CN105538583A - 一种多边连续成型发泡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多边连续成型发泡机按工艺先后依次包括进料装置、搅拌装置、挤出装置、成型装置、定型装置和收取装置，还包括控制柜，挤出装置的末端设有挤出口，成型装置的首端设有模口，挤出口与模口连接；且成型装置还包括与模口连接的模具，该模具的横截面为连续多边形。进料装置将聚乙烯等原料加入后，搅拌装置将各原料搅拌均匀，投入挤出装置中进行熔炼混炼，在挤出装置的中部高压注入发泡剂从挤出口挤出，从模口进入成型装置。而因本发明的成型装置的模具的横截面为连续多边形，从而得到横截面为连续多边形的筒状珍珠棉。因此本发明的多边连续成型发泡机，能够直接生产出横截面为多变形的筒状珍珠棉材，让其应用时节省了裁切时间，降低了成本。

Description

一种多边连续成型发泡机

技术领域

本发明涉及珍珠棉EPE发泡机技术领域，尤其涉及一种多边连续成型发泡机。

背景技术

珍珠棉—EPE，又称聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉在实际使用过程中，根据用途的不同，具有不同的结构，其中有一种片状珍珠棉。

而目前片状珍珠棉的生产设备大多使用发泡机，发泡机将LDPE树脂融化后混以丁烷、金泡母、抗收缩剂等其他添加剂，并在模头和模唇处发泡，最后经过风圈、定型圈冷却，延展为固定尺寸的珍珠棉片材，最后由收取辊卷取得到卷料。得到了珍珠棉片材后，具体使用时再根据实际情况进行裁切。但是裁切的时间浪费了生产的必要时间，还增加了劳动量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多边连续成型发泡机，该发泡机能够直接生产出横截面为多变形的筒状珍珠棉材，让其应用时节省了裁切时间，降低了成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种多边连续成型发泡机按工艺先后依次包括进料装置、搅拌装置、挤出装置、成型装置、定型装置和收取装置，还包括控制柜，所述挤出装置的末端设有挤出口，所述成型装置的首端设有模口，所述挤出口与所述模口连接；所述成型装置还包括与所述模口连接的模具，所述模具的横截面为连续多边形。

优选方式为，所述模具的横截面为规则多边形。

优选方式为，所述模具的横截面为不规则多边形。

优选方式为，所述进料装置包括进料斗和进料泵，所述进料泵与所述控制柜电连接，所述进料泵还与变频器电连接，所述变频器同时与所述控制柜电连接。

优选方式为，所述控制柜上设有智能控制系统，所述智能控制系统同时与所述搅拌装置、所述挤出装置、所述成型装置、所述定型装置和所述收取装置电连接，所述智能控制系统包括显示屏。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于本发明的多边连续成型发泡机按工艺先后依次包括进料装置、搅拌装置、挤出装置、成型装置、定型装置和收取装置，还包括控制柜，其中挤出装置的末端设有挤出口，其中成型装置的首端设有模口，挤出口与模口连接；且成型装置还包括与模口连接的模具，该模具的横截面为连续多边形。进料装置将各聚乙烯、单甘指以及其他辅助原料加入本发明，然后由搅拌装置将各原料搅拌均匀，投入挤出装置中进行熔炼混炼，在挤出装置的中部高压注入发泡剂，从挤出装置的挤出口挤出，从模口进入成型装置。而因本发明的成型装置的模具的横截面为连续多边形，从而得到横截面为连续多边形的筒状珍珠棉。最后筒状珍珠棉经过定型，收取后成为成品。那么将本发明生产出的筒状珍珠棉用于纸箱等内侧时，只需根据需要的长度进行截取即可。因此本发明的多边连续成型发泡机，能够直接生产出横截面为多变形的筒状珍珠棉材，让其应用时节省了裁切时间，降低了成本。

附图说明

图1是本发明多边连续成型发泡机的结构示意图；

图2是本发明的四边连续成型模具的结构示意图；

图3是本发明的五边连续成型模具的结构示意图；

图4是本发明的六边连续成型模具的结构示意图；

图5是本发明的多边不规则图形连续成型模具的结构示意图；

图中：1—进料装置、10—进料斗、2—搅拌装置、3—挤出装置、4—挤出口、5—成型装置、6—定型装置、7—收取装置、8—控制柜、9—模具。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种多边连续成型发泡机按工艺先后依次包括进料装置1、搅拌装置2、挤出装置3、成型装置5、定型装置6和收取装置7，还包括控制柜8，其中挤出装置3的末端设有挤出口4，其中成型装置5的首端设有模口，挤出口4与模口连接；且成型装置5还包括与模口连接的模具9，该模具9的横截面为连续多边形。

进料装置1将各聚乙烯、单甘指以及其他辅助原料加入本发明，然后由搅拌装置2将各原料搅拌均匀，投入挤出装置3中进行熔炼混炼，在挤出装置3的中部高压注入发泡剂，从挤出装置3的挤出口4挤出，从模口进入成型装置5。而因本发明的成型装置5的模具9的横截面为连续多边形，从而得到横截面为连续多边形的筒状珍珠棉。最后筒状珍珠棉经过定型装置6，收取装置7后成为成品。那么将本发明生产出的筒状珍珠棉用于纸箱等内侧时，只需根据需要的长度进行截取即可。因此本发明的多边连续成型发泡机，能够直接生产出横截面为多变形的筒状珍珠棉材，让其应用时节省了裁切时间，降低了成本。

本实施例的进料装置1包括进料斗10和进料泵，进料泵与控制柜8电连接，进料泵还与变频器电连接，变频器同时与控制柜8电连接。控制柜8上设有智能控制系统，智能控制系统同时与搅拌装置2、挤出装置3、成型装置5、定型装置6和收取装置7电连接，智能控制系统包括显示屏。同时本实施例的控制柜8内的各电器元件，均为防爆元件，使本发明的多边连续成型发泡机运行安全平稳、智能化控制、安全系数高，间接的提高了生产效率。

如图2、图3和图4所示，模具9的横截面为规则多边形，多边形可以为四边形、五边形和六边形等。

如图5所示，模具9的横截面为不规则多边形，例如七边不规则形。

以上所述本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种多边连续成型发泡机及成型模具及其加工工艺结构的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多边连续成型发泡机，按工艺先后依次包括进料装置、搅拌装置、挤出装置、成型装置、定型装置和收取装置，还包括控制柜，其特征在于，所述挤出装置的末端设有挤出口，所述成型装置的首端设有模口，所述挤出口与所述模口连接；所述成型装置还包括与所述模口连接的模具，所述模具的横截面为连续多边形。

2.根据权利要求1所述的多边连续成型发泡机，其特征在于，所述模具的横截面为规则多边形。

3.根据权利要求1所述的多边连续成型发泡机，其特征在于，所述模具的横截面为不规则多边形。

4.根据权利要求1至3任一项所述的多边连续成型发泡机，其特征在于，所述进料装置包括进料斗和进料泵，所述进料泵与所述控制柜电连接，所述进料泵还与变频器电连接，所述变频器同时与所述控制柜电连接。

5.根据权利要求4所述的多边连续成型发泡机，其特征在于，所述控制柜上设有智能控制系统，所述智能控制系统同时与所述搅拌装置、所述挤出装置、所述成型装置、所述定型装置和所述收取装置电连接，所述智能控制系统包括显示屏。