CN105507558B - 一种抗静电pvc塑料地板 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地板领域,公开了一种抗静电PVC塑料地板,该地板表面涂刷1‑2mm的地板漆,所述地板漆由下述重量份的物料组成:改性聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)‑聚苯乙烯磺酸7‑9份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15‑20份、有机硅树脂10‑13份、丙烯酸二甲氨基乙酯10‑15份、稀释剂45‑50份、流平剂0.5‑0.8份、石墨烯15‑20份、氯化镁5‑7份、纳米银粉5‑7份、正辛醇1‑2份、有机膨润土0.5‑0.8份。本发明塑料地板抗静电性能好,并且耐高温耐冲击力。

Description

一种抗静电PVC塑料地板
技术领域
本发明属于地板领域,具体涉及一种抗静电PVC塑料地板。
背景技术
塑料地板,即用塑料材料铺设的地板。塑料地板按其使用状态可分为块材(或地板砖)和卷材(或地板革)两种。 按其材质可分为硬质、半硬质和软质(弹性)三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种。静电是一种由于接触或摩擦等产生的电荷聚集的现象,日常生活中,由于气候、环境、物理影响会产生静电,而静电的存在会给金属器件带来危害,甚至导致稳定性下降出现仪器故障等缺陷,或是金属输油管道等发生燃烧或爆炸等严重危害。
抗静电涂料是具有导电和排除积累静电荷能力的功能性涂料。抗静电涂料伴随现代科学技术而发展,至今约有半个多世纪的发展历史。早在1948年,美国公布了将银和环氧树脂制成导电胶的专利,这是最早公开的导电涂料。20世纪50年代日本开始生产以银系和碳系为主的防静电涂料。20世纪60年代美、英、日等国相继研制出抗静电涂料。20世纪80年代国外防静电技术和电热涂料技术获得迅速发展,我国也在20世纪50年代开始研究和应用抗静电涂料。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中塑料地板的诸多缺陷,经过大量创造性劳动,改变其原料组成及配方,提供一种抗静电PVC塑料地板,与现有技术相比,该塑料地板抗静电性能好,并且耐高温耐冲击力。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种抗静电PVC塑料地板,所述地板表面涂刷1-2mm的地板漆,其特征在于,所述地板漆由下述重量份的物料组成:
改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸7-9份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15-20份、有机硅树脂10-13份、丙烯酸二甲氨基乙酯10-15份、稀释剂45-50份、流平剂0.5-0.8份、石墨烯15-20份、氯化镁5-7份、纳米银粉5-7份、正辛醇1-2份、有机膨润土0.5-0.8份。
所述改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸的制备方法如下:
在温度为35℃的条件下,将磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩与聚乙二醇分散在去离子水中,使形成的混合体系中所含聚乙二醇的浓度为0.05wt%,且磺化石墨烯,3,4-乙烯二氧噻吩,聚乙二醇的质量比为2:3:0.1,再将该混合体系的pH值调节至4.5,并以500转/min的速度搅拌混合,同时加入氧化剂和催化剂,其中氧化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比是1:2,催化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比0.01:1,随后持续搅拌反应10-72h,之后除去混合反应产物中的杂质离子,即得;
所述稀释剂为:水:异丙醇:乙醇(体积比)=1:7:1;
所述流平剂为:聚二甲基硅氧烷
将改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸在高速分散机中高速剪切分散,转速1000转/min,搅拌60min,依次将芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅树脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、稀释剂、流平剂、石墨烯、氯化镁、纳米银粉、正辛醇、有机膨润土加入其中搅拌混合均匀,搅拌15-60min,200目过滤网过滤之后,即得。
本发明各组成物料之间相互协调,为本申请人经过大量变换条件,参数,经过单因子实验,多因子实验获得,本申请操作参数为发明人经创造性劳动操作获得,其制备的抗静电涂料成膜固化之后具有抗静电耐用性。
具体实施方式
实施例1
一种抗静电PVC塑料地板,所述地板表面涂刷1mm的地板漆,所述地板漆由下述重量份的物料组成:
改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸7份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15份、有机硅树脂10份、丙烯酸二甲氨基乙酯10份、稀释剂45份、流平剂0.5份、石墨烯15份、氯化镁5份、纳米银粉5份、正辛醇1份、有机膨润土0.5份。
所述改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸的制备方法如下:
在温度为35℃的条件下,将磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩与聚乙二醇分散在去离子水中,使形成的混合体系中所含聚乙二醇的浓度为0.05wt%,且磺化石墨烯,3,4-乙烯二氧噻吩,聚乙二醇的质量比为2:3:0.1,再将该混合体系的pH值调节至4.5,并以500转/min的速度搅拌混合,同时加入氧化剂和催化剂,其中氧化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比是1:2,催化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比0.01:1,随后持续搅拌反应10-72h,之后除去混合反应产物中的杂质离子,即得;
所述稀释剂为:水:异丙醇:乙醇(体积比)=1:7:1;
所述流平剂为:聚二甲基硅氧烷
将改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸在高速分散机中高速剪切分散,转速1000转/min,搅拌60min,依次将芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅树脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、稀释剂、流平剂、石墨烯、氯化镁、纳米银粉、正辛醇、有机膨润土加入其中搅拌混合均匀,搅拌15min,200目过滤网过滤之后,即得。
测试涂料相关性能,快速固化干燥,环保无毒,不发粘、不返粘,抗划伤耐磨;抗静电性能优异且持久稳定,涂料表面电阻为7.1×105Ω/sq,放置一年后涂层表面电阻7.4×105Ω/sq,抗静电性能持久。耐高温性能700℃,6h完好,涂层硬度5H,附着力1级,冲击强度70kg.cm。
实施例2
一种抗静电PVC塑料地板,所述地板表面涂刷1mm的地板漆,所述地板漆由下述重量份的物料组成:
改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸9份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯20份、有机硅树脂13份、丙烯酸二甲氨基乙酯15份、稀释剂50份、流平剂0.8份、石墨烯20份、氯化镁7份、纳米银粉7份、正辛醇2份、有机膨润土0.8份。
所述改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸的制备方法如下:
在温度为35℃的条件下,将磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩与聚乙二醇分散在去离子水中,使形成的混合体系中所含聚乙二醇的浓度为0.05wt%,且磺化石墨烯,3,4-乙烯二氧噻吩,聚乙二醇的质量比为2:3:0.1,再将该混合体系的pH值调节至4.5,并以500转/min的速度搅拌混合,同时加入氧化剂和催化剂,其中氧化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比是1:2,催化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比0.01:1,随后持续搅拌反应10-72h,之后除去混合反应产物中的杂质离子,即得;
所述稀释剂为:水:异丙醇:乙醇(体积比)=1:7:1;
所述流平剂为:聚二甲基硅氧烷
将改性聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸在高速分散机中高速剪切分散,转速1000转/min,搅拌60min,依次将芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅树脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、稀释剂、流平剂、石墨烯、氯化镁、纳米银粉、正辛醇、有机膨润土加入其中搅拌混合均匀,搅拌60min,200目过滤网过滤之后,即得。
测试涂料及成膜后相关性能,快速固化干燥,环保无毒,不发粘、不返粘,抗划伤耐磨;抗静电性能优异且持久稳定,涂料表面电阻为7.2×105Ω/sq,放置一年后涂层表面电阻7.6×105Ω/sq,抗静电性能持久。耐高温性能800℃,6h完好,涂层硬度5H,附着力1级,冲击强度67kg.cm。

Claims (1)

1.一种抗静电PVC塑料地板,所述地板表面涂刷1-2mm的地板漆,其特征在于,所述地板漆由下述重量份的物料组成:
改性聚合物7-9份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15-20份、有机硅树脂10-13份、丙烯酸二甲氨基乙酯10-15份、稀释剂45-50份、流平剂0.5-0.8份、石墨烯15-20份、氯化镁5-7份、纳米银粉5-7份、正辛醇1-2份、有机膨润土0.5-0.8份;
所述改性聚合物的制备方法如下:
在温度为35℃的条件下,将磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩与聚乙二醇分散在去离子水中,使形成的混合体系中所含聚乙二醇的浓度为0.05wt%,且磺化石墨烯,3,4-乙烯二氧噻吩,聚乙二醇的质量比为2:3:0.1,再将该混合体系的pH值调节至4.5,并以500转/min的速度搅拌混合,同时加入氧化剂和催化剂,其中氧化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比是1:2,催化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比0.01:1,随后持续搅拌反应10-72h,之后除去混合反应产物中的杂质离子,即得;所述稀释剂由水:异丙醇:乙醇按照1:7:1体积比混合而成;所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
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