CN203213168U - 滑移转向装载机工作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑移转向装载机工作装置,包括动臂、动臂油缸、转斗油缸、铲斗。车架与所述动臂铰接于A点、与所述动臂油缸铰接于S点、所述动臂与转斗油缸铰接于G点、与铲斗铰接于B点,所述动臂油缸的另一端与动臂铰接于Q点,所述转斗油缸的另一端与铲斗铰接于C点,所述动臂油缸可以伸缩,使所述动臂绕A点转动,所述转斗油缸可以伸缩,使所述铲斗绕B点转动。本实用新型通过合理布置各个点,使得工作装置的结构形式简单、紧凑、合理,利于制造,有利于其他系统特别是液压系统管路的布置,卸载高度、卸载距离和铲斗掘起力都得到了极大的优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装载机的工作装置,特别是滑移转向装载机用于举升铲斗的工作装置,属于工程机械技术领域。
背景技术
滑移转向装载机是一种体积小、结构紧凑的装载机,其卸载高度和卸载距离铲斗掘起力和视野都是体现滑移转向装载机性能非常重要的技术参数,卸载距离是指铲斗在卸料状态下铲斗斗尖距车辆前轮之间的距离;卸载高度是指铲斗在卸料状态下铲斗斗尖距轮胎着地面之间的距离;铲斗掘起力是指铲斗在地面水平放置状态,铲斗斗尖能产生的最大提升力。这些参数都与工作装置的铰点相互位置有很大关系,不同的点位关系和尺寸比例会导致卸载高度、卸载距离以及掘起力的不同,还会影响整机的布置和司机视野。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既能够增加卸载高度、卸载距离和铲斗掘起力,而且还能够缩短整机长度,增大司机视野,提高整机性能的滑移转向装载机工作装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种滑移转向装载机工作装置,包括动臂、动臂油缸、转斗油缸、铲斗。车架与所述动臂铰接于A点、与所述动臂油缸铰接于S点、所述动臂与转斗油缸铰接于G点、与铲斗铰接于B点,所述动臂油缸的另一端与动臂铰接于Q点,所述转斗油缸的另一端与铲斗铰接于C点,所述动臂油缸可以伸缩,使所述动臂绕A点转动,所述转斗油缸可以伸缩,使所述铲斗绕B点转动,所述各铰点之间的距离用其两端字母表示,所述Q点距由AG连成的直线的距离为H,所述工作装置的连杆机构点位关系如下:令基准长度为1,则BC=1,3.7<BG<4.0,0.4<H<0.8,11.0<AB<12.0,9.0<AG<9.3,6.3<AQ<6.8,2.9<AS<3.4,CG的伸缩长度在2.92到4.79之间,QS的伸缩长度在4.8到8.24之间。
本实用新型通过合理布置各个点,使得工作装置的结构形式简单、紧凑、合理,利于制造,有利于其他系统特别是液压系统管路的布置,卸载高度、卸载距离和铲斗掘起力都得到了极大的优化。本实用新型的A点距地面相对于同类产品较低,使得司机视野更佳,G点的位置的到了很大的优化,更加便于整机轮胎、大轮胎、防滑链的安装,且AB、AG长度短,节约了动臂的材料降低了动臂的重量,本实用新型的动臂运动轨迹滑畅、无拐点,卸载距离大,工作装置运动流畅,物料不易撒落。
此外,所述铲斗斗尖为V点, 4.0<BV<4.8, BC与BV之间的夹角大于70°小于75°。
调整所述铲斗斗尖V点可以实现不同的卸载高度和写在距离,以及使驾驶员可以观察到铲斗斗尖,增加操纵性能。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1为本实用新型动臂油缸和转斗油缸的活塞杆处于收缩位置的结构示意图;
图2为本实用新型动臂油缸和转斗油缸的活塞杆处于伸展位置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,实施例一:
一种滑移转向装载机工作装置,包括动臂1、动臂油缸2、转斗油缸3、铲斗4。车架5与所述动臂1铰接于A点、与所述动臂油缸2铰接于S点、所述动臂1与所述转斗油缸3铰接于G点、与所述铲斗4铰接于B点,所述动臂油缸2的另一端与所述动臂1铰接于Q点,所述转斗油缸3的另一端与所述铲斗4铰接于C点,所述动臂油缸2可以伸缩,使所述动臂1绕A点转动,所述转斗油缸3可以伸缩,使所述铲斗4绕B点转动,所述各铰点之间的距离用其两端字母表示,所述Q点距由AG连成的直线的距离为H,所述铲斗斗尖为V点,所述工作装置的连杆机构点位关系如下:令基准长度为1,则BC=1, BG=3.7, H=0.4, AB=11.0, AG=9.0, AQ=6.3, AS=2.9, BV=4.0, CG的伸缩长度在2.92到4.79之间,QS的伸缩长度在4.8到8.24之间, BC与BV之间的夹角为70°。
实施例二:
一种滑移转向装载机工作装置,包括动臂1、动臂油缸2、转斗油缸3、铲斗4。车架5与所述动臂1铰接于A点、与所述动臂油缸2铰接于S点、所述动臂1与所述转斗油缸3铰接于G点、与所述铲斗4铰接于B点,所述动臂油缸2的另一端与所述动臂1铰接于Q点,所述转斗油缸3的另一端与所述铲斗4铰接于C点,所述动臂油缸2可以伸缩,使所述动臂1绕A点转动,所述转斗油缸3可以伸缩,使所述铲斗4绕B点转动,所述各铰点之间的距离用其两端字母表示,所述Q点距由AG连成的直线的距离为H,所述铲斗斗尖为V点,所述工作装置的连杆机构点位关系如下:令基准长度为1,则BC=1, BG=3.86, H=0.49, AB=11.85, AG=9.12, AQ=6.57, AS=3.08, BV=4.08, CG的伸缩长度在2.92到4.79之间,QS的伸缩长度在4.8到8.24之间, BC与BV之间的夹角为73°。
实施例三:
一种滑移转向装载机工作装置,包括动臂1、动臂油缸2、转斗油缸3、铲斗4。车架5与所述动臂1铰接于A点、与所述动臂油缸2铰接于S点、所述动臂1与所述转斗油缸3铰接于G点、与所述铲斗4铰接于B点,所述动臂油缸2的另一端与所述动臂1铰接于Q点,所述转斗油缸3的另一端与所述铲斗4铰接于C点,所述动臂油缸2可以伸缩,使所述动臂1绕A点转动,所述转斗油缸3可以伸缩,使所述铲斗4绕B点转动,所述各铰点之间的距离用其两端字母表示,所述Q点距由AG连成的直线的距离为H,所述铲斗斗尖为V点,所述工作装置的连杆机构点位关系如下:令基准长度为1,则BC=1, BG=4.0, H=0.8, AB=12.0, AG=9.3, AQ=6.8, AS=3.4, BV=4.8, CG的伸缩长度在2.92到4.79之间,QS的伸缩长度在4.8到8.24之间, BC与BV之间的夹角为75°。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种滑移转向装载机工作装置,包括动臂(1)、动臂油缸(2)、转斗油缸(3)、铲斗(4)、车架(5),车架(5)与所述动臂(1)铰接于A点、与所述动臂油缸(2)铰接于S点、所述动臂(1)与转斗油缸(3)铰接于G点、与所述铲斗(4)铰接于B点,所述动臂油缸(2)的另一端与所述动臂(1)铰接于Q点,所述转斗油缸(3)的另一端与所述铲斗(4)铰接于C点,所述动臂油缸(2)可以伸缩,使所述动臂(1)绕A点转动,所述转斗油缸(3)可以伸缩,使所述铲斗(4)绕B点转动,所述各铰点之间的距离用其两端字母表示,所述Q点距由AG连成的直线的距离为H,所述工作装置的连杆机构点位关系如下:令基准长度为1,则BC=1,3.7<BG<4.0,0.4<H<0.8,11.0<AB<12.0,9.0<AG<9.3,6.3<AQ<6.8,2.9<AS<3.4,CG的伸缩长度在2.92到4.79之间,QS的伸缩长度在4.8到8.24之间。
2.如权利要求1所述的滑移转向装载机工作装置,其特征在于:其中,BG=3.86,H=0.49,AB=11.85,AG=9.12,AQ=6.57,AS=3.08。
3.如权利要求1或2所述的滑移转向装载机工作装置,其特征在于:所述铲斗斗尖为V点,且4.0<BV<4.8。
4.如权利要求3所述的滑移转向装载机工作装置,其特征在于:BV=4.08,BC与BV之间的夹角大于70°小于75°。
5.如权利要求4所述的滑移转向装载机工作装置,其特征在于:BC与BV之间的夹角为73°。
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CN 201320168247 CN203213168U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 滑移转向装载机工作装置 |
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CN 201320168247 CN203213168U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 滑移转向装载机工作装置 |
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CN203213168U true CN203213168U (zh) | 2013-09-25 |
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ID=49202717
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CN 201320168247 Expired - Lifetime CN203213168U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 滑移转向装载机工作装置 |
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Cited By (3)
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CN103195117A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-10 | 江苏柳工机械有限公司 | 滑移转向装载机工作装置 |
CN104372811A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-25 | 江苏柳工机械有限公司 | 滑移转向装载机工作装置 |
WO2017215412A1 (zh) * | 2016-06-13 | 2017-12-21 | 江苏柳工机械有限公司 | 折叠式滑移转向装载机工作装置 |
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