CN111792740B - 高浓度有机废水处理装置及处理方法 - Google Patents
高浓度有机废水处理装置及处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111792740B CN111792740B CN202010808584.0A CN202010808584A CN111792740B CN 111792740 B CN111792740 B CN 111792740B CN 202010808584 A CN202010808584 A CN 202010808584A CN 111792740 B CN111792740 B CN 111792740B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- water
- body container
- section
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 173
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 19
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 description 6
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F7/00—Aeration of stretches of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
本发明涉及一种高浓度有机废水处理装置及处理方法，其特征在于：所述高浓度有机废水处理装置包括用于盛置高浓度有机废水的池体和设在池体内的第一水泵，所述池体外设置有第一罐体容器和第二罐体容器，所述第一水泵的出水端连接第一微气泡射流器后连接第一罐体容器的进水端，所述第一罐体容器的出水端通往池体，所述第一罐体容器的进水端旁接具有开关阀的分支管路，所述分支管路连接第二罐体容器的进水端，所述第二罐体容器下部的出口依次连接第二水泵和第二微气泡射流器后连接第二罐体容器下部的入口，所述第二罐体容器的底部设有排水口；该高浓度有机废水处理装置结构简单、设计合理，有利于提高废水处理效果和效率。
Description
技术领域：
本发明涉及一种高浓度有机废水处理装置及处理方法。
背景技术：
目前高浓度有机废水的处理主要使用生化处理技术，在处理工艺会有调节池、水解酸化池、曝气池、沉淀池等，占地面积大，处理周期多为5日-15日，也就是说处理日排放10吨的污水，需要各种池的池容要有50-150m³以上；并且在各池间污水的移动大多是通过提升泵实现，曝气需要大功率鼓风机等长时间工作，曝气也是传统生化工艺最为耗能的地方；因此，现有高浓度有机废水的处理占地面积大、处理周期长、能耗大。
发明内容：
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种高浓度有机废水处理装置及处理方法，该高浓度有机废水处理装置结构简单、设计合理，有利于提高废水处理效率和减少设备占地空间。
本发明高浓度有机废水处理装置，其特征在于：包括用于盛置高浓度有机废水的池体和设在池体内的第一水泵，所述池体外设置有第一罐体容器和第二罐体容器，所述第一水泵的出水端连接第一微气泡射流器后连接第一罐体容器的进水端，所述第一罐体容器的出水端通往池体，所述第一罐体容器的进水端旁接具有开关阀的分支管路，所述分支管路连接第二罐体容器的进水端，所述第二罐体容器下部的出口依次连接第二水泵和第二微气泡射流器后连接第二罐体容器下部的入口，所述第二罐体容器的底部设有排水口。
进一步的，上述微气泡射流器包括一端为进水口、一端为微气泡水输出端的管体，所述管体内周壁上设有至少一组导水块，每组的导水块包括在同一个截面内沿圆周均布的至少两个凸块，每个凸块上均设有以使通过该凸块的水流由直线行进变成螺旋行进的导水面，在管体上设有过气孔，所述过气孔与空气连通。
进一步的，上述导水面为斜面，其与管体轴线形成5-85度的夹角，相邻凸块上的斜面与管体轴线形成不同或相同的夹角。
进一步的，同一个截面内沿圆周均布有二至五个凸块，所述截面为垂直于管体轴线的截面。
进一步的，上述管体上设有垂直于管体轴线的穿孔，所述穿孔内固定有柱体块，所述凸块为柱体块凸出于管体内周壁的部分，所述柱体块与导水面之间设有导圆角。
进一步的，上述管体内沿管体轴线方向设有两组的导水块，过气孔位于两组的导水块之间。
进一步的，上述管体在沿垂直于管体轴线同一截面的圆周上均布有多个过气孔，所述过气孔的中心线垂直于或相切于管体内周壁，或者过气孔呈螺旋形；或者所述过气孔与管体轴线形成夹角。
进一步的，上述管体外围套设有外套管，所述外套管两端与管体外周壁为封闭的，所述外套管上设有气管管口，外套管内周壁与管体外周壁之间形成负压腔体，所述过气孔与负压腔体连通。
进一步的，上述管体为三节段，分别是第一节段、第二节段和第三节段，第一节段和第三节段管径相同，且大于第二节段，第二节段两端分别与第一节段和第三节段螺纹连接，导水块和过气孔分别设在第一节段和第三节段上，所述外套管的两端部螺纹连接在第一节段和第三节段上。
进一步的，上述第一、二罐体容器为空心罐体，在第一、二罐体容器内设有利于搅动水体的轻质球体。
进一步的，上述池体的容积为5立方米，且为在地面上挖掘形成凹形池体，第一、二罐体容器的容积分别为3立方米和15-20立方米，且设置在地面以上。
进一步的，上述第一微气泡射流器的过气孔与空气连通的管路上串联连接有臭氧机。
本发明使用高浓度有机废水处理装置进行高浓度有机废水处理的方法，其特征在于：所述高浓度有机废水处理装置包括用于盛置高浓度有机废水的池体和设在池体内的第一水泵，所述池体外设置有第一罐体容器和第二罐体容器，所述第一水泵的出水端连接第一微气泡射流器后连接第一罐体容器的进水端，所述第一罐体容器的出水端通往池体，所述第一罐体容器的进水端旁接具有开关阀的分支管路，所述分支管路连接第二罐体容器的进水端，所述第二罐体容器下部的出口依次连接第二水泵和第二微气泡射流器后连接第二罐体容器下部的入口，所述第二罐体容器的底部设有排水口；工作时，高浓度有机废水输入到池体内，在装满后，启动第一水泵、第二水泵工作，废水经过第一微气泡射流器一次处理后进入第一罐体容器，同时部分分支输送往第二罐体容器，一次处理后的水经过第一罐体容器回流至池体中，在进入第二罐体容器的水，从第二罐体容器下部的出口依次经过第二水泵和第二微气泡射流器，水经过第二微气泡射流器的二次处理后进入第二罐体容器下部的入口，实现第二罐体容器内水的循环处理，处理结束后从第二罐体容器的底部排水口排出。
本发明高浓度有机废水处理装置结构简单、设计合理，通过第一、第二微气泡射流器的工作，有利于使废水中产生微纳米气泡，可携带更多空气，提高废水处理的效果，同时增加了水体流动的动能，有利于提高治理废水的效率。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明：
图1是本发明微气泡射流器一种实施例的剖面图；
图2是图1位于凸块处的截面图；
图3是本发明微气泡射流器一种实施例的剖面图；
图4是本发明微气泡射流器一种实施例的剖面图；
图5是图4位于凸块处的截面图；
图6是本发明微气泡射流器一种实施例的剖面图；
图7是柱体块的主视图；
图8是图7的侧视图；
图9是本发明微气泡射流器另一种实施例的剖面图；
图10是本发明微气泡射流器另一种实施例的剖面图。
图11-14为设在管体上不同形状过气孔的截面图；
图15是图1的横剖面图；
图16是图15的局部视图；
图17是本发明的工作原理图；
图18、19是图17的局部视图。
具体实施方式：
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
本发明高浓度有机废水处理装置包括用于盛置高浓度有机废水的池体B1和设在池体内的第一水泵B2，所述池体B1外设置有第一罐体容器B3和第二罐体容器B4，所述第一水泵B2的出水端连接第一微气泡射流器B5后连接第一罐体容器B3的进水端，所述第一罐体容器B3的出水端通往池体B1，所述第一罐体容器的进水端旁接具有开关阀B6的分支管路B7，所述分支管路B7连接第二罐体容器B4的进水端，所述第二罐体容器下部的出口B10依次连接第二水泵B8和第二微气泡射流器B9后连接第二罐体容器下部的入口B11，所述第二罐体容器的底部设有排水口B12。
高浓度有机废水输入到池体B1内，在装满后，启动第一水泵B2、第二水泵B8工作，废水经过第一微气泡射流器B5一次处理后进入第一罐体容器B3，同时部分分支输送往第二罐体容器B4，一次处理后的水经过第一罐体容器回流至池体B1中，在进入第二罐体容器B4的水，从第二罐体容器B4下部的出口依次经过第二水泵B8和第二微气泡射流器B9，水经过第二微气泡射流器的二次处理后进入第二罐体容器下部的入口，实现第二罐体容器内水的循环处理，处理结束后从第二罐体容器的底部排水口B12排出（排水管道上设有阀门），池体B1可以通过在地面上挖槽并做防水而成，第一、二罐体容器材料可以是不锈钢罐体、做防锈处理的钢罐、玻璃钢罐等，该第一罐体容器可以称为氧化罐，第二罐体容器可以是现有的流化床生物反应器，也可以是在罐中放置球状、环状、方块状流化床用填料。
微气泡射流器包括一端为进水口1、一端为微气泡水输出端2的管体3，所述管体3内周壁上设有至少一组导水块4，每组的导水块包括在同一个截面内沿圆周均布的至少两个凸块5，可以是2-5个凸块，该凸块可以是与管体一体制成或是独立制作后镶设固定在管体上的，每个凸块5上均设有以使通过该凸块的水流由直线行进变成螺旋行进的导水面6，在管体上设有过气孔7，所述过气孔7与空气连通，该过气孔7可以是一个或多个。
上述的过气孔7可以远离凸块的位置，也可以设置在很靠近凸块的侧部。
之所以在本申请使用两个罐体及与第一、第二微气泡射流器连接后即能实现高效的废水处理，是因为废水从管体3的第一端进入管内，空气从过气孔进入管内，水在进入管体内后，在未到达导水块4时，水流为直线行进的，在受到凸块上导水面6的导引后，直线水流即变成螺旋行进的水流，该螺旋行进的水流与通过过气孔7进入管体内的空气混合后形成微纳米的气泡，该些微纳米的气泡不仅使气泡可达到微纳米，且可携带更多的氧，从而有利于提高废水的氧化处理，提高了处理效率，且从微气泡水输出端2输出的水动能较大，可很好的搅动罐体容器，实现更加高效的处理。
一种实施例，上述导水面为斜面，其与管体轴线形成5-85度的夹角，相邻凸块上的斜面与管体轴线形成不同或相同的夹角，当在同一个截面内沿圆周均布三个凸块5时，该导水斜面与轴线形成40-65度夹角，较佳采用60度，当在同一个截面内沿圆周均布四个凸块5时，该导水斜面与轴线形成40-52度夹角，较佳采用42度；当然导水面可以是弧形面、曲面等，在直线水流通过该导水斜面后，处于与导水斜面接触的水体产生螺旋，并且在继续行进中带动内部的水体也产生螺旋。
一种实施例，同一个截面内沿圆周均布有二至五个凸块5，截面为垂直于管体轴线的截面，在实际试验中，各凸块5不在同一截面内也是可以的，但其效果相对于位于同一截面的较差些，上述凸块5位于同一截面是指其凸块的中心轴线落在了垂直于管体轴线的截面上。
一种实施例，上述管体3上设有垂直于管体轴线的穿孔9，所述穿孔内固定有柱体块10，所述凸块5为柱体块10凸出于管体内周壁的部分，所述柱体块10与导水面6之间设有导圆角11，该柱体块10可以是圆柱形块或方形柱，该导水面6和导圆角11通过在柱体块10切削制得，在垂直于管体轴线开设穿孔9并在其中穿设固定柱体块10，是为了方便加工，当管体和凸块采用金属材料制成时，需要通过多轴联动的CNC加工机床才能制得，而采用该实施例，只要普通车床和铣床即可加工，生产制作成本较低，在该实施例中，过气孔7可以是在穿孔9内留出一个空间用于设置过气孔，即穿孔9中的柱体块10的截面小于穿孔9，使其中产生一个过气的孔道。
本申请管体的中心孔K（指除进水口1、输出端2的大锥口外的中部呈圆柱形状的通道）自进水口1往输出端2侧呈喇叭形（呈锥形），该圆柱形状的通道的锥度在0.5-3度。
其中一种较佳实施例是，上述管体内沿管体轴线方向设有两组的导水块4，过气孔位于两组的导水块之间，该过气孔具有多个，每几个圆周均布在位于垂直于管体轴线的同一截面内；过气孔的中心线垂直于或相切于管体内周壁，或者过气孔呈螺旋形；或者所述过气孔与管体轴线形成夹角，过气孔较佳采用过气孔的中心线相切于管体内周壁且过气孔与管体轴线形成夹角；对于过气孔呈螺旋形采用机加工无法实现，可以采用螺旋形的金属管埋入预先开设在管体上的大孔，在螺旋形的金属管与大孔之间填埋凝固剂。
其中一种较佳实施例是，上述管体3外围套设有外套管12，所述外套管12两端与管体3外周壁为封闭的(两端封闭可以采用金属板片焊接固定封闭)，所述外套管12上设有气管管口13，当该设备应用在深水水底时需要在气管管口13上连接延伸气管8（可以是塑料管），以使延伸气管8的入端高于水面，而直接在室外空间使用时，即不需要连接延伸气管，但可以在气管管口13上罩个防尘罩，本申请即可以不需要延伸气管，外套管内周壁与管体外周壁之间形成负压腔体14，所述过气孔7与负压腔体14连通，采用外套管12后即具有负压腔体14，具有负压腔体14后可以仅需要设置一个气管管口13连接空气，在气管管口13连通空气后，空气经过气管管口13进入负压腔体14，而后分别经过各过气孔7后进入管体3内，从而实现在管体3的第二端输出微纳米的气泡水，通过该实施例产生较佳的微纳米的气泡水；而在室外空间使用时（本申请）可以不用设置外套管12的，因为过气孔7直接可以与空气连通。
在管体第一端接水泵后，水中第一端进入管体内，在管体内孔、过气孔7和负压腔体14均产生负压，从而使空气可以被抽吸入管体内孔内。
上述第一、二罐体容器为空心罐体，在第一、二罐体容器内设有利于搅动水体的轻质球体，该轻质球体可以是塑料球、泡沫球、陶粒或金属薄壳球等。
上述池体的容积为5立方米，且为在地面上挖掘形成凹形池体，第一、二罐体容器的容积分别为3立方米和15-20立方米，且设置在地面以上。
为了进一步提高处理效果，可以在第一微气泡射流器的过气孔与空气连通的管路上串联连接有臭氧机B13。
进一步的为了设计合理，上述管体3为三节段，分别是第一节段15、第二节段16和第三节段17，第一节段15和第三节段17管径相同，且大于第二节段16，第二节段16两端分别与第一节段15和第三节段17螺纹连接，导水块和过气孔分别设在第一节段和第三节段上，所述外套管的两端部螺纹连接在第一节段和第三节段上，在第二节段16内周壁管径可以与第一节段15、第三节段17内周壁相同或不同，且在第二节段16内周壁设有至少一个的凹环17，通过设置凹环17有助于水流的回旋翻滚，为了加工方便，第一节段15和第三节段17的形状和结构相同可以共用，第二节段16为两端与第一节段15和第三节段17端部螺接的管杆。
在管体3进水口1一端（管体第一端）和微气泡水输出端2（管体第二端）的内孔可以为喇叭口，本申请的管体、凸块和柱形块等可以采用金属材料制成，也可以是塑料制成。
本发明高浓度有机废水处理装置的工作方法，高浓度有机废水处理装置包括用于盛置高浓度有机废水的池体B1和设在池体内的第一水泵B2，所述池体B1外设置有第一罐体容器B3和第二罐体容器B4，所述第一水泵B2的出水端连接第一微气泡射流器B5后连接第一罐体容器B3的进水端，所述第一罐体容器B3的出水端通往池体B1，所述第一罐体容器的进水端旁接具有开关阀B6的分支管路B7，所述分支管路B7连接第二罐体容器B4的进水端，所述第二罐体容器下部的出口B10依次连接第二水泵B8和第二微气泡射流器B9后连接第二罐体容器下部的入口B11，所述第二罐体容器的底部设有排水口B12；工作时，高浓度有机废水输入到池体内，在装满后，启动第一水泵、第二水泵工作，废水经过第一微气泡射流器一次处理后进入第一罐体容器，同时部分分支输送往第二罐体容器，一次处理后的水经过第一罐体容器回流至池体中，在进入第二罐体容器的水，从第二罐体容器下部的出口依次经过第二水泵和第二微气泡射流器，水经过第二微气泡射流器的二次处理后进入第二罐体容器下部的入口，实现第二罐体容器内水的循环处理，处理结束后从第二罐体容器的底部排水口排出。
上述上述管体3为三节段，分别是第一节段15、第二节段16和第三节段17，第一节段15和第三节段17管径相同，且大于第二节段16，第二节段16两端分别与第一节段15和第三节段17螺纹连接，导水块和过气孔分别设在第一节段和第三节段上，所述外套管的两端部螺纹连接在第一节段和第三节段上；水进入管体内后，经过第一节段导水块导水面的导引后，形成螺旋行进的水流，同时与进入管体内的空气混合后形成微纳米的气泡；而后再经过第三节段导水块导水面的导引后，形成更加螺旋的水流，形成更丰富的微纳米气泡。
上述管体3具有三节段仅仅一种举例说明，是一种便于生产制造的实施例，并非必须采用的方案，管体也可以是两段、四段等等均可。
本申请微泡射流装置主要把以下几个往往需要多个设备和工序完成的事情，一起并超高效完成，可实现：
1.微纳米气泡大量生成；
2.射流大水量，带动水体形成水流；
3.高压射流造泡，产生1-4kgf/cm²的压力，造泡的同时也使微泡离子化（产生吸附水中悬浮物的絮凝功能），微气泡的压破空化效应产生的羟基自由基又会对污染物有分解降解作用，同时高压快速旋转切割的水流冲击本身也会使污水（吸入喷出水）电离、降解、破话蓝藻等污染性水生物细胞等等功效。
现有污水处理所采用的微气泡发生装置可以每小时增加水体含氧量在一立方，而本申请可以达到10-20立方每小时；处理等量的污水时，现有采用絮凝沉淀技术的设备不仅需要占用更大的设备体积，而且也需要占用更大存储污水的容器或池体，增加施工的周期和成本。
具体现场处理实例，食品厂高浓度有机污水，排放量50t/d, 罐体（第一罐体容器B3和第二罐体容器B4）合计25m³，前端(B13处)混合加有20g/h臭氧发生器产生的臭氧，下面为进污水端与出水端不同水质参数检测表：
| (Mg/L) | COD Mn | BOD | SS | 动物性油 |
| 进水 | 270 | 480 | 560 | 190 |
| 出水 | 42 | 58 | 67 | 7 |
因此，本申请显著特点：1.处理能力大，为普通生化法的3-5倍，2.污泥量少，为普通生化法（活性污泥法）的1/4以下，3.占地少，设置方便，只需普通生化法1/3以下的面积，主装置罐体摆放即可。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (1)
1.一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于：包括用于盛置高浓度有机废水的池体和设在池体内的第一水泵，所述池体外设置有第一罐体容器和第二罐体容器，所述第一水泵的出水端连接第一微气泡射流器后连接第一罐体容器的进水端，所述第一罐体容器的出水端通往池体，所述第一罐体容器的进水端旁接具有开关阀的分支管路，所述分支管路连接第二罐体容器的进水端，所述第二罐体容器下部的出口依次连接第二水泵和第二微气泡射流器后连接第二罐体容器下部的入口，所述第二罐体容器的底部设有排水口；所述微气泡射流器包括一端为进水口、一端为微气泡水输出端的管体，所述管体内周壁上设有至少一组导水块，每组的导水块包括在同一个截面内沿圆周均布的至少两个凸块，每个凸块上均设有以使通过该凸块的水流由直线行进变成螺旋行进的导水面，在管体上设有过气孔，所述过气孔与空气连通；所述导水面为斜面，其与管体轴线形成5-85度的夹角，相邻凸块上的斜面与管体轴线形成不同或相同的夹角；所述管体上设有垂直于管体轴线的穿孔，所述穿孔内固定有柱体块，所述凸块为柱体块凸出于管体内周壁的部分，所述柱体块与导水面之间设有导圆角；过气孔是在穿孔内留出一个空间用于设置过气孔，即穿孔中的柱体块的截面小于穿孔，使其中产生一个过气的孔道；所述管体外围套设有外套管，所述外套管两端与管体外周壁为封闭的，所述外套管上设有气管管口，外套管内周壁与管体外周壁之间形成负压腔体，所述过气孔与负压腔体连通，在气管管口上连接延伸气管；所述管体为三节段，分别是第一节段、第二节段和第三节段，第一节段和第三节段管径相同，且大于第二节段，第二节段两端分别与第一节段和第三节段螺纹连接，所述外套管的两端部螺纹连接在第一节段和第三节段上；所述第一、二罐体容器为空心罐体，在第一、二罐体容器内设有利于搅动水体的轻质球体；所述池体的容积为5立方米，且为在地面上挖掘形成凹形池体，第一、二罐体容器的容积分别为3立方米和15-20立方米，且设置在地面以上；所述第一微气泡射流器的过气孔与空气连通的管路上串联连接有臭氧机；工作时，高浓度有机废水输入到池体内，在装满后，启动第一水泵、第二水泵工作，废水经过第一微气泡射流器一次处理后进入第一罐体容器，同时部分分支输送往第二罐体容器，一次处理后的水经过第一罐体容器回流至池体中，在进入第二罐体容器的水，从第二罐体容器下部的出口依次经过第二水泵和第二微气泡射流器，水经过第二微气泡射流器的二次处理后进入第二罐体容器下部的入口，实现第二罐体容器内水的循环处理，处理结束后从第二罐体容器的底部排水口排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010808584.0A CN111792740B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 高浓度有机废水处理装置及处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010808584.0A CN111792740B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 高浓度有机废水处理装置及处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111792740A CN111792740A (zh) | 2020-10-20 |
| CN111792740B true CN111792740B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=72834337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010808584.0A Active CN111792740B (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 高浓度有机废水处理装置及处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111792740B (zh) |
Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH400207A (fr) * | 1963-11-28 | 1965-10-15 | Pignal Edmond | Procédé de fabrication d'un élément de transmission de chaleur tubulaire à protubérances radiales |
| CN2791033Y (zh) * | 2005-04-12 | 2006-06-28 | 彭云龙 | 一种造流曝气灭藻装置 |
| CN2898007Y (zh) * | 2006-03-17 | 2007-05-09 | 成都绿水科技有限公司 | 高效射流器 |
| KR20100078401A (ko) * | 2008-12-30 | 2010-07-08 | 백운학 | 가축분뇨를 함유하는 폐수의 처리 장치, 이의 처리방법 및 액비 생산 방법 |
| DE102010018597A1 (de) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Josef Kovar | Vorrichtung zur Herstellung eines Ionennetzes zur Wasseraufbereitung in Tanks |
| JP2011206689A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Mie Univ | 微細気泡形成装置。 |
| CN202785825U (zh) * | 2012-07-23 | 2013-03-13 | 北京中农天陆微纳米气泡水科技有限公司 | 用于水产养殖的杀菌增氧设备 |
| JP2014168760A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | 微細気泡発生装置および風呂給湯装置 |
| JP2014168761A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | 気液混合装置および風呂給湯装置 |
| WO2015064159A1 (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 日之出産業株式会社 | マイクロバブル形成方法及びマイクロバブル形成装置 |
| CN204490598U (zh) * | 2015-02-11 | 2015-07-22 | 重庆阳正环保科技有限公司 | 高效的文丘里射流器 |
| CN205258140U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-05-25 | 无锡工源机械有限公司 | 一种防结垢溶气装置 |
| CN105673585A (zh) * | 2014-07-23 | 2016-06-15 | 蒋盘君 | 一种多通道射流真空泵 |
| CN205796998U (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-14 | 西安交通大学 | 一种管内旋转流动的文丘里混合器 |
| CN206139029U (zh) * | 2016-10-24 | 2017-05-03 | 无锡海拓环保装备科技有限公司 | 一种高压微气泡发生器 |
| JP2017192931A (ja) * | 2016-04-21 | 2017-10-26 | 嗣光 松井 | 曝気装置 |
| CN109200839A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-15 | 江苏大学 | 一种文丘里式微气泡发生装置 |
| CN109304108A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 北京化工大学 | 微纳米气泡发生装置、方法及在染料废水处理上的应用 |
| CA3068385A1 (en) * | 2017-08-11 | 2019-02-14 | Polar Vortex, Llc | Water treatment device |
| CN208763633U (zh) * | 2018-08-14 | 2019-04-19 | 中国海洋石油集团有限公司 | 防堵塞智能分层配水器 |
| CN109734204A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-10 | 北京环域生态环保技术有限公司 | 一种动态可调河湖充氧推流方法及装置 |
| CN110240288A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-17 | 沁济（上海）环境科技有限公司 | 生物纳米曝气系统 |
| CN212799852U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-03-26 | 福州水研环境科技有限公司 | 高浓度有机废水处理装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3016625B1 (fr) * | 2014-01-21 | 2021-07-02 | Isb Water | Dispositif de traitement d'un liquide |
| WO2019205521A1 (zh) * | 2018-04-28 | 2019-10-31 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 软水阀及软水机 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202010808584.0A patent/CN111792740B/zh active Active
Patent Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH400207A (fr) * | 1963-11-28 | 1965-10-15 | Pignal Edmond | Procédé de fabrication d'un élément de transmission de chaleur tubulaire à protubérances radiales |
| CN2791033Y (zh) * | 2005-04-12 | 2006-06-28 | 彭云龙 | 一种造流曝气灭藻装置 |
| CN2898007Y (zh) * | 2006-03-17 | 2007-05-09 | 成都绿水科技有限公司 | 高效射流器 |
| KR20100078401A (ko) * | 2008-12-30 | 2010-07-08 | 백운학 | 가축분뇨를 함유하는 폐수의 처리 장치, 이의 처리방법 및 액비 생산 방법 |
| DE102010018597A1 (de) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Josef Kovar | Vorrichtung zur Herstellung eines Ionennetzes zur Wasseraufbereitung in Tanks |
| JP2011206689A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Mie Univ | 微細気泡形成装置。 |
| CN202785825U (zh) * | 2012-07-23 | 2013-03-13 | 北京中农天陆微纳米气泡水科技有限公司 | 用于水产养殖的杀菌增氧设备 |
| JP2014168760A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | 微細気泡発生装置および風呂給湯装置 |
| JP2014168761A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | 気液混合装置および風呂給湯装置 |
| WO2015064159A1 (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 日之出産業株式会社 | マイクロバブル形成方法及びマイクロバブル形成装置 |
| CN105673585A (zh) * | 2014-07-23 | 2016-06-15 | 蒋盘君 | 一种多通道射流真空泵 |
| CN204490598U (zh) * | 2015-02-11 | 2015-07-22 | 重庆阳正环保科技有限公司 | 高效的文丘里射流器 |
| CN205258140U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-05-25 | 无锡工源机械有限公司 | 一种防结垢溶气装置 |
| JP2017192931A (ja) * | 2016-04-21 | 2017-10-26 | 嗣光 松井 | 曝気装置 |
| CN205796998U (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-14 | 西安交通大学 | 一种管内旋转流动的文丘里混合器 |
| CN206139029U (zh) * | 2016-10-24 | 2017-05-03 | 无锡海拓环保装备科技有限公司 | 一种高压微气泡发生器 |
| CN109304108A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 北京化工大学 | 微纳米气泡发生装置、方法及在染料废水处理上的应用 |
| CA3068385A1 (en) * | 2017-08-11 | 2019-02-14 | Polar Vortex, Llc | Water treatment device |
| CN208763633U (zh) * | 2018-08-14 | 2019-04-19 | 中国海洋石油集团有限公司 | 防堵塞智能分层配水器 |
| CN109200839A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-15 | 江苏大学 | 一种文丘里式微气泡发生装置 |
| CN109734204A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-10 | 北京环域生态环保技术有限公司 | 一种动态可调河湖充氧推流方法及装置 |
| CN110240288A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-17 | 沁济（上海）环境科技有限公司 | 生物纳米曝气系统 |
| CN212799852U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-03-26 | 福州水研环境科技有限公司 | 高浓度有机废水处理装置 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 微米气泡强化再生水臭氧消毒的中试研究;孙勇;张朋锋;徐俊;白宇;赵金;;中国给水排水(21);全文 * |
| 微纳米气泡在治理水体污染方面的应用研究;刘畅;唐玉朝;王品之;;安徽建筑大学学报(03);全文 * |
| 微纳米气泡技术在景观水处理中的应用初探;苏立峰;;城乡建设(11);全文 * |
| 白云湖水利工程微纳米气泡发生装置曝气效果应用研究;庞志研;高强;余安仁;赵登礼;;人民珠江(02);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111792740A (zh) | 2020-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11873239B2 (en) | Nano bubble and hydroxyl radical generator (NBHRG) and processing system to decontaminate water without chemicals using NBHRG | |
| KR100512089B1 (ko) | 고속 고효율 폭기장치 | |
| CN104150707B (zh) | 一种生物转盘处理污水的装置和方法 | |
| CN101885570A (zh) | 一种污泥处理方法 | |
| CN201908001U (zh) | 新型射流曝气器 | |
| CN103818997A (zh) | 一种复合曝气mbr的方法与装置 | |
| CN205473170U (zh) | 智能型集成微生物强化污水处理装置 | |
| CN105776545A (zh) | 一种带有固定填料层的污水生物处理曝气池 | |
| CN212799852U (zh) | 高浓度有机废水处理装置 | |
| CN111792740B (zh) | 高浓度有机废水处理装置及处理方法 | |
| CN108423827A (zh) | 黑臭水体处理一体化净化设备 | |
| CN206428126U (zh) | 一种环境工程用污水处理装置 | |
| CN212450732U (zh) | 微气泡射流器 | |
| CN102745803A (zh) | 深井曝气装置 | |
| KR101304329B1 (ko) | 청소 기능을 갖는 마이크로 버블 디퓨저를 이용한 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기 | |
| CN212799722U (zh) | 黑臭水体的治理装置 | |
| CN107473365B (zh) | 一种高能氧发生装置及水处理系统 | |
| CN111825148B (zh) | 黑臭水体的治理装置和治理方法 | |
| CN105668820A (zh) | 一种应用于城市生活污水处理的搅拌曝气机 | |
| CN204185344U (zh) | 一体化污水处理设备 | |
| CN212450792U (zh) | 氧化反应器 | |
| CN207016569U (zh) | 一种用于流化循环曝气器的蘑菇头 | |
| CN111825149A (zh) | 微气泡射流器及工作方法 | |
| CN205472916U (zh) | 一种节能环保处理医药生产污水用曝气装置 | |
| CN111362500B (zh) | 水污染控制与利用的一体化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |