CN105537972A - 旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供旋转工作台,其结构简单,能够实现工作台的旋转,运转平稳性高稳定性好,精确度高,包括固定盘和活动盘,活动盘通过垂直设置于固定盘中央的主轴与固定盘活动连接,活动盘能够绕主轴的轴心旋转并定位置于固定盘上端,其特征在于:固定盘的下端的一侧固定有驱动装置,驱动装置包括相连接的电机和减速机,减速机的输出轴穿过固定盘的上端设置有主动齿轮,活动盘的下端对应安装有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮设置在同一水平高度,固定盘上还设置有与主动齿轮和从动齿轮设置在同一水平高度的导轮,导轮通过支撑柱设置在固定盘上,主动齿轮、从动齿轮、导轮之间设置有带齿皮带。
Description
技术领域
本发明涉及工作台技术领域,特别是旋转工作台。
背景技术
现有的机械工作台面在结构设计上,其台面与台架之间为固定连接结构,其不足之处:当大的工件在工作台面上加工或处理时,由于台面无法转动,操作工人需围绕式件转,操作十分不便,而且机械工作台很笨重,通过工人挪移改变工位很不方便,而且对于搬运工作台上的重型工件也很不方便。
现有的旋转工作台,多采用蜗杆蜗轮机构驱动,但是该结构成本较高,维护较为困难,对于精度要求不高的场合,较为浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供旋转工作台,其结构简单,能够实现工作台的旋转,运转平稳性高稳定性好,精确度高。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:旋转工作台,包括固定盘和活动盘,所述活动盘通过垂直设置于所述固定盘中央的主轴与所述固定盘活动连接,所述活动盘能够绕所述主轴的轴心旋转并定位置于固定盘上端,所述固定盘的两端分别设置有滚轮装置,所述活动盘能够在所述滚轮装置上滑动,其特征在于:所述固定盘的下端的一侧固定有驱动装置,所述驱动装置包括相连接的电机和减速机,所述减速机的输出轴穿过所述固定盘的上端设置有主动齿轮,所述活动盘的下端对应安装有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮设置在同一水平高度,所述固定盘上还设置有与所述主动齿轮和所述从动齿轮设置在同一水平高度的导轮,所述导轮通过支撑柱设置在所述固定盘上,所述主动齿轮、从动齿轮、导轮之间设置有带齿皮带。
进一步的,所述主动齿轮、从动齿轮的外侧的前后两端分别设置有至少一个导轮,所述带齿皮带的齿设置于所述带齿皮带外侧壁。
进一步的,所述导轮包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮,所述带齿皮带依次从所述第一导轮的外侧绕过所述第一导轮,从所述从动齿轮的内侧绕过所述从动齿轮,从所述第二导轮的外侧绕过所述第二导轮,从所述第三导轮的外侧绕过所述第三导轮,从所述主动齿轮的内侧绕过所述主动齿轮,从所述第四导轮的外侧绕过所述第四导轮。
进一步的,所述导轮的外壁和所述带齿皮带的内侧壁分别为光滑壁面。
进一步的,所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于180度。
进一步的,所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于200度。
进一步的,所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于220度。
进一步的,所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于250度。
进一步的,所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于270度。
本发明提供的旋转工作台,由于工作台面可以方便转动,因此便于操作工人对工作台面上工件的加工处理;其结构设计简单、结构稳定、寿命长、制造成本低,使用方便,通过采用外壁带齿的带齿皮带,并通过设置的导轮获得了较大的包角,以较低的成本,实现精密的自动控制。且避免了皮带出现打滑的现象,通过驱动装置进行自动驱动,旋转精度更高,同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示,旋转工作台,包括固定盘1和活动盘2,活动盘2通过垂直设置于固定盘1中央的主轴3与固定盘1活动连接,活动盘1能够绕主轴3的轴心旋转并定位置于固定盘1上端,固定盘1的两端分别设置有滚轮装置14,活动盘2能够在滚轮装置14上滑动,固定盘1的下端的一侧固定有驱动装置,驱动装置包括相连接的电机4和减速机5,减速机5的输出轴穿过固定盘1的上端设置有主动齿轮6,活动盘2的下端对应安装有从动齿轮7,主动齿轮6与从动齿轮7设置在同一水平高度,固定盘1上还设置有与主动齿轮6和从动齿轮7设置在同一水平高度的导轮8,导轮8通过支撑柱9设置在固定盘1上,主动齿轮6、从动齿轮7、导轮8之间设置有带齿皮带10;
主动齿轮6、从动齿轮7的外侧的前后两端分别设置有一个导轮8,带齿皮带10的齿设置于带齿皮带10外侧壁;
导轮包括第一导轮81、第二导轮82、第三导轮83、第四导轮84,带齿皮带10依次从第一导轮81的外侧绕过第一导轮81,从从动齿轮7的内侧绕过从动齿轮7,从第二导轮82的外侧绕过第二导轮82,从第三导轮83的外侧绕过第三导轮83,从主动齿轮6的内侧绕过主动齿轮6,从第四导轮84的外侧绕过第四导轮84;
进一步的,导轮的外壁和带齿皮带的内侧壁分别为光滑壁面。
实施例一:带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于180度。
实施例二:带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于200度。
实施例三:带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于220度。
实施例四:带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于250度。
实施例五:带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于270度。
本发明提供的旋转工作台,由于工作台面可以方便转动,因此便于操作工人对工作台面上工件的加工处理;其结构设计简单、结构稳定、寿命长、制造成本低,使用方便,由此结构,与蜗杆蜗轮机构驱动或者齿轮机构驱动相比,本发明的成本大幅降低,而对传动精度影响则很小。采用与带齿皮带10外壁啮合的方式,配合设置的导轮,主动齿轮6和从动齿轮7与带齿皮带10之间获得了较大的包角,从而几乎不会出现打滑的现象,且便于传递较大的扭矩,配合电机4利于实现低成本的自动控制。采用带齿皮带10的优势还在于,带齿皮带10可以在一定程度上吸收冲击应力,从而有利于延长设备的使用寿命,并能在旋转过程中采用较高速度驱动,从而提高设备的整体工作效率。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.旋转工作台,包括固定盘和活动盘,所述活动盘通过垂直设置于所述固定盘中央的主轴与所述固定盘活动连接,所述活动盘能够绕所述主轴的轴心旋转并定位置于固定盘上端,所述固定盘的两端分别设置有滚轮装置,所述活动盘能够在所述滚轮装置上滑动,其特征在于:所述固定盘的下端的一侧固定有驱动装置,所述驱动装置包括相连接的电机和减速机,所述减速机的输出轴穿过所述固定盘的上端设置有主动齿轮,所述活动盘的下端对应安装有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮设置在同一水平高度,所述固定盘上还设置有与所述主动齿轮和所述从动齿轮设置在同一水平高度的导轮,所述导轮通过支撑柱设置在所述固定盘上,所述主动齿轮、从动齿轮、导轮之间设置有带齿皮带。
2.根据权利要求1所述的旋转工作台,其特征在于:所述主动齿轮、从动齿轮的外侧的前后两端分别设置有至少一个导轮,所述带齿皮带的齿设置于所述带齿皮带外侧壁。
3.根据权利要求2所述的旋转工作台,其特征在于:所述导轮包括第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮,所述带齿皮带依次从所述第一导轮的外侧绕过所述第一导轮,从所述从动齿轮的内侧绕过所述从动齿轮,从所述第二导轮的外侧绕过所述第二导轮,从所述第三导轮的外侧绕过所述第三导轮,从所述主动齿轮的内侧绕过所述主动齿轮,从所述第四导轮的外侧绕过所述第四导轮。
4.根据权利要求3所述的旋转工作台,其特征在于:所述导轮的外壁和所述带齿皮带的内侧壁分别为光滑壁面。
5.根据权利要求4所述的旋转工作台,其特征在于:所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于180度。
6.根据权利要求4所述的旋转工作台,其特征在于:所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于200度。
7.根据权利要求4所述的旋转工作台,其特征在于:所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于220度。
8.根据权利要求4所述的旋转工作台,其特征在于:所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于250度。
9.根据权利要求4所述的旋转工作台,其特征在于:所述带齿皮带在主动齿轮和从动齿轮上的包角大于270度。
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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