CN105531751B - 电缆标记件 - Google Patents

Abstract

一种电缆标记件，包括：具有用于容纳标记电缆标识的容纳开口的壳体；在关闭位置上封闭容纳开口的盖部；将壳体与盖部一件式连接的薄膜合页，使得盖部能在盖部未封闭容纳开口的打开位置上沿转动平面相对于壳体转动。薄膜合页(4)有:将薄膜合页(4)连到壳体(2)的第一基本区段(40)；将薄膜合页(4)连到盖部(3)的第二基本区段(41)；在第一基本区段(40)与第二基本区段(41)间的连接区段(42)，沿垂直于转动平面(E)方向观察，连接区段(42)有相对这两个基本区段(40，41)中至少一个减小的宽度(W1)。以此提供一种电缆标记件，其能以方便的方式操纵，以好的透明度成型为透视的且能为了期望的应用而优化。

Description

电缆标记件

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的电缆标记件。

背景技术

这样种类的电缆标记件包括壳体，该壳体具有用于接纳用于标记电缆的标识的容纳开口。能够将盖部装在壳体上，从而在关闭位置上将容纳开口封闭。盖部通过薄膜合页这样与壳体一件式地连接起来，即，使在打开位置上(在该位置上盖部并不将容纳开口封闭)的盖部能够沿着转动平面相对于壳体而转动。

这类的电缆标记件用于标记电缆。通过这样的电缆标记件能够在电缆上施加标识，例如标签、标记条或者类似物。为此，将标识放入壳体的容纳开口中，随后用盖部关闭壳体并且在电缆上施加在关闭位置上的电缆标记件。

这类的电缆标记件例如从DE 197 38 878 A1中已知。DE 197 388 78 A1的电缆标记件就此一方面在壳体处且另一方面在盖部处具有固定接板，通过该固定接板能够例如借助于电缆束带将电缆标记件固定在相应的电缆上。

在DE 10 2006 017 613 A1中已知的电缆标记件中，壳体具有插入口，标记条能够插入到该插入口中并且该插入口能够通过封闭盖封闭起来。

从DE 10 2005 046 468 A1中已知一种名称牌，该名称牌具有前面部分和背面部分，其中前面部分与背面部分形成了标识片的容纳部。

就此所谈及的电缆标记件例如在壳体处具有观视面，通过该观视面能够从外侧面看到放入到壳体的容纳开口中的标识。为了能够很清楚地看到在标识上的说明，需要使电缆标记件(该电缆标记件例如通过其壳体及其盖部一件式地由塑料制成)至少在其观视面处是足够透明的。同时，电缆标记件必须特别在其薄膜合页的区域内是如此弹性的，即，使盖部能够通过弯折薄膜合页而容易地装配到壳体上，而不会就此毁坏薄膜合页。

常规的这类电缆标记件例如一件式地由基于聚乙烯(PE)的弹性塑料制成，该塑料具有例如260MPa的弹性模数。这样的电缆标记件虽然通常是透明的，然而就此却显得乳白，即仅具有有限的透明度。

就此谈及的这类电缆标记件应该能够例如用于户外区域或者也用于其中提高了防火要求的环境中。在户外由于改变的天气状况(例如由紫外线光线或者与水的接触引起)而产生增高的负荷，其对电缆标记件的材料具有特别要求。在其中提高了防火要求的环境中，强制性必需的是，电缆标记件要由不可燃的(不易燃的)材料制成。

因此存在一种对于能够以方便的方式操纵的电缆标记件的需求，其中盖部能够以简单的方式转至壳体并且也能够从其关闭位置起始再次打开，此外所述电缆标记件能够具有好的透明度并且另外能够满足对于使用而言的例如耐气候性方面或防火方面的必要要求。

就此存在的困难在于，能够清楚透视的且另外具有好的耐气候性或者提高的防火要求的材料通常具有减小的弹性，并且因此使得在既有的电缆标记件中简单的材料替换并不容易实现。此外有些塑料吸收相对较多的水并且可能通过水分流失而变脆，这可能导致提高的断裂趋势并且因此使得薄膜合页的构造变得困难。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够以容易的方式操纵的电缆标记件，就此，该电缆标记件能够构造为以足够的透明度而能够透视并且此外能够针对所期望的使用而得以优化。

该目的通过具有权利要求1的特征的主体而达到。

因此，薄膜合页包括：第一基本区段，通过该第一基本区段薄膜合页能够连接到壳体上；第二基本区段，通过该第二基本区段薄膜合页能够连接到盖部；以及在第一基本区段与第二基本区段之间设置的连接区段，其中，沿着垂直于转动平面的方向来观察，连接区段具有相对于这两个基本区段当中至少一个而言减小的宽度。

本发明从这一情况出发，即，不能够容易地实现简单的材料替换尤其为了得到一种鉴于其材料方面为了特定的使用目的而已经优化的、高透明度的电缆标记件。具有高透明度的、且特别不呈乳白色的、且另外满足例如室内使用(例如轨道车辆内)的高防火需求的塑料(例如聚碳酸酯)具有提高的刚性，这鉴于电缆标记件、特别为了薄膜合页的构造而需要适配。相应地，在本发明的意义上这样裁切地构造薄膜合页，即，使得薄膜合页在连接位置之间的内部区段中具有一方面在壳体处另一方面在盖部处减小的宽度(沿着垂直于转动平面的方向观察)。因此从基本区段(通过该基本区段将薄膜合页连接到壳体或盖部上)开始薄膜合页变窄，从而在基本区段之间的连接区段处得到定义出的弯折线或者定义出的弯折区域，在该区域内薄膜合页由于自身减小的宽度而能够以简单、弹性的方式弯折。

本发明因此实现了使用高透明度、相对而言刚性的塑料用于制造电缆标记件，而不会由此影响到薄膜合页的功能性。

连接区段的宽度至少相对于这两个基本区段当中的一个而言减小。就此能够考虑的是一种设计方案，其中宽度从其中一个基本区段开始减小并且随后直到另一个基本区段为止并不再扩宽。然而优选地，将连接区段这样裁切，即，使连接区段的宽度既小于第一基本区段(通过该区段将薄膜合页与壳体连接)的宽度又小于第二基本区段(通过该区段将薄膜合页与盖部连接)的宽度。如果连接区段额外地在自身的、在第一基本区段与第二基本区段之间延伸的至少其中一个边缘处构造为弯曲的，那么得到了具有在连接区段的最小宽度的位置处优选弯折线的薄膜合页的剪裁。连接区段的边缘当中的至少一个的弯曲度就此能够例如通过恒定的、最终的弯曲半径而描述，从而连接区段至少区段性地具有凸面的切口。

具体而言，连接区段的最窄的宽度与至少一个基本区段(连接区段的宽度相对于该基本区段而减小)的宽度之间的比例在50％至90％之间、优选在65％至85％之间、例如在70％至80％之间。如果至少一个基本区段的宽度为100％，那么因此连接区段的宽度在自身的最窄位置上减小至至少一个基本区段的宽度的50％至90％。

该壳体优选具有观视面以及向该观视面弯折的端壁。在观视面的范围内能够放置放入壳体的容纳开口内的标识，例如标牌或类似物，从而通过观视面能够看见该标识。薄膜合页就此以其第一基本区段设置在壳体的端壁处，从而通过端壁以及端壁上连接的薄膜合页与盖部产生连接。

优选地，端壁具有第一边棱以及与第一边棱相对的第二边棱。端壁沿着第二边棱与观视面连接。第二边棱因此形成了这样一个位置，弯折向观视面的端壁在该位置上过渡至观视面。第一边棱与第二边棱相对并且因此远离第二边棱。第一基本区段就此在第一边棱与第二边棱之间在连接位置处与端壁连接，从而薄膜合页在端壁处的连接在一个位于第一边棱与第二边棱之间的位置处实现，然而却并不直接在其中一个边棱处实现。

这带来两个好处。一方面通过使薄膜合页并不直接连接在其中一个边棱处，避免了在薄膜合页与端壁的连接位置处形成可能的断裂点。另一方面通过使薄膜合页在位于第一边棱与第二边棱之间的一个连接位置处与端壁连接，减小了电缆标记件的关闭位置上薄膜合页的弯折，因为在为了关闭电缆标记件而转动盖部的过程中使薄膜合页必须围绕第一边棱而得以引导。通过使连接位置(在该连接位置处薄膜合页连接到端壁)与第一边棱之间间隔开，得到了在关闭位置上薄膜合页的相对较大的弯曲半径，这特别能够减小了薄膜合页的易断裂趋势。

在具体的设计中，能够将连接位置(薄膜合页在该位置连接到端壁)例如设置为与第一边棱和第二边棱有同等距离。该连接位置因此处于第一边棱与第二边棱之间的中心。

为了将盖部转换到关闭位置上，围绕端壁的第一边棱转动盖部。就此得出，优选地以确定的方式选择在连接位置到第一边棱的距离与薄膜合页于壳体和盖部间的延伸长度之间的比例，从而一方面实现了方便容易的转动性并且另一方面实现了减小在薄膜合页处可能发生断裂的风险。因此，延伸长度与距离之间的比例有利地设置为在2至4之间的、优选在2.5至3.5之间的数值，例如3。薄膜合页在壳体与盖部之间的延伸长度因此例如为连接位置(薄膜合页在该连接位置处连接到壳体的端壁处)与第一边棱(为了关闭盖部而围绕该第一边棱转动薄膜合页)间距的三倍。

第二基本区段(薄膜合页通过该区段与盖部连接)以有利的方式与盖部的端壁连接。就此，并不必需使连接位置(第二基本区段在该连接位置处连接到盖部的端壁)与端壁的边棱有间距。特别能够这样使盖部的端壁过渡到薄膜合页的第二基本区段，即，尽可能地减小在薄膜合页与盖部的端壁之间的过渡处的断裂风险。

盖部优选在一个与支承薄膜合页的端壁相反的一面上具有用于将盖部从关闭位置上释放的操纵接片。该操纵接片例如以凸部而形式而构造，该凸部在电缆标记件的关闭位置中从壳体框上向外突出，从而能够由使用者手动抓握该凸部并且对其操纵，以便于将盖部从其关闭位置中释放并且打开电缆标记件。由于电缆标记件是由较刚性的材料制成而可能使这样的操纵接片是必要的，因为由于材料提高的刚性而使得电缆标记件的扭转和变形不再简单实现并因此不能够通过壳体的变形而容易地将盖部从关闭位置中释放，至少不能够以方便的方式而实现。借助于操纵接片能够因此以简单的方式打开盖部，而无需为此使壳体变形。

该壳体优选地具有包围容纳开口的壳体框，其中壳体框例如通过连接到观视面的端壁和侧壁而形成，端壁和侧壁以弯曲的方式向观视面延伸并且形成了围绕观视面处壳体的容纳开口的框。在壳体框处，特别是在壳体框的原理观视面的边缘处，就此设置卡合凸部，该卡合凸部向内以容纳开口的方向突出并且能够与盖部形状配合地处于啮合。为了关闭而将盖部置于壳体上并且压入壳体的容纳开口中，直到卡合凸部伸入盖部并因此形状配合地将其保持在壳体上。优选与壳体一件式构造的卡合凸部就此相对薄地构造并且因此足够弹性，从而能够通过卡合凸部的变形使盖部在卡合凸部上移动，以便于使盖部通过与卡合凸部的形状配合而卡合地啮合入该卡合凸部中。

壳体优选具有用于在电缆上固定的至少一个固定装置。这样的固定装置能够例如通过壳体上的一个或多个固定接片而形成，例如能够引导电缆束带穿通过该固定接片，从而通过电缆束带将电缆标记件固定在对应的电缆处。然而这样的固定装置也能够已经实施了电缆束带，从而在这种情况下将电缆束带一件式地集成在电缆标记件中并因此实现在电缆上直接的固定。同样能够考虑的是，例如通过夹具部件来构成固定装置，借助于该固定装置以能够夹持的方式将电缆标记件形状配合的固定在电缆上。

电缆标记件在关闭位置上优选沿着纵向延伸方向而延伸。电缆标记件因此纵向延伸并且特别适合用于容纳长形的标识，例如标牌或类似物。薄膜合页就此例如设置在电缆标记件的末端处，该末端沿着纵向延伸方向与电缆标记件的另一个末端间隔开。薄膜合页因此处于电缆标记件的狭窄侧。

以有利的方式，电缆标记件就此以其纵向延伸方向沿着电缆的纵向延伸方向而设置。电缆标记件的纵向延伸方向以及电缆的纵向延伸方向因此相互平行地延伸。

电缆标记件优选地借助于注塑成型而由塑料制成。电缆标记件的制造就此优选以一个位置而完成，在该位置上盖部并不置于壳体上并且因此并不关闭。而是优选地，盖部在制造中相对于壳体旋转180°并且因此处在打开位置上，在该位置上薄膜合页在盖部与壳体之间直线地延伸并因此并不为弹力负荷的。

为了借助于注塑成型的制造就此使壳体以其容纳开口以及使盖部以内侧面而面向注塑成型工具的所谓的顶出侧(Auswerferseite)，即注塑成型工具的一侧，在该侧使得用于顶出成型的成型件的、适合的顶出工具作用。壳体的观视面以及盖部的与内侧面相对的外侧面因此面向注塑成型工具的所谓的喷嘴侧。为了在借助于注塑成型而成型的成型件的脱模过程中实现，使注塑成型工具的喷嘴侧能够轻易地从壳体和盖部脱离然而却使具有壳体和盖部的成型件首先保持附着在注塑成型工具的顶出面处，优选地在壳体面向注塑成型工具的顶出侧的内侧面处施加一个或多个突起和/或凹处，例如以肋部的形式，这些肋部实现了壳体内侧面的不规则性且因此提高了盖部在注塑成型工具的顶出侧上的附着力。通过使用适合的顶出工具能够因此将成型件连同其壳体和盖部从工具中脱模并顶出。

因为通过完成在盖部上的(肋)结构而确保使盖部在从注塑成型工具中脱模的过程中也保持附着在注塑成型工具的顶出侧，能够特别避免了在将形成顶出侧和喷嘴侧的工具半部彼此分离的过程中盖部保持附着在喷嘴侧(这可能导致薄膜合页的撕裂)。

电缆标记件如前述地优选一件式地借助于注塑成型而制成。为了电缆标记件的制造就此能够考虑不同的材料。就此优选的是具有高透明度但并非呈乳白色的塑料。取决于电缆标记件的使用领域就此选择能够满足由使用领域而引起的要求的这样一种塑料。如果电缆标记件例如应该在具有高防火要求的环境中(例如在轨道车辆中)使用，因此能够使用聚碳酸酯(PC)。如果例如应该在具有提高的耐气候性要求的户外应用中使用电缆标记件，能够使用聚酰胺(PA)。这样的塑料能够具有相对较大的弹性模数(E-Modul)，例如大于1000MPa或者甚至大于1500MPa的弹性模数。

塑料优选地以大于80％的、优选大于85％的透光度(nD)而高度透明。电缆标记件因此是透视的，从而能够从外部清楚地读出设置在电缆标记件的容纳开口中的标识。

附图说明

本发明所基于的思想应该在下文中参照附图中所示出的实施例而进一步得以说明。其中：

图1A示出了电缆标记件的立体视图；

图1B示出了电缆标记件的另一个立体视图；

图2A示出了在打开位置上的电缆标记件的俯视图；

图2B示出了根据图2A所示的电缆标记件的侧视图；

图3A示出了沿着根据图2A所示的线A-A的截面图；

图3B示出了沿着根据图2A所示的线B-B的截面图；

图3C示出了沿着根据图2A所示的线C-C的截面图；

图3D示出了根据图3A所示的截面X的放大视图；

图4A示出了电缆标记件的另一个实施例的俯视图；

图4B示出了根据图4A的电缆标记件的侧视图；

图5A示出了沿着根据图4A所示的线A-A的截面图；

图5B示出了沿着根据图4A所示的线B-B的截面图；

图5C示出了沿着根据图4A所示的线C-C的截面图；

图5D示出了根据图5A所示的截面X的放大视图；

图6A示出了将薄膜合页连接到第一种实施例中的电缆标记件的壳体的端壁的示意图；

图6B示出了将薄膜合页连接到优选的、第二种实施例中的壳体的端壁的示意图；以及

图7示出了设置在电缆上的电缆标记件的示意图。

具体实施方式

图1A、1B直到图3A至3D都示出了电缆标记件1的第一种实施例，该电缆标记件具有壳体2以及通过薄膜合页4与该壳体2连接的盖部3。图1A、1B直到图3A至3D就此示出了在打开位置上的电缆标记件1，在该位置上盖部3和壳体2相对于彼此以180°而转动并且沿着纵向延伸方向L而彼此连接。为了关闭电缆标记件1能够通过弯曲薄膜合页4以关闭方向S而将盖部3置于壳体2上，从而在关闭位置上关闭通过壳体2而围成的容纳开口23并且对放入到容纳开口23内的标识(例如标牌或类似物)进行保护。

因此在关闭位置上，电缆标记件1能够如图7中所示地置于电缆6上并且例如通过穿过固定接片22的电缆束带5固定在电缆6上，其中壳体2在相背于电缆6的一面具有观视面20，通过该观视面能够看到放入壳体2的容纳开口23内的标识。在将电缆标记件1装配于电缆6上的情况下，盖部3处在壳体2与电缆6之间，从而不能够在装配好电缆标记件1的情况下打开盖部3。

如所述地，壳体2具有观视面20，该观视面构造为能透视的并且向外限制容纳开口23。如图1A和1B中可见的，在观视面20处连有壳体框21，该壳体框由分别向观视面20弯曲的端壁210、212和侧壁211、213形成并且围成容纳开口23。在侧壁211、213处分别连接有固定接片22，其中每个固定接片22具有一个开口220，通过该开口能够引入用于将电缆标记件1固定在电缆6上的电缆束带5。

通过薄膜合页4与壳体2连接的盖部3，具有内侧面31，该内侧面在电缆标记件1的关闭位置中指向容纳开口23，而与内侧面31相对的外侧面30在电缆标记件1安装在电缆6上的情况下指向电缆6。在内侧面31处，盖部3带有肋结构，该肋结构通过环绕的肋形环310以及横向于纵向延伸方向L通过内侧面31而延伸的肋部311形成。构成了盖部3的内侧面31处的不规则性的肋结构用于在将借助于注塑成型制成电缆标记件1从注塑工具中脱模的过程中确保，壳体2和盖部3都保持附着在工具模的去料面处，从而在注塑工具的两个工具半部彼此分离的情况下避免了薄膜合页4可能断开。

在外侧面30，盖部3具有凹槽300，该凹槽横向于纵向延伸方向L经盖部3的外侧面30延伸出去并且在电缆标记件1的关闭位置上处在壳体2的固定接片22的开口220区域内，从而使电缆束带5能够轻易地穿过开口220，而不会受到盖部3的阻碍。

盖部3在其远离薄膜合页4的一面具有操纵接片32，该操纵接片在关闭位置上超出壳体2的端壁212而向外突出，从而通过操纵接片32上的压力而使盖部3从关闭位置起始地打开。

如从图2A连同图3D中可看见的，薄膜合页4通过第一基本区段40而连接到壳体2的端壁210并且通过第二基本区段41连接到盖部3的端壁301。连接区段42在基本区段40、41之间延伸，在这些区域内，薄膜合页4在将盖部相对于壳体2转动的过程中特别是为了关闭电缆标记件1而弯曲，从而必须使薄膜合页4特别在其连接区段42的区域内具有足够的弹性，这个弹性实现了将盖部3从打开位置转动到相对于壳体2的关闭位置中。

连接区段42以其侧面的边缘420、421而在第一基本区段40与第二基本区段41之间延伸并且因此在壳体2与盖部3之间延伸。连接区段42就此裁切地构造并且为此这样在其边缘420、421处弯曲，即，得到具有恒定、最终的弯曲半径R的弯曲度并且使得连接区段42因此以两侧内凹的方式凹入。以这种方式，连接区段42的宽度W1相对于基本区段40、41的宽度W0而减小，从而使薄膜合页4的弹性特别在连接区段42的中央处增大。

得出的连接区段42在其最窄位置的宽度W1与基本区段40、41的宽度W0之间的比例为例如50％至90％之间、优选65％至85％之间，例如70％至80％之间。

借助于与壳体2及盖部3一件式构造的薄膜合页4能够在转动平面E(相当于图2B中的视图平面)中将盖部3转动，其中由于薄膜合页4的连接区段42的裁切而将既定的弯折线D几乎设置在薄膜合页4的中心处。

如图3D中可见的，薄膜合页4以其第一基本区段40在连接位置210C处连接到端壁210上。连接位置210C就此位于边棱210A、210B之间，其中第一边棱210A远离于壳体2的观视面20并且第二边棱210B构成端壁210到观视面20的过渡。连接位置210C就此设置在端壁210上边棱210A、210B之间的约中心处，其中第一基本区段40与第一边棱210A之间存在距离H，该距离相当于第一基本区段40与第二边棱210B之间的距离。

通过使连接位置210C设置在边棱210A与210B之间，特别在端壁210上并没有产生薄膜合页4与端壁210之间的可能断裂点，从而减小了薄膜合页4在连接位置210C的断裂风险。通过使第一基本区段40与端壁210之间的过渡部确保具有弯度(如图3D中可见的)，并因此得到第一基本区段40与端壁210之间的弯曲、连续的过渡部而进步降低断裂风险。

为了关闭盖部3必须以关闭方向S将盖部3向壳体2翻转。就此薄膜合页4必须围绕第一边棱210A而转动，这必然地引起了薄膜合页4的弯曲以及因此引起了薄膜合页4的弹力负荷。然而通过使连接位置210C以间距H而与第一边棱210A间隔开，而减少了薄膜合页4的弯曲负荷(相对于将连接位置210C直接设置在第一边棱210A上而言)，其中此外，薄膜合页4设计为在壳体2与盖部3之间的自身的延伸长度A方面相对较长。优选地，延伸长度A与间距H之间的比例就此设置为2至4之间的、优选2.5至3.5之间的数值，例如3。

薄膜合页4通过第一基本区段40与第一边棱210A间隔的优选设计方案再次在图6A和6B中示出。在将薄膜合页4以第一基本区段40而直接设置在端壁210的第一边棱210A上的情况下(如图6A所示出的)产生了可能的断裂点，此外在以关闭方向S向壳体2转动盖部3的过程中设置出了由于薄膜合页4的较大弯曲负荷而引起的、较小的弯曲半径，而在根据图6B所示的设计方案中由于第一基本区段40与第一边棱210A之间的间距而改善了薄膜合页4的连接。在关闭位置中，在根据图6B所示的设计方案中得到薄膜合页4上的较大弯曲半径，其中个薄膜合页4构造得更长，以便于一方面实现使盖部3围绕第一边棱210A而折拢并且同时进一步减小在关闭位置上的薄膜合页4的弯曲负荷。

在所建议的具有裁切的连接区段42的设计方案中，此外优选地在连接区段42的区域内进行弯曲，这进一步减小了在向端壁210的过渡点处的弯曲负荷。

第二连接区段42与盖部3的端壁301连接并且就此连续向厚壁的端壁301过渡，从而由于连续、不断的过渡而避免了薄膜合页4与盖部3之间的可能断裂点的产生。

正如从图3B和3C中可见的，在壳体2的侧壁211、213处分别对于容纳开口23在内侧且突出地设置卡合凸部230，为了关闭电缆标记件1能够通过该卡合凸部使盖部3卡合地啮合，从而在电缆标记件1的关闭位置上使卡合凸部230在盖部的外侧面30处伸入到盖部3并且因此形状配合地将盖部3保持在壳体2上。这样的卡合凸部也内侧设置在端壁212上，而并不是端壁210(盖部通过该端壁借助于薄膜合页4连接在壳体2上)。

根据4A、4B至图5A至5D的实施例基本上与前面示出的实施例相同并且基本上由此区别于前述实施例，即，在壳体2上在每个侧壁211、213处分别设置各具开口220的两个固定接片22，以便于因此实现电缆标记件1通过两个电缆束带5固定在对应的电缆6上。相应地，在盖部3处在外侧面30上设置两个凹槽300，这些凹槽在电缆标记件1的关闭位置上能够处在固定接片22的开口220的区域内并且因此实现穿引电缆束带5。

除此以外该实施例与前述实施例功能性相同，以至于应完全参照前述内容。

在其他的实施例中基本上也能考虑更多的固定接片22，例如在每个侧壁21、213处三个固定接片22。固定接片22的数量能够取决于电缆标记件1的尺寸及其沿着纵向延伸方向L的长度。

就此方面注意的是，基本上也能够使用与所示出的固定接片22不同的其他固定装置。例如也能够将电缆束带与壳体2和/或盖部3是一件式地构造。或者能够使用夹具装置类别的固定装置，通过该固定装置能够将电缆标记件1夹持地固定在电缆6上。

图7示意性地示出了在安装于电缆6上的位置中的电缆标记件1。电缆标记件1就此沿其纵向延伸方向L而延伸，其中用于将盖部3与壳体2连接的薄膜合页4设置在电缆标记件1的第一末端10处，该第一末端沿着纵向延伸方向L与电缆标记件1的第二末端11间隔开。纵向延伸方向L就此至少在电缆标记件1的区域内基本上平行于电缆6的纵向延伸方向L1而延伸，从而使电缆标记件1纵向沿着电缆6而设置。

本发明所基于的构思并不限于前述的实施例，而是基本上也能够实现完全不同的实施方式。

就此所述类型的电缆标记件例如能够借助于注塑成型由塑料制成，其中电缆标记件例如由聚碳酸酯、聚酰胺或聚乙烯一件式制成。取决于电缆标记件在户外区域或特别有防火要求的环境中的应用领域，就此能够选择满足于所提要求的适合的塑料材料。

通过对电缆标记件的特别设计，特别是通过其薄膜合页也能够使用相对刚性的塑料材料。这一方面实现了电缆标记件在完全不同的应用领域中的使用并且另一方面实现了由具有透光度nD＞80％的、特别是nD＞85％的高透明度的材料进行制造。

附图标记说明

1 电缆标记件

10，11 末端

2 壳体

20 观视面

21 壳体框

210，212 端壁

210A,210B 边棱

210C 连接位置

211，213 侧壁

22 固定接片

220 开口

23 容纳开口

230 卡合凸部

3 盖部

30 外侧面

300 凹槽

301 端壁

31 内侧壁

310，311 肋

32 操纵接片

4 薄膜合页

40，41 基本区段

42 连接区段

420，421 边缘

5 连接部件

6 电缆

A 长度

D 弯折线

E 转动平面

H 距离

L，L1 纵向延伸方向

R 弯曲半径

S 关闭方向

W0，W1 宽度

Claims (23)

1.一种电缆标记件，所述电缆标记件具有：

-壳体，所述壳体具有用于容纳用于标记电缆的标识的容纳开口；

-在关闭位置上用于封闭容纳开口的盖部；

-薄膜合页，通过所述薄膜合页而这样将所述壳体与所述盖部一件式地连接起来，即，使盖部能够在打开位置上沿着转动平面而相对于所述壳体转动，其中在所述打开位置上盖部并未将所述容纳开口封闭，

其特征在于，

所述薄膜合页(4)具有第一基本区段(40)，通过所述第一基本区段所述薄膜合页(4)能够连接到所述壳体(2)上；第二基本区段(41)，通过所述第二基本区段所述薄膜合页(4)能够连接到所述盖部(3)上；以及在所述第一基本区段(40)与所述第二基本区段(41)之间设置的连接区段(42)，其中，沿着垂直于所述转动平面(E)的方向来观察，所述连接区段(42)具有相对于这两个基本区段(40，41)当中至少一个而言减小的宽度(W1)，所述盖部(3)在于关闭位置上面向所述壳体(2)的容纳开口(23)的内侧面(31)处具有至少一个突起和/或凹处，以用于得到内侧面(31)上的不规则性。

2.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述突起为肋(310，311)。

3.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述连接区段(42)的宽度(W1)小于第一基本区段(40)的以及第二基本区段(41)的宽度(W0)。

4.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述连接区段(42)垂直于转动平面(E)而延伸并且具有第一边缘(420)和第二边缘(421)，其中第一边缘(420)和第二边缘(421)分别在所述第一基本区段(40)与所述第二基本区段(41)之间延伸并且从垂直于转动平面(E)的角度来观察彼此间隔开，其中所述第一边缘和/或所述第二边缘(420，421)是弯曲的。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述连接区段(42)的最小宽度(W1)与至少一个基本区段(40，41)的宽度(W0)的比例在50％至90％之间。

6.根据权利要求5所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述连接区段(42)的最小宽度(W1)与至少一个基本区段(40，41)的宽度(W0)的比例在65至85％之间。

7.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述壳体(2)具有观视面(20)和向所述观视面弯折的端壁(210)，其中所述薄膜合页(4)以所述第一基本区段(40)而设置在所述壳体(2)的端壁(210)处。

8.根据权利要求7所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述端壁(210)具有第一边棱(210A)以及与所述第一边棱(210A)相对的第二边棱(210B)，其中所述端壁(210)沿着所述第二边棱(210B)而与所述观视面(20)连接并且所述第一基本区段(40)在所述第一边棱(210A)与所述第二边棱(210B)之间的连接位置(210C)处与所述端壁(210)连接。

9.根据权利要求8所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述连接位置(210C)与所述第一边棱(210A)以及所述第二边棱(210B)有相同间隔。

10.根据权利要求8或9的电缆标记件(1)，其特征在于，所述盖部(3)为了向关闭位置的过渡而围绕所述第一边棱(210A)旋转，其中所述连接位置(210C)这样具有与所述第一边棱(210A)的距离(A)并且所述薄膜合页(4)具有在所述壳体(2)和所述盖部(3)之间的延伸长度(A)，使得所述延伸长度(A)与所述距离(H)的比例在2至4之间。

11.根据权利要求10的电缆标记件(1)，其特征在于，所述延伸长度(A)与所述距离(H)的比例在2.5至3.5之间。

12.根据权利要求10的电缆标记件(1)，其特征在于，所述延伸长度(A)与所述距离(H)的比例为3。

13.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述第二基本区段(41)与所述盖部(3)的端壁(301)连接并且所述盖部(3)在远离所述端壁(301)的一侧具有用于将所述盖部(3)从关闭位置上释放的操纵接片(32)。

14.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述壳体(2)具有包围所述容纳开口(23)的壳体框(21)，其中在所述壳体框(21)处向内朝所述容纳开口(23)的方向突出地设置卡合凸部(230)，通过所述卡合凸部使所述盖部在关闭位置上形状配合地处于啮合。

15.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述壳体(2)具有用于在电缆(6)上固定的至少一个固定装置(22)。

16.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述电缆标记件(1)在关闭位置上沿着纵向延伸方向(L)延伸，并且所述薄膜合页(4)在沿着所述纵向延伸方向(L)而与所述电缆标记件(1)的第二末端(11)间隔开的第一末端(10)处将所述壳体(2)与所述盖部(3)彼此连接起来。

17.根据权利要求16所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述电缆标记件(1)以自身的纵向延伸方向(L)沿着所述电缆(6)的纵向延伸方向(L1)地设置。

18.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述电缆标记件(1)通过塑料注塑而一件式地制造。

19.根据权利要求1所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述电缆标记件(1)由具有聚碳酸酯或聚酰胺的塑料制成。

20.根据权利要求19所述的电缆标记件(1)，其特征在于,所述塑料具有大于1000MPa的弹性模数。

21.根据权利要求20所述的电缆标记件(1)，其特征在于,所述塑料具有大于1500MPa的弹性模数。

22.根据权利要求19或20所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述塑料以大于80％的透光度而高度透明。

23.根据权利要求22所述的电缆标记件(1)，其特征在于，所述塑料以大于85％的透光度而高度透明。