CN105500063B - 一种用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具,包括:底板;多个活动顶杆,其固定于底板上,多个活动顶杆分别与薄壁齿轮室盖的多个定位点相抵;夹盘,其通过第二螺杆设于薄壁齿轮室盖的第二齿轮室孔的下方,该夹盘的盘口设于第二齿轮室孔内,盘口的周缘均匀设有多个能够弹性伸缩的夹爪;以及压盘,其通过螺母固定于第二螺杆上,该压盘的周缘与多个夹爪相抵,当旋转螺母驱动压盘向下运动时,压盘推动多个夹爪与第二齿轮室孔的内周缘相抵。该夹具能够克服齿轮室盖在刀削加工时,横向的刀削力造成第二齿轮室孔的A和B点位置断裂和齿轮室盖变形的缺点。

Description

一种用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具
技术领域
本发明涉及工件夹具领域,特别涉及一种用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具。
背景技术
如图1所示,为现有的薄壁齿轮室盖2,该齿轮室盖2上设有第一齿轮室孔4以及第二齿轮室孔5,在现有的齿轮室盖加工中,一般只对齿轮室盖的几点定位点进行卡紧定位,然而,由于第二齿轮室孔5的内圆没有支撑,在齿轮室盖刀削加工时,横向的刀削力容易造成第二齿轮室孔5的A和B点位置断裂的状况发生,使得薄壁齿轮室盖2报废。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具,从而克服齿轮室盖在刀削加工时,横向的刀削力容易造成第二齿轮室孔的A和B点位置断裂的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具,包括:底板;多个活动顶杆,其固定于所述底板上,多个所述活动顶杆分别与薄壁齿轮室盖的多个定位点相抵,用于定位所述薄壁齿轮室盖;夹盘,其通过第二螺杆设于薄壁齿轮室盖的第二齿轮室孔的下方,该夹盘的盘口设于所述第二齿轮室孔内,所述盘口的周缘均匀设有多个能够弹性伸缩的夹爪;以及压盘,其通过螺母固定于所述第二螺杆上,该压盘的周缘与多个所述夹爪相抵,当旋转螺母驱动所述压盘向下运动时,所述压盘推动多个夹爪与所述第二齿轮室孔的内周缘相抵。
优选地,上述技术方案中,还包括垫板,其通过第一螺杆固定于薄壁齿轮室盖的第一齿轮室孔的下方,该垫板的上端面与第一齿轮室孔的下端面周缘相抵。
优选地,上述技术方案中,还包括压板,该压板置于所述第一齿轮室孔的上端面周缘处,通过螺母拧入所述第一螺杆上以将所述压板压紧于所述第一齿轮室孔的上端面周缘处。
优选地,上述技术方案中,还包括多个卡紧件,多个所述卡紧件分别设于所述底板的下部,用于对薄壁齿轮室盖下方的多个卡紧点卡紧。
优选地,上述技术方案中,所述卡紧件包括小压板以及顶块,所述小压板通过螺杆固定于所述底板上,所述顶块设于所述小压板上,所述顶块的一端卡于薄壁齿轮室盖的卡紧点处。
优选地,上述技术方案中,还包括限位座,其设于所述底板的一侧,该限位座用于对薄壁齿轮室盖的一侧的限位点进行限位。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过夹盘、夹爪及压盘组成弹性胀紧机构对第二齿轮室孔进行支承,使得第二齿轮室孔内周缘得到支撑,使得在刀削加工时,抵消进刀方向的切削力,解决了加工时A和B点位置断裂的问题,提高了生产效率。
附图说明
图1是现有薄壁齿轮室盖的结构图。
图2是根据本发明用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具的结构图。
图3是根据本发明用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具的右视图。
主要附图标记说明:
1-底板,2-薄壁齿轮室盖,3-活动顶杆,4-第一齿轮室孔,5-第二齿轮室孔,6-垫板,7-第一螺杆,8-压板,9、14-螺母,10-夹盘,11-夹爪,12-第二螺杆,13-压盘,15-卡紧件,16-小压板,17-顶块,18-限位座。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图2至图3显示了根据本发明优选实施方式的用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具的结构示意图。如图2和图3所示,用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具包括:底板1、多个活动顶杆3、垫板6、压板8、夹盘10、压盘13、多个卡紧件15以及限位座18;多个活动顶杆3固定于底板1上,该实施例中活动顶杆3为8个,8个活动顶杆3分别与薄壁齿轮室盖2四周的8个定位点相抵,用于定位支承薄壁齿轮室盖2;垫板6通过第一螺杆7固定于薄壁齿轮室盖2的第一齿轮室孔4的下方,该垫板6的上端面与第一齿轮室孔4的下端面周缘相抵,压板8置于第一齿轮室孔4的上端面周缘处,通过螺母9拧入第一螺杆7以将压板8压紧于第一齿轮室孔4的上端面周缘处;夹盘10通过第二螺杆12设于薄壁齿轮室盖2的第二齿轮室孔5的下方,该夹盘10的盘口设于第二齿轮室孔5内,盘口的周缘均匀设有8个能够往第二齿轮室孔5内周缘方向弹性伸缩的夹爪11;压盘13通过螺母14固定于第二螺杆12上,该压盘13的周缘与8个夹爪11的一侧相抵,如图3中所示,夹爪11的内面有与压盘13配合的锥面;当旋转螺母14驱动压盘13向下运动时,压盘13推动8个夹爪11向外胀开,使得夹爪11的另一侧抵于第二齿轮室孔5的内周缘以压紧工件,不仅起到了辅助支承的作用,且抵消了加工时进刀方向的切削力。
继续参考图2,在该实施例中多个卡紧件15为3个,分别设于底板1的下部,用于对薄壁齿轮室盖2下方的3个卡紧点卡紧,以对薄壁齿轮室盖2的下侧进行支撑,防止在加工时外移;进一步地,卡紧件15包括小压板16以及顶块17,小压板16通过螺杆固定于底板1上,顶块17设于小压板16上,顶块17的一端卡于薄壁齿轮室盖2的卡紧点处;限位座18设于底板1的一侧,该限位座18用于对薄壁齿轮室盖2的一侧的限位点进行限位。
综上,本发明通过垫板支承第一齿轮室孔,通过夹盘、夹爪及压盘组成弹性胀紧机构对第二齿轮室孔进行支承,使得第一齿轮室孔的端面及第二齿轮室孔的内周缘得到支撑,使得在刀削加工时,抵消进刀方向的切削力,解决了加工时A和B点位置断裂的问题,提高了生产效率。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具,其特征在于,包括:
底板;
多个活动顶杆,其固定于所述底板上,多个所述活动顶杆分别与薄壁齿轮室盖的多个定位点相抵,用于定位所述薄壁齿轮室盖;
夹盘,其通过第二螺杆设于薄壁齿轮室盖的第二齿轮室孔的下方,该夹盘的盘口设于所述第二齿轮室孔内,所述盘口的周缘均匀设有多个能够弹性伸缩的夹爪;
压盘,其通过螺母固定于所述第二螺杆上,该压盘的周缘与多个所述夹爪相抵,当旋转螺母驱动所述压盘向下运动时,所述压盘推动多个夹爪与所述第二齿轮室孔的内周缘相抵;以及
垫板,该垫板通过第一螺杆固定于薄壁齿轮室盖的第一齿轮室孔的下方,所述垫板的上端面与第一齿轮室孔的下端面周缘相抵。
2.根据权利要求1所述的用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具,其特征在于,还包括压板,该压板置于所述第一齿轮室孔的上端面周缘处,通过螺母拧入所述第一螺杆上以将所述压板压紧于所述第一齿轮室孔的上端面周缘处。
3.根据权利要求1所述的用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具,其特征在于,还包括多个卡紧件,多个所述卡紧件分别设于所述底板的下部,用于对薄壁齿轮室盖下方的多个卡紧点卡紧。
4.根据权利要求3所述的用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具,其特征在于,所述卡紧件包括小压板以及顶块,所述小压板通过螺杆固定于所述底板上,所述顶块设于所述小压板上,所述顶块的一端卡于薄壁齿轮室盖的卡紧点处。
5.根据权利要求1所述的用于薄壁齿轮室盖的弹性夹具,其特征在于,还包括限位座,其设于所述底板的一侧,该限位座用于对薄壁齿轮室盖的一侧的限位点进行限位。
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