CN105517810A - 胶棒的容器、胶棒、替换盒 - Google Patents

Abstract

一种胶棒的容器，其具备：容器主体，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使所述胶向外部导出的非圆形状的胶导出口；和开闭机构，其能够有选择地置于将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将所述胶向外部导出的开放状态的任一状态，所述开闭机构具备：其设置于所述容器主体且在外侧具有呈圆形状的嵌合部的帽安装筒；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒的嵌合部的帽，所述帽安装筒使用模具而形成并使其内周面的至少一部分夹着向顶端方向开放的间隙而面向所述容器主体。

Description

胶棒的容器、胶棒、替换盒

技术领域

本发明涉及用于在内部填充胶的胶棒的容器、在该容器的内部填充有胶的胶棒、以及在胶棒中使用的替换盒。

背景技术

作为这种胶棒，已知具备用于在内部填充胶的圆筒状的胶填充部，在该胶填充部的顶端形成有用于将胶向外部导出的呈圆形状的胶导出口的胶棒(例如，参照专利文献1)。

在要使用这样的胶棒在例如四边形状的纸的周围涂布胶时，难以在该纸的角部分涂抹胶。

作为一个应对方法，可以考虑下述方法：在应涂布的纸的下侧，准备以向该纸的周围的外侧露出的方式重叠的别的纸等，以从应涂布的纸的周围溢出的方式涂布胶。但是，需要准备应涂布的纸之外的纸，胶从应涂布的纸溢出，所以非常不经济。

但是，作为用于易于向四边形状的纸涂布胶的其它应对方法，也开发出了下述胶棒，该胶棒中用于在内部填充胶的胶填充部是棱柱状，该胶棒的顶端的呈四边形状的胶导出口推出棱柱状的胶。在这样的胶棒中，嵌于胶填充部的顶端的帽与该帽所嵌合的帽安装筒呈棱柱状，存在与以往那样的帽以及帽安装筒呈圆筒状的相比气密性差这一不良情况。如果详细叙述，则呈棱柱状的帽与帽安装筒，在角部分互相紧贴而紧紧地嵌合，但在其以外的边部分难以紧贴，整体上难以保持高气密性。而且，若气密性受损，则胶填充部内的胶提早干燥，胶的使用期限缩短并且/或者附着于帽安装筒与帽之间的抵接部分的胶提早干燥，产生在帽的装拆上出现阻碍等不良情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－54194号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于提供能够提高气密性、并且能够提高与胶导出口的形状有关的设计的自由度的胶棒的容器、在该容器的内部填充有胶的胶棒、以及在胶棒中使用的替换盒。

用于解决课题的技术方案

本发明为了解决以上那样的课题而采用下面那样的构成。即，本发明所涉及的胶棒的容器，具备：容器主体，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使所述胶向外部导出的非圆形状的胶导出口；和开闭机构，其能够有选择地置于将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将所述胶向外部导出的开放状态的任一状态，该胶棒的容器的特征在于：所述开闭机构具备：帽安装筒，其设置于所述容器主体且在外侧具有呈圆形状的嵌合部；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒的嵌合部的帽，所述帽安装筒使用模具而形成，使其内周面的至少一部分夹着向顶端方向开放的间隙而面向所述容器主体。

在这里，“圆形状”是包含距中心的距离一定的正圆和/或、例如接近正圆的椭圆等距中心的距离不完全一定的含误差的形状的概念。

作为所述容器主体的优选的一个形态可以列举下述容器主体，该容器主体具备：在顶端具有所述胶导出口的胶填充部；和主干，其与该胶填充部设为一体且具备供使用者把持的把持部分。

另外，作为所述容器主体的优选的其它形态可以下述容器主体，该容器主体具备：在顶端具有所述胶导出口的胶填充部；和包围包持该胶填充部且具备供使用者把持的把持部分的主干，并将所述胶填充部相对于所述主干能够装拆地设置。

所述胶导出口优选与所述帽安装筒的顶端相比配置于顶方。

作为优选的一个形态可以列举，所述胶导出口是多边形。在这里，“多边形”是也包含构成各边的线段的端点平滑地连续的形状、具体地说是角以胶不残留于胶导出口的角的程度变圆的形状的概念。

作为所述帽安装筒的优选的一个形态可以列举下述帽安装筒，该帽安装筒遍及整周地具备形成嵌合部的气密性保持用的肋。在这里，“整周”只要能够保持气密性则是什么形态都可以，是包含一部分被切掉了的形态的概念。

作为所述帽安装筒的具体的一例可以列举具备下述帽安装筒，该帽安装筒兼作为用于使所述帽卡口定位于关闭位置的卡口定位用的肋的所述气密性保持用的肋。

作为所述帽安装筒的具体的其它例可以列举下述帽安装筒，该帽安装筒具备：所述气密性保持用的肋；和有别于该肋而另外设置且用于使所述帽卡口定位于关闭位置的卡口定位用的突部。作为所述突部，优选，例如比较而言短的突起和/或、连续地形成的比较而言长的突条等。

作为所述帽安装筒的优选的其它形态可以列举下述帽安装筒，该帽安装筒遍及整周地具备形成嵌合部的气密性保持用的面。

优选：在所述间隙中以不易给所述嵌合部的圆形度带来影响的形态填充有与所述帽安装筒的材料不同的材料。

另外，本发明的胶棒，其特征在于：在权利要求1～10中任一项所述的容器的胶填充部内填充有胶。

优选：所述容器具备用于使所述胶从胶导出口逐渐导出的胶推出机构。

进一步，本发明的替换盒是使用于权利要求3所述的容器的所述胶填充部填充胶而成的胶棒的替换盒，其特征在于：在所述胶填充部填充有胶的状态下将所述胶导出口能够开放地密封，构成为能够可装拆地装设于所述主干。

作为所述替换盒的具体的一个形态可以列举下述替换盒，该替换盒由气密片或替换盒帽将所述胶导出口密封，设为在将该气密片或替换盒帽除去了的状态下能够可装拆地装设于所述主干。

作为所述替换盒的具体的其它形态可以列举下述替换盒，该替换盒由所述帽将所述胶导出口密封，设为能够可装拆地装设于所述主干。

发明的效果

本发明是以上那样的构成，所以能够提供能够提高气密性并且能够提高与胶导出口的形状有关的设计自由度的胶棒的容器、在该容器的内部填充有胶的胶棒、以及在胶棒中使用的替换盒。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的胶棒的立体图。

图2是放大表示该实施方式的胶棒的一部分的分解立体图。

图3是表示该实施方式的胶棒的帽开放状态的俯视图。

图4是表示该实施方式的胶棒的容器的帽开放状态的俯视图。

图5是图4的X－X线剖视图。

图6是图5的Y－Y线剖视图。

图7是图5的Z－Z线剖视图。

图8是表示本发明的第2实施方式所涉及的胶棒的分解立体图。

图9是表示该实施方式的替换盒的分解立体图。

图10是表示本发明的第3实施方式所涉及的胶棒的分解立体图。

图11是表示本发明的第4实施方式所涉及的胶棒的分解立体图。

图12是表示本发明的第5实施方式所涉及的胶棒的分解立体图。

图13是表示本发明的第6实施方式所涉及的胶棒的分解立体图。

图14是放大表示本发明的第7实施方式所涉及的胶棒的一部分的分解立体图。

图15是放大表示本发明的第8实施方式所涉及的胶棒的一部分的分解立体图。

图16是放大表示本发明的第9实施方式所涉及的胶棒的一部分的分解立体图。

图17是表示本发明的变形例所涉及的胶棒的帽开放状态的俯视图。

图18是表示本发明的其他变形例所涉及的胶棒的帽开放状态的俯视图。

图19是表示本发明的另外的其他变形例所涉及的胶棒的帽开放状态的俯视图。

具体实施方式

＜第1实施方式(图1～图7)＞

以下，参照图1～图7对本发明的第1实施方式进行说明。

如图1～图3所示，该实施方式的胶棒1在容器2内填充有胶3。

如图1～图7所示，上述容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41并且在顶端441具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地置于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密性地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态；和胶推出机构6，其用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出。

如图1～图7所示，上述容器主体4，具备：在顶端具有上述胶导出口42的胶填充部43；和主干44，其与该胶填充部43设置为一体并具有供使用者把持的把持部分446。

如图2～图7所示，上述胶填充部43具备呈棱柱状的内周面431，由合成树脂与主干44成型为一体。如果详细叙述，则胶填充部43，与上述主干44的内周一体化，仅使该呈棱柱状的顶端筒状部分432与上述主干44的顶端441相比向顶方突出。

如图1～图7所示，上述主干44，一体地包围包持上述胶填充部43的除顶端筒状部分432以外的部分，该主干44的顶端扩开部分442以从上述胶填充部43的顶端筒状部分432离开的方式扩开。另外，该主干44的基端由底壁443闭塞，在该底壁443的中心部分形成有与上述胶推出机构6有关的轴孔444。主干44的外周面445与胶填充部43的内周面431的距离L1，设定为遍及整周大致均匀，在该主干44的大致呈棱柱状的外周面445形成有上述把持部分446。

如图1～图6所示，上述开闭机构5具备：帽安装筒51，其设置于上述容器主体4并在外侧具有呈正圆的嵌合部511；和帽52，其能够装拆地外嵌于该帽安装筒51的嵌合部511。

如图2～图6所示，上述帽安装筒51是将合成树脂作为材料使用模具而形成的，具体地说，与上述主干44的顶端扩开部分442的顶端441形成为一体。上述帽安装筒51使其内周面512夹着向顶端方向开放的间隙513面向上述容器主体4的顶端筒状部分432。另外，该帽安装筒51是能够在径向上弹性变形的薄壁圆筒状的部件，外接于上述胶填充部43的顶端筒状部分432。即，上述帽安装筒51与上述胶填充部43仅在该胶填充部43的4个角部514一体化。因此，上述间隙513在角部514被分别断开。该帽安装筒51遍及整周具备形成嵌合部511的截面呈半圆形的气密性保持用的肋515。在该实施方式中，上述气密性保持用的肋515兼作为用于将上述帽52卡口定位(clickstop)于关闭位置(C)的卡口定位用的肋516。上述气密性保持用的肋515形成于帽安装筒51的顶端部外周，尽可能将该帽安装筒51设计成短尺寸。而且，上述胶导出口42与上述帽安装筒51的顶端517相比配置于顶方。

如图1、图2、图5以及图6所示，上述帽52具有呈圆筒状的周壁521和将该周壁521的顶端闭塞的关闭壁522，并构成为能够使该周壁521能够装拆地嵌合于上述帽安装筒51的外周。该帽52由合成树脂成型为一体，在其内周面523一体地具备内周肋524。上述内周肋524，其截面呈半圆形状，利用部件的弹性变形而越过上述气密性保持用的肋515，由此紧贴嵌合于该肋515。另外，在上述主干44的顶端441具备供越过了上述气密性保持用的肋515的帽52的端部抵接的抵接壁447。

如图1、图4、图5以及图7所示，上述胶推出机构6具备：贯通安装于上述主干44的轴孔444的螺杆61；固定附着于该螺杆61的外方端的手动操作用的把手62；和在上述胶填充部43内螺纹接合于上述螺杆61的升降部63，并设为通过转动操作上述把手62使升降部63前进从而能够将填充于胶填充部43内的胶3从胶导出口42向外部推出。

如果是这样的构成，则能够转动操作上述把手62使胶3的顶端从胶导出口42面向外部，在此基础上把持上述主干44并向所希望的纸面等涂抹胶3。在该情况下，上述胶导出口42为四边形，所以即使是四边形的纸的角部也可以顺畅地涂布胶3。特别是，在该实施方式中，使上述胶导出口42与帽安装筒51的顶端517相比位于顶方，所以上述胶填充部43的顶端部分的视觉辨认度变得良好，能够一边一直确认涂布区域一边进行涂抹。

另外，在图1以及图5～图7所示的非使用时，通过使帽52嵌合于上述帽安装筒51的外周从而成为填充于上述胶填充部43的胶3被密闭的状态，能够防止或抑制因干燥所致的变质。特别是，上述帽安装筒51的嵌合部511设为正圆，所以如图6所示，能够使帽52遍及整周均匀地紧贴，能够消除在局部产生间隙而有损气密性这一不良情况。

而且，在上述帽安装筒51的内周面512与上述胶填充部43的外周面435之间设有间隙513，所以能够将上述帽安装筒51设为遍及整周比较而言薄壁且厚度均匀的部件，能够将上述嵌合部511成型为准确的正圆形状。因此，能够提高气密性。

进一步，如果设置有这样的间隙513，则上述帽安装筒51变得容易在径向上弹性变形，所以即使将该帽安装筒51的外周与所述帽52的内周的嵌合程度设定为紧紧地嵌合，也能够顺利地将上述帽52开闭。即，能够抑制对帽52的开闭出现阻碍这一不良情况的产生。由此，因为这一点也能够有效地提升气密性。

另外，如果设置有这样的间隙513，则该间隙513能够成为附着于胶填充部43的外周的残存胶的收纳空间。因此，能够抑制胶3附着于胶填充部43和/或主干44与帽52之间的抵接部分而有损气密性并且/或者、在帽52的装拆上出现阻碍这一不良情况。

这样，根据本实施方式的构成，能够提高气密性，并且能够提高与胶导出口42的形状有关的设计自由度，所以能够一举解决与胶3的干燥有关的问题和胶3难以向纸的角部分涂抹的问题。

另外，在该实施方式中，上述容器主体4具备：在顶端具有上述胶导出口42的胶填充部43；和主干44，其与该胶填充部43设置为一体并具备供使用者把持的把持部分446，所以能够将容器主体4设为简单的构成，能够容易地实施。而且，即使将上述胶填充部43与上述主干44成型为一体，如上所述由于上述间隙513的存在也不会损害正圆度，能够保持气密性。

上述帽安装筒51，设为遍及整周具备形成嵌合部511的气密性保持用的肋515的部件，使设置于帽52的内面的内周肋524紧密地嵌合于形成于该肋515的下面侧的嵌合部511，所以能够保持高气密性。而且，这样一来，能够使上述气密性保持用的肋515也作为用于使帽52卡口定位于关闭位置(C)的卡口定位用的肋516而起作用，所以能够一边谋求构成的简略化一边提高使用方便性。而且，在上述帽安装筒51的最顶端侧具备气密性保持用的肋515，所以能够将帽安装筒51设定得短。因此，容易使上述胶填充部43的顶端部分的视觉辨认度良好，能够准确地向纸等涂布胶3。

如果是使用了以上那样的容器2的胶棒1，则不仅能够容易地涂抹胶3而且还能够有效地防止或抑制胶3的干燥。

＜第2实施方式(图8、图9)＞

如图8以及图9所示，该实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41并且在顶端具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地置于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状状态；和胶推出机构6，其用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出。

如图8以及图9所示，上述容器主体4具备：在顶端具有上述胶导出口42的胶填充部43；和主干44，其包围包持该胶填充部43并具备供使用者把持的把持部分446，并将上述胶填充部43设置得能够相对于上述主干44装拆。向该容器2的上述胶填充部43填充胶3，构成使用于胶棒1的后述的替换盒7。

如图8所示，上述开闭机构5是依据第1实施方式的构成的机构，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。另外，该开闭机构5的帽安装筒51，与第1实施方式同样呈正圆形状，但也可以与胶填充部43分体地构成。

如图8以及图9所示，上述胶推出机构6具备：贯通安装于上述主干44的未图示的轴孔的螺杆61；固定附着于该螺杆61的外方端的手动操作用的把手62；和在上述胶填充部43内螺纹接合于上述螺杆61的升降部63，并设为通过转动操作上述把手62使升降部63前进从而能够将填充于胶填充部43内的胶3从胶导出口42向外部推出。另外，该实施方式中的螺杆61具备：配置于后述的替换盒7内的螺杆主体611；把手轴612，其贯通安装于上述主干44的轴孔且外方端与上述把手62一体化；和将该把手轴612与上述螺杆主体611能够装拆地连接的连接器613。上述连接器613具备：雌型要素614，其凹陷设置于上述螺杆主体611的基端面且在内周具有内方齿615；和雄型要素616，其具有能够装拆地卡合于该雌型要素614的内方齿615的外方齿617并设置于上述把手轴612。施加于上述把手62的旋转操作力能够经由该连接器613传递到上述螺杆主体611。把手62以及升降部63是依据第1实施方式的构成的机构，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

如图8以及图9所示，上述替换盒7，在上述胶填充部43中填充有胶3的状态下将上述胶导出口42能够开放地密封，并构成为能够可装拆地装设于上述主干44。如果详细叙述，则该替换盒7具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部43；在该胶填充部43内能够滑动移动地收纳的上述升降部63；螺纹接合于该升降部63的上述螺杆主体611；包围该螺杆主体611地填充于上述胶填充部43内的胶3；和气密地附加于在上述胶填充部43的顶端形成的呈四边形的胶导出口42的气密片72。

在上述替换盒7的基端部外周与上述主干44的基端部内周之间，设置有用于使上述替换盒7稳定保持于主干44内的弹性卡合部73。上述弹性卡合部73具备：在上述替换盒7的基端部外周突出设置的多个爪731；和在上述主干44的内周设置的未图示的阶梯部，通过将上述替换盒7插入到主干44内，由此上述爪731弹性卡合于上述阶梯部而将上述替换盒7稳定保持于主干44内。另外，在上述把手轴612的轴心部形成有未图示的贯通孔，在该贯通孔中插入有替换盒脱离用的推杆8。在该推杆8的外方端设置有用于在替换盒7脱离时进行按压操作的操作凸缘81。

另外，若将上述替换盒7装设于上述主干44，则在该替换盒7的外周和与上述主干44设置为一体的帽安装筒51的内周之间，形成有允许上述帽安装筒51的弹性变形的未图示的间隙。

如果是这样的构成的胶棒1，则能够分为每次将胶3用完后都能够更换的上述替换盒7和能够再利用的其它部分，所以起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。即，若在胶3用完了的状态下按压操作操作凸缘81，则上述弹性卡合部73的弹性卡合被解除，能够将替换盒7从主干44上拔出并废弃。而且，若将新的替换盒7插入到主干44，则设置于替换盒7的螺杆主体611的雌型要素614与设置于把手轴612的雄型要素616卡合，并且设置于替换盒7的外周的爪731卡合于设置于主干44的内周的阶梯部，替换盒7的装设完成。

本实施方式的替换盒7是由气密片72密封了上述胶导出口42的部件，设为在将该气密片72除去了的状态下能够可装拆地装设于上述主干44，所以在如上所述在主干44的内部装设有替换盒7的状态下，通过将该替换盒7的气密片72剥下，能够再次作为新的胶棒1而使用。

另外，本实施方式的容器主体4具备：在顶端具有上述胶导出口42的胶填充部43；和主干44，其包围包持该胶填充部43并具备供使用者把持的把持部分446，并将上述胶填充部43相对于上述主干44能够装拆地设置，所以能够在该胶填充部43中填充有胶3的基础上用上述气密片72对上述胶导出口42进行封口而形成替换盒7。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒51的内周面512与上述容器主体4的外周面435之间、更具体地说是在设置于上述主干44侧的呈圆筒状的上述帽安装筒51的内周面512与设置于上述替换盒7侧的呈四棱柱状的胶填充部43的外周面435之间，设置有允许上述帽安装筒51的弹性变形的间隙，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

另外，在上述替换盒7的上述胶填充部43安装于上述主干44的状态下，上述胶导出口42比上述帽安装筒51的顶端517相比配置于顶方，所以上述胶填充部43的顶端部分的视觉辨认度变得良好。

＜第3实施方式(图10)＞

接下来，参照图10对本发明的第3实施方式所涉及的胶棒1进行说明。

如图10所示，该实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41并且在顶端具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地置于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态；和用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出的胶推出机构6，仅替换盒7的构造不同于上述的第2实施方式。

如图10所示，上述替换盒7具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部43；在该胶填充部43内能够滑动移动地收纳的上述升降部63；螺纹接合于该升降部63的上述螺杆主体611；包围该螺杆主体611地填充于上述胶填充部43内的胶3；和替换盒开闭机构74，其能够有选择地置于将上述胶填充部43的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态，对与第2实施方式相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

如图10所示，上述替换盒开闭机构74具备：替换盒帽安装筒75，其设置于上述胶填充部43并在外侧具有呈正圆的嵌合部751；和能够装拆地外嵌于该替换盒帽安装筒75的嵌合部751的替换盒帽76。

如图10所示，上述替换盒帽安装筒75是以合成树脂为材料使用模具而形成的，具体地说，是与上述胶填充部43的顶端扩开部分433的顶端形成为一体的部件。上述替换盒帽安装筒75使其内周面夹着向顶端方向开放的间隙753面向上述胶填充部43的外周。另外，该替换盒帽安装筒75是能够在径向上弹性变形的薄壁圆筒状的部件，外接于上述胶填充部43的顶端筒状部分432。即，上述替换盒帽安装筒75与上述胶填充部43仅在该胶填充部43的4个角部754一体化。因此，上述间隙753在角部754分别断开。该替换盒帽安装筒75，遍及整周地具备形成嵌合部751的截面呈半圆形的气密性保持用的肋755。在该实施方式中，上述气密性保持用的肋755兼作为用于使上述帽52卡口定位于关闭位置(C)的卡口定位用的肋756。而且，上述胶导出口42与上述替换盒帽安装筒75的顶端757相比配置于顶方。

如图10所示，上述替换盒帽76具有：呈圆筒状的周壁761；和将该周壁761的顶端闭塞的关闭壁762，并构成为能够使该周壁761能够脱离地嵌合于上述替换盒帽安装筒75的外周。该替换盒帽76由合成树脂成型为一体，在其内周面763一体地具备内周肋764。上述内周肋764，其截面呈半圆形状，利用部件的弹性变形而越过上述气密性保持用的肋755，由此紧贴嵌合于该肋755。另外，在上述胶填充部43具备供越过了上述气密性保持用的肋755的替换盒帽76的端部抵接的抵接壁434。

另外，若将上述替换盒7装设于上述主干44，则在该替换盒7的外周和与上述主干44设置为一体的帽安装筒51的内周之间，形成有允许上述帽安装筒51的弹性变形的未图示的间隙。

如果是这样的构成的胶棒1，则与第2实施方式的胶棒同样地起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。即，若在胶3用完了的状态下按压操作操作凸缘81，则上述弹性卡合部73的弹性卡合被解除，能够将替换盒7从主干44中拔出并废弃。

本实施方式的替换盒7是由替换盒帽76密封了上述胶导出口42的部件，设为在该替换盒帽76除去了的状态下能够可装拆地装设于上述主干44，所以在如上所述在主干44的内部装设有替换盒7的状态下，通过将该替换盒7的替换盒帽76卸下，能够再次作为新的胶棒1而使用。另外，该替换盒帽76在从胶导出口42卸下后，不再利用废弃即可。

另外，本实施方式的容器主体4具备：在顶端具有上述胶导出口42的胶填充部43；和主干44，其包围包持该胶填充部43并具备供使用者把持的把持部分446，并将上述胶填充部43相对于上述主干44能够装拆地设置，所以能够在该胶填充部43中填充有胶3的基础上用上述替换盒帽76将上述胶导出口42密封而形成替换盒7。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒51的内周面512与上述容器主体4的外周面435之间、更具体地说是在设置于上述主干44侧的呈圆筒状的上述帽安装筒51的内周面512与设置于上述替换盒7侧的呈四棱柱状的胶填充部43的外周面435之间，设置有允许上述帽安装筒51的弹性变形的间隙，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

另外，在上述替换盒7的上述胶填充部43安装于上述主干44的状态下，上述胶导出口42与上述帽安装筒51的顶端517相比配置于顶方，所以上述胶填充部43的顶端部分的视觉辨认度变得良好。

而且，如果是本实施方式那样的构成，则上述替换盒7具备：上述胶填充部43，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41，并且在顶端441具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；和替换盒开闭机构74，其能够有选择地置于将该胶填充部43的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态，所以到将上述替换盒帽76脱离为止的期间都能够保持替换盒7的状态下的气密性。

＜第4实施方式(图11)＞

接下来，参照图11对本发明的第4实施方式所涉及的胶棒1进行说明。

如图11所示，该实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41，并且在顶端具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地置于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态；和用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出的胶推出机构6，仅替换盒7的构造不同于上述的第2实施方式。

如图11所示，上述替换盒7具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部43；在该胶填充部43内能够滑动移动地收纳的上述升降部63；螺纹接合于该升降部63的上述螺杆主体611；包围该螺杆主体611地填充于上述胶填充部43内的胶3；和用于将上述胶填充部43的胶导出口42气密地封闭的上述开闭机构5，对与第2实施方式相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

如图11所示，上述开闭机构5具备：帽安装筒51，其设置于上述容器主体4且在外侧具有呈正圆的嵌合部511；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒51的嵌合部511的帽52。

如图11所示，上述帽安装筒51是以合成树脂为材料使用模具而形成的，具体地说，与上述胶填充部43的顶端扩开部分433的顶端形成为一体。上述帽安装筒51使其内周面512夹着向顶端方向开放的间隙513面向上述胶填充部43的外周。另外，该帽安装筒51为能够在径向上弹性变形的薄壁圆筒状的部件，外接于上述胶填充部43的顶端筒状部分432。即，栅述帽安装筒51与上述胶填充部43仅在该胶填充部43的4个角部514一体化。因此，上述间隙513在角部514分别断开。该帽安装筒51遍及整周地具备形成嵌合部511的截面呈半圆形的气密性保持用的肋515。在该实施方式中，上述气密性保持用的肋515兼作为用于使上述帽52卡口定位于关闭位置(C)的卡口定位用的肋516。上述气密性保持用的肋515形成于帽安装筒51的顶端部外周，尽可能地将该帽安装筒51设计成短尺寸。而且，上述胶导出口42与上述帽安装筒51的顶端517相比配置于顶方。

如图11所示，上述帽52是依据第1实施方式的构成的机构，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。另外，在上述胶填充部43具备供越过了上述气密性保持用的肋515的帽52的端部抵接的抵接壁434。

如果是这样的构成的胶棒1，则与第2实施方式的胶棒同样地起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。即，若在胶3用完了的状态下按压操作操作凸缘81，则上述卡合部的弹性卡合被解除，能够将替换盒7从主干44上拔出并废弃。

本实施方式的替换盒7，用上述帽52将上述胶导出口42密封，设为能够可装拆地装设于上述主干44，所以在如上所述在主干44的内部装设有替换盒7的状态下，能够再次作为新的胶棒1而使用。另外，安装于该替换盒7的帽52能够作为新胶棒1的帽52而使用。

另外，本实施方式的容器主体4具备：在顶端具有上述胶导出口42的胶填充部43；和主干44，其包围包持该胶填充部43并具备供使用者把持的把持部分446，并将上述胶填充部43相对于上述主干44能够装拆地设置，所以能够在在该胶填充部43中填充有胶3的基础上用上述帽52对上述胶导出口42进行封口而形成替换盒7。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒51的内周面512与上述容器主体4的外周面435之间、更具体地说是在设置于上述替换盒7侧的呈圆筒状的上述帽安装筒51的内周面512与设置于上述替换盒7侧的呈四棱柱状的胶填充部43的外周面435之间，设置有允许上述帽安装筒51的弹性变形的间隙513，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

而且，如果是本实施方式那样的构成，则上述替换盒7具备：上述胶填充部43，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41，并且在顶端441具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；和上述开闭机构5，其能够有选择地置于将该胶填充部43的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态，所以到将上述帽52脱离为止的期间都能够保持替换盒7的状态下的气密性。

＜第5实施方式(图12)＞

接下来，参照图12对本发明的第5实施方式所涉及的胶棒1进行说明。

如图12所示，该实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41，并且在顶端具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地置于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态；和用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出的胶推出机构6，仅替换盒7的构造不同于上述的第2实施方式。

如图12所示，上述容器主体4具备：在顶端具有上述胶导出口42的胶填充部43；主干44，其包围包持该胶填充部43，具备供使用者把持的把持部分446，将上述胶填充部43相对于上述主干44能够装拆地设置。向该容器2的上述胶填充部43填充胶3而构成使用于胶棒1的后述的替换盒7。

如图12所示，上述开闭机构5是依据第1实施方式的构成的机构，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。另外，该开闭机构5的帽安装筒51，与第1实施方式同样呈正圆形状，但也可以与胶填充部43分体地构成。

如图12所示，上述胶推出机构6具备：贯通安装于上述主干44的未图示的轴孔的螺杆61；固定附着于该螺杆61的外方端的手动操作用的把手62；和在所述胶填充部43内螺纹接合于上述螺杆61的升降部63，并设为通过转动操作上述把手62使升降部63前进从而能够将填充于胶填充部43内的胶3从胶导出口42向外部推出。本实施方式的螺杆61、把手62以及升降部63是依据第1实施方式的构成的机构，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

如图12所示，上述替换盒7，在上述胶填充部43中填充有胶3的状态下将上述胶导出口42能够开放地密封，并构成为能够可装拆地装设于上述主干44。如果详细叙述，则该替换盒7具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部43；在该胶填充部43内能够滑动移动地收纳的上述升降部63；胶3，其填充于上述胶填充部43内且基端侧固定附着于该升降部63；和气密地附加于在上述胶填充部43的顶端所形成的呈四边形的胶导出口42的气密片72。

在上述替换盒7的基端部外周与上述主干44的基端部内周之间，设置有用于使上述替换盒7稳定保持于主干44内的弹性卡合部73。上述弹性卡合部73是依据第2实施方式的构成的部件，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。另外，只要设为使用依据第2实施方式的替换盒脱离用的推杆8的未图示的替换盒脱离用部件将上述爪731与阶梯部的卡合解除即可。

另外，若将上述替换盒7装设于上述主干44，则该替换盒7的外周和与上述主干44设置为一体的帽安装筒51的内周之间，形成有允许上述帽安装筒51的弹性变形的未图示的间隙。

如果是这样的构成的胶棒1，则与第2实施方式的胶棒同样，起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。

本实施方式的替换盒7是依据第2实施方式的替换盒7的构成的部件，由气密片72将上述胶导出口42密封，设为在将该气密片72除去了的状态下能够可装拆地装设于上述主干44，所以在如上所述在主干44的内部装设有替换盒7的状态下，通过将该替换盒7的气密片72剥下，能够再次作为新的胶棒1而使用。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒51的内周面512与上述容器主体4的外周面435之间、更具体地说是在设置于上述主干44侧的呈圆筒状的上述帽安装筒51的内周面512与设置于上述替换盒7侧的呈四棱柱状的胶填充部43的外周面435之间，设置有允许上述帽安装筒51的弹性变形的间隙，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

另外，也可以是以下那样的形态，但是未图示。

＜第5实施方式第1变形例＞

本发明的第5实施方式的变形例所涉及的胶棒的容器，具备：容器主体，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使上述胶向外部导出的非正圆的胶导出口；开闭机构，其能够有选择地置于将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态；和用于使上述胶从胶导出口逐渐导出的胶推出机构，仅替换盒的构造不同于上述的第5实施方式。

上述替换盒具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部；在该胶填充部内能够滑动移动地收纳的上述升降部；胶，其填充于上述胶填充部内且基端侧固定附着于该升降部；和替换盒开闭机构，其能够有选择地置于将上述胶填充部的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态，与第5实施方式相同或对应的部分省略说明。

上述替换盒开闭机构具备：替换盒帽安装筒，其设置于上述胶填充部并在外侧具有呈正圆的嵌合部；和能够装拆地外嵌于该替换盒帽安装筒的嵌合部的替换盒帽，与第3实施方式相同或对应的部分省略说明。

另外，当将上述替换盒装设于上述主干，则在该替换盒的外周和与上述主干设置为一体的帽安装筒的内周之间，形成有允许上述帽安装筒的弹性变形的间隙。

如果是这样的构成的胶棒，则与第2实施方式的胶棒同样地起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。

本变形例的替换盒是依据第3实施方式的替换盒的构成的部件，由替换盒帽将上述胶导出口密封，设为在将该替换盒帽除去了的状态下能够可装拆地装设于上述主干，所以在如上所述在主干的内部装设有替换盒的状态下，通过将该替换盒的替换盒帽卸下，能够再次作为新的胶棒而使用。另外，该替换盒帽从胶导出口卸下后，不再利用并废弃即可。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒的内周面与上述容器主体的外周面之间、更具体地说是在设置于上述主干侧的呈圆筒状的上述帽安装筒的内周面与设置于上述替换盒侧的呈四棱柱状的胶填充部的外周面之间，设置有允许上述帽安装筒的弹性变形的间隙，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

而且，如果是本变形例那样的构成，则上述替换盒是依据第3实施方式的替换盒的构成的部件，具备：上述胶填充部，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使上述胶向外部导出的非正圆的胶导出口；和替换盒开闭机构，其能够有选择地置于将该胶填充部的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态，所以到将上述替换盒帽脱离为止的期间都能够保持替换盒的状态下的气密性。

＜第5实施方式第2变形例＞

本发明的第5实施方式的其他的变形例所涉及的胶棒的容器，具备：容器主体，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使上述胶向外部导出的非正圆的胶导出口；开闭机构，其能够有选择地置于将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态；和用于使上述胶从胶导出口逐渐导出的胶推出机构，仅替换盒的构造不同于上述的第5实施方式。

上述替换盒具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部；在该胶填充部内能够滑动移动地收纳的上述升降部；胶，其填充于上述述胶填充部内且基端侧固定附着于该升降部；和用于将上述胶填充部的胶导出口气密地封闭的上述开闭机构，与第5实施方式相同或对应的部分省略说明。

上述开闭机构具备：帽安装筒，设置于上述容器主体且在外侧具有呈正圆的嵌合部；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒的嵌合部的帽，与第4实施方式相同或对应的部分省略说明。

如果是这样的构成的胶棒，则与第2实施方式的胶棒同样地起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。

本变形例的替换盒是依据第4实施方式的替换盒的部件，由上述帽将上述胶导出口密封，设为能够可装拆地装设于上述主干，所以在如上所述在主干的内部装设有替换盒的状态下，能够再次作为新的胶棒而使用。另外，安装于该替换盒的帽能够作为新的胶棒的帽而使用。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒的内周面与上述容器主体的外周面之间、更具体地说是在设置于上述替换盒侧的呈圆筒状的上述帽安装筒的内周面与设置于上述替换盒侧的呈四棱柱状的胶填充部的外周面之间，设置有允许上述帽安装筒的弹性变形的间隙，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

而且，如果是本变形例那样的构成，则上述替换盒是依据第4实施方式的替换盒的构成的部件，具备：上述胶填充部，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使上述胶向外部导出的非正圆的胶导出口；和上述开闭机构，其能够有选择地置于将该胶填充部的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态，所以到将上述帽脱离为止的期间都能够保持替换盒的状态下的气密性。

＜第6实施方式＞

接下来，参照图13对本发明的第6实施方式所涉及的胶棒1进行说明。

如图13所示，该实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41，并且在顶端具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地至于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态；和用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出的胶推出机构6，仅替换盒7的构造不同于上述的第2实施方式。

如图13所示，上述容器主体4具备：在顶端具有上述胶导出口42的胶填充部43；和主干44，其包围包持该胶填充部43并具备供使用者把持的把持部分446，将上述胶填充部43相对于上述主干44能够装拆地设置。向该容器2的上述胶填充部43填充胶3，构成使用于胶棒1的后述的替换盒7。

如图13所示，上述开闭机构5是依据第1实施方式的构成的机构，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。另外，该开闭机构5的帽安装筒51，与第1实施方式同样呈正圆形状，但也可以与胶填充部43分体地构成。

如图13所示，上述胶推出机构6具备：贯通安装于上述主干44的未图示的轴孔的螺杆61；固定附着于该螺杆61的外方端的手动操作用的把手62；和在上述胶填充部43内螺纹接合于上述螺杆61的升降部63，并设为通过转动操作上述把手62使升降部63前进从而能够将填充于胶填充部43内的胶3从胶导出口42向外部推出。本实施方式的螺杆61、把手62以及升降部63，是依据第1实施方式的构成的机构，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

如图13所示，上述替换盒7，在上述胶填充部43填充有胶3的状态下将上述胶导出口42能够开放地密封，并构成为能够可装拆地装设于上述主干44。如果详细叙述，则该替换盒7具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部43；在该胶填充部43内能够滑动移动地收纳的上述升降部63；进行操作使得该升降部63能够滑动移动的把手62；固定附着于该把手62的上述螺杆61；包围该螺杆61地填充于上述胶填充部43内的胶3；和气密地附加于在上述胶填充部43的顶端形成的呈四边形的胶导出口42的气密片72。

在上述替换盒7的基端部外周与上述主干44的基端部内周之间，设置有用于使上述替换盒7稳定保持于主干44内的弹性卡合部73。上述弹性卡合部73是依据第2实施方式的构成的部件，对相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。另外，使用依据第2实施方式的替换盒脱离用的推杆8的未图示的替换盒脱离用部件将上述爪731与阶梯部的卡合解除即可。

另外，若将上述替换盒7装设于上述主干44，则在该替换盒7的外周和与上述主干44设为一体的帽安装筒51的内周之间，形成有允许上述帽安装筒51的弹性变形的未图示的间隙。

如果是这样的构成的胶棒1，则与第2实施方式的胶棒同样地起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。

本实施方式的替换盒7是依据第2实施方式的替换盒7的构成的部件，由气密片72将上述胶导出口42密封，设为在将该气密片72除去了的状态下能够可装拆地装设于上述主干44，所以在如上所述在主干44的内部装设有替换盒7的状态下，通过将该替换盒7的气密片72剥下，能够再次作为新的胶棒1而使用。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒51的内周面512与上述容器主体4的外周面435之间、更具体地说是在设置于上述主干44侧的呈圆筒状的上述帽安装筒51的内周面512与设置于上述替换盒7侧的呈四棱柱状的胶填充部43的外周面435之间，设置有允许上述帽安装筒51的弹性变形的间隙，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

另外，未图示，但也可以是以下这样的形态。

＜第6实施方式第1变形例＞

本发明的第6实施方式的变形例所涉及的胶棒的容器，具备：容器主体，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使上述胶向外部导出的非正圆的胶导出口；开闭机构，其能够有选择地置于将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态；和用于使上述胶从胶导出口逐渐导出的胶推出机构，仅替换盒的构造不同于上述的第6实施方式。

上述替换盒具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部；在该胶填充部内能够滑动移动地收纳的上述升降部；进行操作使得该升降部能够滑动移动的把手；固定附着于该把手的上述螺杆；包围该螺杆地填充于上述胶填充部内的胶；和替换盒开闭机构，其能够有选择地置于将上述胶填充部的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态，第6实施方式相同或对应的部分省略说明。

上述替换盒开闭机构具备：替换盒帽安装筒，其设置于上述胶填充部且在外侧具有呈正圆的嵌合部；和能够装拆地外嵌于该替换盒帽安装筒的嵌合部的替换盒帽，与第3实施方式相同或对应的部分省略说明。

另外，若将上述替换盒装设于上述主干，则该替换盒的外周和与上述主干设为一体的帽安装筒的内周之间，形成有允许上述帽安装筒的弹性变形的间隙。

如果是这样的构成的胶棒，则与第2实施方式的胶棒同样地起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。

本变形例的替换盒是依据第3实施方式的替换盒的构成的部件，由替换盒帽将上述胶导出口密封，设为在将该替换盒帽除去了的状态下能够可装拆地装设于上述主干，所以在如上所述在主干的内部装设有替换盒的状态下，通过将该替换盒的替换盒帽卸下，能够再次作为新的胶棒而使用。另外，该替换盒帽在从胶导出口卸下后，不再利用废弃即可。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒的内周面与上述容器主体的外周面之间、更具体地说是在设置于上述主干侧的呈圆筒状的上述帽安装筒的内周面与设置于上述替换盒侧的呈四棱柱状的胶填充部的外周面之间，设置有允许上述帽安装筒的弹性变形的间隙，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

而且，如果是本变形例那样的构成，则上述替换盒是依据第3实施方式的替换盒的构成的部件，具备：上述胶填充部，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使上述胶向外部导出的非正圆的胶导出口；和替换盒开闭机构，其能够有选择地置于将该胶填充部的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态，所以到将上述替换盒帽脱离为止的期间都能够保持替换盒的状态下的气密性。

＜第6实施方式第2变形例＞

本发明的第6实施方式的其它变形例所涉及的胶棒的容器，具备：容器主体，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使上述胶向外部导出的非正圆的胶导出口；开闭机构，其能够有选择地置于将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态；和用于使上述胶从胶导出口逐渐导出的胶推出机构，仅替换盒的构造不同于上述的第6实施方式。

上述替换盒具备：构成替换盒壳体的呈棱柱状的胶填充部；在该胶填充部内能够滑动移动地收纳的上述升降部；进行操作使得该升降部能够滑动移动的把手；固定附着于该把手的上述螺杆；包围该螺杆地填充于上述胶填充部内的胶；和用于将上述胶填充部的胶导出口气密地封闭的所述开闭机构，对与第6实施方式相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

上述开闭机构具备：帽安装筒，其设置于上述容器主体且在外侧具有呈正圆的嵌合部；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒的嵌合部的帽，与第4实施方式相同或对应的部分省略说明。

如果是这样的构成的胶棒，则与第2实施方式的胶棒同样地起到减少废弃部件的数量使环境负荷下降的作用。

本变形例的替换盒是依据第4实施方式的替换盒的部件，由上述帽将上述胶导出口密封，设为能够可装拆地装设于上述主干，所以在如上所述在主干的内部装设有替换盒的状态下，能够再次作为新的胶棒而使用。另外，安装于该替换盒的帽能够作为新的胶棒的帽而使用。

而且，如果是这样的构成，则在上述帽安装筒的内周面与上述容器主体的外周面之间、更具体地说是在设置于上述替换盒侧的呈圆筒状的上述帽安装筒的内周面与设置于上述替换盒侧的呈四棱柱状的胶填充部的外周面之间，设置有允许上述帽安装筒的弹性变形的间隙，所以与在第1实施方式中叙述的情况同样地能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

而且，如果是本变形例那样的构成，则上述替换盒是依据第4实施方式的替换盒的构成的部件，具备：上述胶填充部，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使上述胶向外部导出的非正圆的胶导出口；和上述开闭机构，其能够有选择地置于将该胶填充部的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将上述胶向外部导出的开放状态的任一状态，所以到将上述帽脱离为止的期间都能够保持替换盒的状态下的气密性。

＜第7实施方式(图14)＞

接下来，参照图14对本发明的第7实施方式所涉及的胶棒1进行说明。

如图14所示，该实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41，并且在顶端具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地置于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态；和用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出的胶推出机构6，仅开闭机构5的构造不同于上述的第1实施方式。

如图14所示，上述开闭机构5具备：帽安装筒51，其设置于上述容器主体4且在外侧具有呈正圆的嵌合部511；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒51的嵌合部511的帽52。

如图14所示，上述帽安装筒51是以合成树脂为材料使用模具而形成的，具体地说，与上述主干44的顶端扩开部分442的顶端441形成为一体。上述帽安装筒51使其内周面夹着向顶端方向开放的间隙513面向上述容器主体4的顶端筒状部分432。另外，该帽安装筒51是能够在径向上弹性变形的薄壁圆筒状的部件，外接于上述胶填充部43的顶端筒状部分432。即，上述帽安装筒51与上述胶填充部43仅在该胶填充部43的4个角部514一体化。因此，上述间隙513在角部514分别断开。该帽安装筒51，遍及整周地具备形成嵌合部511的截面呈半圆形的气密性保持用的肋515。在该实施方式中，上述帽安装筒51具备：上述气密性保持用的肋515；和卡口定位用的突部518，其有别于该肋515而设置，用于使上述帽52卡口定位于关闭位置(C)。上述卡口定位用的突部518比上述气密性保持用的肋515相比设置于顶端侧，该卡口定位用的突部518与上述气密性保持用的肋515形成于上述帽安装筒51的顶端部外周。本实施方式的卡口定位用的突部518，在周向上间歇地配置有剖视呈半圆形状的多个突起。另外，上述胶导出口42与上述帽安装筒51的顶端517相比配置于顶方。

如图14所示，上述帽52具有：呈圆筒状的周壁521；和将该周壁521的顶端闭塞的关闭壁522，并构成为能够使该周壁521能够装拆地嵌合于上述帽安装筒51的外周。该帽52是由合成树脂成型为一体的，其内周面523一体地具备气密性保持用的内周肋525以及卡口定位用的内周肋526。上述气密性保持用的内周肋525，其截面呈半圆形状，利用部件的弹性变形而越过上述气密性保持用的肋515，由此紧贴嵌合于该肋515。上述卡口定位用的内周肋526，与上述气密性保持用的内周肋525相邻而设置，其截面呈半圆形状，通过利用部件的弹性变形而越过上述卡口定位用的突部518从而嵌合于该突部518。另外，在上述主干44的顶端441具备供越过了上述气密性保持用的肋515的帽52的端部抵接的抵接壁447。

这样，上述帽安装筒51遍及整周地具备形成嵌合部511的气密性保持用的肋515，使设置于帽52的内面的气密性保持用的内周肋525紧密地嵌合于形成于该肋515的下面侧的嵌合部511，所以能够保持高气密性。进一步，上述帽安装筒51具备：上述气密性保持用的肋515；卡口定位用的突部518，其有别于该肋515而设置且用于使上述帽52卡口定位于关闭位置(C)，所以能够一边使上述气密性保持用的肋515与气密性保持用的内周肋525嵌合而提高气密性，一边通过上述卡口定位用的内周肋526越过上述卡口定位用的突部518而使上述帽52卡口定位于关闭位置(C)，能够提高使用感。

进一步，如果是这样的构成，则与第1实施方式同样，在上述帽安装筒51的内周面与上述容器主体4的外周面435之间设置有允许上述帽安装筒51的弹性变形的间隙513，所以能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

另外，当然也可以将本实施方式的开闭机构的构成应用于上述的第2～第6实施方式。另外，卡口定位用的突部518的形状、配置位置可以进行各种变更，例如，卡口定位用的突部也可以与气密性保持用的肋相比配置于基端侧。

＜第8实施方式(图15)＞

接下来，参照图15对本发明的第8实施方式所涉及的胶棒1进行说明。

如图15所示，该实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41，并且在顶端具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地置于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态；和用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出的胶推出机构6，仅开闭机构5的帽安装筒51的构造不同于上述的第7实施方式。

如图15所示，上述开闭机构5具备：帽安装筒51，其设置于上述容器主体4且在外侧具有呈正圆的嵌合部511；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒51的嵌合部511的帽52。

如图15所示，上述帽安装筒51是以合成树脂为材料使用模具而形成的，具体地说，与上述主干44的顶端扩开部分442的顶端441形成为一体。上述帽安装筒51使其内周面夹着向顶端方向开放的间隙513面向上述容器主体4的顶端筒状部分432。另外，该帽安装筒51是能够在径向上弹性变形的薄壁圆筒状的部件，外接于上述胶填充部43的顶端筒状部分432。即，上述帽安装筒51与上述胶填充部43仅在该胶填充部43的4个角部514一体化。因此，上述间隙513在角部514分别断开。该帽安装筒51，遍及整周地具备形成嵌合部511的截面呈半圆形的气密性保持用的肋515。在该实施方式中，上述帽安装筒51具备：上述气密性保持用的肋515；和卡口定位用的突部518，其有别于该肋515而设置且用于使上述帽52卡口定位于关闭位置(C)。上述卡口定位用的突部518与上述气密性保持用的肋515相比配置于顶端侧，该卡口定位用的突部518与上述气密性保持用的肋515形成于帽安装筒51的顶端部外周。本实施方式的卡口定位用的突部518是剖视呈半圆形状的突条，在周向上连续地形成。另外，上述胶导出口42与上述帽安装筒51的顶端517相比配置于顶方。

上述帽52具有：呈圆筒状的周壁521；和将该周壁521的顶端闭塞的关闭壁522，对与第7实施方式相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

这样，上述帽安装筒51具备：上述气密性保持用的肋515；和卡口定位用的突部518，其有别于该肋而设置且用于使所述帽52卡口定位于关闭位置(C)；所以能够得到依据第7实施方式的效果。

进一步，如果是这样的构成，则与第1实施方式同样，在上述帽安装筒51的内周面与上述容器主体4的外周面435之间，设置有允许上述帽安装筒51的弹性变形的间隙513，所以能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

另外，当然也可以将本实施方式的开闭机构5的构成应用于上述的第2～第6实施方式。另外，卡口定位用的突部518的形状、配置位置可以进行各种变更，例如，卡口定位用的突部也可以与气密性保持用的肋相比配置于基端侧。

＜第9实施方式(图16)＞

接下来，参照图16对本发明的第9实施方式所涉及的胶棒1进行说明。

如图16所示，该实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，其具有用于在内部填充胶3的胶填充空间41，并且在顶端具有用于使上述胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，其能够有选择地置于将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态(C)以及能够将上述胶3向外部导出的开放状态(O)的任一状态；和用于使上述胶3从胶导出口42逐渐导出的胶推出机构6，仅开闭机构5的构造不同于上述的第7实施方式。

如图16所示，上述开闭机构5具备：帽安装筒51，其设置于上述容器主体4且在外侧具有呈正圆的嵌合部511；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒51的嵌合部511的帽52。

如图16所示，上述帽安装筒51是以合成树脂为材料使用模具而形成的，具体地说，与上述主干44的顶端扩开部分442的顶端441形成为一体。上述帽安装筒51使其内周面夹着向顶端方向开放的间隙513面向上述容器主体4的顶端筒状部分432。另外，该帽安装筒51是能够在径向上弹性变形的薄壁圆筒状的部件，外接于上述胶填充部43的顶端筒状部分432。即，上述帽安装筒51与上述胶填充部43仅在该胶填充部43的4个角部514一体化。因此，上述间隙513在角部514分别断开。该帽安装筒51遍及整周地具备形成嵌合部511的气密性保持用的面519。上述气密性保持用的面519形成于帽安装筒51的顶端部外周，尽可能地将该帽安装筒51设计成短尺寸。而且，上述胶导出口42与上述帽安装筒51的顶端517相比配置于顶方。

如图16所示，上述帽52具有：呈圆筒状的周壁521；和将该周壁521的顶端闭塞的关闭壁522，构成为能够使该周壁521能够装拆地嵌合于上述帽安装筒51的外周。该帽52由合成树脂成型为一体，形成为将其内周面523紧贴嵌合于上述气密性保持用的面519。

这样，上述帽安装筒51遍及整周地具备上述形成嵌合部511的气密性保持用的面519，所以能够保持高气密性。进一步，如果是这样的构成，则与第1实施方式同样，在上述帽安装筒51的内周面与上述容器主体4的外周面435之间，设置有允许上述帽安装筒51的弹性变形的间隙513，所以能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。

另外，当然也可以将本实施方式的开闭机构5的构成应用于上述的第2～第6实施方式。

另外，本发明并不限定于以上叙述了的实施方式。

例如，胶导出口的形状，除俯视呈正方形的形状以外，还可以是图17所示那样的正三角形状和/或、图18所示那样的正六边形状、或例如长方形状等未图示的其他多边形状。进一步，胶导出口的形状只要是在至少一部位具有角部的形状，便能够消除上述的涂布困难的问题，所以作为优选的一例也可以列举扇形。另外，如图19所示，也可以是角以胶不残留的程度带有圆角的形状，也包含例如椭圆形状等未图示的形状。如果是这样的构成，则存在呈依据第1实施方式的构成的间隙，所以能够得到与涂布难易度以及气密性有关的基本效果。另外，在图17、图18以及图19中，对与上述的实施方式相同或对应的部分标注相同的附图标记并省略说明。

另外，在上述的实施方式中，将帽安装筒的嵌合部的外侧形状设成了正圆，但只要是能够使帽遍及整周地均匀地紧贴于帽安装筒的形状即可，是什么形状都可以，当然也可以是例如接近正圆的椭圆等正圆以外的圆形状。

另外，上述的间隙是空气充满的空间，但也可以在该间隙中以不易给上述嵌合部的圆形度带来影响的形态填充有与上述帽安装筒的材料不同的材料。在这里，作为将与帽安装筒的材料不同的材料填充于上述间隙的形态，只要是不易产生由于成型收缩而在帽安装筒上产生变形的所谓缩痕(ヒケ)的问题的形态即可，是什么形态都可以，例如，可以应用在上述间隙形成后使用上述材料另行安装于该间隙的形态和/或、进行将上述帽安装筒与上述材料成型为一体的所谓二色成型的形态等各种。

另外，气密片和/或替换盒帽，当然并不限定于在主干上装设替换盒后拆卸的部件，也可以是在主干上装设替换盒前拆卸的部件。

另外，在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种变更。

附图标记说明

1…胶棒

2…容器

3…胶

4…容器主体

41…胶填充空间

42…胶导出口

43…胶填充部

44…主干

441…顶端

446…把持部分

5…开闭机构

(C)…关闭状态

(O)…开放状态

51…帽安装筒

511…嵌合部

512…内周面

513…间隙

515…气密性保持用的肋

516…卡口定位用的肋

517…顶端

518…卡口定位用的突部

519…气密性保持用的面

52…帽

(C)…关闭位置

6…胶推出机构

7…替换盒

72…气密片

76…替换盒帽

Claims (15)

1.一种胶棒的容器，具备：容器主体，其具有用于在内部填充胶的胶填充空间，并且在顶端具有用于使所述胶向外部导出的非圆形状的胶导出口；和开闭机构，其能够有选择地置于将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态以及能够将所述胶向外部导出的开放状态的任一状态，该胶棒的容器的特征在于：

所述开闭机构具备：帽安装筒，其设置于所述容器主体且在外侧具有呈圆形状的嵌合部；和能够装拆地外嵌于该帽安装筒的嵌合部的帽；

所述帽安装筒使用模具而形成，使其内周面的至少一部分夹着向顶端方向开放的间隙而面向所述容器主体。

2.根据权利要求1所述的胶棒的容器，其中：

所述容器主体具备：在顶端具有所述胶导出口的胶填充部；和主干，其与该胶填充部设为一体且具备供使用者把持的把持部分。

3.根据权利要求1所述的胶棒的容器，其中：

所述容器主体具备：在顶端具有所述胶导出口的胶填充部；和包围包持该胶填充部且具备供使用者把持的把持部分的主干，并将所述胶填充部相对于所述主干能够装拆地设置。

4.根据权利要求1、2或3所述的胶棒的容器，其中：

所述胶导出口与所述帽安装筒的顶端相比配置于顶方。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的胶棒的容器，其中：

所述胶导出口是多边形。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的胶棒的容器，其中：

所述帽安装筒遍及整周地具备形成嵌合部的气密性保持用的肋。

7.根据权利要求6所述的胶棒的容器，其中：

所述帽安装筒具备兼作为用于使所述帽卡口定位于关闭位置的卡口定位用的肋的所述气密性保持用的肋。

8.根据权利要求6所述的胶棒的容器，其中：

所述帽安装筒具备：所述气密性保持用的肋；和有别于该肋而另外设置且用于使所述帽卡口定位于关闭位置的卡口定位用的突部。

9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的胶棒的容器，其中：

所述帽安装筒遍及整周地具备形成嵌合部的气密性保持用的面。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的胶棒的容器，其中：

在所述间隙中以不易给所述嵌合部的圆形度带来影响的形态填充有与所述帽安装筒的材料不同的材料。

11.一种胶棒，其特征在于：

在权利要求1至10中任一项所述的容器的胶填充部内填充有胶。

12.根据权利要求11所述的胶棒，其中：

所述容器具备用于使所述胶从胶导出口逐渐导出的胶推出机构。

13.一种替换盒，使用于权利要求3所述的容器的所述胶填充部中填充胶而成的胶棒，其特征在于：

在所述胶填充部填充有胶的状态下将所述胶导出口能够开放地密封，构成为能够可装拆地装设于所述主干。

14.根据权利要求13所述的替换盒，其中：

由气密片或替换盒帽将所述胶导出口密封，设为在将该气密片或替换盒帽除去了的状态下能够可装拆地装设于所述主干。

15.根据权利要求13所述的替换盒，其中：

由所述帽将所述胶导出口密封，设为能够可装拆地装设于所述主干。