CN105499326B - 防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 - Google Patents
防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105499326B CN105499326B CN201610008820.4A CN201610008820A CN105499326B CN 105499326 B CN105499326 B CN 105499326B CN 201610008820 A CN201610008820 A CN 201610008820A CN 105499326 B CN105499326 B CN 105499326B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crossbeam
- cambered surface
- walled
- roll forming
- cold roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241000274582 Pycnanthus angolensis Species 0.000 description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置，包括多个沿所述防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置的轴线排列的轧机，相邻所述轧机之间设有横梁，所述横梁的长度方向与所述轧机的排列方向垂直，所述横梁上设有多个调节所述横梁竖直位置的调节孔，所述横梁上设有两个对称设置的边辊装置。本发明既防止了边部波浪形弧面缺陷的产生，又提高了被加工板坯的刚度和强度，也有利于焊接，而且具有外形美观，生产效率高和操作使用十分方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于冷弯成型设备，特别涉及一种防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置。
背景技术
当前，伴随着经济的飞速发展，大型的机械产品也应运而生，如大型货车、重型卡车和汽车列车的车箱尺寸规格也越来越大，其长×宽×高达到20M×2.5M×4M，就需要用大的箱板尺寸来制造。为了加强箱板的刚度，人们就在箱板上设计横截面有大尺寸闭合口的型材。目前，对于这种大的闭合口的型材不得不通过分部成型的方式生产，将闭合口处分开，最后在线下再焊接在一起；上述生产方式不仅繁琐，效率低下，而且产品结构强度不好，增加了焊接工序，浪费资源，产品也不美观；近年来，随着科技的向前发展和不断进步，人们广泛地采用了由轧机组的冷弯成型生产线，虽然在生产效率上取得了显著进步，但在冷弯成型中，由于在有大的闭合口的型材冷弯成型过程中有很高的高边，边部高边处容易出现边部波浪，板带越薄，边部越高，边部波浪就会越严重，导致最后不能很好的闭合焊接，这是由于在成型过程中边部拉伸造成的，特别是在大尺寸规格的箱板冷弯成型过程中，由于成型段S内设有多台轧机，每当被轧制的板坯通过毗邻两轧机之间过渡段时，由于被轧制的板坯边腿高，势必导致被轧制板坯边部拉伸，从而会加重产生边部波浪形弧面缺陷，这种边部波浪形弧面缺陷既不利于箱板刚度和强度的提高，也使闭合口处难于焊接，又影响产品的外形美观。
发明内容
根据上述提出的大尺寸规格的箱板冷弯成型过程中产生边部波浪形弧面缺陷等技术问题，而提供一种防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置。
本发明采用的技术手段如下：
一种防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置，包括多个沿所述防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置的轴线排列的轧机，相邻所述轧机之间设有横梁，所述横梁的长度方向与所述轧机的排列方向垂直。
所述横梁上设有多个调节所述横梁竖直位置的调节孔，所述调节孔内设有与所述轧机的机架固定连接的螺栓，所述横梁上设有多个横梁调节螺栓，所述横梁调节螺栓通过螺栓座Ⅰ与所述横梁连接，所述横梁调节螺栓通过螺栓座Ⅱ与所述轧机的机架连接，所述螺栓座Ⅰ和所述螺栓座Ⅱ上均设有连接所述横梁调节螺栓的螺纹孔，通过所述横梁调节螺栓调节所述螺栓座Ⅰ和所述螺栓座Ⅱ之间的距离，从而调节所述横梁的位置。
所述横梁上设有两个对称设置的边辊装置，所述边辊装置包括与所述横梁连接的横向调节螺杆，所述横向调节螺杆的轴线与所述横梁的长度方向平行，所述横向调节螺杆上设有丝母，所述丝母上设有滑座，所述滑座包括与所述丝母连接的滑动板和与所述滑动板连接的连接板，所述滑动板的下表面设有吊耳，所述吊耳通过上转轴与辊座的一端铰接，所述连接板远离所述滑动板的一端设有长条孔，所述长条孔内设有角度调节丝杆，所述角度调节丝杆通过下转轴与所述辊座的另一端铰接，所述辊座位于所述滑动板与所述连接板指向所述防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置的轴线的夹角内，所述辊座上设有边辊，所述上转轴和所述下转轴均与所述辊座固定连接。通过调节所述丝母在所述横向调节螺杆上的位置，从而调节所述边辊的横向位置，通过调节所述角度调节丝杆在所述连接板两侧的比例，从而调节所述边辊的角度。
所述横梁的下端设有压板，所述横梁与所述压板之间设有用于所述滑动板滑动的滑槽，所述滑槽的横截面呈“十”字形，所述丝母穿过所述滑槽的上端与所述横向调节螺杆连接，所述连接板穿过所述滑槽的下端与所述角度调节丝杆连接，所述吊耳穿过所述滑槽的下端与所述辊座连接。
所述角度调节丝杆上设有螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，所述螺母Ⅰ和所述螺母Ⅱ分别位于所述连接板两侧，所述螺母Ⅰ与所述连接板之间设有球面垫圈Ⅰ，所述螺母Ⅱ与所述连接板之间设有球面垫圈Ⅱ。
所述轧机的机架包括位于所述轧机排列方向两侧的支架Ⅰ和支架Ⅱ，所述支架Ⅰ和所述支架Ⅱ上均设有与所述调节孔连接的所述螺栓，所述支架Ⅰ和所述支架Ⅱ之间设有轧辊。
所述调节孔为椭圆形孔。
与现有技术相比，本发明通过所述横梁调节螺栓调节所述横梁的竖直位置，通过所述丝母调节所述边辊的横向位置，通过所述角度调节丝杆调节所述边辊的角度，使得所述边辊靠在被加工板坯的边部高边处，既防止了边部波浪形弧面缺陷的产生，又提高了被加工板坯的刚度和强度，也有利于焊接，而且具有外形美观，生产效率高和操作使用十分方便等优点。
基于上述理由本发明可在冷弯成型设备等领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的具体实施方式中防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中A-A向剖视图。
图4是图3的右视图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置，包括多个沿所述防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置的轴线7排列的轧机1，相邻所述轧机1之间设有横梁2，所述横梁2的长度方向与所述轧机1的排列方向垂直。
所述横梁2上设有多个调节所述横梁2竖直位置的调节孔21，所述调节孔21内设有与所述轧机的机架固定连接的螺栓22，所述横梁2上设有多个横梁调节螺栓3，所述横梁调节螺栓3通过螺栓座Ⅰ31与所述横梁2连接，所述横梁调节螺栓3通过螺栓座Ⅱ32与所述轧机的机架连接，所述螺栓座Ⅰ31和所述螺栓座Ⅱ32上均设有连接所述横梁调节螺栓3的螺纹孔。
所述横梁2上设有两个对称设置的边辊装置4，所述边辊装置4包括与所述横梁2连接的横向调节螺杆41，所述横向调节螺杆41的轴线与所述横梁2的长度方向平行，所述横向调节螺杆41上设有丝母42，所述丝母42上设有滑座43，所述滑座43包括与所述丝母42连接的滑动板431和与所述滑动板431连接的连接板432，所述滑动板431的下表面设有吊耳433，所述吊耳433通过上转轴434与辊座44的一端铰接，所述连接板432远离所述滑动板431的一端设有长条孔，所述长条孔内设有角度调节丝杆45，所述角度调节丝杆45通过下转轴451与所述辊座44的另一端铰接，所述辊座44位于所述滑动板431与所述连接板432指向所述防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置的轴线7的夹角内，所述辊座44上设有边辊46，所述上转轴434和所述下转轴451均与所述辊座44固定连接。
所述横梁2的下端设有压板5，所述横梁2与所述压板5之间设有用于所述滑动板431滑动的滑槽6，所述滑槽6的横截面呈“十”字形，所述丝母42穿过所述滑槽的上端61与所述横向调节螺杆41连接，所述连接板432穿过所述滑槽的下端62与所述角度调节丝杆45连接，所述吊耳433穿过所述滑槽的下端62与所述辊座44连接。
所述角度调节丝杆45上设有螺母Ⅰ452和螺母Ⅱ453，所述螺母Ⅰ452和所述螺母Ⅱ453分别位于所述连接板432两侧，所述螺母Ⅰ452与所述连接板432之间设有球面垫圈Ⅰ454，所述螺母Ⅱ453与所述连接板432之间设有球面垫圈Ⅱ455。
所述轧机的机架包括位于所述轧机排列方向两侧的支架Ⅰ11和支架Ⅱ12，所述支架Ⅰ11和所述支架Ⅱ12上均设有与所述调节孔21连接的所述螺栓22，所述支架Ⅰ11和所述支架Ⅱ12之间设有轧辊13。
所述调节孔21为椭圆形孔。
通过所述横梁调节螺栓3调节所述横梁2的竖直位置，通过所述丝母42调节所述边辊46的横向位置，通过所述角度调节丝杆45调节所述边辊46的角度，使得所述边辊46靠在被加工板坯8的边部高边处，所述边辊46不参与被加工板坯8的边部高边的变形，仅起到防止被加工板坯8的边部高边向外扩张，从而消去两个轧机1之间的被加工板坯8的边部高边的波浪形弧面缺陷。
所述横梁2上设有横向刻度尺23，所述吊耳433上设有与所述横向刻度尺23相对应的指针Ⅰ24，所述吊耳433上设有角度刻度盘25，所述上转轴434上设有与所述角度刻度盘25相对应的指针Ⅱ26。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置，其特征在于：包括多个沿所述防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置的轴线排列的轧机，相邻所述轧机之间设有横梁，所述横梁的长度方向与所述轧机的排列方向垂直，
所述横梁上设有多个调节所述横梁竖直位置的调节孔，所述调节孔内设有与所述轧机的机架固定连接的螺栓，所述横梁上设有多个横梁调节螺栓，所述横梁调节螺栓通过螺栓座Ⅰ与所述横梁连接，所述横梁调节螺栓通过螺栓座Ⅱ与所述轧机的机架连接，所述螺栓座Ⅰ和所述螺栓座Ⅱ上均设有连接所述横梁调节螺栓的螺纹孔，
所述横梁上设有两个对称设置的边辊装置，所述边辊装置包括与所述横梁连接的横向调节螺杆，所述横向调节螺杆的轴线与所述横梁的长度方向平行，所述横向调节螺杆上设有丝母，所述丝母上设有滑座，所述滑座包括与所述丝母连接的滑动板和与所述滑动板连接的连接板，所述滑动板的下表面设有吊耳，所述吊耳通过上转轴与辊座的一端铰接，所述连接板远离所述滑动板的一端设有长条孔，所述长条孔内设有角度调节丝杆，所述角度调节丝杆通过下转轴与所述辊座的另一端铰接，所述辊座位于所述滑动板与所述连接板指向所述防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置的轴线的夹角内，所述辊座上设有边辊，所述上转轴和所述下转轴均与所述辊座固定连接。
2.根据权利要求1所述的防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置，其特征在于：所述横梁的下端设有压板，所述横梁与所述压板之间设有用于所述滑动板滑动的滑槽，所述滑槽的横截面呈“十”字形，所述丝母穿过所述滑槽的上端与所述横向调节螺杆连接，所述连接板穿过所述滑槽的下端与所述角度调节丝杆连接，所述吊耳穿过所述滑槽的下端与所述辊座连接。
3.根据权利要求1所述的防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置，其特征在于：所述角度调节丝杆上设有螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，所述螺母Ⅰ和所述螺母Ⅱ分别位于所述连接板两侧，所述螺母Ⅰ与所述连接板之间设有球面垫圈Ⅰ，所述螺母Ⅱ与所述连接板之间设有球面垫圈Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置，其特征在于：所述轧机的机架包括位于所述轧机排列方向两侧的支架Ⅰ和支架Ⅱ，所述支架Ⅰ和所述支架Ⅱ上均设有与所述调节孔连接的所述螺栓，所述支架Ⅰ和所述支架Ⅱ之间设有轧辊。
5.根据权利要求1所述的防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置，其特征在于：所述调节孔为椭圆形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610008820.4A CN105499326B (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610008820.4A CN105499326B (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105499326A CN105499326A (zh) | 2016-04-20 |
| CN105499326B true CN105499326B (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=55707845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610008820.4A Expired - Fee Related CN105499326B (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105499326B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108607903B (zh) * | 2016-12-12 | 2019-09-24 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 金属板材辊轧弯曲成形回弹补偿机构 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU603180A1 (ru) * | 1976-08-10 | 1979-05-15 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Способ изготовлени гнутых профилей проката |
| CN201324777Y (zh) * | 2008-09-23 | 2009-10-14 | 广州广船国际股份有限公司 | 金属板件弯曲成型机的压辊位置调节机构 |
| CN101683671A (zh) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | 毛现玲 | 一种改良的冷弯机侧向可调节机构 |
| CN102527863A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-04 | 大连三高集团有限公司 | 防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置 |
| CN205463743U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-08-17 | 大连三高集团有限公司 | 防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 |
-
2016
- 2016-01-07 CN CN201610008820.4A patent/CN105499326B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU603180A1 (ru) * | 1976-08-10 | 1979-05-15 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Способ изготовлени гнутых профилей проката |
| CN201324777Y (zh) * | 2008-09-23 | 2009-10-14 | 广州广船国际股份有限公司 | 金属板件弯曲成型机的压辊位置调节机构 |
| CN101683671A (zh) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | 毛现玲 | 一种改良的冷弯机侧向可调节机构 |
| CN102527863A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-07-04 | 大连三高集团有限公司 | 防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置 |
| CN205463743U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-08-17 | 大连三高集团有限公司 | 防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105499326A (zh) | 2016-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105499326B (zh) | 防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 | |
| CN206046737U (zh) | 柔性辊弯成型生产线 | |
| CN101954384B (zh) | 圆条形活套轧制用滚动导卫装置 | |
| CN204135129U (zh) | 方矩管生产线全线不换辊机组 | |
| CN205463743U (zh) | 防止薄壁高边冷弯成型产生边部波浪形弧面的装置 | |
| CN111151573A (zh) | 一种带直角台阶异型梁成型生产线 | |
| CN106825165B (zh) | 板材扭曲成形装置及成形方法 | |
| CN205833897U (zh) | 一种用于钢结构生产的卷板机 | |
| CN205380160U (zh) | 一种防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面装置 | |
| CN207154553U (zh) | 一种冲头口径可调的扩张模 | |
| CN201109105Y (zh) | 扁长形工件加工用的可调式平台 | |
| CN105458002B (zh) | 一种热轧履带板用粗轧机孔型系统以及履带板的热轧方法 | |
| CN204769980U (zh) | 一种汽车门槛件法兰边成型装置 | |
| CN206083595U (zh) | 压弯模具 | |
| CN206263015U (zh) | 一种降低铝板带材内应力的拉弯矫直机 | |
| CN205308951U (zh) | 一种热轧履带板用粗轧机孔型系统 | |
| CN206997568U (zh) | 一种用于铺路机上零件压角的调节锁紧机构 | |
| CN207325598U (zh) | 一种轧机轧辊的调节机构 | |
| CN202498121U (zh) | 一种frp采光板铁边滚边机 | |
| CN206794513U (zh) | 一种可微调模具冲头的电视机冲压模具 | |
| CN206168975U (zh) | 轨道客车底架边梁腹板调修工装 | |
| CN207628983U (zh) | 冷弯成型导入总成 | |
| CN202571053U (zh) | 防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置 | |
| CN206701957U (zh) | 一种型钢开坯粗轧的坯料氧化铁皮吹扫装置 | |
| CN207616858U (zh) | 一种纵切精度和光洁度调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170620 |