CN105546571A - 一种引风射流器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引风射流器，包括：壳体、进风管、鼓风机、扩流腔体、上导流圆管、导流腔体、下导流圆管，壳体上焊接一个进风管，进风管的另一端与鼓风机的出风口固接，壳体的内部的上部焊接一个扩流腔体，扩流腔体的下端竖直焊接一个上导流圆管，壳体内部的下部焊接一个导流腔体，导流腔体的上端焊接一个下导流圆管，下导流圆管的上端插入到上导流圆管内，下导流圆管的外壁与上导流圆管的内壁之间留有间隙。本发明具有使用方便、环保效果好等优点。

Description

一种引风射流器

技术领域

本发明涉及一种引风射流器，应用于殡葬领域。

背景技术

焚尸炉在对尸体进行焚烧时，会产生大量的烟气，目前，人们主要通过引风机将烟气从焚尸炉内引出，但是引风机仅仅具有引风作用，不能对高温烟气进行冷却，而被引出的烟气具有很高的温度，如果不对烟气进行冷却，而是直接将高温烟气排放到大气中，不仅会造成大气的温度升高，污染环境，而且烟气排放到大气中缓慢降温时，也会造成烟气中的二噁英类有毒有害气体存在重新合成的风险，因此需要提供一款既能够引风也可以对烟气降温的设备。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种使用方便、环保效果好的引风射流器。

本发明公开了一种引风射流器，包括：壳体、进风管、鼓风机、扩流腔体、上导流圆管、导流腔体、下导流圆管，所述的壳体上焊接一个进风管，所述的进风管的内部与壳体内部连通，所述的进风管的另一端与鼓风机的出风口固接，所述的壳体的内部的上部焊接一个扩流腔体，所述的扩流腔体的剖面图呈倒置的梯形，所述的扩流腔体的上端边缘线与壳体内壁的上端完全贴合在一起，所述的扩流腔体的下端竖直焊接一个上导流圆管，所述的壳体内部的下部焊接一个导流腔体，所述的导流腔体的剖面图呈梯形，所述的导流腔体的下端边缘线与壳体内壁的下端完全贴合在一起，所述的导流腔体的上端焊接一个下导流圆管，所述的下导流圆管的上端插入到上导流圆管内，所述的上导流圆管的内径大于下导流圆管的内径，所述的下导流圆管的外壁与上导流圆管的内壁之间留有间隙。

进一步的，所述的上导流圆管的外壁上的下端焊接一个紧固圆管，所述的紧固圆管套在上导流圆管的外壁上，且紧固圆管与上导流圆管之间无任何间隙。

进一步的，所述的导流腔体上倾斜焊接一个辅进风管，所述的辅进风管的内部与导流腔体的内部连通，且辅进风管的上端穿过壳体伸到壳体外部。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、环保效果好。

附图说明

图1是本发明一种引风射流器的主视剖面图；

图2是本发明一种引风射流器的后视剖面图。

其中：1-壳体；2-进风管；3-鼓风机；4-扩流腔体；5-上导流圆管；6-导流腔体；7-下导流圆管；8-紧固圆管；9-辅进风管。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明公开了一种引风射流器，包括：壳体1、进风管2、鼓风机3、扩流腔体4、上导流圆管5、导流腔体6、下导流圆管7，所述的壳体1上焊接一个进风管2，所述的进风管2的内部与壳体1内部连通，所述的进风管2的另一端与鼓风机3的出风口固接，所述的壳体1的内部的上部焊接一个扩流腔体4，所述的扩流腔体4的剖面图呈倒置的梯形，所述的扩流腔体4的上端边缘线与壳体1内壁的上端完全贴合在一起，所述的扩流腔体4的下端竖直焊接一个上导流圆管5，所述的壳体1内部的下部焊接一个导流腔体6，所述的导流腔体6的剖面图呈梯形，所述的导流腔体6的下端边缘线与壳体1内壁的下端完全贴合在一起，所述的导流腔体6的上端焊接一个下导流圆管7，所述的下导流圆管7的上端插入到上导流圆管5内，所述的上导流圆管5的内径大于下导流圆管7的内径，所述的下导流圆管7的外壁与上导流圆管5的内壁之间留有间隙。

进一步的，所述的上导流圆管5的外壁上的下端焊接一个紧固圆管8，所述的紧固圆管8套在上导流圆管5的外壁上，且紧固圆管8与上导流圆管5之间无任何间隙。

进一步的，所述的导流腔体6上倾斜焊接一个辅进风管9，所述的辅进风管9的内部与导流腔体6的内部连通，且辅进风管9的上端穿过壳体1伸到壳体1外部。

本发明是这样实施的：壳体1安装在焚尸炉烟道的出口上方，辅进风管9的上端与焚尸炉上的鼓风系统相连接，焚烧炉烟道内烟气进入到导流腔体6内，导流腔体6内的烟气进一步进入到下导流圆管7内，下导流圆管7内的烟气进入上导流圆管7内，鼓风机3将冷风鼓进进风管2内，进风管2内的冷风在进入到壳体1内，这样冷风会在壳体1的内壁、扩流腔体4的外壁、上导流圆管5的外壁、导流腔体6的外壁以及下导流圆管7的外壁之间形成一股旋风，旋风从上导流圆管5与下导流圆管7之间的缝隙由下向上压进上导流圆管5内，从而形成一股快速气流，使扩流腔4内瞬间形成真空而把上导流圆管5内的烟气引流到扩流腔体4内，扩流腔体4内的烟气则向上排出，从而实现了引流烟气的目的，另外，由于冷风与烟气混合后，冷风会对烟气迅速冷却降温，从而有效的避免了烟气中二噁英类有毒有害气体的重新合成，因此环保效果好，而且人们也可以启动焚尸炉的鼓风系统通过辅进风管9直接向导流腔体6内进行鼓冷风，也能实现引流烟气以及对烟气进行降温的目的，使用比较方便，而且通过设置紧固圆管8，可以起到紧固上导流圆管5的作用，避免了上导流圆管5因发生振动而损坏的作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种引风射流器，包括：壳体、进风管、鼓风机、扩流腔体、上导流圆管、导流腔体、下导流圆管，其特征在于：所述的壳体上焊接一个进风管，所述的进风管的内部与壳体内部连通，所述的进风管的另一端与鼓风机的出风口固接，所述的壳体的内部的上部焊接一个扩流腔体，所述的扩流腔体的剖面图呈倒置的梯形，所述的扩流腔体的上端边缘线与壳体内壁的上端完全贴合在一起，所述的扩流腔体的下端竖直焊接一个上导流圆管，所述的壳体内部的下部焊接一个导流腔体，所述的导流腔体的剖面图呈梯形，所述的导流腔体的下端边缘线与壳体内壁的下端完全贴合在一起，所述的导流腔体的上端焊接一个下导流圆管，所述的下导流圆管的上端插入到上导流圆管内，所述的上导流圆管的内径大于下导流圆管的内径，所述的下导流圆管的外壁与上导流圆管的内壁之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种引风射流器，其特征在于：所述的上导流圆管的外壁上的下端焊接一个紧固圆管，所述的紧固圆管套在上导流圆管的外壁上，且紧固圆管与上导流圆管之间无任何间隙。

3.根据权利要求1所述的一种引风射流器，其特征在于：所述的导流腔体上倾斜焊接一个辅进风管，所述的辅进风管的内部与导流腔体的内部连通，且辅进风管的上端穿过壳体伸到壳体外部。