CN105544095B - 交叉铺网机 - Google Patents

Abstract

一种用于由纤维网(6)形成无纺布的交叉铺网机(2)，包括，在它的进料区域(8)中的光滑的覆盖带(6)或彼此隔开一定距离并相互平行的线性元件(62)的阵列，以覆盖随第一网输送带(20)的上滑道(21)运送的纤维网(6)。覆盖带(26)或线性元件(62)的阵列的第一端部分(27)被连接到交叉铺网机(30)的上滑架(30)上。在交叉铺网机(2)的操作过程中，纤维网(6)沿覆盖带(6)或线性元件(62)的阵列的覆盖部分(40)的底面移动。交叉铺网机(2)包括补偿机构，用于补偿覆盖部分(40)的长度变化，该变化由于上滑架(30)在横向方向来回移动而发生。

Description

交叉铺网机

技术领域

本发明涉及一种用于由纤维网形成无纺布的交叉铺网机。

背景技术

交叉铺网机用于将由梳理机供应的多层纤维网均匀地铺设在输出输送带上。纤维网通常先通过上滑架输送，并从那里到铺设滑架，通过铺设滑架的铺设夹，纤维网被铺设在输出输送带上。为了引导纤维网通过交叉铺网机，至少要使用两个纤维网输送带。网输送带、上滑架和铺设滑架的移动相互协调控制。

在从交叉铺网机的进料区域延伸到上滑架的区域，其不但有利于纤维网倚靠在网输送带上，而且有利于使纤维网被覆盖带从上方夹在中间。这样做的目的是为了防止纤维网被吹散，从而确保被铺设的无纺布的均匀性。例如，这种类型的结构可以从DE19543623A1、EP1136600A1和EP1870499B1中得知。这些交叉铺网机设计的缺点是复杂，由于环形覆盖带必须被引导，这要求大量的部件和相当多的手工操作工作。

EP2479321A1公开了交叉铺网机的简化构造，其中覆盖带是光滑的并且不会随着纤维网移动。相反，其或多或少作为纤维网的固定覆盖使用。为了确保覆盖带尽量长时间覆盖网输送带上的纤维网，覆盖带从交叉铺网机进料区域的连接点，通过上滑架，延伸到交叉铺网机另一端的第二连接点。

这种构造的缺点是，当覆盖带滑动通过上滑架时，由于上滑架在横向方向上来回移动，静止的覆盖带和上滑架之间会达到较高的相对速度。这将会导致覆盖带上有严重的压力并且会增加磨损，特别是在上滑架逆转点区域。

发明内容

本发明的目的是提供一种交叉铺网机，其中，被供应的纤维网被稳固地引导，并且作用在覆盖物上的力被减小。

根据本发明的一个方面，用于由纤维网形成无纺布的交叉铺网机包括可横向移动的上滑架，纤维网通过上滑架被引导，还有可横向移动的铺设滑架，来自上滑架的纤维网通过铺设滑架被引导，铺设滑架用于铺设纤维网到输出输送带。交叉铺网机还包括至少两条网输送带，用于引导纤维网到上滑架，然后到铺设滑架，其中第一环形网输送带被配置用做粗糙的纤维网输送带并且通过摩擦力运送倚靠在其上的纤维网，该第一环形网输送带的上滑道从交叉铺网机的进料区域延伸到上滑架并作为用于纤维网的支撑表面。在第一网输送带的上滑道上方，设置有用于覆盖纤维网上表面的覆盖部分，纤维网倚靠在第一网输送带的上滑道上，其中覆盖部分配置作为覆盖带的一部分或作为线性元件的阵列的一部分，线性元件彼此隔开一定距离并相互平行。覆盖带或线性元件是光滑的，并且纤维网沿覆盖部分的底面移动。覆盖带或线性元件的阵列的第一端部分被连接到上滑架，并且交叉铺网机还包括补偿机构，用于补偿覆盖部分的长度变化，该变化由于上滑架在横向方向来回移动而发生。

此构造以结构简单并且成本低的方式减小了覆盖带或线性元件的磨损，此外，其确保纤维网被稳固地引导而不会被吹散。

交叉铺网机优选包括张紧滑架，张紧滑架可在与上滑架移动方向相反的方向上横向来回移动。张紧滑架是补偿机构的部件，并且被连接到覆盖带或线性元件的阵列的第二端部分。因此，覆盖部分的长度变化的补偿可以由特别简单的机构实现，该长度变化由于上滑架在横向方向来回移动而发生。

特别优选地，覆盖带或线性元件的阵列在交叉铺网机的进料区域被偏斜，并且至少覆盖带或线性元件的阵列的第二端部分被引导为基本平行于第一网输送带的上滑道直到达到张紧滑架的连接点，并被紧固在这个连接点上。本实施例特别适合设计中既紧凑又简单的补偿机构。

连接点优选形成在轨道上，并且也优选地，张紧滑架被设置在第一网输送带的上滑道下方，并且轨道被设置在两个张紧支架之间，该张紧支架被连接至张紧滑架的侧面，并且从张紧滑架向上伸出，超过第一网输送带的上滑道。对于这种类型的具体实施方式，同样的张紧滑架可以被用于补偿覆盖部分的长度变化和保持第一网输送带的环的长度不变，因为上滑架横向来回移动。这代表了低成本的解决方案，不会引起用于开环或闭环控制的额外花费，并且结构的复杂度被大大降低。

这样，可以尽可能完全和有效地防止纤维网被吹散，其同样有利于至少一个第一纤维网引导装置被设置在上滑架中的覆盖带或线性元件的阵列的第一端部分的连接点与纤维网被传送到第二网输送带的点之间的部分中。该引导装置在这个部分中引导纤维网，其中纤维网被夹在该至少一个第一纤维网引导装置和第一网输送带之间。特别优选地，在上滑架中的覆盖带或线性元件的阵列的第一端部分的连接点为第一纤维网引导装置的部件。一边是覆盖部分或第一纤维网引导装置，另一边是第一网输送带，纤维网被夹在中间，纤维网因此被连续覆盖，其因此可以实现很高的线速度。

在优选实施例中，在进料区域中延伸直到纤维网被夹在第一输送带和覆盖部分之间的点的部分中，提供了至少一个第二纤维网引导装置。该第二引导装置在这个部分中引导纤维网，其中纤维网被夹在该至少一个第二纤维网引导装置和第一网输送带之间。因此，其可以防止纤维网在进料区域中以及在较高的纤维进料速度下被吹散。

覆盖带优选为是空气可渗透的，这样夹带的空气，例如，可以从纤维网中逸出。

在许多情况下，覆盖带是空气不可渗透的也是可取的，这样其可以确保纤维网被覆盖带以特别稳固的方式被覆盖和引导。

这样，覆盖物表面尽可能光滑和耐磨，覆盖带优选为涂有聚四氟乙烯或PVC的织物带。

当存在空气不可渗透的覆盖带时，使用空气可渗透的第一网输送带尤其有利。这样随纤维网夹带的空气可以在向下的方向上有效地逸出，并且可以防止纤维网被吹散。

当使用线性元件的阵列时，线性元件优选为由绳、纱线、绞线、实心线或窄带形成。

附图说明

本发明的附加特征和优点可以从以下说明书中得到，该说明书涉及以下附图。

图1示出了根据本发明交叉铺网机一个实施例的示意截面图；和

图2示出了用于覆盖纤维网的线性元件可能的布置的示意透视图。

具体实施方式

图1是本发明一个实施例的示意截面图。图1示出了具有环形输出输送带4的交叉铺网机2，其用于在垂直于附图中平面的运输方向运送由纤维网6生产的无纺布。纤维网6为了清晰性的缘故由虚线示出，并且在箭头A的方向上被提供给第一网输送带20的上滑道21。

在输出输送带上方，铺设滑架10可在轨道或管道(未示出)上来回移动。五个自由可旋转的偏转辊11、12、13、14、15被支撑在铺设滑架10中。第一偏转辊11和第五偏转辊15部分地被第一网输送带20包裹，其中，该带被以这样的方式被偏转，其在第三网输送带24上方离开铺设滑架10。第四偏转辊14部分地被第二网输送带22包裹，该输送带在上滑架30和铺设滑架10之间非常接近第一网输送带20地延伸；其绕第四偏转辊14偏转180度，然后被带回来，接近输出输送带4，在多个安装在机器支架上的静止的偏转辊上面，到上滑架30。在铺设滑架10内的偏转辊12和13部分地被第三网输送带24包绕，该第三网输送带还在输出输送带4之上延伸很短距离，然后通过机器支架中的多个静止的偏转辊返回到铺设滑架10。在此处示出的具有三个网输送带的交叉铺网机的一个实施例中，第二和第三网输送带22、24在共用的张紧滑架80中逆转方向，该张紧滑架80位于输出输送带4下面的区域。本领域技术人员熟悉具有两个或多个网输送带的交叉铺网机的很多其他实施例，其适用于将无纺布铺设在输出输送带4上，并且其中网输送带4的布置和引导以及铺设滑架10中和机器支架中的偏转辊的布置和数量均是可变的。

链条或带齿的带(在连接至马达的驱动小齿轮上方运动)以及偏转辊(这些元件未示出)被安装在铺设滑架10上。通过这些驱动设备，铺设滑架10可以在垂直于输出输送带4的输送方向上在输出输送带4上方来回移动。

在与铺设滑架10大约相同的高度，上滑架30被支撑在轨道或管道(未示出)上，使得其可以垂直于交叉铺网机2的机器支架中的输出输送带4的输送方向运动。轨道或管道可以与上面可运动地支撑了铺设滑架10的轨道或管道相同。上滑架30具有偏转辊32，第一网输送带20绕偏转辊32偏转，使其平行于第二网输送带22并且可以朝向铺设滑架10行进。

从上滑架30中的偏转辊32出发，第一网输送带20运动通过铺设滑架10，并且从铺设滑架10开始在机器支架中的多个偏转辊和安装在张紧滑架50中的偏转辊上面被引导，以使其在返回上滑架30之前，在交叉铺网机2的机器支架内支撑的多个静止的偏转辊上面并在张紧滑架50的上方运动。上滑架30和张紧滑架50可以通过链条或带齿的带(未示出)相互连接，该链条或带齿的带在连接至马达(未示出)的驱动小齿轮和偏转辊(未示出)上运动，驱动小齿轮和偏转辊被支撑在机器支架内。张紧滑架50也被可移动地支撑在轨道或管道(未示出)上。

在上滑架30的偏转辊32和铺设滑架10的偏转辊14和15之间的区域，第一网输送带20和第二网输送带22的部分被引导为彼此平行，并且彼此之间距离非常短，使得由第一网输送带20供应的纤维网6在上述位于上滑架30和铺设滑架10之间的区域被夹在第一网输送带20和第二网输送带22之间。纤维网6被第二网输送带22支撑。此外，第二网输送带22的在铺设滑架10与交叉铺网机2的机器支架之间延伸的两个部分同时用于铺设的无纺布的覆盖带的功能。

从图1中可以看出，在操作中，上滑架30和与其相关的张紧滑架50在相反方向移动。张紧滑架50用于保持第一网输送带20的环的长度不变。

铺设滑架10和上滑架30的运动以如下方式互相配合，由于纤维网6以均匀的速度被供给至交叉铺网机2，纤维网6可以以被控制的方式铺设在输出输送带4上，而不会在交叉铺网机2内部被伸展或压缩。在这个过程中，上滑架30的移动方向总是与铺设滑架10相同，但是，平均起来，只有它一半的速度。此外还应该考虑的事实是，铺设滑架10必须被制动几乎到停止，然后在其逆转点区域再次加速。如果纤维网6以波动的速度被供给，由于，例如，循环操作的织网器(未示出)被安装在交叉铺网机2的上游，该织网器使纤维网6的每单位面积的重量产生变化，以实现创造被铺设的无纺布的横向轮廓的目的，上滑架30和铺设滑架10的移动可以以已知的方式被彼此独立控制，以为交叉铺网机2内部的纤维网创造储存缓冲。

在铺设滑架10的偏转辊13和14之间，形成名为“铺设夹”的缝隙。在交叉铺网机2的操作中，两条网输送带22、24以使得它们以相同速度行进的方式被驱动。纤维网6通过铺设夹被引导并且被铺设在输出输送带4上。

图1中的交叉铺网机2包括覆盖带26，该覆盖带包括覆盖部分40，覆盖部分40从交叉铺网机2的进料区域8延伸到上滑架30。覆盖部分40直接在第一网输送带20的上滑道21上方延伸，在这个区域，上滑道21作为纤维网6的支撑表面并以箭头A的方向移动。纤维网6因此被夹在第一网输送带20的上滑道21和覆盖带26的覆盖部分40之间。然而，第一网输送带20被配置为粗糙的，优选为空气可渗透的网带，覆盖带26被配置为光滑的带，这样纤维网6可以沿覆盖部分40的底部表面滑动。覆盖带26优选为空气不可渗透的并且由例如聚四氟乙烯涂层或PVC涂层织物制成。第一网输送带20也可能是空气不可渗透的；例如，其可以具有“被切成小块的”PVC表面，而覆盖带26不是粗糙的，但是有气孔以允许空气逸出。网输送带的其他可替代的合适的材料和设计被本领域技术人员所熟知。在所有情况下，必须防止覆盖带26干扰纤维网6的滑动移动，并且必须防止纤维粘在覆盖带26上。第二网输送带22优选为在其表面性质和材料方面与第一网输送带20完全相同。

由于摩擦力，环形第一网输送带20运送倚靠在其上的纤维网6，并且覆盖带26的不随着纤维网6移动的覆盖部分40作为覆盖物，并因此防止纤维网6被吹散，被吹散是不被期望的。纤维网6因此保持几乎完全不受湍流影响，因此可以实现更高的线速度。换言之，纤维网6被夹在第一网输送带20的上滑道21和覆盖带26的覆盖部分40之间，其中，纤维网6主要通过第一网输送带20的移动被向前移动，并且光滑的覆盖带26不会妨碍纤维网6的移动。

在上滑架30中，覆盖带26的第一端部分27在连接点被连接到上滑架30。如图1所示，优选为至少一个第一纤维网引导装置60被设置在上滑架30中的覆盖带26的第一端部分27的这个连接点与纤维网6被传送到第二网输送带22的点之间。引导装置引导在这个区域内的纤维网6，其中纤维网6被夹在纤维网引导装置60和第一网输送带20之间。纤维网引导装置有利地延伸在位于覆盖带26的连接点与纤维网6到第二网输送带22的传送点之间的整个区域上方，并且其被尽可能接近第二网输送带22安装。纤维网引导装置60的外形适应于第一网输送带20和纤维网6绕偏转辊32周围行进的路线。本领域技术人员可以从，例如，EP1947223A1中知晓合适的纤维网引导装置60，并且可以变化适合的形状和数量，只要他们确保纤维网6被可靠引导并且覆盖。在这个情况下，上滑架30中的覆盖带26的第一端部分27的连接点位于纤维网引导装置60上特别有利，因为，这样会使纤维网6几乎保持完全被夹住直到其到达铺设滑架10，即，首先被包围在第一网输送带20与覆盖带26的覆盖部分40之间，然后是第一网输送带20与纤维网引导装置60之间，最后是第一网输送带20与第二网输送带22之间。因此，甚至在上滑架30高线速度或高加速度时，也可以防止纤维网6被吹散。

补偿机构用于补偿覆盖带26的覆盖部分40的长度变化，该变化由于上滑架30在横向方向来回移动而发生。

在此处示出的优选实施例中，覆盖带26在交叉铺网机2的进料区域8中向上行进，远离第一网输送带20，并围绕偏转辊34，使得至少覆盖带26的第二部分28基本平行于第一网输送带20的上滑道21。如果覆盖带26也是空气可渗透的，则偏转辊34可以优选配置为有孔的辊。

在根据图1所示的实施例中，补偿机构通过第一网输送带20的张紧滑架50实现。为此目的，两个张紧支架52被设置在张紧滑架50上。这些张紧支架52被连接至张紧滑架50的侧面，并且从张紧滑架50向上伸出，超过第一网输送带20的上滑道21。两个张紧支架52通过轨道54彼此连接，轨道54包括覆盖带26的第二端部分28的连接点。这个实施例特别紧凑和简单，因为张紧滑架50的移动已经理想地与上滑架30在相反方向的运动结合，并因此不需要其他移动机器部分或控制系统。

然而，对本领域技术人员想象其他实现补偿机构的方式是显而易见的。例如，覆盖带26的第二端部分28可以被卷到供应辊上并且可以再次被拉回，或者单独的张紧滑架可以被提供用于第二端部分28。用于覆盖带26的简单的挂式储存缓冲或其他类型的缓冲也可以被想象。

为了在进料区域8中尽可能高效地防止纤维网6被吹散，优选地，第二纤维网引导装置70被设置在从进料区域8延伸到纤维网6被夹在第一输送带20和覆盖带26的覆盖部分40之间的点的区域中。第二纤维网引导装置70引导在这个部分中的纤维网6，其中纤维网6因此被夹在第二纤维网引导装置70和第一网输送带20之间。第二纤维网引导装置70有利地从交叉铺网机2的进料区域8延伸到网输送带26的偏转辊34，并且尽可能贴近网输送带26。当配置第二纤维网引导装置70时，本领域技术人员可以借鉴第一纤维网引导装置60，其中第二纤维网引导装置70的外形适用于第一网输送带20的行进路线。附加的合适纤维网引导装置70，例如覆盖带部分，也可以被使用。

图2示出了纤维网覆盖物的可替换的实施例。此处，覆盖部分40不是通过作为覆盖带26的一部分来实现，而是通过线性元件62的阵列来实现。另外，具有线性元件62的配置和图1中示出的覆盖带26的实施例基本相同。为了清晰起见，图2仅仅示出网覆盖物的细节，而与图1中实施例的交叉铺网机的元件完全相同的元件被省略。

图2中的线性元件62的阵列的第一端部分再一次被连接至张紧滑架50；在此处示出的具体实例中，连接到轨道54上。线性元件2的偏转以与图1中覆盖带26相似的方式被完成。偏转辊34可以被配置为多盘偏转辊。线性元件62的阵列的第二端部分再一次被连接到上滑架30上，优选为连接到第一纤维网引导装置60上。

线性元件62被安置为在第一网输送带20上方具有一定距离。他们彼此平行，在第一网输送带20的运输方向A上延伸，并且被安置为在垂直于运输方向A的方向上彼此相邻，并相隔一定距离。线性元件62优选为在张力下保持。

在此处示出的实例中，线性元件配置为窄带，其由，例如，薄的高级钢、塑料、聚四氟乙烯或涂层纺织材料制成。这些材料制成的绳、纱线、绞线或实心线也可以作为线性元件62使用。例如，可以使用聚四氟乙烯线、塑料涂层线或高级钢线。线性元件62优选为非刚性的。在所有情况下，线性元件必须具有光滑表面，使得随着第一网输送带20被运送的纤维网6可以容易地沿线性元件62的底部表面滑动。

各个线性元件的宽度优选为在1-5mm的范围内。两个线性元件62之间的距离优选为在2-50mm的范围内，并且特别是在10-30mm的范围内。

当使用线性元件62时，随着纤维网6被运送的空气可以从两个单独的线性元件62之间的空间逸出。对于这种情形，第一网输送带20不需要是空气可渗透的。

在图2示出的实例中，线性元件62绕偏转辊64绕成环，以防止线性元件62在这些点对纤维网6施加过多的压力。线性元件62，然而，也可以是一条直线，而不形成环。

利用根据本发明的交叉铺网机2的配置，使得使用很少的结构性付出实现高线速度而不具有将纤维网6吹散的风险、不增加覆盖带26的磨损成为可能。在所有情况下，纤维网6和第一网输送带20之间的摩擦力比纤维网6和覆盖物(覆盖带26或线性元件62的阵列)之间的摩擦力大。纤维网6和第一网输送带20之间的摩擦系数也优选地比纤维网6和覆盖物之间的摩擦系数大。

覆盖物与第一网输送带20之间的距离取决于将要被输送的纤维网6，并且通常在0.1-100mm的范围内，并且优选为在0.5-5mm的范围内。覆盖物的高度优选为可调整的。

本发明也适用于相对运动交叉铺网机，其中上滑架30和铺设滑架10在相对的方向移动，并且也同样适用于驼背式交叉铺网机。

Claims (14)

1.一种用于由纤维网(6)形成无纺布的交叉铺网机(2)，包括：

可横向移动的上滑架(30)，所述纤维网(6)通过所述上滑架(30)被引导；

可横向移动的铺设滑架(10)，来自所述上滑架(30)的所述纤维网(6)通过所述铺设滑架(10)被引导，所述铺设滑架(10)用于铺设所述纤维网(6)到输出输送带(4)；以及

至少第一和第二网输送带(20、22、24)，引导所述纤维网(6)到所述上滑架(30)并且向前到所述铺设滑架(10)，其中所述第一网输送带(20)的上滑道(21)从所述交叉铺网机(2)的进料区域(8)延伸到所述上滑架(30)并作为用于所述纤维网(6)的支撑表面，所述第一网输送带(20)被配置用做粗糙的纤维网输送带并且通过与倚靠其上的所述纤维网(6)的摩擦力运送，并且

其中，在所述第一网输送带(20)的所述上滑道(21)上方，设置有用于覆盖所述纤维网(6)上表面的覆盖部分(40)，所述纤维网(6)倚靠在所述第一网输送带(20)的所述上滑道(21)上，其中所述覆盖部分(40)配置作为覆盖带(26)的一部分或作为线性元件(62)的阵列的一部分，所述线性元件(62)彼此隔开一定距离并相互平行，其中，所述覆盖带(26)或所述线性元件(62)的阵列被配置为是光滑的，并且所述纤维网(6)沿所述覆盖部分(40)的底面移动，

其中，所述覆盖带(26)或所述线性元件(62)的阵列的第一端部分(27)被连接到所述上滑架(30)，以及

其中，所述交叉铺网机(2)包括补偿机构，用于补偿覆盖部分(40)的长度变化，该长度变化由于所述上滑架(30)在横向方向移动而发生。

2.根据权利要求1所述的交叉铺网机(2)，其中所述交叉铺网机(2)包括张紧滑架(50)，所述张紧滑架(50)可在与所述上滑架(30)移动方向相反的方向上横向来回移动，所述张紧滑架(50)是所述补偿机构的部件，所述覆盖带(26)或所述线性元件(62)阵列的第二端部分(28)与所述张紧滑架(50)连接。

3.根据权利要求2所述的交叉铺网机(2)，其中所述覆盖带(26)或所述线性元件(62)的阵列在所述交叉铺网机(2)的所述进料区域(8)中被偏斜，并且其中至少所述覆盖带(26)或所述线性元件(62)的阵列的第二端部分(28)被引导为基本平行于所述第一网输送带(20)的所述上滑道(21)直到达到所述张紧滑架(50)的连接点，并被紧固至所述连接点。

4.根据权利要求3所述的交叉铺网机(2)，其中所述连接点形成在轨道(54)上。

5.根据权利要求4所述的交叉铺网机(2)，其中所述张紧滑架(50)被设置在所述第一网输送带(20)的所述上滑道(21)下面，并且其中所述轨道(54)被设置在两个张紧支架(52)之间，所述张紧支架(52)被连接至所述张紧滑架(50)的侧面，并且从所述张紧滑架(50)向上伸出，超过所述第一网输送带(20)的所述上滑道(21)。

6.根据权利要求1所述的交叉铺网机(2)，其中，在所述上滑架(30)上的所述覆盖带(26)或所述线性元件(62)的阵列的所述第一端部分(27)的连接点与所述纤维网(6)被传送到第二网输送带(22)的点之间的部分提供有至少一个第一纤维网引导装置(60)，所述第一纤维网引导装置(60)在所述部分中引导所述纤维网(6)，其中所述纤维网(6)被夹在所述至少一个第一纤维网引导装置(60)和所述第一网输送带(20)之间。

7.根据权利要求6所述的交叉铺网机(2)，其中所述上滑架(30)中的所述覆盖带(26)或所述线性元件(62)的阵列的所述第一端部分(27)的连接点被设置在所述第一纤维网引导装置(60)上并紧固至所述第一纤维网引导装置(60)。

8.根据权利要求1所述的交叉铺网机(2)，其中，在所述进料区域(8)的延伸直到所述纤维网(6)夹在所述第一网输送带(20)和所述覆盖部分(40)之间的点的部分中，提供有至少一个第二纤维网引导装置(70)，所述第二纤维网引导装置(70)在所述部分中引导所述纤维网(6)，其中所述纤维网(6)被夹在所述至少一个第二纤维网引导装置(70)和所述第一网输送带(20)之间。

9.根据权利要求1所述的交叉铺网机(2)，其中所述覆盖带(26)是空气可渗透的。

10.根据权利要求1所述的交叉铺网机(2)，其中所述覆盖带(26)是空气不可渗透的。

11.根据权利要求9所述的交叉铺网机(2)，其中所述覆盖带(26)是涂有聚四氟乙烯或PVC的织物带。

12.根据权利要求10所述的交叉铺网机(2)，其中所述第一网输送带(20)是空气可渗透的。

13.根据权利要求1所述的交叉铺网机(2)，其中所述线性元件(62)配置为绳、纱线、绞线或实心线。

14.根据权利要求1所述的交叉铺网机(2)，其中所述线性元件(62)被配置为窄带。