CN105521947A - 一种用于分离秸秆中杂物的清理装置及方法 - Google Patents

一种用于分离秸秆中杂物的清理装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于分离秸秆中杂物的清理装置及方法，属于农业机械技术领域。装置部分主要包括输送机，该输送机具有用于传递秸秆的传送带，输送机的一端具有进料机构；所述输送机上安装有多个清理单元；每个清理单元均包括安装于皮带一侧的调整缸，调整缸的活塞杆与支架固定连接，支架上安装有清理滚筒，清理滚筒位于传送带上方；所述清理滚筒表面均布有多个清理齿；清理滚筒通过自身转动使清理齿将秸秆中的杂物分离。

Description

一种用于分离秸秆中杂物的清理装置及方法
技术领域
本发明涉及农业机械相关技术领域，具体的说，是涉及一种用于分离秸秆中杂物的清理装置及方法。
背景技术
近年来，我国农业产业结构调整，设施农业种植面积不断扩大，设施农业种植具有产量高、复种指数高的特点。在农作物连年丰产的同时，也伴有大量秸秆的产生，且因生产工艺等多重因素的影响，在秸秆中夹杂有较多的塑料薄膜、线绳、吊秧及其他杂物。上述农业垃圾多被无序堆放在大棚附近或空旷地带，占用大片土地，经风吹日晒后腐败变质，污染环境，损害乡村风貌。
随着绿色循环经济的兴起以及科学技术的发展，农业秸秆废物利用成为了可再生能源的研究热点。秸秆可作为制作有机肥料的原料，具有很好的经济、生态和社会效益。但是设施农业秸秆中混杂的吊秧、塑料线绳及塑料薄膜等垃圾，严重影响粉碎后秸秆的发酵性能。
因此，有必要设计一种装置，使其能够分离秸秆中的杂物，以便于提高秸秆的后续利用效果。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于分离秸秆中杂物的清理装置。本发明通过设计全新的结构，实现了秸秆中杂物的高效分离。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于分离秸秆中杂物的清理装置，包括：
输送机，该输送机具有用于传递秸秆的传送带，输送机的一端具有进料机构；
所述输送机上安装有多个清理单元；每个清理单元均包括安装于皮带一侧的调整缸，调整缸的活塞杆与支架固定连接，支架上安装有清理滚筒，清理滚筒位于传送带上方；
所述清理滚筒表面均布有多个清理齿；
清理滚筒通过自身转动使清理齿将秸秆中的杂物分离。
优选的，所述清理滚筒为电动滚筒。
优选的，所述输送机包括基座，基座的两端分别具有主滚筒和辅滚筒，传动带紧绷于主滚筒和辅滚筒上。
优选的，所述主滚筒被调速电机带动。
优选的，所述进料机构为定量给料斗。
优选的，所述输送机的两侧安装有护板。
优选的，所述调整缸为油缸或气缸。
优选的，所述护板上具有中空轨道。
优选的，所述清理齿包括固定连接于清理滚筒表面的转轴，转轴上均布有多个挂齿。
优选的，所述主滚筒和副滚筒之间设有用于张紧传送带的托辊。
在提供上述装置方案的同时，本发明还提供了利用上述装置进行秸秆中杂物分离的方法，主要包括如下步骤：
A、
本发明的有益效果是：
(1)将线绳、塑料薄膜等塑料垃圾从被粉碎的农业秸秆中清理出来，实现了设施农业秸秆的洁净化，解决了设施农业秸秆资源化利用的关键性难题。
(2)设施农业秸秆的资源化利用，拓展了设施农业垃圾的产业链，延长了资源利用环节，是对农村绿色循环经济的有力推动。
(3)设施农业秸秆含有大量营养元素，能替代现有有机肥料中的大部分原料，有效拓宽有机肥料的原料来源，显著降低了其加工成本。
(4)设施农业秸秆，本身属于作物秸秆，纤维素含量较高，用其做有机肥料，后期和土壤融合后，可有效改善土壤理化特性。
(5)本发明有利于经济发展和环境保护，可有效推进我国新农村建设工作，解决污染和占用土地问题。
附图说明
图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明的结构俯视图；
图3为本发明中清理齿的结构示意图；
图中：1.定量给料斗，2.辅滚筒，3.传送带，4.输送机，5.清理滚筒，6.支架，7.中空轨道，8.清理齿，9.调整缸，10.下清料板，11.上托辊，12.下托辊，13.电控箱，14.护板，15.上清理板，16.主滚筒，17.调速电机，18.减速机,19.转轴，20.挂齿。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例：一种用于分离秸秆中杂物的清理装置，其结构如图1和图2所示：包括输送机4，该输送机4具有传送带3，输送机4的一端具有进料机构，另一端在上清理板15的导向下用于出料，输送机4上具有下清料板10，用于清理传送带上附着的杂物；
所述输送机4上安装有多个清理单元；每个清理单元均具有安装于皮带一侧或两侧的调整缸9，调整缸9的活塞杆与支架6固定连接，支架6上安装有清理滚筒5，清理滚筒5位于传送带3的正上方；
所述清理滚筒5表面均布有多个清理齿8，相邻的清理齿8与清理滚筒5的圆心所形成的夹角角度相同。
其中，所述输送机4包括基座，基座的两端分别具有主滚筒16和辅滚筒2，传动带4紧绷于主滚筒16和辅滚筒2上。传送带3的动力，来自于调速电机17，调速电机17将动力传递给减速机18，由减速机18降速增扭后带动主滚筒16转动。
采用了调速电机17后，物料的输送速度就便于调整了。
输送机4上还分别安装有上托辊11和下托辊12，用于支撑张紧传送带3。
所述进料机构为定量给料斗1，也可以是其他具有定量给料功能的机构。定量给料斗1安装在输送机4的进料端，可以调节物料层厚度，实现定量给料。
为了防止物料撒漏，在输送机4的两侧安装有护板14。
同时，护板14上固定连接有中空轨道7，可以使得便于支架6上下移动，便于清理缠绕的线绳。
输送机4上还具有电控箱13，用于控制调速电机17、清理滚筒5和定量给料斗1的运转。
作为一种选择，清理滚筒5可为电动滚筒，就依靠自身动力即可实现转动，并能实现转向调整。
优选的，所述调整缸9可为油缸或气缸。
清理单元在多组安装时，每组之间有一定间隔距离，以保证线绳清理效果。某一组需要清理或维护时，通过调整缸9将其升起即可，其他部分可正常运转，基本不影响正常清理。
参考图3所示，每个清理齿8均包括一个固定连接于清理滚筒表面的转轴19，转轴19上均布有多个挂齿20。因为清理齿8为多个，呈相邻的距离与夹角固定连接于清理滚筒表面，因此不管清理滚筒5以何种速度转动，都会有挂齿20在碎秸秆中，进而实现了杂物的挂起。
本发明的工作过程是：调速电机17、电动滚筒和定量给料斗1协同运转，带有杂物的粉碎秸秆就从定量给料斗1中定量掉落在传送带4上，调速电机17带动传送带4运动，则粉碎秸秆就随之运动。当粉碎的秸秆经过清理齿时，其内部夹杂的线绳、塑料袋、吊秧等杂物就会被清理齿挂起，缠绕在清理齿8上，而秸秆没有被挂起，因此就继续被输送，然后从出料端被收集。
本发明的分离原理是：粉碎状态下的秸秆：质地较硬，呈多段、分散状排布。秸秆自身基本无法卷曲、缠绕，所以就不能缠挂在清理齿8的挂齿20上。而塑料薄膜、线绳质地柔软、在外力作用下极易弯曲缠绕在清理齿8的挂齿20上。因此，本装置利用不同物料的不同理化性质，实现了从秸秆中分离塑料薄膜和线绳、吊秧等杂物之目的。
采用了上述结构后，本装置能从粉碎的秸秆中高效清理出杂物，为秸秆的后续利用效率提供了保证。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于分离秸秆中杂物的清理装置，其特征在于，包括：
输送机，该输送机具有用于传递秸秆的传送带，输送机的一端具有进料机构；
所述输送机上安装有多个清理单元；每个清理单元均包括安装于皮带一侧的调整缸，调整缸的活塞杆与支架固定连接，支架上安装有清理滚筒，清理滚筒位于传送带上方；
所述清理滚筒表面均布有多个清理齿；
清理滚筒通过自身转动使清理齿将秸秆中的杂物分离。
2.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述清理滚筒为电动滚筒。
3.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述输送机包括基座，基座的两端分别具有主滚筒和辅滚筒，传动带紧绷于主滚筒和辅滚筒上。
4.根据权利要求3所述的清理装置，其特征在于，所述主滚筒被调速电机带动。
5.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述进料机构为定量给料斗。
6.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述输送机的两侧安装有护板。
7.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述调整缸为油缸或气缸。
8.根据权利要求6所述的清理装置，其特征在于，所述护板上具有中空轨道。
9.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述清理齿包括固定连接于清理滚筒表面的转轴，转轴上均布有多个挂齿。
10.一种利用权利要求1所述的清理装置的方法，其特征在于，步骤如下：
A、进料机构和输送机开启，秸秆被传送带输送；
B、清理辊筒带动清理齿转动；
C、秸秆中夹杂的塑料薄膜、线绳及吊秧缠绕于清理齿上，完成秸秆与杂物的分离。
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