CN105544635A - 工程机械用铲刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程机械用铲刀装置,包括铲刀,铲刀活动设置于工程机械车体的前侧上,还设有一用以带动铲刀进行上下移动定位的升降驱动单元、及一用以改变铲刀行进方向的变向驱动单元,升降驱动单元包括枢设于工程机械车体前侧上的升降油缸,升降油缸的活塞杆还铰接于铲刀朝向工程机械车体的后侧上;变向驱动单元包括呈左右对称布置的两个液压油缸,两个液压油缸分别枢设于工程机械车体的相对两侧上,两个液压油缸的活塞杆均铰接于铲刀的后侧上;因此安装有该铲刀装置的工程机械在作业时不需要调整其车体的行进方向,仅通过变向驱动单元便可轻松的改变铲刀与工程机械车体行进方向之间的角度,方便的将物料推卸至指定位置,提高作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,具体提供一种工程机械用铲刀装置。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括的说,凡是石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,皆称为工程机械。
工程机械包括有挖掘机械、铲土运输机械等,这类工程机械都是一种前方装有大型铲刀的工程车辆,可用以清除土地、道路构筑物等的工作。传统的挖掘机械、铲土运输机械均是采用铲刀与铲刀支架5整体固定连接结构,这样在作业过程中,铲刀所作用的土石方或其它物料只能沿着工程机械车体的前进方向移动,因此往往需要通过多次调整工程机械车体的工作位置后,才能将土石方或其它物料推卸至指定位置,作业效率较低,且能耗大。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种工程机械用铲刀装置,能够改变铲刀与工程机械车体行进方向之间的角度,提高了工程机械的作业效率,降低了生产作业成本。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工程机械用铲刀装置,包括铲刀,所述铲刀活动设置于工程机械车体的前侧上,还设有一用以带动所述铲刀进行上下移动定位的升降驱动单元、以及一用以改变所述铲刀行进方向的变向驱动单元,其中,该升降驱动单元包括升降油缸,所述升降油缸枢设于所述工程机械车体的前侧上,且所述升降油缸的活塞杆还铰接于所述铲刀朝向所述工程机械车体的后侧上;该变向驱动单元包括呈左右对称布置的两个液压油缸,两个所述液压油缸分别枢设于所述工程机械车体的相对两侧上,且两个所述液压油缸的活塞杆亦均铰接于所述铲刀朝向所述工程机械车体的后侧上。
作为本发明的进一步改进,所述铲刀的竖向截面为弧形。
作为本发明的进一步改进,所述升降油缸为两个,两个所述升降油缸呈左右对称的枢设于所述工程机械车体的前侧上,且两个所述升降油缸的活塞杆还均通过万向球轴承铰接于所述铲刀朝向所述工程机械车体的后侧上。
作为本发明的进一步改进,两个所述液压油缸的活塞杆亦各分别通过万向球轴承铰接于所述铲刀朝向所述工程机械车体的后侧上。
作为本发明的进一步改进,还设有一连接支架,所述连接支架的一侧通过万向球轴承铰接于所述铲刀朝向所述工程机械车体的后侧上,所述连接支架的另一侧通过万向球轴承铰接于所述工程机械车体的前侧上。
本发明的有益效果是:相较于现有技术,安装有本发明所述铲刀装置的工程机械在作业时,不需要调整其车体的行进方向,仅通过该变向驱动单元便可轻松的改变铲刀与工程机械车体行进方向之间的角度,方便的将物料推卸至指定位置,从而大大提高了工程机械的作业效率,降低了生产作业成本。
附图说明
图1为传统的工程机械用铲刀装置的结构示意图;
图2为本发明所述的工程机械用铲刀装置的结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——铲刀2——升降驱动单元
20——升降油缸3——变向驱动单元
30——液压油缸4——连接支架
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明的实施例。
本发明所提供的一种一种工程机械用铲刀装置,包括铲刀1,所述铲刀1活动设置于工程机械车体的前侧上,工程机械可涉及有推土机、挖掘机、铲运车等车型,还设有一用以带动所述铲刀1进行上下移动定位的升降驱动单元2、以及一用以改变所述铲刀1行进方向的变向驱动单元3,其中,该升降驱动单元2包括升降油缸20,所述升降油缸20枢设于所述工程机械车体的前侧上,且所述升降油缸20的活塞杆还铰接于所述铲刀1朝向所述工程机械车体的后侧上;该变向驱动单元3包括呈左右对称布置的两个液压油缸30,两个所述液压油缸30分别枢设于所述工程机械车体的相对两侧上,且两个所述液压油缸30的活塞杆亦均铰接于所述铲刀1朝向所述工程机械车体的后侧上。
优选的,所述铲刀1的竖向截面为弧形。所述升降油缸20为两个,两个所述升降油缸20呈左右对称的枢设于所述工程机械车体的前侧上,且两个所述升降油缸20的活塞杆还均通过万向球轴承铰接于所述铲刀1朝向所述工程机械车体的后侧上。
优选的,两个所述液压油缸30的活塞杆亦各分别通过万向球轴承铰接于所述铲刀1朝向所述工程机械车体的后侧上。
优选的,还设有一连接支架4,所述连接支架4的一侧通过万向球轴承铰接于所述铲刀1朝向所述工程机械车体的后侧上,所述连接支架4的另一侧通过万向球轴承铰接于所述工程机械车体的前侧上。
在本发明中,工程机械的作业方式为:首先通过控制两个所述升降油缸20动作,来调整所述铲刀1至距离地面适当位置;然后根据作业需要来控制两个所述液压油缸30进行相应的伸缩动作,带动所述铲刀1动作,并使其与工程机械车体行进方向呈一定角度;最后控制工程机械车体行进,即可轻松的将物料推至指定位置。总之,相较于现有技术,安装有本发明所述铲刀装置的工程机械在作业时,不需要调整其车体的行进方向,仅通过该变向驱动单元便可轻松的改变铲刀与工程机械车体行进方向之间的角度,方便的将物料推卸至指定位置,从而大大提高了工程机械的作业效率,降低了生产作业成本。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工程机械用铲刀装置,包括铲刀(1),所述铲刀(1)活动设置于工程机械车体的前侧上,其特征在于:还设有一用以带动所述铲刀(1)进行上下移动定位的升降驱动单元(2)、以及一用以改变所述铲刀(1)行进方向的变向驱动单元(3),其中,该升降驱动单元(2)包括升降油缸(20),所述升降油缸(20)枢设于所述工程机械车体的前侧上,且所述升降油缸(20)的活塞杆还铰接于所述铲刀(1)朝向所述工程机械车体的后侧上;该变向驱动单元(3)包括呈左右对称布置的两个液压油缸(30),两个所述液压油缸(30)分别枢设于所述工程机械车体的相对两侧上,且两个所述液压油缸(30)的活塞杆亦均铰接于所述铲刀(1)朝向所述工程机械车体的后侧上。
2.根据权利要求1所述的工程机械用铲刀装置,其特征在于:所述铲刀(1)的竖向截面为弧形。
3.根据权利要求1所述的工程机械用铲刀装置,其特征在于:所述升降油缸(20)为两个,两个所述升降油缸(20)呈左右对称的枢设于所述工程机械车体的前侧上,且两个所述升降油缸(20)的活塞杆还均通过万向球轴承铰接于所述铲刀(1)朝向所述工程机械车体的后侧上。
4.根据权利要求1所述的工程机械用铲刀装置,其特征在于:两个所述液压油缸(30)的活塞杆亦各分别通过万向球轴承铰接于所述铲刀(1)朝向所述工程机械车体的后侧上。
5.根据权利要求1所述的工程机械用铲刀装置,其特征在于:还设有一连接支架(4),所述连接支架(4)的一侧通过万向球轴承铰接于所述铲刀(1)朝向所述工程机械车体的后侧上,所述连接支架(4)的另一侧通过万向球轴承铰接于所述工程机械车体的前侧上。
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