CN1055178A - 2,6-二氨基甲苯的纯制方法 - Google Patents
2,6-二氨基甲苯的纯制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1055178A CN1055178A CN 91103009 CN91103009A CN1055178A CN 1055178 A CN1055178 A CN 1055178A CN 91103009 CN91103009 CN 91103009 CN 91103009 A CN91103009 A CN 91103009A CN 1055178 A CN1055178 A CN 1055178A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diaminotoluene
- preparation
- acetone
- reaction
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 2,4-diaminotoluene Chemical compound CC1=CC=C(N)C=C1N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 2,3-dinitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1[N+]([O-])=O DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- DYFXGORUJGZJCA-UHFFFAOYSA-N phenylmethanediamine Chemical compound NC(N)C1=CC=CC=C1 DYFXGORUJGZJCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- ZPTVNYMJQHSSEA-UHFFFAOYSA-N 4-nitrotoluene Chemical compound CC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 ZPTVNYMJQHSSEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N (n-propan-2-yloxycarbonylanilino) acetate Chemical compound CC(C)OC(=O)N(OC(C)=O)C1=CC=CC=C1 ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 2-nitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006389 diacetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明为一种有机化合物的制备方法。2,6-二
氨基甲苯是聚氨酯塑料、染料的合成原料,它及它的
异构体2,4-二氨基甲苯是由其相应的二硝基甲苯还
原制得。然而,2,6-二氨基甲苯在与2,4-二氨基甲
苯的混合物中常常所占的百分比很少,而且分离相当
困难。
本发明提出一种从2,4(及2,6)-二氨基甲苯的
混合物中提取2,6-二氨基甲苯的方法。该方法简
易、周期短、得率高。
Description
本发明为一种有机化合物的制备方法。
2,4(和2,6)-二氨基甲苯及其混合物是用来制备相应的二异氰酸酯的中间体。2,4(和2,6)-混合二异氰酸酯与含羟基的有机化合物反应就可制成聚氨酯塑料(泡沫塑料)。工业上,甲苯二异氰酸酯有三种不同比例的异构体,即100%的2,4-二氨基甲苯,80~20%的2,4(及2,6)-二氨基甲苯,65~35%的2,4(及2,6)-二氨基甲苯。2,6-二氨基甲苯比2,4-二氨基甲苯反应速度要慢得多,在许多情况下,为了改善所得聚氨酯的性能,需要提高2,6-二氨基甲苯的含量。二氨基甲苯通常是由其相应的二硝基甲苯还原制得。然而,2,6-二氨基甲苯在与2,4-二氨基甲苯的混合物中常常所占的百分比很少。硝化邻硝基甲苯得到大约35%的2,6-二氨基甲苯,硝化对硝基甲苯,基本上没有2,6-二氨基甲苯生成。硝化未经分离的一硝基甲苯,可得到大约20%的2,6-二氨基甲苯。而2,6(及2,4)-二氨基甲苯的分离相当困难。本发明的目的是提供一种从2,4(及2,6)-二氨基甲苯的混合物中得到的2,6-二氨基甲苯的方法。
英国专利926810(1963年)的纯制方法如下:
将1摩尔工业2,4(和2,6)-二氨基甲苯混合物(80~20%或65~35%)溶在一种稀的惰性溶剂中,用至少2摩尔的乙酸酐制成相应的二乙酰化产物(1)、(2)。
二、重结晶分离酰化产物:
用有机溶剂,如羧酸、酯、酮或醇重结晶,其中溶解度较小的(2)就从溶解度较大的(1)中分离出来了。最好用冰醋酸,它既是酰化反应的溶剂,又是重结晶用的溶剂,将酰化反应和重结晶合为一步,得到85.2%的(2),熔点为308~309℃。
三、水解
可以用强碱(如NaOH或KOH)或强酸(如稀H2SO4或HCl)水解,得2,6)-二氨基甲苯。例如,用85%的KOH水溶液,以乙醇为溶剂,在回流状态下反应24小时,用甲苯共沸除去水,自然冷却后2,6-二氨基甲苯析出,得率82%,溶点111℃。
由于上述方法的(1)、(2)结构相近,在冰醋酸等溶剂中溶解度差别不大,重结晶分离时所用溶剂的量不易掌握,而且水解反应时间较长。所以本发明的目的就是要寻找一种更易掌握的分离方法,缩短生产周期,提高得率。其方法如下:
将工业2,4(和2,6)-二氨基甲苯混合物(80~20%,65~35%)1摩尔和至少2摩尔的丁二酸酐在170~180℃下反应3小时,生成N,N′-二丁二酰亚胺衍生物(3)、(4),用有机溶剂二甲基甲酰胺和丙酮或二甲基亚砜和丙酮等重结晶,溶解度较小的(4)就同(3)分离开了。最后用强碱或强酸,如50%NaOH(KOH)或稀H2SO4、HCl等水解,即可得到纯2,6-二氨基甲苯。反应原理如下:
1、N,N′-二丁二酰化:
2、用有机溶剂二甲基甲酰胺和丙酮或二甲基亚砜和丙酮等重结晶,将溶解度较小的(4)同溶解度较大的(3)分离开来。
3、水解
用50%强碱(如NaOH、KOH)或强酸(如稀H2SO4、HCl)水解,得到2,6-二氨基甲苯。
实施例:在250ml四口瓶中,加入研细的工业2,4(和2,6)-二氨基甲苯(80~20%)22.4克(0.2摩尔)及研细的丁二酸酐40克(0.4摩尔),一口装温度计,一口按机械搅拌,一口按回流冷凝管。升温至170℃,开动搅拌,170~180℃下保温反应3小时,稍冷,加入60ml二甲基甲酰胺,使粘液完全溶解,再加入60ml丙酮,放置,冷却,有白色针状晶体析出,抽滤,用丙酮洗涤,烘干,得(4)9.9克,得率86.5%,溶点263~264℃。
在100ml四口瓶中,加入16.5克(0.05摩尔)(4)和50ml50%的KOH水溶液,机械搅拌下于110~120℃水解反应3小时,冷却后,加入50ml甲苯,装上水分离器,蒸馏,将全部的水在加热回流时与甲苯共沸而被除去,趁热过滤,滤液放置,冷却后,有白色晶体析出,抽滤,晾干,得5.2克2,6-二氨基甲苯,得率85.2%,溶点109℃。
Claims (1)
1、纯制2,6-二氨基甲苯的方法,其特征在于:将2,4(和2,6)-二氨基甲苯混合物与丁二酸酐反应3小时,丁二酸酐的用量为理论量的1~2倍,反应温度为170~180℃,得N,N′-二丁二酰亚胺衍生物,用有机溶剂二甲基甲酰胺和丙酮或二甲基亚砜和丙酮等重结晶,再用50%强碱或稀强酸水解,以苯或甲苯共沸除水,即可制得2,6-二氨基甲苯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91103009 CN1055178A (zh) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 2,6-二氨基甲苯的纯制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91103009 CN1055178A (zh) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 2,6-二氨基甲苯的纯制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1055178A true CN1055178A (zh) | 1991-10-09 |
Family
ID=4905858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91103009 Pending CN1055178A (zh) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 2,6-二氨基甲苯的纯制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1055178A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104062378A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-09-24 | 四川北方红光特种化工有限公司 | 二氨基甲苯异构体的检测方法 |
CN104140371A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-11-12 | 四川北方红光特种化工有限公司 | 高纯度2,6-二氨基甲苯的制备方法 |
CN114195649A (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-18 | 王玉辉 | 一种二氨基甲苯混合物分离制备其单组份的方法 |
-
1991
- 1991-05-13 CN CN 91103009 patent/CN1055178A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104062378A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-09-24 | 四川北方红光特种化工有限公司 | 二氨基甲苯异构体的检测方法 |
CN104140371A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-11-12 | 四川北方红光特种化工有限公司 | 高纯度2,6-二氨基甲苯的制备方法 |
CN104062378B (zh) * | 2014-07-10 | 2015-12-02 | 四川北方红光特种化工有限公司 | 二氨基甲苯异构体的检测方法 |
CN104140371B (zh) * | 2014-07-10 | 2015-12-09 | 四川北方红光特种化工有限公司 | 高纯度2,6-二氨基甲苯的制备方法 |
CN114195649A (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-18 | 王玉辉 | 一种二氨基甲苯混合物分离制备其单组份的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1055178A (zh) | 2,6-二氨基甲苯的纯制方法 | |
US5003099A (en) | Method for the production of aminocyanoacetamide | |
CN107011354B (zh) | 一种5-单硝酸异山梨酯的制备方法 | |
CN107698538B (zh) | 罗沙替丁醋酸酯盐酸盐的中间体3-(1-哌啶甲基)苯酚的制备方法 | |
CA2227131C (en) | Methods for the preparation of benzophenone derivatives | |
CN100412075C (zh) | 左旋氧氟沙星和氧氟沙星的制备方法 | |
US4283549A (en) | Method of producing alkandiol-diaminobenzoates | |
US4035423A (en) | Process for the preparation of 3,4-dialkoxyanilines | |
CN1405143A (zh) | 3-硝基邻苯二甲酸的制备方法 | |
EP0822178A1 (en) | New rhein derivatives and new processes for producing rhein derivatives | |
KR101341449B1 (ko) | 디메틸 테레프탈레이트 제조공정의 부산물로부터 p-클로로메틸벤조산 및 벤조산의 제조방법 | |
JP3059018B2 (ja) | 2,2−ビス(3−ニトロ−4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパンの製造方法 | |
JP3193421B2 (ja) | 2−アミノ−4−フルオロ安息香酸の製造方法 | |
JPS63227542A (ja) | 4−ヒドロキシフエニルプロピオン酸化合物またはそのエステルの製法 | |
JPS62226976A (ja) | dl−α−トコフエロ−ルの製造方法 | |
CN118146182B (zh) | 一种3-苄氧基-4-氧代-4h-吡喃-2-羧酸的制备方法 | |
CN112480046B (zh) | 一种维生素c高级脂肪酸酯的绿色合成方法 | |
CN111253244B (zh) | 一种(s)-2-苄基琥珀酸拆分母液的回收利用方法 | |
US3178406A (en) | Nitrates of s-acymminoimbenzyls | |
CN116606238A (zh) | 一种N-Boc-3-硝基吲哚及其制备方法 | |
CN1074409C (zh) | 防老剂4-(1-甲基-1-苯乙基)-4’-{1-甲基-1-[4-(1-甲基-1-苯乙基)]苯基乙基}二苯胺的制造方法 | |
KR820000210B1 (ko) | 감미-옥소-1,1'-비페닐-4-부타논산의 제조방법 | |
CN118084740A (zh) | 一种乙酰胍的制备方法 | |
JPS61263950A (ja) | 2−(4−イソブチルフエニル)−プロピオヒドロキサム酸の製造方法 | |
CA1176656A (en) | Process for preparing phenylalkanoic acids, intermediates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |