CN105524360A - 一种电子真空泵橡胶膜片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电子真空泵橡胶膜片，包括复合橡胶体以及耐高温抗压聚氨酯骨架，所述复合橡胶体的配方组成为：三元乙丙橡胶150份、硬脂酸15份、炭黑60份、促进剂7份。本发明还提供了针对该橡胶膜片的制备方法。本发明复合橡胶体加上三元乙丙生胶混炼而成，经高温硫化后，使其具有独特的耐高低温、耐久的效果，抗磨抗压的能力大大增加。<!-- 2 -->

Description

一种电子真空泵橡胶膜片及其制备方法
技术领域
本发明涉及新能源车型电子真空泵上的泵用膜片技术领域，具体是涉及一种电子真空泵橡胶膜片及其制备方法。
背景技术
由于国内生产的真空膜片存在体积大、占用空间大问题，导致重量增重，不利于在新能源车上使用；还存在耐高低温效果差、老化速度快、使用寿命短、启动灵敏度差等问题，因此国内新能源车上使用的膜片一般都是进口的，其价格昂贵，大约是国内的2倍，且不能满足市场需求。如何提高电子真空泵膜片的使用寿命，降低使用成本，满足市场需求，是本技术领域的重要攻关内容之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电子真空泵橡胶膜片，以解决国产膜片耐久差、抗磨抗压能力差、耐高低温性能差及使用成本高的问题，同时还提供了针对该橡胶膜片的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电子真空泵橡胶膜片，包括复合橡胶体以及耐高温抗压聚氨酯骨架，所述复合橡胶体的配方组成为：三元乙丙橡胶150份、硬脂酸15份、炭黑60份、促进剂7份。
用于制备上述所述的电子真空泵橡胶膜片的方法，包括：
(1)将复合橡胶体的配方中的物料在密炼机内混炼；
(2)将混炼好的胶片成型成膜片毛坯；
(3)将成型好的膜片毛坯连同聚氨酯骨架放进预热好的模具内；
(4)将模具合模，加压、排气、硫化；
(5)脱模取出硫化好的产品；
(6)后道整理；
(7)扩孔、攻丝后即可。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：复合橡胶体加上三元乙丙生胶混炼而成，经高温硫化后，使其具有独特的耐高低温、耐久的效果，抗磨抗压的能力大大增加。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种电子真空泵橡胶膜片，包括复合橡胶体以及耐高温抗压聚氨酯骨架，所述复合橡胶体的配方组成为：三元乙丙橡胶150份、硬脂酸15份、炭黑60份、促进剂7份。
用于制备上述所述的电子真空泵橡胶膜片的方法，包括：
(1)将复合橡胶体的配方中的物料在密炼机内混炼；
(2)将混炼好的胶片成型成膜片毛坯；
(3)将成型好的膜片毛坯连同聚氨酯骨架放进预热好的模具内；
(4)将模具合模，加压、排气、硫化；
(5)脱模取出硫化好的产品；
(6)后道整理；
(7)扩孔、攻丝后即可。
复合橡胶体加上三元乙丙生胶混炼而成，经高温硫化后，使其具有独特的耐高低温、耐久的效果，抗磨抗压的能力大大增加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电子真空泵橡胶膜片，其特征在于，包括复合橡胶体以及耐高温抗压聚氨酯骨架，所述复合橡胶体的配方组成为：三元乙丙橡胶150份、硬脂酸15份、炭黑60份、促进剂7份。
2.用于制备权利要求1所述的电子真空泵橡胶膜片的方法，其特征在于，包括：
(1)将复合橡胶体的配方中的物料在密炼机内混炼；
(2)将混炼好的胶片成型成膜片毛坯；
(3)将成型好的膜片毛坯连同聚氨酯骨架放进预热好的模具内；
(4)将模具合模，加压、排气、硫化；
(5)脱模取出硫化好的产品；
(6)后道整理；
(7)扩孔、攻丝后即可。
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