CN105498556A - 汽车空调用滤膜及其制备方法 - Google Patents

汽车空调用滤膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105498556A
CN105498556A CN201510893753.4A CN201510893753A CN105498556A CN 105498556 A CN105498556 A CN 105498556A CN 201510893753 A CN201510893753 A CN 201510893753A CN 105498556 A CN105498556 A CN 105498556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
consumption
filter membrane
preparation
weight portion
mixed liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510893753.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李茂勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Yuxin Shitong Automotive Air Conditioning Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Yuxin Shitong Automotive Air Conditioning Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Yuxin Shitong Automotive Air Conditioning Co Ltd filed Critical Wuhu Yuxin Shitong Automotive Air Conditioning Co Ltd
Priority to CN201510893753.4A priority Critical patent/CN105498556A/zh
Publication of CN105498556A publication Critical patent/CN105498556A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0079—Manufacture of membranes comprising organic and inorganic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/48—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/12—Specific ratios of components used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/24—Mechanical properties, e.g. strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/48—Antimicrobial properties

Abstract

本发明公开了一种汽车空调用滤膜及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M；将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N；将所述混合液M和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜。解决了目前的滤膜长时间使用后易破碎，同时，抑菌能力较差的问题。

Description

汽车空调用滤膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及汽车空调配件，具体地，涉及一种汽车空调用滤膜及其制备方法。
背景技术
随着汽车业快速的增长，汽车零部件行业也得到了飞速的发展，汽车空调作为提高汽车乘坐舒适性的一种重要部件已被广大汽车制造企业及消费者所认可。汽车空调长时间使用后，其内部会集聚大量的灰尘，所以在出风口需要设置滤膜来过滤灰尘，目前的滤膜长时间使用后易破碎，同时，抑菌能力较差。
发明内容
本发明提供了一种汽车空调用滤膜，解决了目前的滤膜长时间使用后易破碎，同时，抑菌能力较差的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种汽车空调用滤膜的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M；
(2)将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N；
(3)将所述混合液M和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜，其中，
相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为40-60重量份，二氯甲烷的用量为15-25重量份，氢氧化钠的用量为50-70重量份，纳米氧化银的用量为1-3重量份，甘油的用量为20-35重量份。
本发明还提供了一种汽车空调用滤膜，所述汽车空调用滤膜由上述的制备方法制得。
针对现有技术，本发明将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M；将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N；将所述混合液M和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜。通过各原料间的协同作用，使得制得的滤膜具备优良的力学性能和抑菌能力，同时，用于制备该滤膜的方法简单，原料易得。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种汽车空调用滤膜的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M；将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N；将所述混合液M和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜，其中，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为40-60重量份，二氯甲烷的用量为15-25重量份，氢氧化钠的用量为50-70重量份，纳米氧化银的用量为1-3重量份，甘油的用量为20-35重量份。通过各原料间的协同作用，使得制得的滤膜具备优良的力学性能和抑菌能力，同时，用于制备该滤膜的方法简单，原料易得。
为了使得制得的滤膜具备更为优良的力学性能和抑菌能力，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为45-55重量份，二氯甲烷的用量为18-22重量份，氢氧化钠的用量为55-65重量份，纳米氧化银的用量为1.5-2.5重量份，甘油的用量为25-30重量份。
为了使得纳米氧化银能完全分散在甘油中，分散采用超声分散的方式，超声频率为2-5KHz，超声时间为2-5min。
为了进一步提高制得的滤膜的力学性能和抑菌能力，聚对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为8000-12000，纳米氧化银的粒径为10-30nm。
以下将通过实施例进行详细描述。
实施例1
将100g聚对苯二甲酸乙二醇酯、45g三氟乙酸、18g二氯甲烷和55g氢氧化钠混合，形成混合液M；将1.5g纳米氧化银和25g甘油混合，超声分散(超声频率为2HKz，时间为2min)后得到混合液N；将混合液M和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A1，其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为8000，纳米氧化银的粒径为10nm。
实施例2
将100g聚对苯二甲酸乙二醇酯、55g三氟乙酸、22g二氯甲烷和65g氢氧化钠混合，形成混合液M；将2.5g纳米氧化银和30g甘油混合，超声分散(超声频率为5HKz，时间为5min)后得到混合液N；将混合液M和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A2，其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为12000，纳米氧化银的粒径为30nm。
实施例3
将100g聚对苯二甲酸乙二醇酯、50g三氟乙酸、20g二氯甲烷和60g氢氧化钠混合，形成混合液M；将2g纳米氧化银和27g甘油混合，超声分散(超声频率为2-5HKz，时间为2-5min)后得到混合液N；将混合液M和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A3，其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为10000，纳米氧化银的粒径为20nm。
实施例4
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g，三氟乙酸的用量为40g，二氯甲烷的用量为15g，氢氧化钠的用量为50g，纳米氧化银的用量为1g，甘油的用量为20g，制得滤膜A4。
实施例5
按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g，三氟乙酸的用量为60g，二氯甲烷的用量为25g，氢氧化钠的用量为70g，纳米氧化银的用量为3g，甘油的用量为35g，制得滤膜A5。
对比例1
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g，三氟乙酸的用量为30g，二氯甲烷的用量为10g，氢氧化钠的用量为40g，纳米氧化银的用量为0.5g，甘油的用量为10g，制得滤膜D1。
对比例2
按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g，三氟乙酸的用量为70g，二氯甲烷的用量为35g，氢氧化钠的用量为80g，纳米氧化银的用量为5g，甘油的用量为45g，制得滤膜D2。
表1
通过表1可以看出，在本发明范围内制得的滤膜A1-A5，其拉伸强度和抑菌率都要高于在本发明范围外制得的滤膜D1和D2，说明A1-A5的力学性能和抑菌能力要优于D1和D2，在本发明优选的范围内制得的滤膜A1-A3，其各方面性能都要优于A4和A5，因此，能实现滤膜优良的力学性能和抑菌能力。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种汽车空调用滤膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M；
(2)将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N；
(3)将所述混合液M和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜，其中，
相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述三氟乙酸的用量为40-60重量份，所述二氯甲烷的用量为15-25重量份，所述氢氧化钠的用量为50-70重量份，所述纳米氧化银的用量为1-3重量份，所述甘油的用量为20-35重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述三氟乙酸的用量为45-55重量份，所述二氯甲烷的用量为18-22重量份，所述氢氧化钠的用量为55-65重量份，所述纳米氧化银的用量为1.5-2.5重量份，所述甘油的用量为25-30重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述分散采用超声分散的方式。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述超声分散中超声频率为2-5KHz。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述超声分散的时间为2-5min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为8000-12000。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述纳米氧化银的粒径为10-30nm。
8.一种汽车空调用滤膜，其特征在于，所述汽车空调用滤膜由权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制得。
CN201510893753.4A 2015-12-01 2015-12-01 汽车空调用滤膜及其制备方法 Pending CN105498556A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510893753.4A CN105498556A (zh) 2015-12-01 2015-12-01 汽车空调用滤膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510893753.4A CN105498556A (zh) 2015-12-01 2015-12-01 汽车空调用滤膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105498556A true CN105498556A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55707088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510893753.4A Pending CN105498556A (zh) 2015-12-01 2015-12-01 汽车空调用滤膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105498556A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112589093A (zh) * 2020-12-15 2021-04-02 深圳艾利佳材料科技有限公司 纳米银抗菌剂、制备方法、及抗菌不锈钢的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101161705A (zh) * 2006-10-13 2008-04-16 中国科学院化学研究所 功能性聚合物纳米复合材料及其制备方法和用途
CN101352630A (zh) * 2008-08-29 2009-01-28 上海兰度科技有限公司 一种多功能纳米滤材及其制备方法
JP4547683B2 (ja) * 2004-11-02 2010-09-22 有限会社Ｔ・Ｉ研究所 殺菌作用を有するフィルター、マスク等に用いるシート
CN102600737A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 北京化工大学 一种改性静电纺丝膜过滤材料的方法
CN104587747A (zh) * 2014-12-26 2015-05-06 德宝雅特（福州）有限公司 一种可降解的纳米级精细过滤纤维滤布

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4547683B2 (ja) * 2004-11-02 2010-09-22 有限会社Ｔ・Ｉ研究所 殺菌作用を有するフィルター、マスク等に用いるシート
CN101161705A (zh) * 2006-10-13 2008-04-16 中国科学院化学研究所 功能性聚合物纳米复合材料及其制备方法和用途
CN101352630A (zh) * 2008-08-29 2009-01-28 上海兰度科技有限公司 一种多功能纳米滤材及其制备方法
CN102600737A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 北京化工大学 一种改性静电纺丝膜过滤材料的方法
CN104587747A (zh) * 2014-12-26 2015-05-06 德宝雅特（福州）有限公司 一种可降解的纳米级精细过滤纤维滤布

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112589093A (zh) * 2020-12-15 2021-04-02 深圳艾利佳材料科技有限公司 纳米银抗菌剂、制备方法、及抗菌不锈钢的制备方法
CN112589093B (zh) * 2020-12-15 2022-05-27 深圳艾利佳材料科技有限公司 纳米银抗菌剂、制备方法、及抗菌不锈钢的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104495780B (zh) 亲水性石墨烯-碳纳米管复合超轻弹性气凝胶及制备方法
CN105129927B (zh) 石墨烯/碳纳米管气凝胶复合电容型脱盐电极的制备方法
CN110484994B (zh) 一种抗菌轻盈纺织面料及其制备方法
CN101845178A (zh) 耐扭曲风力发电电缆绝缘材料及电缆
CN103861556A (zh) 一种利用粉煤灰制备介孔材料的方法
CN205955858U (zh) 一种新型燃油用量子节能贴
CN109135479A (zh) 石墨烯基多功能型导电涂料
CN105884997A (zh) 一种碳化硅聚氨酯弹性复合材料的生产工艺
CN105498556A (zh) 汽车空调用滤膜及其制备方法
CN105597756A (zh) 一种用于甲醇脱氢制甲酸甲酯的铜基核壳催化剂及制备方法和应用
CN105155271A (zh) 一种汽车内饰用掺杂纳米镍的eva复合乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料
CN111057337A (zh) 具有环境友好高阻尼性能的纳米复合材料、其制备方法和应用
CN103333497A (zh) 一种双组分rtv模具胶及其制备方法
JP2017048069A (ja) 脱硫剤の製造方法
CN205439858U (zh) 一种老年车高效减震机构
CN104528701B (zh) 一种石墨烯负载分散性良好的二氧化锡纳米颗粒复合材料的制备方法
CN108623909A (zh) 一种低密度低voc耐刮擦改性聚丙烯复合材料及制备方法
CN203010875U (zh) 一种汽车空调蒸发箱导水结构
CN105642286A (zh) 一种纳米氧化铜介孔二氧化硅核壳结构材料的制备方法
CN206191997U (zh) 轻量化乘用电动车顶置式冷凝器
CN106000372A (zh) 一种除甲醛抗菌催化组合物及方法以及应用
CN105330974A (zh) 汽车空调调节开关及其制备方法
CN205781430U (zh) 一种汽车空调管路用缓冲塑料管夹
CN202863083U (zh) 新型除霜风道
CN202105536U (zh) 一种车用空调滤芯

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160420