CN203459286U - 生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置，包括电动机、输送带、主动辊和被动辊，电动机的轴端带轮通过传动带与主动辊的轴后端带轮连接传动，其特征在于：所述的输送带的上侧设有间隔涨缩辊，间隔涨缩辊的两个端轴担置在垂直支撑杆上端的“U”口内，主动辊的轴前端齿轮通过调向齿轮与间隔涨缩辊的轴前端环状齿轮啮合连接，在间隔涨缩辊的涨缩弧片的表面设有交错排列的挂齿。该生活垃圾塑料带膜挂齿检出打捆装置，投资小、劳动效率高、特别适用于垃圾处理过程中将废塑料袋和废塑料膜快速检出并利于打捆。不仅避免了环境白色污染，而且有利于废塑料资源的再利用，节省人力，生产成本低，特别适用于中小城市生活垃圾的处理。

Description

生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置

技术领域

本实用新型涉及一种在生活垃圾处理系统设备中的废塑料袋拾取设备的改进，具体地说是一种生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置。适用于城市生活垃圾的回收处理和废物利用。

背景技术

随着城镇一体化的发展，生活垃圾的处理与利用已成为生活中的一大难题。目前对于城市生活垃圾的处理主要有堆埋、焚烧、发酵、制作燃料、肥料、建材等。但在处理过程中，大量的废塑料袋、废塑料薄膜不易粉碎，如果作为肥料使用，上在地里，则在土壤内不易分解，造成白色污染；如果作为建材，则影响建材的强度；如果作为燃料，废塑料的燃烧异味可对空气造成污染；如果堆埋和发酵，废塑料袋和废塑料薄膜则很难处理掉。同时，废塑料袋和废塑料薄膜不能回收再利用，也浪费了部分资料。因此，在处理过程中，对于废塑料袋和废塑料薄膜的捡取、回收也是一个重要课题。目前，对于垃圾中的废塑料袋和废塑料薄膜的检取，通常采用人工分离或者风选分离，人工分离效率太低，提高了生产成本，回收效益不抵人工费；由于生活垃圾湿度度很大，所以采用风选分离，粉碎后的塑料碎片很难分离出来，而且往往缠绕在转动轴上，导致停转。通过检索可知，目前尚未见生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置的报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设备投资小、劳动效率高、生产成本低、特别适用于垃圾处理过程中将废塑料袋和废塑料膜快速检出、并利于打捆再利用的生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置，包括电动机、输送带、主动辊和被动辊，电动机的轴端带轮通过传动带与主动辊的轴后端带轮连接传动，主动辊和被动辊的两端均通过机架固定，其特征在于：所述的输送带的上侧设有间隔涨缩辊，间隔涨缩辊的两个端轴担置在垂直支撑杆上端的“U”口内，主动辊的轴前端齿轮通过调向齿轮与间隔涨缩辊的轴前端环状齿轮啮合连接，在间隔涨缩辊的涨缩弧片的表面设有交错排列的挂齿。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的间隔涨缩辊由对称的四片固定弧片、对称的四片涨缩弧片、辊轴、轴向折叠连杆和固定支撑杆组成，固定弧片和涨缩弧片平行且间隔排列；轴向折叠连杆设在涨缩弧片的前、后端，后端的轴向折叠连杆的外端通过外端的销轴与涨缩弧片后端的内壁连接，后端的轴向折叠连杆的内端通过内端的销轴与辊轴连接；前端的轴向折叠连杆的外端通过相应的外端的销轴与涨缩弧片的前端内壁连接，前端的轴向折叠连杆的内端通过相应的内端的销轴与滑套连接，滑套套在辊轴上；固定弧片的轴向边沿和相邻的涨缩弧片的轴向边沿之间的距离为1—2cm，挂齿的长度与轴向折叠连杆的长度一致，环状齿轮固定在固定弧片的前端。

所述的挂齿为弹性钢针，其直径为4—6mm。

所述的输送带的上层底部设有托辊，托辊的轴端支架固定在机架上；所述的输送带的长度根据生活垃圾的输送距离而设定；此为现有技术。

本实用新型的有益效果在于：与目前在生活垃圾处理中所使用的废塑料袋及废塑料膜的检出装置相比，设备投资小、劳动效率高、特别适用于垃圾处理过程中将废塑料袋和废塑料膜快速检出并利于打捆。不仅避免了环境白色污染，而且有利于废塑料资源的再利用，节省人力，生产成本低，特别适用于中小城市生活垃圾的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图。

图2为本实用新型的间隔涨缩辊结构轴向剖视示意图。

图3为本实用新型沿图2A-A剖视示意图。

图中：1、电动机；2、输送带；3、主动辊；4、被动辊；5、传动带；6、机架；7、间隔涨缩辊；71、涨缩弧片；72、固定弧片；73、辊轴；74、轴向折叠连杆；75、固定支撑杆；76、销轴；77、滑套；8、垂直支撑杆；9、轴前端齿轮；10、调向齿轮；11、挂齿；12、环状齿轮；13、托辊；14、轴端支架。

具体实施方式

参照图1、图2、图3制作本实用新型。该生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置，包括电动机1、输送带2、主动辊3和被动辊4，电动机1的轴端带轮通过传动带5与主动辊3的轴后端带轮连接传动，生活垃圾由输送带2输送到粉碎机内，主动辊3和被动辊4的两端均通过机架6固定，其特征在于：所述的输送带2的上侧设有间隔涨缩辊7，间隔涨缩辊7的两个端轴担置在垂直支撑杆8上端的“U”口内，主动辊3的轴前端齿轮9通过调向齿轮10与间隔涨缩辊7的轴前端环状齿轮12啮合连接，通过调向齿轮10实现间隔涨缩辊7的转动方向与输送带2的送料方向相反，在间隔涨缩辊7的涨缩弧片71的表面设有交错排列的挂齿11，通过挂齿11在间隔涨缩辊7的反向转动下将生活垃圾中的废塑料袋和废塑料膜挂在、并缠绕在间隔涨缩辊7上，当缠绕的厚度超过挂齿11的露出长度时，卸下间隔涨缩辊7，使间隔涨缩辊7的涨缩弧片71收缩，使挂齿11收缩脱出废塑料袋和废塑料膜的缠绕层，此时即可脱下废塑料袋和废塑料膜的缠绕层，折叠打捆即可。

作为本实用新型的改进：所述的间隔涨缩辊7由对称的四片固定弧片72、对称的四片涨缩弧片71、辊轴73、轴向折叠连杆74和固定支撑杆75组成，固定弧片72和涨缩弧片71平行且间隔排列；轴向折叠连杆74设在涨缩弧片71的前、后端，后端的轴向折叠连杆74的外端通过外端的销轴76与涨缩弧片71后端的内壁连接，后端的轴向折叠连杆74的内端通过内端的销轴76与辊轴73连接；前端的轴向折叠连杆74的外端通过相应的外端的销轴76与涨缩弧片71的前端内壁连接，前端的轴向折叠连杆74的内端通过相应的内端的销轴76与滑套77连接，滑套77套在辊轴73上，通过滑套77的轴向移动，使前、后端的轴向折叠连杆74伸展或折叠；固定弧片72的轴向边沿和相邻的涨缩弧片71的轴向边沿之间的距离为1—2cm，挂齿11的长度与轴向折叠连杆74的长度一致，环状齿轮12固定在固定弧片72的前端。当装机运转时，轴向折叠连杆74处于伸展状态，挂齿11伸出固定弧片72，即可通过转动将垃圾中的废塑料袋或膜挂住并缠绕在辊体上；当废塑料袋或膜的缠绕厚度高于挂齿11时，卸下间隔涨缩辊7，通过移动滑套77使轴向折叠连杆74处于折叠状态，挂齿11便缩入固定弧片72以内，使间隔涨缩辊7的周长小于废塑料袋和废塑料膜的缠绕层的内壁周长，且在固定弧片72的阻挡下，使挂齿11脱出废塑料袋和废塑料膜的缠绕层，此时，废塑料袋和废塑料膜的缠绕层可从间隔涨缩辊7的后端取下。

所述的挂齿11为弹性钢针，其直径为4—6mm，当遇到硬物时可弯曲。

所述的输送带2的上层底部设有托辊13，托辊13的轴端支架14固定在机架6上；所述的输送带2的长度根据生活垃圾的输送距离而设定；此为现有技术。

Claims (3)

1.生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置，包括电动机（1）、输送带（2）、主动辊（3）和被动辊（4），电动机（1）的轴端带轮通过传动带（5）与主动辊（3）的轴后端带轮连接传动，主动辊（3）和被动辊（4）的两端均通过机架（6）固定，其特征在于：所述的输送带（2）的上侧设有间隔涨缩辊（7），间隔涨缩辊（7）的两个端轴担置在垂直支撑杆（8）上端的“U”口内，主动辊（3）的轴前端齿轮（9）通过调向齿轮（10）与间隔涨缩辊（7）的轴前端环状齿轮（12）啮合连接，在间隔涨缩辊（7）的涨缩弧片（71）的表面设有交错排列的挂齿（11）。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置，其特征在于：所述的间隔涨缩辊（7）由对称的四片固定弧片（72）、对称的四片涨缩弧片（71）、辊轴（73）、轴向折叠连杆（74）和固定支撑杆（75）组成，固定弧片（72）和涨缩弧片（71）平行且间隔排列；轴向折叠连杆（74）设在涨缩弧片（71）的前、后端，后端的轴向折叠连杆（74）的外端通过外端的销轴（76）与涨缩弧片（71）后端的内壁连接，后端的轴向折叠连杆（74）的内端通过内端的销轴（76）与辊轴（73）连接；前端的轴向折叠连杆（74）的外端通过相应的外端的销轴（76）与涨缩弧片（71）的前端内壁连接，前端的轴向折叠连杆（74）的内端通过相应的内端的销轴（76）与滑套（77）连接，滑套（77）套在辊轴（73）上；固定弧片（72）的轴向边沿和相邻的涨缩弧片（71）的轴向边沿之间的距离为1—2cm，挂齿（11）的长度与轴向折叠连杆（74）的长度一致，环状齿轮（12）固定在固定弧片（72）的前端。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾塑料袋膜挂齿检出打捆装置，其特征在于：所述的挂齿（11）为弹性钢针，其直径为4—6mm。

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