CN104001828A - 一种用于冲压机床的转盘式工作台 - Google Patents

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任育文
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Abstract

本发明公开了一种转盘式工作台，包括工作台本体，其特征在于，工作台本体上开有孔槽，孔槽开于工作台本体的上表面，上述工作台本体设置有突起棱角，该棱角可以随工作台一起转动。本发明的有益之处在于：能一次放置多个坯料供冲压机床加工，提高了工作效率；该转盘式工作台既可以人工转动，也可以与驱动装置连接，由驱动装置驱动工作台转动，方便企业根据自身实际情况选取；不必在冲压工作区放置坯料，即操作人员不接触冲头工作区域，能保证冲头在发生机械故障下落时不会伤到操作人员。

Description

一种用于冲压机床的转盘式工作台
技术领域
本发明涉及一种转盘式工作台，具体涉及一种用于冲压机床的转盘式工作台。
背景技术
随着我国工业化的不断发展，现代冲压机床与模具结合的模压制造大量应用，由于在用冲压机床加工过程中，需要把坯料手动放置到模具之中，然后冲压机床对其进行冲压制成零件，最后手动取下零件，如此一来产生的效果不理想：（1）一次装填一个配料，加工效率不高；（2）目前冲压机床采用的安全装置多为光电式安全装置，这种保护结构不能避免冲头因机械故障的下落，对操作人员产生危险。
发明内容
为解决上述技术问题，克服现有技术的不足，本发明提供一种转盘式工作台，具体涉及一种用于冲压机床的转盘式工作台。
本发明采用如下的技术方案：
一种转盘式工作台，包括工作台本体，其特征在于，工作台本体上开有孔槽，孔槽开于工作台本体的上表面，上述工作台本体设置有突起棱角，该棱角可以随工作台一起转动。
更进一步地说，上述工作台本体上表面为多边形。
更进一步地说，上述工作台本体为圆盘状。
更进一步地说，上述工作台本体是由金属或金属合金或碳合金制成。
更进一步地说，上述孔槽的个数至少为两个。
更进一步地说，上述棱角至少有一个。
更进一步地说，上述棱角位于工作台本体的上表面或下表面。
更进一步地说，上述转盘式工作台连接有驱动装置。
更进一步地说，上述驱动装置为步进电机。
本发明的有益之处在于：能一次放置多个坯料供冲压机床加工，提高了工作效率；该转盘式工作台既可以人工转动，也可以与驱动装置连接，由驱动装置驱动工作台转动，方便企业根据自身实际情况选取；不必在冲压工作区放置坯料，即操作人员不接触冲头工作区域，能保证冲头在发生机械故障下落时不会伤到操作人员。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的工作原理图
图中附图标记的含义：
1-工作台本体，2-孔槽，3-棱角，4-冲头，5-冲压装置，6-电气驱动装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1所示的转盘式工作台，其为圆盘状，工作台本体1上开有四个孔槽2，该孔槽用于放置模具或者直接放置坯料，工作台本体1的下表面设置有四个棱角3，棱角3随工作台本体1转动，设置该棱角3的目的在于可以手动转动转盘式工作台，如果工作台转动采用连接驱动装置来实现的话，当然可以驱动棱角使工作台转动。
如图2所示的工作原理图，一次将4件坯料装入孔槽3或孔槽3中的模具当中，电气驱动装置6进给高压空气给冲压装置5，驱动冲压装置5中的冲头4下落对坯料进行冲压加工，然后电气驱动装置6进行换气，冲头4在外界大气压的压力下上升，这样一次冲压过程完成，而每完成一次冲压过程，步进电机驱动棱角使工作台转动四分之一圈，这样冲压机床就能加工下一个坯料，操作人员可以取用加工好的零件。
以上显示了本发明的基本原理、主要特征和优点，对于如何驱动转盘式工作台转动属于本领域技术人员的公知常识，所以没给出具体的实现非人工驱动的方式，上述实施例不以任何形式限制本实验新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种转盘式工作台，包括工作台本体，其特征在于，工作台本体上开有孔槽，孔槽开于工作台本体的上表面，上述工作台本体设置有突起棱角，该棱角可以随工作台一起转动。
2.根据权利要求1所述的转盘式工作台，其特征在于，上述工作台本体上表面为多边形。
3.根据权利要求2所述的转盘式工作台，其特征还在于，上述工作台本体为圆盘状。
4.根据权利要求３所述的转盘式工作台，其特征还在于，上述工作台本体是由金属或金属合金或碳合金制成。
5.根据权利要求1所述的转盘式工作台，其特征在于，上述孔槽的个数至少为两个。
6.根据权利要求1所述的转盘式工作台，其特征在于，上述棱角至少有一个。
7.根据权利要求６所述的转盘式工作台，其特征还在于，上述棱角位于工作台本体的上表面或下表面。
8.根据权利要求1所述的转盘式工作台，其特征在于，上述转盘式工作台连接有驱动装置。
9.根据权利要求８所述的转盘式工作台，其特征还在于，上述驱动装置为步进电机。
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