CN105500099A - 水冲洗式机床加工件的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水冲洗式机床加工件的清洁装置，包括装置于输送带上方的清洗箱及输送带下方的卸料槽，清洗箱与水泵连接，清洗箱与输送带间带有清洗空间，清洗箱的底板上带有多个连通清洗箱内腔与清洗空间的通孔，所述输送带上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽的卸料孔；所述清洗箱的底板的前后两端分别转动装置有挡板，挡板将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板侧面带有刷毛；所述清洗箱的底板的下表面借助立杆装置有多个置于所述清洗空间中的导流块及灰尘传感器，灰尘传感器与水泵连接。本发明通过通风方式对被加工零件的屑料进行清理，其具有屑料清理方便、操作简单的特点；设置滚刷清洗，提高清洗效率及效果。

Description

水冲洗式机床加工件的清洁装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及钻孔机。

背景技术

目前，机床加工完零件后，一般直接将零件输出，无需清理被加工件上残留的屑料过程，导致后期还需要对零件进行再处理，其操作繁琐、生产成本高。

发明内容

本申请人针对现有钻孔机的上述缺点，进行研究和改进，提供一种水冲洗式机床加工件的清洁装置，其具有屑料清理方便、操作简单、结构紧凑、占用空间小、工作效率高的特点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种水冲洗式机床加工件的清洁装置，包括装置于输送带上方的清洗箱及输送带下方的卸料槽，清洗箱与水泵连接；清洗箱与输送带间带有清洗空间，清洗箱的底板上带有多个连通清洗箱内腔与清洗空间的通孔，所述输送带上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽的卸料孔；所述清洗箱的底板的前后两端分别转动装置有挡板，挡板将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板侧面带有刷毛；所述清洗箱的底板的下表面借助立杆装置有多个置于所述清洗空间中的导流块，导流块为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷；位于清洗空间前端的底板的下表面装置有灰尘传感器，灰尘传感器与所述水泵电连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

通孔朝着输送带的运行方向倾斜设置，通孔的中心轴朝向所述导流块的弧形表面。

本发明的有益效果如下：

本发明通过水冲洗方式对被加工零件的屑料进行清理，其具有屑料清理方便、操作简单的特点；设置滚刷及导流块结构，其设计合理、巧妙，提高清洗效率及效果；通过灰尘传感器智能检测卸料浓度，控制水泵冲力的大小，无需人工干预。

附图说明

图1为本发明的主剖视图。

图中：1、清洗箱；11、内腔；12、底板；13、通孔；2、输送带；21、卸料孔；3、卸料槽；4、挡板；5、刷毛；6、立杆；7、导流块；71、毛刷；8、灰尘传感器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的水冲洗式机床加工件的清洁装置，包括装置于输送带2上方的清洗箱1及输送带2下方的卸料槽3，清洗箱1与水泵连接；清洗箱1与输送带2间带有清洗空间，清洗箱1的底板12上带有多个连通清洗箱内腔11与清洗空间的通孔13，输送带2上带有多个连通清洗空间与卸料槽3的卸料孔21；清洗箱1的底板12的前后两端分别转动装置有挡板4，挡板4将清洗空间封闭，位于前端的挡板4侧面带有刷毛5；清洗箱1的底板12的下表面借助立杆6装置有多个置于清洗空间中的导流块7，导流块7为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷71；位于清洗空间前端的底板12的下表面装置有灰尘传感器8，灰尘传感器8与水泵电连接。

通孔13朝着输送带2的运行方向倾斜设置，通孔13的中心轴朝向导流块7的弧形表面。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种水冲洗式机床加工件的清洁装置，其特征在于：包括装置于输送带(2)上方的清洗箱(1)及输送带(2)下方的卸料槽(3)，清洗箱(1)与水泵连接；清洗箱(1)与输送带(2)间带有清洗空间，清洗箱(1)的底板(12)上带有多个连通清洗箱内腔(11)与清洗空间的通孔(13)，所述输送带(2)上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽(3)的卸料孔(21)；所述清洗箱(1)的底板(12)的前后两端分别转动装置有挡板(4)，挡板(4)将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板(4)侧面带有刷毛(5)；所述清洗箱(1)的底板(12)的下表面借助立杆(6)装置有多个置于所述清洗空间中的导流块(7)，导流块(7)为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷(71)；位于清洗空间前端的底板(12)的下表面装置有灰尘传感器(8)，灰尘传感器(8)与所述水泵电连接。

2.如权利要求1所述水冲洗式机床加工件的清洁装置，其特征在于：通孔(13)朝着输送带(2)的运行方向倾斜设置，通孔(13)的中心轴朝向所述导流块(7)的弧形表面。