CN208482727U - 自动点胶压力补偿装置及点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动点胶压力补偿装置及点胶设备，该自动点胶压力补偿装置包括气源接口、比例阀、电磁阀、真空发生器及控制器，比例阀的进气口与气源接口相连；电磁阀的第一接口与比例阀的出气口相连；真空发生器的正压接口与气源接口相连，真空发生器的负压接口与电磁阀的第二接口相连，真空发生器的排气接口用以连接至大气或废气收集装置，电磁阀的第三接口用以连接至料筒；控制器与比例阀及电磁阀信号连接，用以控制比例阀的开度及控制电磁阀的第三接口选择性地与第二接口和第一接口中的一个接通。根据本实用新型的自动点胶压力补偿装置，可以对料筒的内压进行调节，保持出胶量不变，确保点胶稳定，保证良率。

Description

自动点胶压力补偿装置及点胶设备

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种自动点胶压力补偿装置及点胶设备。

背景技术

点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

相关技术中，点胶设备一般包括供料装置及点胶阀，供料装置用于为点胶阀提供胶，该供料装置主要有料筒和气路系统，料筒内盛装有胶或漆，而气路系统与料筒连接，用以向料筒内提供气压，使得料筒内的胶被挤出。

然而，对于一些特殊的胶体，例如根据需要调配的一些胶体，其特性不稳定，尤其是其黏度，会随着时间变化，例如时间越长则黏度越大，进而造成出胶量逐渐变小，点胶效果变差，不良率增多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种自动点胶压力补偿装置。

本实用新型的另一个目的在于提出一种点胶设备。

为实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例的自动点胶压力补偿装置，包括：

气源接口；

比例阀，所述比例阀的进气口与所述气源接口相连；

电磁阀，所述电磁阀的第一接口与所述比例阀的出气口相连；

真空发生器，所述真空发生器的正压接口与所述气源接口相连，所述真空发生器的负压接口与所述电磁阀的第二接口相连，所述真空发生器的排气接口用以连接至大气或废气收集装置，所述电磁阀的第三接口用以连接至料筒；

控制器，所述控制器与所述比例阀及电磁阀信号连接，用以控制所述比例阀的开度及控制所述电磁阀的所述第三接口选择性地与所述第二接口和第一接口中的一个接通。

根据本实用新型实施例提供的自动点胶压力补偿装置，配置比例配，并通过控制器控制比例阀的开度进而使得通入至料筒的内压进行调节，例如随时间变化，控制比例阀的开度逐渐增大，如此，可以增大料筒内的气压，使得气压和胶体的黏度同步增大，进而，保持出胶量不变，确保点胶稳定，保证良率。

另外，根据本实用新型上述实施例的自动点胶压力补偿装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述气源接口与所述真空发生器的正压接口之间设有一手动调压阀。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：

触控显示屏，所述触控显示屏与所述控制器信号连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器具体用于根据设定时间间隔控制所述比例阀的开度逐渐增大。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器具体用于在供胶模式下控制所述电磁阀的所述第一接口与所述第三接口体统，以及在回吸模式下控制所述电磁阀的所述第二接口与所述第三接口接通。

根据本实用新型的一个实施例，所述电磁阀为两位三通电磁阀。

另一方面，根据本实用新型实施例的点胶设备，包括如上所述的自动点胶压力补偿装置。

根据本实用新型实施例提供的点胶设备，具有上述的自动点胶压力补偿装置，可以增大料筒内的气压，使得气压和胶体的黏度同步增大，进而，保持出胶量不变，确保点胶稳定，保证良率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例自动点胶压力补偿装置的方框示意图；

图2是本实用新型实施例自动点胶压力补偿装置在供胶模式下的示意图；

图3是本实用新型实施例自动点胶压力补偿装置在回吸模式下的示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的自动点胶压力补偿装置及点胶设备。

参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例提供的自动点胶压力补偿装置，包括气源接口10、比例阀11、电磁阀12、真空发生器13及控制器14。

具体的，气源接口10用以连接至外部的气源设备，例如气泵等。比例阀11的进气口与所述气源接口10相连，电磁阀12的第一接口与所述比例阀11的出气口相连，该电磁阀12为两位三通电磁阀。

真空发生器13的正压接口与所述气源接口10相连，所述真空发生器13的负压接口与所述电磁阀12的第二接口相连，所述真空发生器13的排气接口用以连接至大气或废气收集装置，所述电磁阀12的第三接口用以连接至料筒16。

控制器14与所述比例阀11及电磁阀12信号连接，用以控制所述比例阀11的开度及控制所述电磁阀12的所述第三接口选择性地与所述第二接口和第一接口中的一个接通。

也就是说，气源接口10、比例阀11、电磁阀12及料筒16依次连接形成正压通道，气源设备输出的正压气体该正压通道进入至料筒16内，使得料筒16内具有一定的压力，通过该压力将料筒16内的胶体挤出。

而真空发生器13、电磁阀12、料筒16依次连接形成负压通道，气源接口10提供的正压气体提供给真空发生器13，使得真空发生器13利用该正压气体(正压)产生负压，对应的，料筒16内即可产生负压作用。

此外，控制器14可以控制比例阀11的开度大小，以及电磁阀12选择性接通，当控制器14控制电磁阀12的第一接口与第三接口接通时，此时，正压通道打开，正压气体依次经过比例阀11、电磁阀12后进入至料筒16内，进而将料筒16内胶体挤出(提供给点胶阀)，在此过程中，可以通过控制器14控制比例阀11的开度大小，高压气接通过比例阀11时的流量大小，进而达到调节料筒16内压力的目的。

当控制器14控制电磁阀12的第二接口与第三接口接通时，此时，负压通道打开，真空发生器13产生的负压对料筒16内产生抽吸作用，使得料筒16内产生一定负压，

根据本实用新型实施例提供的自动点胶压力补偿装置，配置比例配，并通过控制器14控制比例阀11的开度进而使得通入至料筒16的内压进行调节，例如随时间变化，控制比例阀11的开度逐渐增大，如此，可以增大料筒16内的气压，使得气压和胶的黏度同步增大，进而，保持出胶量不变，确保点胶稳定，保证良率。

需要说明的是，在控制器14控制电磁阀12的第二接口与第三接口接通时，料筒16内产生一定负压，利用该负压作用可以将料筒16的出料口的胶体回吸，如此，可以避免胶体滴落至产品上，或者避免胶体堵塞出料口。

在本实用新型的一些实施例中，气源接口10与所述真空发生器13的正压接口之间设有一手动调压阀15，如此，利用手动调压阀15可以调节气源接口10提供给真空发生器13的正压气体的压力，进而达到调节真空发生器13产生的负压大小，以便于达到更好的胶体回吸效果。

具体的，在本实用新型的某些实施例中，控制器14具体用于根据设定时间间隔控制所述比例阀11的开度逐渐增大。

由于对于某些胶体，其胶体的黏度随着时间变成呈现时间越长黏度越大的跟随变化，所以，本实施例中，控制器14根据设定时间间隔控制比例阀11的开度逐渐增大，则可以使得料筒16内的气压随时间变化而逐渐增大，如此，可以保持与料筒16内胶体的黏度变化同步，进而，确保出胶量基本不变而保持稳定出胶，提高点胶质量和良率。

参照图2至图3所示，在本实用新型的某些实施例中，控制器14具体用于在供胶模式下控制所述电磁阀12的所述第一接口与所述第三接口接通，以及在回吸模式下控制所述电磁阀12的所述第二接口与所述第三接口接通。

其中，在供胶模式下，料筒16为点胶设备提供胶体而进行点胶(如图2)，在回吸模下，点胶设备完成点胶，料筒16产生负压回吸(如图3)。

也就是说，在需要点胶作业时，控制器14控制电磁阀12的第一接口和第三接口接通，使得正压通道打开，利用该正压通道向料筒16内施加正压；而在点胶完成后，控制器14控制电磁阀12的第二接口与第三接口接通，使得负压通道打开，利用该负压通道向料筒16内施加负压，进而将料筒16的出料口的胶体回吸，如此，可以完成点胶、回吸的连续作业。

在本实用新型的一个实施例中，还包括触控显示屏，所述触控显示屏与所述控制器14信号连接。如此，可以通过触控显示屏输入控制指令，以使控制器14根据该控制指令控制比例阀11进行开度调节，或者通过该触控显示屏进行上述时间间隔的设定，进而使得控制器14根据该时间间隔控制比例阀11逐渐增大开度，由此，其操控更加方便。

根据本实用新型实施例的点胶设备，包括如上所述的自动点胶压力补偿装置。

根据本实用新型实施例提供的点胶设备，具有上述的自动点胶压力补偿装置，可以增大料筒16内的气压，使得气压和胶的黏度同步增大，进而，保持出胶量不变，确保点胶稳定，保证良率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动点胶压力补偿装置，其特征在于，包括：

气源接口；

比例阀，所述比例阀的进气口与所述气源接口相连；

电磁阀，所述电磁阀的第一接口与所述比例阀的出气口相连；

真空发生器，所述真空发生器的正压接口与所述气源接口相连，所述真空发生器的负压接口与所述电磁阀的第二接口相连，所述真空发生器的排气接口用以连接至大气或废气收集装置，所述电磁阀的第三接口用以连接至料筒；

控制器，所述控制器与所述比例阀及电磁阀信号连接，用以控制所述比例阀的开度及控制所述电磁阀的所述第三接口选择性地与所述第二接口和第一接口中的一个接通。

2.根据权利要求1所述的自动点胶压力补偿装置，其特征在于，所述气源接口与所述真空发生器的正压接口之间设有一手动调压阀。

3.根据权利要求1所述的自动点胶压力补偿装置，其特征在于，还包括：

触控显示屏，所述触控显示屏与所述控制器信号连接。

4.根据权利要求1所述的自动点胶压力补偿装置，其特征在于，所述控制器具体用于根据设定时间间隔控制所述比例阀的开度逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的自动点胶压力补偿装置，其特征在于，所述控制器具体用于在供胶模式下控制所述电磁阀的所述第一接口与所述第三接口体统，以及在回吸模式下控制所述电磁阀的所述第二接口与所述第三接口接通。

6.根据权利要求1所述的自动点胶压力补偿装置，其特征在于，所述电磁阀为两位三通电磁阀。

7.一种点胶设备，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的自动点胶压力补偿装置。