有与两个滑槽相适配的滑块，所述驱动电机10的输出轴套接有连接盘11，且连接盘11远离驱动电机10的一侧外壁固定安装有打磨盘12，所述支撑板4的顶部另一侧一端固定连接有第二固定板13，且第二固定板13远离驱动电机10的一侧外壁插接有螺纹管14，所述螺纹管14远离第二固定板13的一端螺接有螺纹杆15，且螺纹杆15外壁远离螺纹管14的一端套接有限位盘16，所述限位盘16的一侧设置有转轮把手17，且转轮把手17一侧外壁的中心处与螺纹杆15的一端固定连接，所述螺纹杆15位于螺纹管14与限位盘16之间的外壁套设有十字支架18，且十字支架18的一侧外壁四端均固定连接有固定组件19，所述固定组件19包括U型板20，且U型板20的一侧外壁螺接有把手螺杆21，所述把手螺杆21的一端活动连接有限位板22，且限位板22远离把手螺杆21的一侧外壁开设有粘接有海绵片的弧形凹槽，所述推杆电机8与驱动电机10均通过导线连接有位于支撑板4上的开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过十字支架18上的固定组件19对精密轴状零部件进行固定，再通过推杆电机8推动活动块9在连接板5上活动，活动块9带动驱动电机10，驱动电机10带动打磨盘12移动到十字支架18的一侧对精密轴状零部件进行打磨，同时十字支架18上有四个固定组件19，可以在其中一个精密轴状零部件进行打磨的等待过程中，将其余的精密轴状零部件固定在另外三个固定组件19中，可以提高打磨的效率，减少打磨作业的间隙。

工作原理：支撑板4底部的减震弹簧3在打磨装置打磨过程中产生振动时，减震弹簧3的弹簧发生弹性形变将受到的振动缓解掉，再通过支撑柱2底部的减震垫片对剩下的振动进行缓解吸收，通过十字支架18上的固定组件19将精密轴状零部件进行固定，再通过推杆电机8推动活动块9在连接板5上移动，活动块9带动驱动电机10移动，驱动电机10带动打磨盘12移动到十字支架18的一侧，将精密轴状零部件的一端放入到U型板20中，通过旋转把手螺杆21带动限位板22对精密轴状零部件进行夹紧固定，通过拧松转轮把手17将十字支架18的一端移动到打磨盘12一侧后再拧紧转轮把手17即可进行打磨作业，在其中一个精密轴状零部件进行打磨的等待过程中，将其余的精密轴状零部件固定在另外三个固定组件19中，可以提高打磨的效率，减少打磨作业的间隙。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密零部件打磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有等距离分布的减震弹簧（3），且减震弹簧（3）的顶部均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有连接板（5），且连接板（5）的顶部一侧固定连接有支撑块（6），所述支撑板（4）的顶部一侧固定连接有第一固定板（7），且第一固定板（7）一侧外壁的底部插接有推杆电机（8），所述推杆电机（8）远离第一固定板（7）的一端固定连接有活动块（9），且活动块（9）的顶部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴套接有连接盘（11），且连接盘（11）远离驱动电机（10）的一侧外壁固定安装有打磨盘（12），所述支撑板（4）的顶部另一侧一端固定连接有第二固定板（13），且第二固定板（13）远离驱动电机（10）的一侧外壁插接有螺纹管（14），所述螺纹管（14）远离第二固定板（13）的一端螺接有螺纹杆（15），且螺纹杆（15）外壁远离螺纹管（14）的一端套接有限位盘（16），所述限位盘（16）的一侧设置有转轮把手（17），且转轮把手（17）一侧外壁的中心处与螺纹杆（15）的一端固定连接，所述螺纹杆（15）位于螺纹管（14）与限位盘（16）之间的外壁套设有十字支架（18），且十字支架（18）的一侧外壁四端均固定连接有固定组件（19），所述固定组件（19）包括U型板（20），且U型板（20）的一侧外壁螺接有把手螺杆（21），所述把手螺杆（21）的一端活动连接有限位板（22），且限位板（22）远离把手螺杆（21）的一侧外壁开设有粘接有海绵片的弧形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于，所述底板（1）的底部四角均固定连接有支撑柱（2），且四个支撑柱（2）的底部均粘接有减震垫片。

3.根据权利要求1所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部开设有放置槽，且放置槽与支撑板（4）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于，所述支撑板（4）的顶部沿长度方向开设有相互平行的两个滑槽，且活动块（9）的底部两侧均固定连接有与两个滑槽相适配的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于，所述支撑块（6）的顶部开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽与推杆电机（8）的外壁相适配。

6.根据权利要求1所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于，所述推杆电机（8）与驱动电机（10）均通过导线连接有位于支撑板（4）上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。

Images