CN105504082B - 一种提高鼓槌石斛中多糖成分浸出率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高鼓槌石斛中多糖成分浸出率的方法，包括前处理、提取、后处理步骤，具体是将原料新鲜鼓槌石斛条清洗干净、晾干，干燥至含水率为15~30%，切成3.5~4.0cm的短条，经膨化破壁后粉碎过100~300目筛得到鼓槌石斛提取前料，提取前料中加入重量4~8倍的水于80~100℃提取3~4次，每次1~3h，合并提取液，过滤、浓缩得到相对密度为1.1~1.3的浸膏；将提取的浸膏c经干燥、粉碎过筛得到目标提取物。本发明生产设备投资少，工艺操作简单，条件容易达到，制备过程能耗低，成本低，加工方便，所用的试剂无毒无害，安全环保；制备的鼓槌石斛制品中的多糖成分很容易浸出，提高了鼓槌石斛中多糖成分的浸出率。
Description
技术领域
本发明属于中药制备技术领域，具体涉及一种提高鼓槌石斛中多糖成分浸出率的方法。
背景技术
石斛为名贵中药，具有滋阴清热、生津益胃、润肺止咳等功效。中国药典(2010年版)收载了兰科石斛属三个种：鼓槌石斛(Dendrobium. chrysotoxum Lindl.)、金钗石斛(D. nobile Lindl.)、流苏石斛(D. fimbriatum Hook.)。鼓槌石斛主要分布于我国云南、广西、四川等地。该种石斛易于栽培，繁殖率高，已有大面积的种植，资源较为丰富，常作为商品石斛的代用品。其化学成分主要有多糖、联苄类、菲类、芴酮等类型化合物，其中多糖为主要成分之一。现代药理研究表明，多糖具有增强机体免疫力、降血糖、抗肿瘤、抗衰老、抗氧化等作用。
目前涉及石斛中多糖类化合物提取技术的文献很多，主要为蒸馏水回流提取法。李满飞、黄民权、巫兴东等人分别利用蒸馏水回流提取法(李满飞, 徐国钧, 平田义正, 丹羽正武. 中药石斛类多糖的含量测定[J]. 中草药, 1990,21(10): 10-12; 黄民权, 黄步汉, 蔡体育. 铁皮石斛多糖的提取、分离和分析[J]. 中草药. 1994,25(3): 128-129; 巫兴东, 赵超, 周欣, 吴明开. 流苏石斛多糖提取工艺及不同产地体外抗氧化活性研究.广东农业科学. 2014, 21:97-101)对石斛中多糖类化合物的提取进行了尝试。这些制备方法多属常规方法，多糖提取率低、溶剂消耗量大、耗时，提取成本高。因此，开发一种能解决上述技术问题的方法是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高鼓槌石斛中多糖成分浸出率的方法。
本发明的目的是这样实现的，包括前处理、提取、后处理步骤，具体包括：
A、前处理：
1）将原料新鲜鼓槌石斛条清洗干净、晾干，置于85~95℃干燥3.5~4.0h至含水率为15~30%，切成3.5~4.0cm的短条a；
2）将短条a经膨化破壁后粉碎过100~300目筛得到鼓槌石斛提取前料b备用；
B、提取：将A步骤处理得到的鼓槌石斛提取前料b中加入鼓槌石斛提取前料b重量比4~8倍的水于80~100℃提取3~4次，每次1~3h，合并提取液，过滤、浓缩得到相对密度为1.1~1.3的浸膏c；
C、后处理：将提取的浸膏c经干燥、粉碎过筛得到目标提取物。
本发明具有以下优点：
1、利用本发明微波膨化破壁法生产加工得到的鼓槌石斛制品，可直接食用或用作配料炖汤食用或泡茶饮用。该产品保留了鼓槌石斛的风味、色泽、口感及营养。
2、使用本发明方法制备的鼓槌石斛制品，产品质量稳定，食用安全。既保留了传统饮片的优点，又便于人们食用，多糖成分水浸出率提高，从而大大提高了鼓槌石斛的生物利用度，增强了鼓槌石斛的保健功能。
3、使用本发明方法的优点是加工时间短，节能省时；微波膨化破壁食品内多呈多孔状，水溶性质增加，有利于胃肠消化酶的渗入，提高了营养素的消化吸收率，便于消化吸收。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的提高鼓槌石斛中多糖成分浸出率的方法，包括前处理、提取、后处理步骤，具体包括：
A、前处理：
1）将原料新鲜鼓槌石斛条清洗干净、晾干，置于85~95℃干燥3.5~4.0h至含水率为15~30%，切成3.5~4.0cm的短条a；
2）将短条a经膨化破壁后粉碎过100~300目筛得到鼓槌石斛提取前料b备用；
B、提取：将A步骤处理得到的鼓槌石斛提取前料b中加入鼓槌石斛提取前料b重量比4~8倍的水于80~100℃提取3~4次，每次1~3h，合并提取液，过滤、浓缩得到相对密度为1.1~1.3的浸膏c；
C、后处理：将提取的浸膏c经干燥、粉碎过筛得到目标提取物。
A步骤中所述的含水率为20~25%。
A步骤中所述的膨化破壁是采用微波膨化破壁。
所述的膨化破壁的功率为650~750w，膨化破壁的时间为35~45s。
B步骤中所述的提取为渗漉或回流提取。
下面以具体实施案例对本发明进行进一步说明：
对本发明制备得到目标提取物中多糖成分含量的测定方法如下：
本发明的各实施例所用的设备型号及生产厂家的信息如下：
微波炉（M-NJL07-3，北京中西远大科技有限公司）；电热鼓风干燥箱（DHG-9070，上海一恒科技有限公司 上海一恒科学仪器有限公司）。
（1）多糖对照品溶液的制备：取无水葡萄糖对照品适量，精密称定，加水制成每1ml含90μg的葡萄糖溶液，即得。
（2）标准曲线的制备：精密量取对照品溶液0. 2ml、0.4ml、0. 6ml、0.8ml、1．0ml，分别置l0ml具塞试管巾，各加水补至1. 0ml。精密加入5%苯酚溶液1ml（临用配制），摇匀，再精密加硫酸5ml，摇匀，置沸水浴巾加热20分钟，取出，置冰浴中冷却5分钟，以相应试剂为空白，利用紫外一可见分光光度法，在488nm的波长处测定吸光度，以吸光度为纵坐标，浓度为横坐标，绘制标准曲线。
（3）供试品溶液的制备: 取本品粉末（过三号筛）约0. 3g，精密称定，加水200ml。加热回流2小时，放冷，转移至250ml量瓶中，用少量水分次洗涤容器，洗液并入同一量瓶中，加水至刻度，摇匀，滤过，精密量取续滤液2ml，置15 ml离心管中，精密加入无水乙醇l0ml，摇匀，冷藏l小时，取出，离心（转速为每分钟4000转）20分钟，弃去上清液，沉淀加80%乙醇洗涤2次，每次8ml，离心，弃去上清液，沉淀加热水溶解，转移至25ml容量瓶中，放冷，加水至刻度，摇匀，即得。
（4）测定方法：精密量取供试品溶液1ml，置l0ml具塞试管中，照标准曲线制备项下的方法，自“精密加入5%苯酚溶液1ml”起，依法测定吸光度，从标准曲线上读出供试品溶液中无水葡萄糖的量，计算，即得。
对比例：
A、将新鲜的鼓槌石斛鲜条清洗干净，晾干；
B、将A步的鼓槌石斛鲜条置于干燥箱中干燥；
C、将B步的鼓槌石斛短条用螺杆食品挤压膨化机膨化破壁或其他常规破壁方法破壁即得；
D、将C步的破壁制品冷却，经粉碎（过200目筛）包装即得。
E、在D步骤处理得到的鼓槌石斛粉末（10克）中加入60毫升的水于93℃提取4次，每次2h，合并提取液，过滤、浓缩得到相对密度为1.2的浸膏；
F、将E步骤处理得到的浸膏在60 ℃下干燥8小时后，粉碎过筛（过200目筛）得到目标提取物。
经测定，鼓槌石斛膨化破壁前多糖的溶出量占样品总量的11.8%，上述各种破壁方法破壁后的鼓槌石斛多糖的溶出量占样品总量的13.7~15.6%。
实施例1
A、将新鲜的鼓槌石斛鲜条清洗干净，晾干；
B、将A步的鼓槌石斛鲜条置于干燥箱中，在90 ℃下干燥3.7小时，使其水分含量为20%，切成3.7厘米的短条；
C、将B步的鼓槌石斛短条用微波膨化破壁即得；所述微波膨化破壁的工艺条件为功率700w，膨化破壁时间为40秒，得膨化破壁制品；
D、将C步的膨化破壁制品冷却15分钟后，经粉碎（过200目筛）包装即得。
E、在D步骤处理得到的鼓槌石斛粉末（10克）中加入60毫升的水于93℃提取4次，每次2h，合并提取液，过滤、浓缩得到相对密度为1.2的浸膏；
F、将E步骤处理得到的浸膏在60 ℃下干燥8小时后，粉碎过筛（过200目筛）得到目标提取物。
经测定，鼓槌石斛膨化破壁后多糖的溶出量占样品总量的19.1%，溶出量相对挤压膨化破壁法或其他常规破壁法破壁的鼓槌石斛多糖溶出量增加了22.4~39.4%。
实施例2
A、将新鲜的鼓槌石斛鲜条清洗干净，晾干；
B、将A步的鼓槌石斛鲜条置于干燥箱中，在85 ℃下干燥4.0小时，使其水分含量为30%，切成3.5厘米的短条；
C、将B步的鼓槌石斛短条用微波膨化破壁即得；所述微波膨化破壁的工艺条件为功率650w，膨化破壁时间为45秒，得膨化破壁制品；
D、将C步的膨化破壁制品冷却15分钟后，经粉碎（过300目筛）包装即得。
E、在D步骤处理得到的鼓槌石斛粉末（10克）中加入80毫升的水于100℃提取3次，每次3h，合并提取液，过滤、浓缩得到相对密度为1.3的浸膏；
F、将E步骤处理得到的浸膏在60 ℃下干燥6小时后，粉碎过筛（过300目筛）得到目标提取物。
经测定，鼓槌石斛膨化破壁后多糖的溶出量占样品总量的18.3%，溶出量相对挤压膨化破壁法或其他常规破壁法破壁的鼓槌石斛多糖溶出量增加了17.3~33.6%。
实施例3
A、将新鲜的鼓槌石斛鲜条清洗干净，晾干；
B、将A步的鼓槌石斛鲜条置于干燥箱中，在95 ℃下干燥3.5小时，使其水分含量为15%，切成4.0厘米的短条；
C、将B步的鼓槌石斛短条用微波膨化破壁即得；所述微波膨化破壁的工艺条件为功率750w，膨化破壁时间为35秒，得膨化破壁制品；
D、将C步的膨化破壁制品冷却10分钟后，经粉碎（过100目筛）包装即得。
E、在D步骤处理得到的鼓槌石斛粉末（10克）中加入40毫升的水于80℃提取3次，每次1h，合并提取液，过滤、浓缩得到相对密度为1.1的浸膏；
F、将E步骤处理得到的浸膏在60 ℃下干燥10小时后，粉碎过筛（过100目筛）得到目标提取物。
经测定，鼓槌石斛膨化破壁后多糖的溶出量占样品总量的18.6%，溶出量相对挤压膨化破壁法或其他常规破壁法破壁的鼓槌石斛多糖溶出量增加了19.2~35.8%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提，本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种提高鼓槌石斛中多糖成分浸出率的方法，其特征在于包括前处理、提取、后处理步骤，具体包括：
A、前处理：
1）将原料新鲜鼓槌石斛条清洗干净、晾干，置于85~95℃干燥3.5~4.0h至含水率为15~30%，切成3.5~4.0cm的短条a；
2）将短条a在功率650~750W条件下微波膨化破壁35~45s后粉碎过100~300目筛得到鼓槌石斛提取前料b备用；
B、提取：在A步骤处理得到的鼓槌石斛提取前料b中加入鼓槌石斛提取前料b重量比4~8倍的水于80~100℃提取3~4次，每次1~3h，合并提取液，过滤、浓缩得到相对密度为1.1~1.3的浸膏c；
C、后处理：将提取的浸膏c经干燥、粉碎过筛得到目标提取物。
2.根据权利要求1所述提高鼓槌石斛中多糖成分浸出率的方法，其特征在于A步骤中所述的含水率为20~25%。
3.根据权利要求1所述提高鼓槌石斛中多糖成分浸出率的方法，其特征在于B步骤中所述的提取为渗漉或回流提取。
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