CN105504721A - 一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料 - Google Patents
一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105504721A CN105504721A CN201610055237.9A CN201610055237A CN105504721A CN 105504721 A CN105504721 A CN 105504721A CN 201610055237 A CN201610055237 A CN 201610055237A CN 105504721 A CN105504721 A CN 105504721A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- automotive interior
- interior material
- added
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料,由下列重量份的原料制成:竹纤维30-35、三氧化二锑2-3、贝壳粉5-7、水性聚氨酯10-12、硅烷偶联剂kh5700.2-0.4、聚乙烯蜡1-2、聚乙烯醇10-13、聚乳酸100-105、二甲基乙酰胺60-68、二甲基亚砜30-35、硫酸钡10-11、氢化松香4-5、木炭粉3-4、纳米二氧化钛7-9、去离子水适量;本发明的制备方法简单可控,操作性强,尺寸稳定性好,具有优良的高强、质轻、防火性能,可制备出汽车内饰各种材料,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料。
背景技术
聚乳酸(PLA)是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,其生产过程无污染,而且可以生物降解,因此是理想的绿色高分子材料。近年来,PLA在汽车内饰、纺织、包装、医学领域的应用得到了长足的发展。PLA因其无毒、良好的生物相容性、可生物降解性且最终降解产物为CO2和H2O,以及其性能可在很大范围内通过共聚、共混、分子修饰、复合等方法得到调节,已经成为当前最受重视的材料之一。PLA具有良好的强度和刚性,但柔软性、冲击性能和耐热性能差。如果应用于韧性和耐热性要求高的场合,必须对PLA进行改性。目前大部分的PLA改性材料主要应用于食品包装、医疗器械等领域,而在汽车上作为内饰件的应用只有零星报道。
竹纤维在天然纤维中硬度较好,具有硬度高、密度低、能够生物降解、可再生、抗菌、抑菌和不易磨损等特点,其表面还具有大量的羟基使其具有高的反应活性,本发明通过特殊的工艺将竹纤维作为聚乳酸的填充材料能够提高聚乳酸复合材料的力学性能,改善聚乳酸的脆性,抗冲击性等方面的性能,提高聚乳酸材料的应用领域。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料,由下列重量份的原料制成:竹纤维30-35、三氧化二锑2-3、贝壳粉5-7、水性聚氨酯10-12、硅烷偶联剂kh5700.2-0.4、聚乙烯蜡1-2、聚乙烯醇10-13、聚乳酸100-105、二甲基乙酰胺60-68、二甲基亚砜30-35、硫酸钡10-11、氢化松香4-5、木炭粉3-4、纳米二氧化钛7-9、去离子水适量;
所述一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料,由下列具体步骤制备制成:
(1)将竹纤维在105°C下干燥2-3h后进行开松处理,将三氧化二锑和贝壳粉加到水性聚氨酯乳液中(固含量为20%-25%)搅拌均匀,将竹纤维浸渍到水性聚氨酯乳液中,在2-3Pa下加热至100°C恒温保持至水分蒸发,最后烘干后备用;
(2)将氢化松香加热至熔融后和硫酸钡混合搅拌均匀,然后将硅烷偶联剂kh570、聚乙烯蜡混合均匀,改性硫酸钡置于高速混合机中搅拌,喷雾状喷入偶联剂与润滑剂混合液,喷完后继续搅拌10-15min备用;
(3)将聚乙烯醇、聚乳酸加到二甲基乙酰胺中,在35-40°C水浴中加热溶解,待溶液透明再加入二甲基亚砜、步骤(2)制备的产物和其他剩余物质混合加热蒸发除去溶剂,然后将混合物加到螺杆纺丝机中进行挤出纺丝后备用;
(4)将步骤(1)得到的改性竹纤维和步骤(3)得到的改性聚乳酸丝进行混纺并条,然后将干燥的混合纤维条加到螺杆挤出机中,控制挤出温度为155-170°C,挤出造粒即可。
本发明的优点是:本发明采用竹纤维浸渍到含有三氧化二锑和贝壳粉的水性聚氨酯中,提高了竹纤维与聚乳酸的界面相容性,并且提高了防火性、静电性、净化空气和抑菌的作用,本发明还通过改性硫酸钡改性聚乳酸,提高其强度、柔软性和抗冲击性能,并将其纺丝和竹纤维混纺造粒,使两者共混而同时提高耐热和增韧的性能,此方法能够均衡各组分性能,取长取短,消除单一组分的弱点,添加的木炭粉和纳米二氧化钛增强了材料的抗菌、防腐、降低成本等方面的作用,本发明的制备方法简单可控,操作性强,尺寸稳定性好,具有优良的高强、质轻、防火性能,可制备出汽车内饰各种材料,值得推广。
具体实施方式
一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:竹纤维30、三氧化二锑2、贝壳粉5、水性聚氨酯10、硅烷偶联剂kh5700.2、聚乙烯蜡1、聚乙烯醇10、聚乳酸100、二甲基乙酰胺60、二甲基亚砜30、硫酸钡10、氢化松香4、木炭粉3、纳米二氧化钛7、去离子水适量;
所述一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料,由下列具体步骤制备制成:
(1)将竹纤维在105°C下干燥2h后进行开松处理,将三氧化二锑和贝壳粉加到水性聚氨酯乳液中(固含量为20%)搅拌均匀,将竹纤维浸渍到水性聚氨酯乳液中,在2Pa下加热至100°C恒温保持至水分蒸发,最后烘干后备用;
(2)将氢化松香加热至熔融后和硫酸钡混合搅拌均匀,然后将硅烷偶联剂kh570、聚乙烯蜡混合均匀,改性硫酸钡置于高速混合机中搅拌,喷雾状喷入偶联剂与润滑剂混合液,喷完后继续搅拌10min备用;
(3)将聚乙烯醇、聚乳酸加到二甲基乙酰胺中,在35°C水浴中加热溶解,待溶液透明再加入二甲基亚砜、步骤(2)制备的产物和其他剩余物质混合加热蒸发除去溶剂,然后将混合物加到螺杆纺丝机中进行挤出纺丝后备用;
(4)将步骤(1)得到的改性竹纤维和步骤(3)得到的改性聚乳酸丝进行混纺并条,然后将干燥的混合纤维条加到螺杆挤出机中,控制挤出温度为155°C,挤出造粒即可。
性能测试:
按照实施例制备对其材料进行测试,结果如下:拉伸强度:76Mpa,弯曲强度:128Mpa,冲击强度:4.2KJ/m2,耐老化性:4级,耐高温性:无任何异常现象,耐湿热性:无任何异常现象,压延加工性:良好。
Claims (2)
1.一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:竹纤维30-35、三氧化二锑2-3、贝壳粉5-7、水性聚氨酯10-12、硅烷偶联剂kh5700.2-0.4、聚乙烯蜡1-2、聚乙烯醇10-13、聚乳酸100-105、二甲基乙酰胺60-68、二甲基亚砜30-35、硫酸钡10-11、氢化松香4-5、木炭粉3-4、纳米二氧化钛7-9、去离子水适量。
2.根据权利要求1所述一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料,其特征在于,由下列具体步骤制备制成:
(1)将竹纤维在105°C下干燥2-3h后进行开松处理,将三氧化二锑和贝壳粉加到水性聚氨酯乳液中(固含量为20%-25%)搅拌均匀,将竹纤维浸渍到水性聚氨酯乳液中,在2-3Pa下加热至100°C恒温保持至水分蒸发,最后烘干后备用;
(2)将氢化松香加热至熔融后和硫酸钡混合搅拌均匀,然后将硅烷偶联剂kh570、聚乙烯蜡混合均匀,改性硫酸钡置于高速混合机中搅拌,喷雾状喷入偶联剂与润滑剂混合液,喷完后继续搅拌10-15min备用;
(3)将聚乙烯醇、聚乳酸加到二甲基乙酰胺中,在35-40°C水浴中加热溶解,待溶液透明再加入二甲基亚砜、步骤(2)制备的产物和其他剩余物质混合加热蒸发除去溶剂,然后将混合物加到螺杆纺丝机中进行挤出纺丝后备用;
(4)将步骤(1)得到的改性竹纤维和步骤(3)得到的改性聚乳酸丝进行混纺并条,然后将干燥的混合纤维条加到螺杆挤出机中,控制挤出温度为155-170°C,挤出造粒即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610055237.9A CN105504721A (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610055237.9A CN105504721A (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105504721A true CN105504721A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55713046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610055237.9A Pending CN105504721A (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105504721A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115746527A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-07 | 天达塑胶制品(惠州)有限公司 | 一种可降解塑胶材料、可降解塑胶制品及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102964788A (zh) * | 2011-09-01 | 2013-03-13 | 上海通用汽车有限公司 | 竹原纤维增强的聚乳酸复合材料及其制品和制备方法 |
CN105176027A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 | 一种低voc的环保型高品质汽车内饰件材料及其制备方法 |
CN105176023A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 | 一种汽车内饰件用吸音保温复合环保材料及其制备方法 |
CN105219043A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-06 | 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 | 一种新型聚乳酸红麻纤维复合环保汽车内饰件材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-01-26 CN CN201610055237.9A patent/CN105504721A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102964788A (zh) * | 2011-09-01 | 2013-03-13 | 上海通用汽车有限公司 | 竹原纤维增强的聚乳酸复合材料及其制品和制备方法 |
CN105176027A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 | 一种低voc的环保型高品质汽车内饰件材料及其制备方法 |
CN105176023A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 | 一种汽车内饰件用吸音保温复合环保材料及其制备方法 |
CN105219043A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-06 | 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 | 一种新型聚乳酸红麻纤维复合环保汽车内饰件材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李子东等: "《胶黏剂助剂》", 30 June 2009, 化学工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115746527A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-07 | 天达塑胶制品(惠州)有限公司 | 一种可降解塑胶材料、可降解塑胶制品及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105504717A (zh) | 一种可净化甲醛的汽车内饰材料 | |
CN104927320B (zh) | 一种用于3d打印的竹纤维增强聚乳酸复合材料及其制备 | |
CN102241862A (zh) | 熔融挤出法制备耐水性聚乙烯醇生物降解薄膜 | |
CN101041908A (zh) | 聚酰胺耐磨渔用单丝制备方法 | |
CN108359229B (zh) | 一种增强型聚乳酸基复合材料及其制备方法 | |
CN105838047A (zh) | 一种可生物降解改性木质素颗粒及其制造方法 | |
CN107057305A (zh) | 一种可降解聚乳酸复合材料配方及其制备方法 | |
CN102206406B (zh) | 透明耐热聚乳酸改性材料的制备方法 | |
Stolz et al. | Cellular, mineralized, and programmable cellulose composites fabricated by 3D printing of aqueous pastes derived from paper wastes and microfibrillated cellulose | |
CN105504724A (zh) | 一种添加电气石粉的汽车内饰材料 | |
CN105566873A (zh) | 一种改性剑麻纤维聚乳酸复合环保汽车内饰材料 | |
CN110922730A (zh) | 改性聚乳酸及其制备方法 | |
CN105504720A (zh) | 一种高性能的汽车环保内饰材料 | |
CN105542414A (zh) | 一种再生利用性能好的汽车内饰材料 | |
CN105504721A (zh) | 一种高强、轻质、防火的汽车内饰材料 | |
CN105524440A (zh) | 一种耐污易擦洗的汽车内饰材料 | |
CN112143043A (zh) | 一种发泡生物降解树脂及其生产工艺 | |
CN111873415A (zh) | 一种基于增材制造技术的高强度轻量化家具及其生产方法 | |
CN107083018A (zh) | 一种硼纤维增强聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法 | |
CN105504718A (zh) | 一种环境友好的汽车内饰材料 | |
CN110628233A (zh) | 一种交联反应挤出木塑型材及其制备方法 | |
CN103113731B (zh) | 一种高岭土改性聚己内酯复合材料及其制备方法 | |
CN105504719A (zh) | 一种隔热效果好的汽车内饰材料 | |
CN109705513A (zh) | 一种高性能3d打印用生物复合材料及其制备方法 | |
CN105504722A (zh) | 一种质轻吸声性好的汽车内饰材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160420 |