CN105504722A - 一种质轻吸声性好的汽车内饰材料 - Google Patents

一种质轻吸声性好的汽车内饰材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105504722A
CN105504722A CN201610055239.8A CN201610055239A CN105504722A CN 105504722 A CN105504722 A CN 105504722A CN 201610055239 A CN201610055239 A CN 201610055239A CN 105504722 A CN105504722 A CN 105504722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
interior material
good
sound absorption
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610055239.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王黎明
章云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU YUEFEI NEW ACOUSTIC MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
WUHU YUEFEI NEW ACOUSTIC MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU YUEFEI NEW ACOUSTIC MATERIAL CO Ltd filed Critical WUHU YUEFEI NEW ACOUSTIC MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201610055239.8A priority Critical patent/CN105504722A/zh
Publication of CN105504722A publication Critical patent/CN105504722A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种质轻吸声性好的汽车内饰材料，由下列重量份的原料制成：竹纤维30-35、三氧化二锑2-3、贝壳粉5-7、水性聚氨酯10-12、硅烷偶联剂kh5700.2-0.4、聚乙烯蜡1-2、聚乙烯醇10-13、聚乳酸100-105、二甲基乙酰胺60-68、二甲基亚砜30-35、聚酯纤维6-7、熟高铝粉3-4、微孔硅胶9-10、去离子水适量；本发明制备的汽车内饰材料质轻、吸声性好、防火、静电性好，隔热消光，具有良好的装饰效果，值得推广。

Description

一种质轻吸声性好的汽车内饰材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种质轻吸声性好的汽车内饰材料。
背景技术
聚乳酸（PLA）是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，其生产过程无污染，而且可以生物降解，因此是理想的绿色高分子材料。近年来，PLA在汽车内饰、纺织、包装、医学领域的应用得到了长足的发展。PLA因其无毒、良好的生物相容性、可生物降解性且最终降解产物为CO2和H2O，以及其性能可在很大范围内通过共聚、共混、分子修饰、复合等方法得到调节，已经成为当前最受重视的材料之一。PLA具有良好的强度和刚性，但柔软性、冲击性能和耐热性能差。如果应用于韧性和耐热性要求高的场合，必须对PLA进行改性。目前大部分的PLA改性材料主要应用于食品包装、医疗器械等领域，而在汽车上作为内饰件的应用只有零星报道。
竹纤维在天然纤维中硬度较好，具有硬度高、密度低、能够生物降解、可再生、抗菌、抑菌和不易磨损等特点，其表面还具有大量的羟基使其具有高的反应活性，本发明通过特殊的工艺将竹纤维作为聚乳酸的填充材料能够提高聚乳酸复合材料的力学性能，改善聚乳酸的脆性，抗冲击性等方面的性能，提高聚乳酸材料的应用领域。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种质轻吸声性好的汽车内饰材料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种质轻吸声性好的汽车内饰材料，由下列重量份的原料制成：竹纤维30-35、三氧化二锑2-3、贝壳粉5-7、水性聚氨酯10-12、硅烷偶联剂kh5700.2-0.4、聚乙烯蜡1-2、聚乙烯醇10-13、聚乳酸100-105、二甲基乙酰胺60-68、二甲基亚砜30-35、聚酯纤维6-7、熟高铝粉3-4、微孔硅胶9-10、去离子水适量；
所述一种质轻吸声性好的汽车内饰材料，由下列具体步骤制备制成：
（1）将竹纤维在105°C下干燥2-3h后进行开松处理，将三氧化二锑和贝壳粉加到水性聚氨酯乳液中（固含量为20%-25%）搅拌均匀，将竹纤维浸渍到水性聚氨酯乳液中，在2-3Pa下加热至100°C恒温保持至水分蒸发，最后烘干后备用；
（2）将硅烷偶联剂kh570、聚乙烯蜡混合均匀，然后将微孔硅胶置于高速混合机中搅拌，喷雾状喷入偶联剂与润滑剂混合液，喷完后继续搅拌10-15min备用；
（3）将聚乙烯醇、聚乳酸加到二甲基乙酰胺中，在35-40°C水浴中加热溶解，待溶液透明再加入二甲基亚砜、步骤（2）制备的产物和其他剩余物质混合加热蒸发除去溶剂，然后将混合物加到螺杆纺丝机中进行挤出纺丝后备用；
（4）将步骤（1）得到的改性竹纤维和步骤（3）得到的改性聚乳酸丝进行混纺并条，然后将干燥的混合纤维条加到螺杆挤出机中，控制挤出温度为155-170°C，挤出造粒即可。
本发明的优点是：本发明采用竹纤维浸渍到含有三氧化二锑和贝壳粉的水性聚氨酯中，提高了竹纤维与聚乳酸的界面相容性，并且提高了防火性、静电性、净化空气和抑菌的作用，本发明还通过微孔硅胶改性聚乳酸，提高其吸声、隔音性，并将其纺丝和竹纤维混纺造粒，使两者共混而同时提高耐热和增韧的性能，此方法能够均衡各组分性能，取长取短，消除单一组分的弱点，添加的聚酯纤维和高铝粉能够增强材料的热稳定性、遮盖力好，能够反射光和热，降低自然资源，本发明制备的汽车内饰材料质轻、吸声性好、防火、静电性好，隔热消光，具有良好的装饰效果，值得推广。
具体实施方式
一种质轻吸声性好的汽车内饰材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：竹纤维30、三氧化二锑2、贝壳粉5、水性聚氨酯10、硅烷偶联剂kh5700.2、聚乙烯蜡1、聚乙烯醇10、聚乳酸100、二甲基乙酰胺60、二甲基亚砜30、聚酯纤维6、熟高铝粉3、微孔硅胶9、去离子水适量；
所述一种质轻吸声性好的汽车内饰材料，由下列具体步骤制备制成：
（1）将竹纤维在105°C下干燥2h后进行开松处理，将三氧化二锑和贝壳粉加到水性聚氨酯乳液中（固含量为20%）搅拌均匀，将竹纤维浸渍到水性聚氨酯乳液中，在2Pa下加热至100°C恒温保持至水分蒸发，最后烘干后备用；
（2）将硅烷偶联剂kh570、聚乙烯蜡混合均匀，然后将微孔硅胶置于高速混合机中搅拌，喷雾状喷入偶联剂与润滑剂混合液，喷完后继续搅拌10min备用；
（3）将聚乙烯醇、聚乳酸加到二甲基乙酰胺中，在35°C水浴中加热溶解，待溶液透明再加入二甲基亚砜、步骤（2）制备的产物和其他剩余物质混合加热蒸发除去溶剂，然后将混合物加到螺杆纺丝机中进行挤出纺丝后备用；
（4）将步骤（1）得到的改性竹纤维和步骤（3）得到的改性聚乳酸丝进行混纺并条，然后将干燥的混合纤维条加到螺杆挤出机中，控制挤出温度为155°C，挤出造粒即可。
性能测试：
按照实施例制备对其材料进行测试，结果如下：拉伸强度：78Mpa，弯曲强度：127Mpa，冲击强度：4.5KJ/m2，耐老化性：4级，耐高温性：无任何异常现象，耐湿热性：无任何异常现象，压延加工性：良好。

Claims (2)

1.一种质轻吸声性好的汽车内饰材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：竹纤维30-35、三氧化二锑2-3、贝壳粉5-7、水性聚氨酯10-12、硅烷偶联剂kh5700.2-0.4、聚乙烯蜡1-2、聚乙烯醇10-13、聚乳酸100-105、二甲基乙酰胺60-68、二甲基亚砜30-35、聚酯纤维6-7、熟高铝粉3-4、微孔硅胶9-10、去离子水适量。
2.根据权利要求1所述一种质轻吸声性好的汽车内饰材料，其特征在于，由下列具体步骤制备制成：
（1）将竹纤维在105°C下干燥2-3h后进行开松处理，将三氧化二锑和贝壳粉加到水性聚氨酯乳液中（固含量为20%-25%）搅拌均匀，将竹纤维浸渍到水性聚氨酯乳液中，在2-3Pa下加热至100°C恒温保持至水分蒸发，最后烘干后备用；
（2）将硅烷偶联剂kh570、聚乙烯蜡混合均匀，然后将微孔硅胶置于高速混合机中搅拌，喷雾状喷入偶联剂与润滑剂混合液，喷完后继续搅拌10-15min备用；
（3）将聚乙烯醇、聚乳酸加到二甲基乙酰胺中，在35-40°C水浴中加热溶解，待溶液透明再加入二甲基亚砜、步骤（2）制备的产物和其他剩余物质混合加热蒸发除去溶剂，然后将混合物加到螺杆纺丝机中进行挤出纺丝后备用；
（4）将步骤（1）得到的改性竹纤维和步骤（3）得到的改性聚乳酸丝进行混纺并条，然后将干燥的混合纤维条加到螺杆挤出机中，控制挤出温度为155-170°C，挤出造粒即可。
CN201610055239.8A 2016-01-26 2016-01-26 一种质轻吸声性好的汽车内饰材料 Pending CN105504722A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610055239.8A CN105504722A (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种质轻吸声性好的汽车内饰材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610055239.8A CN105504722A (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种质轻吸声性好的汽车内饰材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105504722A true CN105504722A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55713047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610055239.8A Pending CN105504722A (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种质轻吸声性好的汽车内饰材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105504722A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112679153A (zh) * 2021-01-22 2021-04-20 广州市粤砼混凝土有限公司 一种包含废砖粉的混凝土

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101362833A (zh) * 2008-09-25 2009-02-11 上海交通大学 聚乳酸发泡材料的制备方法
CN105176023A (zh) * 2015-09-23 2015-12-23 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种汽车内饰件用吸音保温复合环保材料及其制备方法
CN105219043A (zh) * 2015-09-23 2016-01-06 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种新型聚乳酸红麻纤维复合环保汽车内饰件材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101362833A (zh) * 2008-09-25 2009-02-11 上海交通大学 聚乳酸发泡材料的制备方法
CN105176023A (zh) * 2015-09-23 2015-12-23 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种汽车内饰件用吸音保温复合环保材料及其制备方法
CN105219043A (zh) * 2015-09-23 2016-01-06 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种新型聚乳酸红麻纤维复合环保汽车内饰件材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈春林等: "《建筑保温隔热材料标准手册》", 31 May 2009, 中国标准出版社 *
骁毅等: "《装修高手便利贴.选材宝典》", 31 July 2015, 华中科技大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112679153A (zh) * 2021-01-22 2021-04-20 广州市粤砼混凝土有限公司 一种包含废砖粉的混凝土
CN112679153B (zh) * 2021-01-22 2021-12-28 广州市粤砼混凝土有限公司 一种包含废砖粉的混凝土

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105504717A (zh) 一种可净化甲醛的汽车内饰材料
CN102977446B (zh) 阻燃型木塑复合材料及其制备方法
CN102241862A (zh) 熔融挤出法制备耐水性聚乙烯醇生物降解薄膜
CN105176023A (zh) 一种汽车内饰件用吸音保温复合环保材料及其制备方法
CN104861195B (zh) 纤维/聚丙烯系树脂复合发泡颗粒及其应用
CN103509317A (zh) 一种天然纤维/聚乳酸复合材料及其制备方法
CN101812221A (zh) 一种改性玻璃纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法
CN103102660A (zh) 一种麻纤维/聚乳酸生物可降解复合材料及其制备方法
CN105542410A (zh) 一种微泡孔可降解复合材料
CN102731990A (zh) 一种增强型聚氨酯仿木材料及其制造方法
CN105440615A (zh) 一种抗老化的聚乳酸纤维复合汽车内饰件材料及其制备方法
CN102206406B (zh) 透明耐热聚乳酸改性材料的制备方法
CN102040813A (zh) 一种聚乳酸-abs树脂复合材料及其制备方法
CN108047581B (zh) 一种高强度的石墨聚苯板及其制备方法
CN105504724A (zh) 一种添加电气石粉的汽车内饰材料
CN105440614A (zh) 一种玄武岩纤维增强改性的复合聚乳酸汽车内饰材料及其制备方法
CN105566873A (zh) 一种改性剑麻纤维聚乳酸复合环保汽车内饰材料
CN105219042A (zh) 一种添加竹粉的增强型复合汽车内饰件材料及其制备方法
CN110922730A (zh) 改性聚乳酸及其制备方法
CN105504722A (zh) 一种质轻吸声性好的汽车内饰材料
CN105504720A (zh) 一种高性能的汽车环保内饰材料
CN105542414A (zh) 一种再生利用性能好的汽车内饰材料
CN105524440A (zh) 一种耐污易擦洗的汽车内饰材料
CN111704790A (zh) 一种3d打印用聚乳酸基复合线材的制备方法
CN109265825B (zh) 一种聚丙烯或聚丙烯复合物发泡制品及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160420

RJ01 Rejection of invention patent application after publication