CN2898007Y - 高效射流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效射流器,喉管(1)的一端为渐缩管(2),渐缩管(2)外端为法兰(3),喉管(1)外周设置有一个或两个吸气口(a),喉管(1)的另一端为渐扩管(4)和法兰,在渐扩管(4)和渐缩管(2)大口径端的内壁圆周上分别设置有导流片(5),导流片(5)呈流线形。本实用新型传递效率高,无噪音;流量范围大;切割导流片阻损小,喷射效果好;切割导流片不仅起导流作用,而且维持喷嘴结构稳定的功效;导流片可使单一的轴向直线流动转为旋转运动,从而达到高效的气液相完全混合,从而大大提高氧利用率。它主要用于传统活性污泥处理工艺使用中。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种适用于传统活性污泥处理工艺使用中多筒二次射流混合曝气器中的高效射流器。
背景技术
目前,利用生物处理方法去除污水中的有极性污染物质,至今仍被公认为最经济的处理方式,被广泛的应用于污水处理技术领域,其中活性污泥处理程序及其各种衍生的处理方法,无论是在城市生活污水或工业废水的处理系统中,均占有极高的应用比例。活性污泥处理工艺可以采用空气曝气技术,也可以采用纯氧曝气技术,为了保持曝气池中生物处理所必需的溶解氧浓度,如何将氧气有效的传递到污水中并与污水充分混合是公知的难题,现有技术中,各种曝气器中的射流器就是专门用于解决该难题的装置;但是都存在着传递效率低、推流效果不好的缺点。另外,现有的文丘里射流器主要由渐缩管、喉管、渐扩管、法兰组成,但是由于现有文丘里射流器几乎属于单向流动,紊流效果不好;能量损失大,水流不易稳定流出,喷射能力效果不佳;气液接触面积相对较低,气相向液相传递效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种传递效率高、能量损失小的高效射流器。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种高效射流器,喉管的一端为渐缩管,渐缩管外端为法兰,喉管的另一端为渐扩管和法兰,喉管外周设置有一个或两个吸气口,该吸气口经射流器喉部处的窄缝与喉管内腔相通。
所述吸气口经圆环形空腔、射流器喉部处的窄缝与喉管内腔相通。
在所述锥形渐扩管和渐缩管内分别设置有导流片。
在所述渐扩管和渐缩管大口径端的内壁圆周上分别设置有导流片。
所述导流片的工作面呈流线形,它的底部与渐扩管或渐缩管的内壁紧贴并连为一体。
本实用新型高效射流器根据所吸气体来源,吸气口可分为单吸口和双吸口方式,它主要是利用射流器进出口的压力差使管内产生真空,从而使气体从吸入口被吸入文丘里管内,并与其中的水流相混合,从而达到高效的气液传递。本实用新型高效射流器在传统的锥形渐扩管和渐缩管内增加流线形的导流片,该导流片构成高效射流器的导流面,切割液流,使得水气混合液气相液接触面积加大,从而气体高效地向液相传递。
本实用新型的优点是:1、传递效率高,从吸气口吸入的氧气溶解充分且不容易堵塞:由于氧气与液体射流器混合,氧气充分的混合在处理液中,提高了氧气的利用率,保证了混合液中所需要的溶解氧浓度,而且无噪音;2、流量范围大;3、切割导流片阻损小,喷射效果好;4、切割导流片不仅起导流作用,而且维持喷嘴结构稳定的功效;5、导流片可使单一的轴向直线流动转为旋转运动,从而达到高效的气液相完全混合,从而大大提高氧利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,同时是本实用新型的第一个实施例;
图2是本实用新型的第二个实施例;
图3是本实用新型中导流片5的外形结构图。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型一种高效射流器的结构如图1、图3所示:主要由喉管1、渐缩管2、法兰3、渐扩管4、导流片5构成,其中喉管1的一端为渐缩管2,渐缩管2外端为法兰3,喉管1的另一端为渐扩管4和法兰,喉管1外周设置有一个吸气口a,吸气口a为圆管6的通孔,当射流器比较小时,该吸气口直接经射流器喉部处的窄缝c与喉管1内腔相通。当射流器比较大时,该吸气口a经圆环形空腔b、射流器喉部处的窄缝c与喉管1内腔相通,此时圆管6插接在环形管7上,环形管7固套在喉管1上,由于射流器喉部处与吸气口a相通的开口为窄缝c,射流器水流内腔就很容易将氧气从吸气口a中吸入,达到氧气充分溶解,传递效率高。本实用新型主要是利用射流器进出口的压力差使管内产生真空,从而使气体从吸入口被吸入射流器管内,并与其中的水流相混合,从而达到高效的气液传递。在渐扩管4和渐缩管2大口径端的内壁圆周上分别设置有导流片5。导流片5呈流线形,它的内侧与渐扩管4或渐缩管2的内壁紧贴并连为一体。
本实用新型在传统的锥形渐扩管和渐缩管内增加导流片,该导流片构成高效射流器的导流面,使得气相液接触面积加大,从而气体高效地向液相传递,该导流片可使单一的轴线直线流动转为旋转运动,达到高效的气液相完全混合,从而大大提高氧利用率。
实施例2:
本实用新型一种高效射流器的结构如图2、图3所示:主要由喉管1、渐缩管2、法兰3、渐扩管4和法兰、导流片5构成,其中喉管1的一端为渐缩管2,渐缩管2外端为法兰3,喉管1的另一端为渐扩管4和法兰,喉管1外周对称设置有两个吸气口a,吸气口a为圆管6的通孔,当射流器比较小时,该吸气口直接经射流器喉部处的窄缝c与喉管1内腔相通。当射流器比较大时,该吸气口a经圆环形空腔b、射流器喉部处的窄缝c与喉管1内腔相通,此时圆管6插接在环形管7上,环形管7固套在喉管1上,由于射流器喉部处与吸气口a相通的开口为窄缝c,射流器水流内腔就很容易将氧气从吸气口a中吸入,达到氧气充分溶解,传递效率高。本实用新型主要是利用射流器进出口的压力差使管内产生真空,从而使气体从吸入口被吸入射流器管内,并与其中的水流相混合,从而达到高效的气液传递。在渐扩管4和渐缩管2大口径端的内壁圆周上分别设置有导流片5。导流片5呈流线形,它的内侧与渐扩管4或渐缩管2的内壁紧贴并连为一体。本实用新型在传统的锥形渐扩管和渐缩管内增加导流片,该导流片构成高效射流器的导流面,使得气相液接触面积加大,从而气体高效地向液相传递,达到高效的混合紊流效果,该导流片可使单一的轴线直线流动转为旋转运动,达到高效的气液相完全混合,从而大大提高氧利用率。
Claims (6)
1、一种高效射流器,喉管(1)的一端为渐缩管(2),渐缩管(2)外端为法兰(3),喉管(1)的另一端为渐扩管(4)和法兰,其特征在于:喉管(1)的外周设置有一个或两个吸气口(a),该吸气口经射流器喉部处的窄缝(c)与喉管(1)内腔相通。
2、根据权利要求1所述的高效射流器,其特征在于:吸气口(a)经圆环形空腔(b)、射流器喉部处的窄缝(c)与喉管(1)内腔相通。
3、根据权利要求1所述的高效射流器,其特征在于:在锥形渐扩管(4)和渐缩管(2)内分别设置有导流片(5)。
4、根据权利要求1或3所述的高效射流器,其特征在于:在渐扩管(4)和渐缩管(2)大口径端的内壁圆周上分别设置有导流片(5)。
5、根据权利要求3所述的高效射流器,其特征在于:导流片(5)的工作面呈流线形,它的底部与渐扩管(4)或渐缩管(2)的内壁紧贴并连为一体。
6、根据权利要求4所述的高效射流器,其特征在于:导流片(5)的工作面呈流线形,它的底部与渐扩管(4)或渐缩管(2)的内壁紧贴并连为一体。
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