CN204686581U - 一种轴承加工修整磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工修整磨床，包括床身，所述床身的上方安装有往复工作台，所述床身的左侧上部安装有工件轴箱，所述床身的上方后侧设置有砂轮修整器，所述往复工作台上设置有砂轮座总成，所述床身的右侧上方设置有操纵面板，所述安装在床身的内部设置有液压系统和电气控制系统，所述床身的侧面上设置有液压操作面板，所述床身的后侧设置有冷却系统。本实用新型集成程度高、精度保持性好、减振抗振性强、易操纵，切削用量调整更加方便，尺寸控制更加直观，备件标准化使维修更容易，机床使用寿命长，采用电磁无心夹具明显提高了轴承加工的几何精度，保证了高速强力磨削的表面精度。

Description

一种轴承加工修整磨床

技术领域

    本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体是一种轴承加工修整磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前，己有技术中，轴承加工的修整都是在立式平面磨床上进行，立式平面磨床占地大，价格贵，并且这些设备突出弊端是定位精度低、运转刚性差、效率低、故障多、机床精度保持性差，并且设备容易产生振动以致加工产品尺寸精度、几何精度、表面精度均不高，所加工的轴承受主轴精度影响和定位误差造成尺寸精度差、形状误差大，无法满足现代化轴承产品质量升级的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工修整磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承加工修整磨床，包括床身，所述床身的上方安装有往复工作台，所述床身的左侧上部安装有工件轴箱，所述工件轴箱包括工件传动机构、角度调整机构和工件轴箱底座，所述工件传动机构设置在工件轴箱上部，所述角度调整机构设置在工件轴箱底座上；所述床身的上方后侧设置有砂轮修整器；所述往复工作台上设置有砂轮座总成，所述砂轮座总成包括P型金刚砂轮和蝶型金刚砂轮，所述P型金刚砂轮和蝶型金刚砂轮安装在砂轮架上，所述砂轮架安装在砂轮架底座上，所述砂轮架底座设置在往复工作台的上方；所述床身的右侧上方设置有操纵面板，所述安装在床身的内部设置有液压系统和电气控制系统，所述床身的侧面上设置有液压操作面板，所述床身的后侧设置有冷却系统；所述工件轴箱上套设有半封闭防护罩，工件轴箱的右端连接有电磁无心夹具，所述床身左侧面上设置有调压窗口。

作为本实用新型进一步的方案：所述工件轴箱的前侧处还设置有积屑盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述砂轮修整器的底座上安装有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型集成程度高、精度保持性好、减振抗振性强、易操纵，切削用量调整更加方便，尺寸控制更加直观，备件标准化使维修更容易，机床使用寿命长，轴承平面及外圆的修整效果优异，采用电磁无心夹具明显提高了加工件的几何精度，超大容量的冷却和磁性水分离有力的保证高速强力磨削的表面精度。

附图说明

图1为一种轴承加工修整磨床的结构示意图。

图中：1-床身、2-往复工作台、3-工件轴箱、4-砂轮修整器、5-蝶型金刚砂轮、6-操纵面板、7-P型金刚砂轮、8-砂轮架、9-砂轮架底座、10-工件传动机构、11-角度调整机构、12-电磁无心夹具 、13-半封闭防护罩、14-积屑盘、15-液压操作面板、16-照明灯、17-调压窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种轴承加工修整磨床，包括床身1，所述床身1的上方安装有往复工作台2，所述床身1的左侧上部安装有工件轴箱3，所述工件轴箱3包括工件传动机构10、角度调整机构11和工件轴箱底座，所述工件传动机构10设置在工件轴箱3上部，所述角度调整机构11设置在工件轴箱底座上；所述床身1的上方后侧设置有砂轮修整器4；所述往复工作台2上设置有砂轮座总成，所述砂轮座总成包括P型金刚砂轮7和蝶型金刚砂轮5，所述P型金刚砂轮7和蝶型金刚砂轮5安装在砂轮架8上，所述砂轮架8安装在砂轮架底座9上，所述砂轮架底座9设置在往复工作台2的上方；所述床身1的右侧上方设置有操纵面板6，操纵面板6配置了嵌入式整体，集中遥控，显示醒目；所述安装在床身1的内部设置有液压系统和电气控制系统，所述床身1的侧面上设置有液压操作面板15，所述床身1的后侧设置有冷却系统；工件轴箱3内设迷宫隔板;配有磁性水分离器，保持切削液清洁，能充分冷却以利提高磨削尺寸精度和表面质量；所述工件轴箱3的前侧处还设置有积屑盘14，便于磨屑搜集清理，防止堵塞水道、防止磨屑流回水箱；所述砂轮修整器4的底座上安装有照明灯16；所述工件轴箱3上套设有半封闭防护罩13，覆盖面大、强度高、不倾翻、不脱落，安全美观方便操作；工件轴箱 3 右端连接有电磁无心夹具 12，所述床身1左侧面上还设置有调压窗口17。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种轴承加工修整磨床，包括床身（1），其特征在于，所述床身（1）的上方安装有往复工作台（2），所述床身（1）的左侧上部安装有工件轴箱（3），所述工件轴箱（3）包括工件传动机构（10）、角度调整机构（11）和工件轴箱底座，所述工件传动机构（10）设置在工件轴箱（3）上部，所述角度调整机构（11）设置在工件轴箱底座上；所述床身（1）的上方后侧设置有砂轮修整器（4）；所述往复工作台（2）上设置有砂轮座总成，所述砂轮座总成包括P型金刚砂轮（7）和蝶型金刚砂轮（5），所述P型金刚砂轮（7）和蝶型金刚砂轮（5）安装在砂轮架（8）上，所述砂轮架（8）安装在砂轮架底座（9）上，所述砂轮架底座（9）设置在往复工作台（2）的上方；所述床身（1）的右侧上方设置有操纵面板（6），所述安装在床身（1）的内部设置有液压系统和电气控制系统，所述床身（1）的侧面上设置有液压操作面板（15），所述床身（1）的后侧设置有冷却系统；所述工件轴箱（3）上套设有半封闭防护罩（13），所述工件轴箱（3）的右端连接有电磁无心夹具（12）；所述床身（1）左侧面上设置有调压窗口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工修整磨床，其特征在于，所述工件轴箱（3）的前侧处还设置有积屑盘（14）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工修整磨床，其特征在于，所述砂轮修整器（4）的底座上安装有照明灯（16）。