CN105521923A - 点胶控制器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种点胶控制器，包括壳体，所述壳体内设置有出气气路、回吸气路和控制面板(9)以及用以切换出气气路或回吸气路的电磁阀(6)，所述回吸气路与出气气路上分别设置有一压力传感器，所述壳体上设置有数码管显示面板(12)，所述控制面板(9)分别与电磁阀(6)、两个压力传感器(10、11)、数码管显示面板(12)电联接。本发明点胶控制器中的气压、电磁阀开关时间均采用数码管直观显示，直观数据转化，方便记录和调试，尤其适合对生产工艺要求比较苛刻的生产线，解决了传统点胶控制器无法同时控制气压和出胶时间的微量元素，有损精密度的提高的问题。

Description

点胶控制器

技术领域

本发明涉及一种控制器，尤其涉及一种点胶控制器。

背景技术

点胶控制器又被称为手动点胶机和半自动点胶机，其结构主要有，控制器部分以及一个开关部分外加一个出胶针筒。控制器部分可以控制气压的大小，出胶时间的设定，胶水的回吸等功能设定。在精密点胶中，出胶工作时间需要微量控制，胶量的控制精密度决定了工艺的品质，传统点胶控制器无法同时控制气压和出胶时间的微量元素，有损精密度的提高。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种气压、电磁阀开关时间均能直观显示、方便记录和调试的点胶控制器。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种点胶控制器，包括壳体，所述壳体内设置有出气气路、回吸气路和控制面板以及用以切换出气气路或回吸气路的电磁阀，所述回吸气路与出气气路上分别设置有一压力传感器，所述壳体上设置有数码管显示面板，所述控制面板分别与电磁阀、两个压力传感器、数码管显示面板电联接。两个压力传感器分别回馈感应到的出气气路上压缩空气的压力以及回吸气路中气源的压力，两个压力传感器分别将感应到的气压信号反馈给控制面板，由控制面板进行数据转换，经数码管显示面板，显示当前气压值；此外，由于电磁阀与控制面板电联接，而控制面板与数码管显示面板电联接，所以，本发明点胶控制器中的气压、电磁阀开关时间均采用数码管直观显示，直观数据转化，方便记录和调试，尤其适合对生产工艺要求比较苛刻的生产线，解决了传统点胶控制器无法同时控制气压和出胶时间的微量元素，有损精密度的提高的问题。

优选地，所述出气气路包括若干根气管、设置在壳体上的进气孔和出气控制输出孔以及设置在壳体内部的储气罐，所述进气孔、储气罐、电磁阀以及出气控制输出孔依次通过气管连接形成出气气路。出气气路用以实现出胶。

优选地，所述回吸气路包括设置在所述壳体上的出气孔和回吸调节阀以及设置在所述壳体外部的驱动源，所述进气孔、回吸调节阀、出气孔依次通过气管连接，所述电磁阀与出气孔通过气管连接，所述进气孔与驱动源连接，所述驱动源与控制面板电联接。回吸气路可吸走一些粘性较低的液体，解决了粘性较低的液体会出现滴落，继而影响胶水粘性的问题。

作为本发明的进一步改进是，所述壳体内部设置有净化器，所述净化器通过气管连接在进气孔与储气罐之间，所述净化器包括本体，所述本体具有一入口和一出口，所述从入口至出口的本体内依次设置有硼硅纤维材料制成的过滤芯、由玻璃纤维过滤棉制成的过滤网。其中，硼硅纤维材料用以过滤90％以上的水分和油渍，再通过玻璃纤维过滤棉制成的过滤网，可将剩余的水汽和油渍基本上过滤掉，通过上述结构，可基本上消除气路中存在的水汽或/和油渍，保证了电磁阀不会受污染，增加了电磁阀的寿命，此外，气源中的水汽或/和油渍不会进入到出胶筒里，保证了胶水不会受污染，继而保证了胶水的正常功能不受影响。

优选地，所述过滤网设置有至少两层。能进一步保证该气源中附带的水汽或油渍能基本除去。

作为本发明的进一步改进是，所述壳体外部设置有压缩空气罐，所述压缩空气罐通过气管设置在净化器与储气罐之间。气源通过净化器后，再进行压缩储存，保证工作气压不受进气孔的气压波动影响，继而解决了传统点胶时所需的气压不稳，继而影响点胶工作的问题。

优选地，所述储气罐设置有多个，且所述每个储气罐为微型储气罐。

作为本发明的进一步改进是，所述壳体上还设置有气压调节阀，所述气压调节阀设置在压缩空气罐与储气罐之间并通过气管连接。气压调节阀上可由有经验的工作人员预先设定好一个最佳气压数值，这样能够保证点胶时的工作气压能够得到保证，继而保证了点胶质量，解决了没有实操经验的人需要较长时间去调试的问题。

附图说明

图1为本实施例的原理图；

图2为本实施例中出气气路的原理图；

图3为本实施例中回吸气路的原理图；

图4为本实施例中净化器的剖视图。

图中：

为电联接；“—”为机械连接；“←”为气源的走向；

1-进气孔；2-净化器；2a-本体；2b-入口；2c-出口；2d-过滤芯；2e-过滤网；3-压缩空气罐；4-气压调节阀；5-储气罐；6-电磁阀；7-出气控制输出孔；8-出气孔；9-控制面板；10-第一压力传感器；11-第二压力传感器；12-数码管显示面板；13-回吸调节阀；14-电源；15-电源开关；16-脚踏开关；17-出胶管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例的一种点胶控制器，包括壳体，壳体内设置有出气气路、回吸气路和控制面板9以及用以切换出气气路或回吸气路的电磁阀6，回吸气路与出气气路上分别设置有一压力传感器，依次为第一压力传感器10、第二压力传感器11，第一压力传感器10设置在回吸气路上，用以检测回吸气路中的气源气压，第二压力传感器11设置在出气气路上，用以检测出气气路中的气源气压，壳体上设置有数码管显示面板12，控制面板9分别与电磁阀6、第一压力传感器10、第二力传感器11、数码管显示面板12电联接。第一压力传感器10、第二压力传感器11分别将感应到的信号反馈给控制面板9，控制面板9与数码管显示面板12电联接，经过控制面板进行的模数转换，当前的气压值从数码管显示面板12显示出来，直观数据转化，方便记录和调试。

其中，出气气路包括若干根气管、设置在壳体上的进气孔1和出气控制输出孔7以及设置在壳体内部的储气罐5，进气孔1、储气罐5、电磁阀6以及出气控制输出孔7依次通过气管连接形成出气气路。回吸气路包括设置在壳体上的出气孔8和回吸调节阀13以及设置在壳体外部的驱动源，进气孔1、回吸调节阀13、出气孔8依次通过气管连接，电磁阀6与出气孔8通过气管连接，进气孔1与驱动源连接，驱动源与控制面板9电联接。

为了能保证气路中的气源不含水汽或油渍，则壳体内部设置有净化器2，净化器2通过气管连接在进气孔1与储气罐5之间，净化器2包括本体2a，本体2a具有一入口2b和一出口2c，从入口2b至出口2c的本体2a内依次设置有用以过滤90％的水汽以及油渍的硼硅纤维材料制成的过滤芯2d以及用以过滤剩余水汽与油渍的由玻璃纤维过滤棉制成的过滤网2e，本实施例中的过滤网2e设置有两层，也可根据需求合理的增加过滤网2e的数量。

为了保证工作气压不受进气孔1气压波动的影响，则壳体外部设置有压缩空气罐3，压缩空气罐3通过气管设置在净化器2与储气罐5之间。本实施例中的储气罐5设置有多个，且每个储气罐5为微型储气罐5。

此外，为了便于工作人员能快速调节出气气路时气源所需的气压，则压缩空气罐3与储气罐5之间的气管上设置有气压调节阀4，可由有经验的工作人员预先在气压调节阀4设定一个最佳的气压数值，没有经验的操作人员可直接调至最佳的气压数值，此时，出气气路中的气压则为最佳，后期尽可稍作调试即可。

如图2所示，当出气气路工作时，即出胶时，给该点胶控制器接通电源14，在进气孔1处连接气源，在控制面板9上连接有一控制其开启或关闭的踩脚踏开关16，出胶时，启动电源开关15，踩踏脚踏开关16，脚踏开关16给出开启信号给控制面板9，控制面板9接受该信号，电磁阀6开启至储气罐5与出气控制输出孔7连通，气源从进气孔1首先进入净化器2，除去水汽和油渍，干净的气源再进入压缩空气罐3，再经过气压调节阀4使得该气源具有一定的气压，进入多个微型储气罐5，然后经过电磁阀6从出气控制输出孔7排出，最终该气源从出胶管17排出，带出一定的胶水，实现点胶工作，第二压力传感器11将在出气气路中感应到的气压信号传递给控制面板9，经控制面板9模数转换后，由数码管显示面板12显示出来，再松开脚踏开关16，经控制面板9接受信号，给出电磁阀6关闭信号，电磁阀6关闭，气源停止输出，一个出胶的工作周期结束。当胶水中含有粘性较低的液体，需要进行回吸时，则旋动回吸调节阀13启动回吸气路，如图3所示，控制面板9控制驱动源将一定气压的气源排入进气孔1，并控制电磁阀6开启至出气控制输出孔7与出气孔8连通，该气源依次经过净化器2、回吸调节阀13后就直接从出气孔8中排出，一定气压的气源从出气孔8排出的过程中，会使得出气控制输出孔7与出气孔8连接的气管内形成负压，会带出与出气控制输出孔7连接的出胶管17内的气体，此时，则实现了气流逆向走动，出胶管17进行回吸，可吸走一些胶水中附着的粘性较低的液体，第一压力传感器10将在回吸气路中感应到的气压信号传送给控制面板9，控制面板9接受该气压信号，再经控制面板9模数转换后，由数码管显示面板12显示出当前的气压值。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种点胶控制器，包括壳体，所述壳体内设置有出气气路、回吸气路和控制面板(9)以及用以切换出气气路或回吸气路的电磁阀(6)，其特征在于：所述回吸气路与出气气路上分别设置有一压力传感器，所述壳体上设置有数码管显示面板(12)，所述控制面板(9)分别与电磁阀(6)、两个压力传感器(10、11)、数码管显示面板(12)电联接。

2.根据权利要求1所述的点胶控制器，其特征在于：所述出气气路包括若干根气管、设置在壳体上的进气孔(1)和出气控制输出孔(7)以及设置在壳体内部的储气罐(5)，所述进气孔(1)、储气罐(5)、电磁阀(6)以及出气控制输出孔(7)依次通过气管连接形成出气气路。

3.根据权利要求2所述的点胶控制器，其特征在于：所述回吸气路包括设置在壳体上的出气孔(8)和回吸调节阀(13)以及设置在壳体外部的驱动源，所述进气孔(1)、回吸调节阀(13)、出气孔(8)依次通过气管连接，所述电磁阀(6)与出气孔(8)通过气管连接，所述进气孔(1)与驱动源连接，所述驱动源与控制面板(9)电联接。

4.根据权利要求3所述的点胶控制器，其特征在于：所述壳体内部设置有净化器(2)，所述净化器(2)通过气管连接在进气孔(1)与储气罐(5)之间，所述净化器(2)包括本体(2a)，所述本体(2a)具有一入口(2b)和一出口(2c)，所述从入口(2b)至出口(2c)的本体(2a)内依次设置有硼硅纤维材料制成的过滤芯(2d)、由玻璃纤维过滤棉制成的过滤网(2e)。

5.根据权利要求4所述的点胶控制器，其特征在于：所述过滤网(2e)设置有至少两层。

6.根据权利要求4或5所述的点胶控制器，其特征在于：所述壳体外部设置有压缩空气罐(3)，所述压缩空气罐(3)通过气管设置在净化器(2)与储气罐(5)之间。

7.根据权利要求2或3或4或5所述的点胶控制器，其特征在于：所述储气罐(5)设置有多个，且所述每个储气罐(5)为微型储气罐(5)。

8.根据权利要求6所述的点胶控制器，其特征在于：所述壳体上还设置有气压调节阀(4)，所述气压调节阀(4)设置在压缩空气罐(3)与储气罐(5)之间并通过气管连接。