CN112917183A - 一种谐振式降噪的龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种谐振式降噪的龙门加工中心，包括底座、谐振降噪装置主体、支座、辅助装置、稳固装置、背板、龙门架、Y轴滑台主体、工作台、X轴滑台主体、Z轴滑台主体、固定座和刀具。本发明通过在底座内前端嵌入有辅助装置，辅助装置内安装有传动箱，传动箱内传动元件由独立电机驱动，带动前端接触机构伸出，接触到连接墙面或者支撑设备，在接触机构内安装有多组缓冲柱，在接触稳定时，也提供一定进行缓冲效果，有效实现稳定；在接触机构背面与传动箱之间安装有调节机构，调节机构内中部安装有联动件，联动件前后两端安装有转向件，可以实现前端连接的接触机构进行多角度调节，便于接触机构与不同角度接触位置的连接。

Description

一种谐振式降噪的龙门加工中心

技术领域

本发明涉及龙门加工中心相关领域，具体是一种谐振式降噪的龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成[1]，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，龙门加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，而现有的龙门加工中心在使用过程中，容易产生震动发出噪声，有些采用谐振式降噪装置安装在底部，对产生进行震动进行减弱，实现降噪。

在现有的谐振式降噪的龙门加工中心进行实际使用过程中，由于在使用时支座底部得到缓冲，而前后两端位置容易发生前后震动，导致存在一定的噪声，需要人工在前后两端位置与墙面或者支撑设备接触面之间粘接缓冲件，较为耗费人力，并且在右端需要安装外置送料机构时，连接稳定性较弱以及连接不便。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心。

本发明是这样实现的，构造一种谐振式降噪的龙门加工中心，该装置包括底座，所述底座顶部固定有谐振降噪装置主体，所述谐振降噪装置主体顶部安装有支座，所述底座背面固定有背板，所述支座顶部后端垂直固定有龙门架，所述支座顶端中部安装有Y轴滑台主体，所述Y轴滑台主体顶端中部与工作台相接，所述龙门架前端面上端设置有X轴滑台主体，所述X轴滑台主体前端面左端设置有Z轴滑台主体，所述Z轴滑台主体前端面下端安装有固定座，所述固定座内中部嵌入有刀具，所述支座内前端嵌入有辅助装置，所述支座顶部右端中部安装有稳固装置，所述辅助装置包括传动箱、第一电机、调节机构和接触机构，所述传动箱顶部与支座内顶部进行固定，所述传动箱底部后端设置有第一电机，所述传动箱前端面安装有调节机构，所述调节机构前端与接触机构相接。

优选的，所述传动箱包括箱体、固定件、连杆、滑块、滑动件、推杆和导杆，所述箱体内后端中部固定有固定件，所述固定件顶部后端安装有连杆，所述连杆内中部与第一电机顶部输出轴相接，所述连杆内前端与滑块进行铰接，所述滑块活动嵌入至滑动件内后端，所述滑动件前端与推杆相接，所述推杆前端贯穿箱体与调节机构相接，所述箱体内前端左右两端设置有导杆，并且导杆前端贯穿箱体与调节机构背面左右两端相接。

优选的，所述调节机构包括固定盘、第一转向件、联动件、第二转向件和连接盘，所述固定盘背面中部和左右两端分别与推杆和导杆进行固定，所述固定盘前端中部固定有第一转向件，所述第一转向件内前端通过联动件与第二转向件进行铰接，所述第二转向件前端中部固定有连接盘，所述连接盘前端与接触机构相接。

优选的，所述接触机构包括锁定盘、安装盘、缓冲柱和压盘，所述锁定盘背面通过螺栓与连接盘进行固定，所述锁定盘前端面与安装盘，所述安装盘前端面通过缓冲柱与压盘相接。

优选的，所述稳固装置包括第二电机、主动带轮、同步带、从动带轮、传动轴和固定机构，所述第二电机底部与支座顶部右端相接，所述第二电机背面输出轴与主动带轮相接，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部与传动轴相接，所述传动轴前后两端与固定机构相接。

优选的，所述固定机构包括基座、主动杆、联动杆、摆动件、导向杆和导向柱，所述基座底部与支座进行固定，所述基座内右上端设置有主动杆，所述主动杆内下端与传动轴相接，所述主动杆内上端与联动杆进行铰接，所述联动杆内上端与摆动件进行铰接，所述摆动件内右端与导向杆相铰接，所述导向杆内左端与基座进行铰接，所述摆动件内左端与导向柱相接，所述导向柱背面与基座进行固定。

优选的，所述固定件顶部前端中部开设有滑槽，并且推杆后端活动嵌入至滑槽内中部。

优选的，所述缓冲柱设置有八个，每两个为一组分布在安装盘和压盘之间四端。

优选的，所述摆动件右侧呈弧形状，并且摆动件底部右端粘接有一层橡胶层。

优选的，所述摆动件内左端开设有导向槽，并且导向槽内左端被导向柱活动嵌入。

优选的，所述缓冲柱采用橡胶材质。

优选的，所述摆动件采用合金钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，通过在底座内前端嵌入有辅助装置，辅助装置内安装有传动箱，传动箱内传动元件由独立电机驱动，带动前端接触机构伸出，接触到连接墙面或者支撑设备，在接触机构内安装有多组缓冲柱，在接触稳定时，也提供一定进行缓冲效果，有效实现稳定。

优点2：本发明所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，在接触机构背面与传动箱之间安装有调节机构，调节机构内中部安装有联动件，联动件前后两端安装有转向件，可以实现前端连接的接触机构进行多角度调节，便于接触机构与不同角度接触位置的连接。

优点3：本发明所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，在支座顶部右端安装有稳固装置，稳固装置内安装有固定机构，固定机构由独立电机驱动，驱动固定机构运动后，即可实现两组摆动件对右端接入的送料设备下端的支撑架进行快速稳定的固定，防止发生晃动，减少人工的操作。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明辅助装置结构示意图；

图3是本发明传动箱内部结构示意图；

图4是本发明调节机构结构示意图；

图5是本发明接触机构结构示意图；

图6是本发明稳固装置结构示意图；

图7是本发明固定机构结构示意图。

其中：底座-1、谐振降噪装置主体-2、支座-3、辅助装置-4、稳固装置-5、背板-6、龙门架-7、Y轴滑台主体-8、工作台-9、X轴滑台主体-10、Z轴滑台主体-11、固定座-12、刀具-13、传动箱-41、第一电机-42、调节机构-43、接触机构-44、箱体-411、固定件-412、连杆-413、滑块-414、滑动件-415、推杆-416、导杆-417、固定盘-431、第一转向件-432、联动件-433、第二转向件-434、连接盘-435、锁定盘-441、安装盘-442、缓冲柱-443、压盘-444、第二电机-51、主动带轮-52、同步带-53、从动带轮-54、传动轴-55、固定机构-56、基座-561、主动杆-562、联动杆-563、摆动件-564、导向杆-565、导向柱-566、滑槽-4111、导向槽-5641。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，包括底座1，底座1顶部固定有谐振降噪装置主体2，谐振降噪装置主体2顶部安装有支座3，底座1背面固定有背板6，支座3顶部后端垂直固定有龙门架7，支座3顶端中部安装有Y轴滑台主体8，Y轴滑台主体8顶端中部与工作台9相接，龙门架7前端面上端设置有X轴滑台主体10，X轴滑台主体10前端面左端设置有Z轴滑台主体11，Z轴滑台主体11前端面下端安装有固定座12，固定座12内中部嵌入有刀具13，支座3内前端嵌入有辅助装置4，支座3顶部右端中部安装有稳固装置5。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，辅助装置4包括传动箱41、第一电机42、调节机构43和接触机构44，传动箱41顶部与支座3内顶部进行固定，传动箱41底部后端设置有第一电机42，传动箱41前端面安装有调节机构43，调节机构43前端与接触机构44相接。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，传动箱41包括箱体411、固定件412、连杆413、滑块414、滑动件415、推杆416和导杆417，箱体411内后端中部固定有固定件412，固定件412顶部后端安装有连杆413，连杆413内中部与第一电机42顶部输出轴相接，连杆413内前端与滑块414进行铰接，滑块414活动嵌入至滑动件415内后端，滑动件415前端与推杆416相接，推杆416前端贯穿箱体411与调节机构43相接，箱体411内前端左右两端设置有导杆417，并且导杆417前端贯穿箱体411与调节机构43背面左右两端相接，固定件412顶部前端中部开设有滑槽4121，并且推杆416后端活动嵌入至滑槽4121内中部，使得推杆416的稳定导向。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，调节机构43包括固定盘431、第一转向件432、联动件433、第二转向件434和连接盘435，固定盘431背面中部和左右两端分别与推杆416和导杆417进行固定，固定盘431前端中部固定有第一转向件432，第一转向件432内前端通过联动件433与第二转向件434进行铰接，第二转向件434前端中部固定有连接盘435，连接盘435前端与接触机构44相接。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，接触机构44包括锁定盘441、安装盘442、缓冲柱443和压盘444，锁定盘441背面通过螺栓与连接盘435进行固定，锁定盘441前端面与安装盘442，安装盘442前端面通过缓冲柱443与压盘444相接，缓冲柱443设置有八个，每两个为一组分布在安装盘442和压盘444之间四端，缓冲效果好，减震效果好，缓冲柱443采用橡胶材质，缓冲效果好，耐久性强。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，稳固装置5包括第二电机51、主动带轮52、同步带53、从动带轮54、传动轴55和固定机构56，第二电机51底部与支座3顶部右端相接，第二电机51背面输出轴与主动带轮52相接，主动带轮52外径表面通过同步带53与从动带轮54进行同步转动，从动带轮54内中部与传动轴55相接，传动轴55前后两端与固定机构56相接。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，固定机构56包括基座561、主动杆562、联动杆563、摆动件564、导向杆565和导向柱566，基座561底部与支座3进行固定，基座561内右上端设置有主动杆562，主动杆562内下端与传动轴55相接，主动杆562内上端与联动杆563进行铰接，联动杆563内上端与摆动件564进行铰接，摆动件564内右端与导向杆565相铰接，导向杆565内左端与基座561进行铰接，摆动件564内左端与导向柱566相接，导向柱566背面与基座561进行固定，摆动件564右侧呈弧形状，并且摆动件564底部右端粘接有一层橡胶层，固定效果好，摩擦力大，摆动件564内左端开设有导向槽5641，并且导向槽5641内左端被导向柱566活动嵌入，方便对摆动件564在传动时提供导向，摆动件564采用合金钢材质，强度高，稳定性强。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，箱体411内前端左右两端固定有导向套，并且导杆417贯穿导向套，方便对导杆417移动进行稳定的导向；联动件433四端与第一转向件432和第二转向件434连接位置均粘接有一层硅胶层，摩擦大，调节后稳定性强，不易偏移；压盘444前端面粘接有一层橡胶层，方便提供稳定的附着力，固定性好；基座561上端左中右位置均为凸起状，并且基座561中部凸起位置大于两端凸起高度，方便使得摆动件564进行稳定的传动。

本专利所述的：Y轴滑台主体8、X轴滑台主体10、Z轴滑台主体11和谐振降噪装置主体2均为公知技术，三组滑台主体内部由电机、丝杆、滑动板、滑轨以及滑块组成，电机传动带动丝杆运动，使得滑动板通过滑块在滑轨上进行水平运动，三组滑台则实现三向运动，便于刀具进行三轴加工；而谐振降噪装置主体2内由谐振腔和两组谐振块组成，谐振块与支座3底部相接，进行缓冲减震，达到降噪的目的。

本发明通过改进提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，然后在设备上安装电控设备，再连接上电源，即可对设备提供电能，以及对设备进行有效的控制；

第二，然后使用者将设备前端靠近墙面，或者一些支撑设备，接着使用者启动第一电机42工作，第一电机42顶部输出轴带动连杆413进行转动，连杆413转动时，即可通过滑块414对滑动件415进行推动，然后前端连接的推杆416即可对前端的调节机构43和接触机构44进行推动，在推出的过程中，调节机构43背面两端连接的导杆417即可为其移动提供稳定的导向效果；

第三，当接触机构44前端的压盘444接触到墙面实现，即可实现稳定的连接，在压盘444背面通过缓冲柱443与安装盘442进行连接，实现在产生震动时，进行稳定缓冲；

第四，若接触的面角度不同时，使用者可以施加力给接触机构44，接触机构44背面即可通过第二转向件434在联动件433上进行多角度转动，使得接触机构44前端的角度进行调节；

第五，在设备右端需要安装送料设备时，使用者即可将送料设备下端安装的支撑架左端与底座1相贴，然后使用者启动第二电机51工作，第二电机51背面输出轴带动主动带轮52进行转动，主动带轮52通过同步带53使得从动带轮54进行转动，从动带轮54内中部的传动轴55即可使得前后两端固定机构56内的主动杆562进行转动，在主动杆562转动时，对上端的联动杆563进行带动，然后联动杆563即可对摆动件564进行下拉，然后摆动件564在上端的导向杆565和左端导向槽5641在导向柱566内的导向下，进行稳定的下压，摆动件564右端即可稳定的卡在外置送料设备下端支撑架时，实现稳定的连接；

第六，在连接完成后，使用者将需要进行加工的工件放在工作台9上，然后使用者启动Y轴滑台主体8、X轴滑台主体10和Z轴滑台主体11三组滑台进行运动，即可实现三轴转动，然后启动刀具13即可对工件进行切削。

本发明通过改进提供一种谐振式降噪的龙门加工中心，通过在底座1内前端嵌入有辅助装置4，辅助装置4内安装有传动箱41，传动箱41内传动元件由独立电机驱动，带动前端接触机构44伸出，接触到连接墙面或者支撑设备，在接触机构44内安装有多组缓冲柱443，在接触稳定时，也提供一定进行缓冲效果，有效实现稳定；在接触机构44背面与传动箱41之间安装有调节机构43，调节机构3内中部安装有联动件433，联动件433前后两端安装有转向件，可以实现前端连接的接触机构44进行多角度调节，便于接触机构44与不同角度接触位置的连接；在支座3顶部右端安装有稳固装置5，稳固装置5内安装有固定机构56，固定机构56由独立电机驱动，驱动固定机构56运动后，即可实现两组摆动件564对右端接入的送料设备下端的支撑架进行快速稳定的固定，防止发生晃动，减少人工的操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种谐振式降噪的龙门加工中心，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定有谐振降噪装置主体(2)，所述谐振降噪装置主体(2)顶部安装有支座(3)，所述底座(1)背面固定有背板(6)，所述支座(3)顶部后端垂直固定有龙门架(7)，所述支座(3)顶端中部安装有Y轴滑台主体(8)，所述Y轴滑台主体(8)顶端中部与工作台(9)相接，所述龙门架(7)前端面上端设置有X轴滑台主体(10)，所述X轴滑台主体(10)前端面左端设置有Z轴滑台主体(11)，所述Z轴滑台主体(11)前端面下端安装有固定座(12)，所述固定座(12)内中部嵌入有刀具(13)；

其特征在于：还包括辅助装置(4)和稳固装置(5)，所述支座(3)内前端嵌入有辅助装置(4)，所述支座(3)顶部右端中部安装有稳固装置(5)，所述辅助装置(4)包括传动箱(41)、第一电机(42)、调节机构(43)和接触机构(44)，所述传动箱(41)顶部与支座(3)内顶部进行固定，所述传动箱(41)底部后端设置有第一电机(42)，所述传动箱(41)前端面安装有调节机构(43)，所述调节机构(43)前端与接触机构(44)相接。

2.根据权利要求1所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述传动箱(41)包括箱体(411)、固定件(412)、连杆(413)、滑块(414)、滑动件(415)、推杆(416)和导杆(417)，所述箱体(411)内后端中部固定有固定件(412)，所述固定件(412)顶部后端安装有连杆(413)，所述连杆(413)内中部与第一电机(42)顶部输出轴相接，所述连杆(413)内前端与滑块(414)进行铰接，所述滑块(414)活动嵌入至滑动件(415)内后端，所述滑动件(415)前端与推杆(416)相接，所述推杆(416)前端贯穿箱体(411)与调节机构(43)相接，所述箱体(411)内前端左右两端设置有导杆(417)，并且导杆(417)前端贯穿箱体(411)与调节机构(43)背面左右两端相接。

3.根据权利要求1所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述调节机构(43)包括固定盘(431)、第一转向件(432)、联动件(433)、第二转向件(434)和连接盘(435)，所述固定盘(431)背面中部和左右两端分别与推杆(416)和导杆(417)进行固定，所述固定盘(431)前端中部固定有第一转向件(432)，所述第一转向件(432)内前端通过联动件(433)与第二转向件(434)进行铰接，所述第二转向件(434)前端中部固定有连接盘(435)，所述连接盘(435)前端与接触机构(44)相接。

4.根据权利要求1所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述接触机构(44)包括锁定盘(441)、安装盘(442)、缓冲柱(443)和压盘(444)，所述锁定盘(441)背面通过螺栓与连接盘(435)进行固定，所述锁定盘(441)前端面与安装盘(442)，所述安装盘(442)前端面通过缓冲柱(443)与压盘(444)相接。

5.根据权利要求1所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述稳固装置(5)包括第二电机(51)、主动带轮(52)、同步带(53)、从动带轮(54)、传动轴(55)和固定机构(56)，所述第二电机(51)底部与支座(3)顶部右端相接，所述第二电机(51)背面输出轴与主动带轮(52)相接，所述主动带轮(52)外径表面通过同步带(53)与从动带轮(54)进行同步转动，所述从动带轮(54)内中部与传动轴(55)相接，所述传动轴(55)前后两端与固定机构(56)相接。

6.根据权利要求5所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述固定机构(56)包括基座(561)、主动杆(562)、联动杆(563)、摆动件(564)、导向杆(565)和导向柱(566)，所述基座(561)底部与支座(3)进行固定，所述基座(561)内右上端设置有主动杆(562)，所述主动杆(562)内下端与传动轴(55)相接，所述主动杆(562)内上端与联动杆(563)进行铰接，所述联动杆(563)内上端与摆动件(564)进行铰接，所述摆动件(564)内右端与导向杆(565)相铰接，所述导向杆(565)内左端与基座(561)进行铰接，所述摆动件(564)内左端与导向柱(566)相接，所述导向柱(566)背面与基座(561)进行固定。

7.根据权利要求2所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述固定件(412)顶部前端中部开设有滑槽(4121)，并且推杆(416)后端活动嵌入至滑槽(4121)内中部。

8.根据权利要求4所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述缓冲柱(443)设置有八个，每两个为一组分布在安装盘(442)和压盘(444)之间四端。

9.根据权利要求6所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述摆动件(564)右侧呈弧形状，并且摆动件(564)底部右端粘接有一层橡胶层。

10.根据权利要求6所述一种谐振式降噪的龙门加工中心，其特征在于：所述摆动件(564)内左端开设有导向槽(5641)，并且导向槽(5641)内左端被导向柱(566)活动嵌入。

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