CN105521710A - 一种脱硫剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种脱硫剂，即以锰渣浆为脱硫剂，在常温常压下对硫化物进行液相催化氧化；本发明方法是将锰矿渣研磨后，筛分成一定的粒度，与水按一定比例混合，通过气体吸收瓶吸收含一定浓度SO2的气体，通过锰渣所含的过渡金属离子的催化作用即可实现尾气中硫化物氧化；本发明制备方法简单，原材料储量极大、易得、成本低廉、易实现工业化应用、脱硫效果好，还能实现以废治废，达到清洁生产目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种锰渣浆脱硫剂，属于环境工程技术领域。
背景技术
有色金属冶炼过程，烟气中的二氧化硫的处理一直是科研的热点。从目前的冶炼趋势来看，主要是以火法冶炼为主，造成的大气污染主要以颗粒物与及SO2为主。烟气处理方面，高浓度的SO2的处理以制酸为主，低浓度的SO2采用脱硫治理。目前烟气脱硫技术主要有湿法处理技术、干法脱硫技术、半干法处理技术。
从目前的国内外脱硫的方法看，已开发的约有100多种，但是已经工业化应用的只有10多种，且不论采用何种脱硫方法都需要付出高昂的设备投资和运行费用。湿法脱硫方法的优点是脱硫效率高，投资少，设备占地面积小，操作稳定。但是设备易产生堵塞和腐蚀问题，运行费用高，易造成二次污染问题，尤其是废水问题。干法脱硫方法的脱硫剂与副产物均为干态，此法的优点设备简单，不存在腐蚀问题，无污水处理问题，能耗高，但是脱硫效率不高，技术要求过高，操作不稳定等。半干法脱硫不易产生堵塞和腐蚀问题，但是脱硫效率不高、自动化要求过高，难以控制。开发适合我国国情的既能脱除烟气中的SO2，同时又可回收硫资源及较高价值的副产品的脱硫技术，将是解决我国SO2污染的有效途径。液相催化氧化烟气脱硫法，该方法理论上不消耗催化剂，不产生固体废物，无二次污染，是一种更为环保的烟气脱硫工艺，利用锰渣中的有色金属过渡离子对SO2进行液相催化氧化作用，不仅能达到很好的脱硫效果，还能达到以废治废，实现清洁生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型、更加环保的脱硫剂，即以锰渣浆作为脱硫剂，在常温常压下对硫化物进行催化氧化；所述锰渣浆是将锰渣烘干、粉碎、筛分后与水混合制得，锰渣浆含固量（锰渣）为质量百分比10%~60%。
本发明所述烘干温度为80~100℃。
本发明所述筛分至80~100目。
本发明所述锰渣脱硫剂可以用于脱出尾气中SO2。
所述锰渣为锰矿石冶炼成锰合金过程中产生的固体废弃物。
本发明的有益效果为：
相较于现有的技术，本发明原材料来源广，制备方法简单；材料的制备和应用都易实现工业化；应用过程中能耗低；在常温常压下即可实现对SO2液相催化氧化；锰渣浆脱硫剂催化效果好，不易中毒；不需要添加任何化学试剂，直接利用锰渣中所含的Mn、Fe、Ni等过渡金属离子与及金属氧化物就可以达到较为理想的脱硫效果，还能实现清洁生产。
附图说明
图1为本发明实施例1-3所述锰渣浆脱硫效果图；
图2为本发明实施例4-5所述锰渣浆脱硫效果图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明，但本发明保护范围并不限于以下所述内容；本实施例1~3评价锰渣浆液相催化氧化SO2的活性，是用SO2的转化率来表示。
实施例1：
将取自文山片区的绿色锰渣，在80℃下烘干，然后研磨并筛分成80~100目；将所得锰渣粉末与自来水按一定比例混合，混合后锰渣浆含固量为质量百分比15%；将所得的锰渣浆通过气体吸收瓶；锰渣浆用量为25ml；进气SO2浓度为300mg/L，SO2的催化氧化效果见图1所示，由图可以看出，当选用文山片区的锰渣，制成含固量为15%的锰渣浆后，SO2的100%的转化率可以维持12h。
实施例2：
将取自文山片区的绿色锰渣，在90℃下烘干，然后研磨并筛分成80~100目；将所得锰渣粉末与自来水按一定比例混合，混合后锰渣浆含固量为质量百分比45%；将气体通过含锰渣浆的气体吸收瓶；锰渣浆用量为25ml；进气SO2浓度为300mg/L，SO2的催化氧化效果见图1所示，由图可以看出，当用锰渣制成含固量为45%的锰渣浆后，SO2的100%的转化率可以维持22h。
实施例3：
将取自文山片区的绿色锰渣，在100℃下烘干，然后研磨并筛分成80~100目；将所得锰渣末与自来水按一定比例混合，混合后锰渣浆含固量为60%；将气体通过含锰渣浆通过气体吸收瓶；锰渣浆用量为25ml；进气SO2浓度为500mg/L，SO2的催化氧化效果见图1所示，由图可以看出，当选用文山片区锰渣制成含固量为60%的锰渣浆后，SO2的100%的转化率可以维持到18h。
实施例4：
来自建水片区的锰渣，在90℃下烘干，然后研磨并筛分成80~100目；将所得锰渣粉末与自来水按一定比例混合，混合后锰渣浆含固量为45%；将气体通过含锰渣浆的气体吸收瓶；锰渣浆用量为25ml；进气SO2浓度为300mg/L，SO2的催化氧化效果见图2所示，由图可以看出，当用黑色锰渣制成含固量为45%的锰渣浆后，SO2的100%的转化率可以维持22h。
实施例5：
来自大理片区的锰渣，在90℃下烘干，然后研磨并筛分成80~100目；将所得锰渣粉末与自来水按一定比例混合，混合后锰渣浆含固量为60%；将气体通过含锰渣浆的气体吸收瓶；锰渣浆用量为25ml；进气SO2浓度为300mg/L，SO2的催化氧化效果见图2所示，由图可以看出，当用黑色锰渣制成含固量为60%的锰渣浆后，SO2的100%的转化率可以维持20h。
Claims (4)
1.一种脱硫剂，其特征在于：以锰渣浆作为脱硫剂，在常温常压下对硫化物进行液相催化氧化。
2.根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于：锰渣浆是将锰渣烘干、粉碎、筛分后与水混合制得，锰渣浆含固量为质量百分比10%~60%。
3.根据权利要求2所述的脱硫剂，其特征在于：烘干温度为80~100℃。
4.根据权利要求2所述的脱硫剂，其特征在于：筛分至80~100目。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160427 |