CN105507558A - 一种抗静电pvc塑料地板 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地板领域，公开了一种抗静电ＰＶＣ塑料地板，该地板表面涂刷1-2mm的地板漆，所述地板漆由下述重量份的物料组成：改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸7-9份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15-20份、有机硅树脂10-13份、丙烯酸二甲氨基乙酯10-15份、稀释剂45-50份、流平剂0.5-0.8份、石墨烯15-20份、氯化镁5-7份、纳米银粉5-7份、正辛醇1-2份、有机膨润土0.5-0.8份。本发明塑料地板抗静电性能好，并且耐高温耐冲击力。

Description

一种抗静电PVC塑料地板
技术领域
本发明属于地板领域，具体涉及一种抗静电ＰＶＣ塑料地板。
背景技术
塑料地板，即用塑料材料铺设的地板。塑料地板按其使用状态可分为块材（或地板砖）和卷材（或地板革）两种。按其材质可分为硬质、半硬质和软质（弹性）三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种。静电是一种由于接触或摩擦等产生的电荷聚集的现象，日常生活中，由于气候、环境、物理影响会产生静电，而静电的存在会给金属器件带来危害，甚至导致稳定性下降出现仪器故障等缺陷，或是金属输油管道等发生燃烧或爆炸等严重危害。
抗静电涂料是具有导电和排除积累静电荷能力的功能性涂料。抗静电涂料伴随现代科学技术而发展，至今约有半个多世纪的发展历史。早在1948年，美国公布了将银和环氧树脂制成导电胶的专利，这是最早公开的导电涂料。20世纪50年代日本开始生产以银系和碳系为主的防静电涂料。20世纪60年代美、英、日等国相继研制出抗静电涂料。20世纪80年代国外防静电技术和电热涂料技术获得迅速发展，我国也在20世纪50年代开始研究和应用抗静电涂料。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中塑料地板的诸多缺陷，经过大量创造性劳动，改变其原料组成及配方，提供一种抗静电ＰＶＣ塑料地板，与现有技术相比，该塑料地板抗静电性能好，并且耐高温耐冲击力。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种抗静电ＰＶＣ塑料地板，所述地板表面涂刷1-2mm的地板漆，其特征在于，所述地板漆由下述重量份的物料组成：
改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸7-9份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15-20份、有机硅树脂10-13份、丙烯酸二甲氨基乙酯10-15份、稀释剂45-50份、流平剂0.5-0.8份、石墨烯15-20份、氯化镁5-7份、纳米银粉5-7份、正辛醇1-2份、有机膨润土0.5-0.8份。
所述改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸的制备方法如下：
在温度为35℃的条件下，将磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩与聚乙二醇分散在去离子水中，使形成的混合体系中所含聚乙二醇的浓度为0.05wt％，且磺化石墨烯，3,4-乙烯二氧噻吩，聚乙二醇的质量比为2:3:0.1，再将该混合体系的pH值调节至4.5，并以500转/min的速度搅拌混合，同时加入氧化剂和催化剂，其中氧化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比是1:2，催化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比0.01:1，随后持续搅拌反应10-72h，之后除去混合反应产物中的杂质离子，即得；
所述稀释剂为：水：异丙醇：乙醇（体积比）=1:7:1；
所述流平剂为：聚二甲基硅氧烷
将改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸在高速分散机中高速剪切分散，转速1000转/min，搅拌60min，依次将芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅树脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、稀释剂、流平剂、石墨烯、氯化镁、纳米银粉、正辛醇、有机膨润土加入其中搅拌混合均匀，搅拌15－60min，200目过滤网过滤之后，即得。
本发明各组成物料之间相互协调，为本申请人经过大量变换条件，参数，经过单因子实验，多因子实验获得，本申请操作参数为发明人经创造性劳动操作获得，其制备的抗静电涂料成膜固化之后具有抗静电耐用性。
具体实施方式
实施例1
一种抗静电ＰＶＣ塑料地板，所述地板表面涂刷1mm的地板漆，所述地板漆由下述重量份的物料组成：
改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸7份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15份、有机硅树脂10份、丙烯酸二甲氨基乙酯10份、稀释剂45份、流平剂0.5份、石墨烯15份、氯化镁5份、纳米银粉5份、正辛醇1份、有机膨润土0.5份。
所述改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸的制备方法如下：
在温度为35℃的条件下，将磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩与聚乙二醇分散在去离子水中，使形成的混合体系中所含聚乙二醇的浓度为0.05wt％，且磺化石墨烯，3,4-乙烯二氧噻吩，聚乙二醇的质量比为2:3:0.1，再将该混合体系的pH值调节至4.5，并以500转/min的速度搅拌混合，同时加入氧化剂和催化剂，其中氧化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比是1:2，催化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比0.01:1，随后持续搅拌反应10-72h，之后除去混合反应产物中的杂质离子，即得；
所述稀释剂为：水：异丙醇：乙醇（体积比）=1:7:1；
所述流平剂为：聚二甲基硅氧烷
将改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸在高速分散机中高速剪切分散，转速1000转/min，搅拌60min，依次将芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅树脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、稀释剂、流平剂、石墨烯、氯化镁、纳米银粉、正辛醇、有机膨润土加入其中搅拌混合均匀，搅拌15min，200目过滤网过滤之后，即得。
测试涂料相关性能，快速固化干燥，环保无毒，不发粘、不返粘，抗划伤耐磨；抗静电性能优异且持久稳定，涂料表面电阻为7.1×105Ω/sq，放置一年后涂层表面电阻7.4×105Ω/sq，抗静电性能持久。耐高温性能700℃,6h完好，涂层硬度5H，附着力1级，冲击强度70kg.cm。
实施例2
一种抗静电ＰＶＣ塑料地板，所述地板表面涂刷1mm的地板漆，所述地板漆由下述重量份的物料组成：
改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸9份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯20份、有机硅树脂13份、丙烯酸二甲氨基乙酯15份、稀释剂50份、流平剂0.8份、石墨烯20份、氯化镁7份、纳米银粉7份、正辛醇2份、有机膨润土0.8份。
所述改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸的制备方法如下：
在温度为35℃的条件下，将磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩与聚乙二醇分散在去离子水中，使形成的混合体系中所含聚乙二醇的浓度为0.05wt％，且磺化石墨烯，3,4-乙烯二氧噻吩，聚乙二醇的质量比为2:3:0.1，再将该混合体系的pH值调节至4.5，并以500转/min的速度搅拌混合，同时加入氧化剂和催化剂，其中氧化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比是1:2，催化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比0.01:1，随后持续搅拌反应10-72h，之后除去混合反应产物中的杂质离子，即得；
所述稀释剂为：水：异丙醇：乙醇（体积比）=1:7:1；
所述流平剂为：聚二甲基硅氧烷
将改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸在高速分散机中高速剪切分散，转速1000转/min，搅拌60min，依次将芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅树脂、丙烯酸二甲氨基乙酯、稀释剂、流平剂、石墨烯、氯化镁、纳米银粉、正辛醇、有机膨润土加入其中搅拌混合均匀，搅拌60min，200目过滤网过滤之后，即得。
测试涂料及成膜后相关性能，快速固化干燥，环保无毒，不发粘、不返粘，抗划伤耐磨；抗静电性能优异且持久稳定，涂料表面电阻为7.2×105Ω/sq，放置一年后涂层表面电阻7.6×105Ω/sq，抗静电性能持久。耐高温性能800℃,6h完好，涂层硬度5H，附着力1级，冲击强度67kg.cm。

Claims (3)

1.一种抗静电ＰＶＣ塑料地板，所述地板表面涂刷1-2mm的地板漆，其特征在于，所述地板漆由下述重量份的物料组成：
改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸7-9份、芳香族聚氨酯丙烯酸酯15-20份、有机硅树脂10-13份、丙烯酸二甲氨基乙酯10-15份、稀释剂45-50份、流平剂0.5-0.8份、石墨烯15-20份、氯化镁5-7份、纳米银粉5-7份、正辛醇1-2份、有机膨润土0.5-0.8份。
2.根据权利要求1所述的地板，其特征在于，所述改性聚（3,4-乙烯二氧噻吩）-聚苯乙烯磺酸的制备方法如下：
在温度为35℃的条件下，将磺化石墨烯、3,4-乙烯二氧噻吩与聚乙二醇分散在去离子水中，使形成的混合体系中所含聚乙二醇的浓度为0.05wt％，且磺化石墨烯，3,4-乙烯二氧噻吩，聚乙二醇的质量比为2:3:0.1，再将该混合体系的pH值调节至4.5，并以500转/min的速度搅拌混合，同时加入氧化剂和催化剂，其中氧化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比是1:2，催化剂与3,4-乙烯二氧噻吩的质量比0.01:1，随后持续搅拌反应10-72h，之后除去混合反应产物中的杂质离子，即得。
3.根据权利要求1所述的地板，其特征在于，所述稀释剂由水：异丙醇：乙醇按照1:7:1体积比混合而成；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
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