CN105512953A - 用于优化生产顺序的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于优化生产顺序的方法，用于优化多个被分配给印刷系统的印刷任务的生产流程。为了提高处理多个印刷任务的效率，分配给印刷系统的印刷任务在其顺序和由此处理的顺序中自动被安排成使得分配给印刷系统的印刷任务可鉴于至少一个分类标准优化地来生产。该方法可用于给印刷任务分类，不仅用于印模可变的印刷方法例如喷墨方法或例如基于墨粉打印的数字印刷方法，而且用于印模不可变的印刷方法例如胶印、凹版印刷、凸版印刷、苯胺印刷等，以及可用于所有的和所有上述印刷方法而且用于纸张和/或滚筒加工的印刷系统。

Description

用于优化生产顺序的方法
技术领域
本发明涉及一种用于优化多个分配给印刷系统的印刷任务的生产流程(Produktionsablauf)的方法，其中，分配给印刷系统的印刷任务在其顺序中且因此在处理(Abarbeitung)的时间顺序上自动地被安排成使得分配给印刷系统的印刷工作可鉴于至少一个标准优化地来生产。
背景技术
从现有技术中，为了优化地处理印刷任务在文件DE102013102756A1中已知一种方法，利用其根据生产参数将印刷任务分配给印模不可变的或印模可变的印刷系统，以保证尽可能经济地处理相应的印刷任务。
然而如果给特殊的印刷系统分配多个印刷任务(其也被称为印刷工作)或者通过一印刷系统本身产生多个印刷任务的处理(例如因为在印刷厂中仅仅一个印刷系统可供使用或者因为仅能利用特殊的印刷系统处理不同的印刷任务)，则虽然每个印刷任务自身可经济地在特殊的印刷系统上来生产，但是不由此保证待在限定的时间间隔中处理的印刷工作的整体的经济地最佳处理。
因为各个待由印刷系统处理的印刷任务可具有不同的生产参数，如不同的幅宽、印刷材料类型、有色性(Farbigkeit)、页数、最终格式、折叠样式等，从而通常在印刷工作之间需要装调过程，其导致机器停止并且部分地显著限制印刷系统的可用性。
虽然待在印刷系统上生产的印刷工作可由调度人员手动地在时间顺序上安排成使得可减少在各个印刷工作之间的装调过程。然而，尤其在印模可变的印刷系统和/或不同类型的印刷系统中由于较小的、尽管如此要经济地生产的印数(Auflagenhoehe)和因此每天非常大数量的印刷任务，不再能有效地手动安排。
发明内容
因此本发明目的在于提供一直解决方案，利用其自动地或者说自动化地、这意味着关于分配无操作者或调度人员的手动干预地将分配给印刷系统的印刷工作在其时间顺序中或到根据一定的标准安排的处理中被分类成使得印刷任务的该总数可经济性地最佳地来生产。
在根据本发明的方法中，该目的由此来实现，即分配给印刷系统的印刷任务在其顺序中且因此在处理的顺序中自动地被安排成使得分配给印刷系统的印刷任务可鉴于至少一个分类标准优化地来生产。
由现有技术已知印刷系统，其由印刷装置以及至少由印刷材料的供应和排出部以及不同的辅助部件(例如干燥装置)而且必要时由从属的再处理装置(例如横向切割装置、折叠装置和/或收集和继续处理装置)构成。在此，作为印刷材料将幅状材料以滚筒的形式来输送还是作为印刷材料将纸张状的印刷材料输送给印刷装置对于本发明并不重要。
同样，印刷装置或印刷系统是印模可变的印刷系统或印刷装置、例如数字印刷机(其例如以喷墨方法或基于墨粉的数字印刷方法印刷印刷材料)还是其是所谓的印模不可变的印刷机、例如胶版或凹版印刷机对于本发明不重要。
然而就此而言要注意的是，根据本发明的方法尤其对于印模可变的印刷系统是有利的，因为这些印刷系统受系统影响优选地用于小的和最小的印版。因此通常在印模可变的印刷系统中在相同的时间单位中处理比在印模不可变的印刷系统中更多的印刷任务。因此，尤其印模可变的印刷系统由于通常更高数量的印刷任务大多具有比印模不可变的印刷系统更高的自动分类利用。
当最终印刷产品不能在一生产步骤中产生时，印刷任务或者也称印刷工作是如册子或传单那样的印刷产品或者如杂志或目录的标签那样的印刷产品的部分。印模不可变的印刷系统由于受限的范围和受限的印刷材料宽度在可利用一印刷任务来处理的页数上受限制。
印刷任务通过具有特征以及印刷内容的印刷任务数据来说明。因此，印刷任务数据由生产参数(例如印数、印刷产品的规格、印刷材料宽度、印刷材料克重(Bedruckstoffgrammtur)、折叠样式)或者还有用户或物流信息(如供货地址、供货日期、包装单位等)和印刷内容组成。印刷内容以印模例如印板的形式被输送给印模不可变的印刷系统，在印模可变的印刷系统中其作为数字数据被分配给每个印刷任务。
分配给印刷系统的印刷任务大多以如其被分配给相应的印刷系统或者如其要在时间顺序中所输出的形式被处理并且因此被分类。由于不同的生产参数，在印刷任务的处理的这样的时间顺序中非常可能的是，由于在多个印刷任务之间不同的且大量的生产参数需要较长的装调过程，例如以更换印刷材料、调整颜色或者以调整折叠类型。
如此在印刷任务分类不足时由于装调过程会导致不适宜地长的停止时间，这些装调过程大多也需要操作者手动干预，这此外提高了必需的人员需求。
印刷任务由调度人员手动分类虽然原则上是可能的，然而在高数量的待处理的印刷任务中由于大量的且多样的生产参数以此不能保证连续的且持久的且系统性的优化，尤其不同的或可组合的分类标准是可能的或必需的。由于印刷系统常常后置有或多或少复杂的再处理部(例如收集或拆堆工位、切割工位)等(其通常要调整到印刷产品的最终规格上)，它们以及其相关的生产参数为了持续优化要一起考虑，这附加地使手动分类更困难。
此外，存在不同的分类标准：如此可针对纯粹印刷生产的经济性方面来优化印刷任务，这意味着通常使例如用于印刷材料更换、规格调整、还有后置于印刷系统的再处理、折叠或幅引导的调整等的停止和装调时间的整体最小化。
例如针对物流方面优化印刷任务可能也可以是合理的。在此不强制性地纯粹针对印刷系统来优化流程，而是在该情况中例如也考虑运送空间或运送的方面。如果例如为不同的顾客分别调度数量可变的不同印刷产品，则绝对可以有意义的是将印刷任务分类成使得所有对于特殊顾客所分配的印刷产品以连续的顺序被生产，从而由此显著简化了后置于印刷和再处理过程的物流。这尤其在印模可变的印刷系统中可以是有意义的，因为在此对于印刷数据或对象(Sujet)的变换大多不需要机器停止。
根据印刷系统和必要时后置的再处理部的工作方式和配置，另外的标准如有色性、印刷质量或例如在其可调整的配置中的再处理部的配置是可能的。
在本发明的优选的设计方案中，可由操作者在不同的预定义的分类标准之间选出，因为其储存在操作单元中并且在有利的设计方案中实施成可配置的。
如果多个分类标准本身不矛盾，则也可在需要时选择多个具有相应的优先级的搜索标准。
为了印刷任务的分类，将待分类的印刷任务的生产参数进行划分并且相应于该至少一个分类标准进行分析。对此，例如矩阵式地展开具有相应的生产参数的印刷任务，相应的印刷任务在其相应的生产参数中被比较成且分类成使得在每个前面的和紧随于其的印刷任务之间不产生或者产生尽可能小的生产参数、尤其停止相关的生产参数的区别。由于在相继的印刷任务的生产参数之间没有区别意味着没有用于装调过程的生产中断(除了在印模不可变的印刷系统中该至少一个印模的更换)，由此可以以尽可能小的装调时间占用且通常以对操作人员尽可能少的需求获得印刷任务的分类。
此外，该方法和为此设计的装置也可被构造成使得不仅将印刷任务相互比较并且以该形式分类，即分别不产生或产生尽可能小的在生产参数之间区别，而且在特殊的生产参数之间区别相应显著时提出生产参数的改变或匹配，以使必需的装调过程的数量以及由此整个装调时间最小化。这例如在印刷材料宽度不剧烈变化的情况中是适宜的，尤其当例如在更大的幅宽时比所需略微更大的裁切显示与附加的装调过程相比经济性方面的更小的缺点时。
附图说明
由从属权利要求和接下来的说明得出本发明的优选的改进方案。根据附图来详细阐述本发明的不同实施例，而不限于此。其中：
图1a显示了无根据经济性最佳的方面的分类或在该分类之前的印刷任务的顺序；
图1b显示了对印模可变的印刷系统在根据经济性最佳的方面的分类之后的印刷任务的顺序；
图1c显示了对印模不可变的印刷系统在根据经济性最佳的方面的分类之后的印刷任务的顺序；
图2显示了生产参数关于相应的待分类的印刷任务的矩阵。
附图标记清单
1印刷系统
10印刷任务
11印刷任务数据
12生产参数
15分类标准
20印刷材料宽度变换
21折叠机或折叠规格调整
22有色性调整
23印刷材料克重调整
24在印模不可变的印刷系统的印模更换。
具体实施方式
分别根据具有集成的折叠装置的印模可变的和印模不可变的印刷系统示出以下实施例，其中，就此而言明确指出，可利用相应的匹配将其转用到处理纸张的印刷系统上。
印模可变的印刷系统以如在文件EP2308681A2或DE102012103729A1中所说明的形式来实施。
对于本领域技术人员长期以来由现有技术已知印模不可变的滚筒印刷系统，如滚筒胶印机、滚筒凹版印刷机或者例如滚筒苯胺印刷机。
出于简单性原因，以下以具有相应可预见的数量的被考虑用于分类的生产参数的五个印刷任务为例来阐述该方法。显然，利用自动化的方法不仅可任意扩展待分类的印刷任务的数量而且可任意扩展待考虑的生产参数和分类标准的数量。
印刷工作10-1是印在具有80g/m2克重的纸上的具有299×210mm的最终尺寸的以A4规格的四色16页产品；从产品尺寸和页数例如得到例如840mm的幅宽。
印刷工作10-2是印在具有80g/m2克重的纸上的具有290×205mm的最终尺寸的以A4规格的四色24页产品；从产品尺寸和页数例如得到例如820mm的幅宽。
印刷工作10-3是印在具有60g/m2克重的纸上的具有210×150mm的最终尺寸的以A5规格的四色32页产品；从产品尺寸和页数例如得到例如900mm的幅宽。
印刷工作10-4是印在具有80g/m2克重的纸上的具有299×210mm的最终尺寸的以A4规格的四色8页产品；例如，从产品尺寸和页数中得到例如840mm的幅宽。
印刷工作10-5是印在具有100g/m2克重的纸上的具有280×190mm的最终尺寸的以A4规格的四色4页产品；从产品尺寸和页数例如得到例如760mm的幅宽。
对于执行根据本发明的方法必需的产品规划和控制装置或系统具有用于接收代表印刷任务的印刷任务数据11和因此与分析和分类相关的生产参数12的接收接口(Annahmeschnittstelle)。这样的印刷任务数据例如可以是生产规划系统的输出数据。例如，接收接口构造为通常的网络接口，但是例如也可通过固定的接线或作为纯粹的软件接口来构造。
此外，生产规划和控制系统具有构造为分类装置的带有相应的储存装置的计算装置，其构造用于在流程中待分类的或待优化的印刷任务10的分析和分类。
此外，生产规划和控制装置具有输入单元，借助于其不仅可输入、改变或修正生产参数。此外，利用输入单元也可输入、匹配或选择分类标准。
此外，生产规划和控制装置具有显示装置，借助于其可以初始的且优化的顺序以相应的附加指示为操作者或调度人员示出待分析的印刷任务10、属于印刷任务10的印刷任务数据11。显然，这样的信息也可被储存、打印或者转换成其它数据格式。
在该显示装置处例如也显示出生产参数12，对于其以本发明的特别有利的方式由生产规划和控制系统自主执行生产参数12的匹配或者提出其变化以进一步优化整个生产流程。在控制系统提出变化的情况中，其可由控制系统的操作者借助于输入单元中的一个来接收或拒绝。
在执行根据本发明的用于优化生产顺序的方法之后，将相应地安排的任务数据传递到另一控制装置处，该控制装置用于控制相应的印刷机器的印刷任务10的处理。
所引用的不同的控制系统在硬件方面也可被安装在唯一的计算机中，从而仅通过不同的控制模块来描绘相应的功能。
在无这些印刷任务/印刷工作10-1至10-5的顺序的进一步分类的情况下，由于大量必需的装调过程根据图1a得出。因为在印刷任务10-1完成之后，为了印刷任务10-2的生产至少要更换印刷材料，以保证印刷材料宽度变换20。由于另一规格，必要时在折叠机处或者尤其在后置于其的再处理装置例如堆垛或收集装置处还产生附加调整。
在印刷任务10-2完成之后，根据折叠机的实施方案，必须改变其折叠规格，为此常常需要从折叠机中移除印刷材料，这需要手动干预。必要时还须将折叠机的和后置于其的再处理部的规格与新的产品尺寸相匹配。此外，从四色的到单色的印刷的有色性变换根据印刷装置的类型可需要装调过程、然而至少需要机器停止，即使在印模可变的印刷装置中。附加地，还在任何情况中须更换印刷材料，因为对于印刷任务10-3不仅需要另一印刷材料宽度而且需要另一纸张克重。印刷材料宽度变换20和印刷材料的克重调整23在大多数情况中需要操作者手动干预并且因此需要相应长的停止或换装时间，此外这样的手动干预、如印刷材料的更换和折叠机的调整通常仅可相继地而非同时地来实施，至少当从可代表经济性的机器占用率出发时。有色性的调整22至少可与前述装调过程并行进行。
在印刷任务10-3完成并且变换成印刷任务10-4之后，那么同样又需要与在从印刷工作10-2变换成印刷工作10-3时相同的具有或多或少相同的停止时间和人员需求的装调过程。
在随后从印刷工作10-4变换成印刷工作10-5时，为了印刷材料宽度更换20和克重的调整，至少需要更换印刷材料，必要时根据机器-和折叠机配置也还须调整折叠机以及由于不同的产品最终尺寸调整或匹配后置于折叠机的部件。
该示例说明，在未优化地处理印刷任务10时，部分地需要非常耗费时间和人员的装调过程，其显著限制了这样的系统的可用性、生产率和因此经济性。
然而如果分配给印刷系统的印刷任务10根据至少一个分类标准15(例如印刷材料宽度、印刷材料克重、最少装调或停止时间、各种印刷任务10的最快速生产、尽可能低的生产成本、印刷材料和/或折叠样式的尽可能少的更换)来分析并且根据分类标准的彼此相继的最小差别来分类，则通过改变处理的顺序可明显减少装调过程的数量并且因此减少装调或停止时间以及为此必需的人员耗费。
图1b显示了用于印模可变的印刷系统的根据这三个分类标准分类的可能的结果。如此例如可首先由于相同的幅宽和克重无中断地彼此相继地生产印刷任务10-1和10-4，前提是折叠机相应地来配置。
由于印刷任务10-2需要略微不同的幅宽，在印刷工作10-4与10-2之间实际上将需要变换印刷材料宽度。
根据本发明的特别有利的设计方案，然而也可以该设计来实施对于执行根据本发明的方法必需的系统，即在生产参数12的一定变化中提出相应地匹配这些相应的生产参数12，以避免一个或多个装调过程。为此的示例是幅宽：代替对于印刷工作10-2必需的820mm的幅宽可提出，为了避免印刷材料宽度变换20使用已位于机器中的具有840mm宽度的更宽的印刷材料。如果由于之后必需的裁切的经济性缺点比由于附加的装调过程的经济性缺点更小，那么这尤其是有利的。只要这可与用户需求统一，例如可对于幅宽、印刷材料克重或印刷材料质量来进行相应的匹配。对于这样的解决方案，对于相应的分类标准必须储存，在相继的生产参数12的哪个方向上以及在实际的生产参数与初始预设的或必需的生产参数12的什么区别中提出相应的改变。
在具有840mm的印刷材料宽度的印刷工作10-2完成之后，对于随后生产印刷工作10-5仅需要印刷材料宽度更换20以及印刷材料克重调整23，也就是说需要更换印刷材料。
在印刷工作10-5完成之后，需要大范围的换装过程，带有印刷材料宽度变换20、印刷材料克重变换23、具有折叠规格匹配的折叠机调整21以及有色性调整22，然而这由于对于印刷工作10-3所要求的生产参数12不可避免。
然而该示例已说明，通过印刷工作的相应分类可显著减小用于装调过程的以及因此由此造成的印刷系统1的停止时间的总耗费。
由于印刷任务12的相应的分析和分类也可对于印模不可变的印刷系统是合理的，尤其当涉及例如具有多个附加部件(如在线精整设备如穿孔机或上漆机、犁式折叠装置等)的非常复杂的印刷系统并且/或者印刷多个具有小印数的印刷任务时，在图1c中示出了用于印模不可变的印刷系统的印刷任务12的相应的优化的生产顺序。
原则上，这如用于印模可变的印刷系统1那样相应于针对装调时间优化的流程，然而根据系统在印模不可变的印刷系统中在新的印刷任务10之前需要印模更换24。然而，其在现代化的印模不可变的印刷系统1中大多自动化并且仅导致较短的停止时间，其中对于纯粹的更换过程不需要人员耗费。
如图1a的示例所示，根据产品结构例如在印刷产品非常相似的情况下和/或在印刷系统1的结构相对简单的情况下，或者根据一分类标准15例如幅宽分类就可足够。如果一定量的印刷任务10的分类也仅根据一分类标准进行，则尽管如此对于不同量的印刷任务10不同的分类标准15又总是可以是需要的或者有利的。
然而如果印刷系统1的常见的产品结构具有非常不同的印刷产品并且/或者印刷系统具有非常高程度的复杂性或可变性，则根据多个分类标准15(例如印刷材料宽度、克重、折叠样式、有色性、印刷产品的最终规格等)的分类可以是需要的。尤其在这样复杂的产品结构或分类标准的情况下，不再能保证通过印刷系统的操作者或调度人员可有效地手动分类，尤其当人们认为现代化的印模可变的印刷系统每天可处理数百个印刷任务10并且根据印刷系统的复杂性轻易地处理10至20个不同的时，还当不考虑总是同时相关的与换装时间相关的生产参数12时。
为了分析和分类，印刷任务10的印刷任务数据11被分成其相应的生产参数12并且为了分析被展开成矩阵。图2显示了相应的示例性的矩阵的实施例。
在这样的矩阵中可储存相应的生产参数12的相关性或在相继的生产参数之间的相应的生产参数12的变化的相关性，例如，当随后的生产需要比在之前生产中所使用的更宽的幅宽时，必须更换印刷材料幅，或者当须将折叠机从例如所谓的十字折叠调整成三角形折叠时，需要机器停止将纸张从折叠机中取出。
此外，在本发明的特别有利的设计方案中在这样的矩阵中也可储存在什么前提下可提出什么生产参数用于匹配，以避免附加的装调过程。如此例如对于生产参数“印刷材料宽度”可储存，当之前的印刷任务10的印刷材料宽度大于实际对于所考虑的印刷任务必需的幅宽时，对于印刷任务10提出与较大的幅宽匹配。此外，在此也可限定变化空间，即例如仅当印刷材料宽度与对于所考虑的印刷任务10所需的印刷材料幅宽度相比不超过一定的百分比的或绝对的值时，那么才提出使用较大的印刷材料宽度。如此例如可储存，仅当之前的幅宽与实际所需的幅宽的差不超过实际所需的幅宽的例如10%时，才提出使用比实际所需的更宽的幅以避免装调过程。
为了印刷任务的分类，此外需要至少一个分类标准15。作为分类标准15或者可直接选出确定的生产参数，从而例如根据幅宽和/或其它生产参数来分类印刷任务10。但是作为分类标准15也可将一个或多个相关的生产参数结合成具有相应的关系的组。
由于在矩阵中可选地如上所述必要时可将相关性分配给相应的生产参数，例如折叠规格的变化引起机器停止，可将一个或多个停止相关的生产参数结合成停止相关性的分类标准。
如果待分析的且待分类的印刷任务10应被分类成使得以尽可能少的停止时间生产所有印刷任务，则可通过选择该分类标准来激活所有相关的生产参数用于分类，由此避免操作者忘记激活相关的生产参数作为分类标准且因此仅将实现经济性的次优结果。
在本发明的另一有利的设计方案中，可定义至少一个这样的分类标准并且在定义的多个分类标准的情况中可从所有预定义的分类标准的清单中选出该至少一个分类标准。有利地，在激活多个分类标准的情况中，针对矛盾性来检验其并且在确定至少一个分类标准的矛盾性的情况中示出错误报告。
由于相关的印刷系统的配置原则上可变并且尤其可修改、扩展或重新配置后置于印刷系统的再处理部，在本发明的另一特别有利的设计方案中，该至少一个分类标准或预定义的分类标准的清单可自由配置，以能够将其与印刷系统或后置的再处理部的变化相匹配。
部分地，由至少一个用于印刷材料的输送部、用于将印刷图像施加到印刷材料上的印刷装置以及例如以再卷绕器、横向切割器或折叠机的形式的处置单元构成的印刷系统已非常复杂并且相应地具有多个生产参数12，尤其当还将附加的或高复杂性的部件(例如附加的覆层装置、在线精修部件例如穿孔或冲裁装置、计数机、用于个性化的印刷系统例如喷墨打印机等)集成到印刷系统中时，尤其当其也还允许不同的幅引导时。
然而，这样的印刷系统后置有部分地同样复杂的再处理部如收集或堆垛装置、修边装置、装订或粘接工位、包装工位等，在其中同样要注意大量的且多种的生产参数12。部分地，再处理部件的这些生产参数12也是停止相关的，也就是说两个相继的印刷任务10的生产参数的变化可能需要装调过程和必要时与此相联系的停止，例如当须将这些部件调整到印刷产品的新的规格或新的尺寸上时或者当对于一定的功能须进行对于相应的产品的校正时，如这例如在装订装置中可能是该情况。
然而由于在优化流程或例如经济性时仅考虑对于生产相应的印刷产品所需的由印刷系统和后置的再处理部构成的整个复合部件是合理的且持久的，在本发明的特别有利的设计方案中，属于印刷系统的至少一个再处理部或再处理线以及其再处理生产参数12被包括到生产参数的评估中且到相应的印刷任务10的分类中。
当前的实施例全都显示了根据装调时间相关的分类标准的优化，如缩短停止时间、避免不必要的手动装调过程等，因为装调过程降低了对于制造印刷产品所需的设备的可用性、部分地需要高的人员需求并且由此例如还提高故障率或者还意味着用于设立过程的附加的时间和材料需求。
由此，本发明的特别有利的设计方案是，针对至少一个装调时间相关的分类标准如印刷系统的最小停止时间、印刷材料的尽可能少的更换等来优化印刷任务的顺序。
然而尤其是在印刷系统中(在其中大部分是最小印数、也就是说大约5至50个印刷样品的印数的印刷产品或者例如具有个性化的、也就是说用户特定地设计的印刷内容的印刷产品例如与特殊的商业或者经销相关的广告计划书、小册子但是或者经由报刊亭或其它销售或展示处特定数量的杂志或报纸)成本以及由此用于物流、放置和运送的成本占从生产到运送的整个过程或整个成本或者还所需的时间段的大部分。此外，在这样的生产范围和不同的或不一样长的运送路程中还须相应地灵敏地且精确地注意供货时间。
该示例示出，除了纯停止相关的分类标准之外，其它方式的、部分地不纯粹涉及印刷系统的分类标准是或可以是相关的。
由此，根据本发明的另一有利的设计方案，分配给所考虑的印刷系统以及可选地后置于该印刷系统的再处理部的印刷任务的顺序根据物流的至少一个分类标准、例如所有特定的用户所属的产品的先后生产来分类。
在这样的分类标准的情况中显而易见的是，在这样的要求或分类标准中，用户相关的或涉及物流的数据必须一起被容纳到相应的印刷任务10的生产参数12中。
这样的不同的分类标准不一定原则上相矛盾，然而过多的分类标准可使分类过程出问题。出于该原因，有利地在选出多个分类标准时可将其在其相关性中分优先级。
由于生产参数12的分析和印刷任务10的由此可能的分类与印刷方法、印刷材料或应用无关，显而易见的是，根据本发明的用于印刷任务分类的方法不仅可用于印模可变的印刷方法(例如喷墨方法或者例如基于墨粉的数字印刷方法)而且用于印模不可变的印刷方法(例如胶印、凹版印刷、凸版印刷、苯胺印刷)等并且所有和所有上述印刷方法而且也可用于纸张和/或滚筒加工的印刷系统。
此外，为了实现该根据本发明的方法，不可缺少以控制或计算装置的形式的装置，其同样是本发明的组成部分。

Claims (13)

1.一种用于优化多个分配给印刷系统的印刷任务的生产流程的方法，其特征在于，分配给所述印刷系统的所述印刷任务在其顺序和因此处理的顺序上鉴于至少一个分类标准自动地被安排。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，分配给所述印刷系统的、通过多个印刷任务数据所定义的所述印刷任务为了分类针对至少一个生产参数被分析和评估。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述印刷任务数据为了分析和评估被分成其生产参数，例如印刷材料幅宽度、印刷材料规格、印刷材料类型、颜色轮廓、有色性、折叠样式等。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个所述分类标准能够从预定义的分类标准的清单中选择。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，至少一个所述分类标准或预定义的分类标准的清单能够自由配置。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，属于所述印刷系统的至少一个再处理线以及其再处理生产参数被一起包括到所述生产参数的评估和相应的印刷任务的分类中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述印刷任务的顺序针对至少一个与装调时间相关的分类标准如所述印刷系统的最小停止时间、印刷材料的尽可能少的更换等来优化。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，分配给所述印刷系统的所述印刷任务的顺序根据物流的至少一个分类标准、例如所有属于特殊顾客的印刷产品的先后生产来分类。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在选择多个分类标准时能够将其在其相关性方面确定优先级。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法能够用于纸张和/或滚筒加工的印刷系统。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法能够用于印模不可变的和/或用于印模可变的印刷系统。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，提出或改变对于相关的印刷任务的生产参数的匹配，使得分配给所述印刷系统的所述印刷任务在其顺序和因此处理的顺序中鉴于至少一个分类标准再次附加地被优化，例如通过附加地减少装调过程和/或通过附加地优化物流。
13.一种用于执行根据权利要求1至12中任一项所述的方法的装置。
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