CN105495526A - 酶解催化浓缩型猪肉味香精及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种酶解催化浓缩型猪肉味香精及其制备，香精由以下重量份原料组成：纯净水30份～50份；猪骨头50份～80份；猪骨髓提取物2份～5份；猪油5份～10份；猪瘦肉15份～20份；木瓜蛋白酶1份～2.5份；L-胱氨酸盐酸盐1份～5份；水解植物蛋白粉6份～8份；糖类10份～20份；调味剂70份～90份。通过利用本发明特定配方和方法制得浓缩型猪肉味香精，其骨肉香浓郁，香味醇厚饱满，化学添加剂少，味道天然纯正，口感鲜美，符合大众口味，能广泛用于各种食品的调香调味，能赋予各种食品以更加纯厚的天然骨肉香味。
Description
技术领域
本发明涉及调味料领域技术，尤其是指一种酶解催化浓缩型猪肉味香精及其制备方法。
背景技术
目前，市面上出现有各种各样的浓缩型复合调味料，浓缩型复合调味料是指以两种或两种以上调味料为主要原料，添加或者不添加油脂、天然香辛料及动植物食物等成分采用物理、化学或者生物的技术措施，进行加工、处理及包装，最终制成可供安全食用的一类定型浓缩型调味料产品。
然而，目前市面上还没有浓缩型猪肉味香精来满足大众口味，因此，有必要发明一种浓缩型猪肉味香精。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种酶解催化浓缩型猪肉味香精及其制备方法，其有效解决了现有技术中调味料化学添加剂多、营养成分缺失并且不能满足大众口味的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，由以下重量份原料组成：
纯净水30份～50份；
猪骨头50份～80份；
猪骨髓提取物2份～5份；
猪油5份～10份；
猪瘦肉15份～20份；
木瓜蛋白酶1份～2.5份；
L-胱氨酸盐酸盐1份～5份；
水解植物蛋白粉6份～8份；
糖类10份～20份；
调味剂70份～90份。
作为一种优选方案，由以下重量份原料组成：
纯净水30份～40份；
猪骨头50份～70份；
猪骨髓提取物3份～4份；
猪油5份～8份；
猪瘦肉15份～16份；
木瓜蛋白酶1份～2份；
L-胱氨酸盐酸盐1份～3份；
水解植物蛋白粉6份～7份；
糖类10份～12份；
调味剂70份～80份。
作为一种优选方案，由以下重量份原料组成：
纯净水40份～50份；
猪骨头60份～80份；
猪骨髓提取物3份～5份；
猪油8份～10份；
猪瘦肉18份～20份；
木瓜蛋白酶2份～2.5份；
L-胱氨酸盐酸盐3.5份～4份；
水解植物蛋白粉6.5份～8份；
糖类16份～18份；
调味剂85份～90份。
作为一种优选方案，进一步包括有4份～5份的丙氨酸或蛋氨酸。
作为一种优选方案，进一步包括有3份～4份的VB1。
作为一种优选方案，所述调味剂由食用盐、味精和麦芽糊精组成。
一种前述酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油；
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至50℃～55℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液；
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉和糖类，将反应釜升温至105℃～110℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物；
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理；
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过利用本发明特定配方和方法制得浓缩型猪肉味香精，其骨肉香浓郁，香味醇厚饱满，化学添加剂少，味道天然纯正，口感鲜美，符合大众口味，能广泛用于各种食品的调香调味，能赋予各种食品以更加纯厚的天然骨肉香味。
具体实施方式
本发明揭示一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，由以下重量份原料组成：纯净水30份～50份；猪骨头50份～80份；猪骨髓提取物2份～5份；猪油5份～10份；猪瘦肉15份～20份；木瓜蛋白酶1份～2.5份；L-胱氨酸盐酸盐1份～5份；水解植物蛋白粉6份～8份；糖类10份～20份；调味剂70份～90份。进一步包括有4份～5份的丙氨酸或蛋氨酸，以及还包括有3份～4份的VB1，所述调味剂由食用盐、味精和麦芽糊精组成。
本发明还揭示一种前述酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油。
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至50℃～55℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液。
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉和糖类，将反应釜升温至105℃～110℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物。
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理。
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
下面以多个实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，由以下重量份原料组成：纯净水30；猪骨头50份；猪骨髓提取物2份；猪油5份；猪瘦肉15份；木瓜蛋白酶1份；L-胱氨酸盐酸盐1份；水解植物蛋白粉6份；糖类10份；调味剂70份。进一步包括有4份的丙氨酸，以及还包括有3份的VB1，所述调味剂由食用盐35、味精10和麦芽糊精25组成。
一种前述酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油。
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至50℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液。
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉、糖类、丙氨酸和VB1，将反应釜升温至105℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物。
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理。
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
实施例2
一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，由以下重量份原料组成：纯净水50份；猪骨头80份；猪骨髓提取物5份；猪油10份；猪瘦肉20份；木瓜蛋白酶2.5份；L-胱氨酸盐酸盐5份；水解植物蛋白粉8份；糖类20份；调味剂90份。进一步包括有5份的蛋氨酸，以及还包括有4份的VB1。所述调味剂由食用盐45、味精20和麦芽糊精25组成。
一种前述酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油。
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至55℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液。
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉、糖类、蛋氨酸和VB1，将反应釜升温至105℃～110℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物。
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理。
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
实施例3
一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，由以下重量份原料组成：纯净水40份；猪骨头65份；猪骨髓提取物3.5份；猪油7.5份；猪瘦肉17.5份；木瓜蛋白酶1.7份；L-胱氨酸盐酸盐3份；水解植物蛋白粉7份；糖类15份；调味剂80份。进一步包括有4.5份的丙氨酸，以及还包括有3.5份的VB1。所述调味剂由食用盐40、味精15和麦芽糊精25组成。
一种前述酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油。
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至53℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液。
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉、糖类、丙氨酸和VB1，将反应釜升温至107℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物。
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理。
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
实施例4
一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，由以下重量份原料组成：纯净水34份；猪骨头60份；猪骨髓提取物3份；猪油6份；猪瘦肉16份；木瓜蛋白酶2份；L-胱氨酸盐酸盐2份；水解植物蛋白粉6.5份；糖类12份；调味剂85份。进一步包括有4.7份的蛋氨酸，以及还包括有3.3份的VB1。所述调味剂由食用盐32、味精28和麦芽糊精25组成。
一种前述酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油。
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至51℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液。
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉、糖类、蛋氨酸和VB1，将反应釜升温至108℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物。
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理。
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
实施例5
一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，由以下重量份原料组成：纯净水45份；猪骨头70份；猪骨髓提取物4份；猪油8份；猪瘦肉18份；木瓜蛋白酶2份；L-胱氨酸盐酸盐3.5份；水解植物蛋白粉6.5份；糖类18份；调味剂88份。进一步包括有4.8份的丙氨酸，以及还包括有3.7份的VB1。所述调味剂由食用盐38、味精20和麦芽糊精30组成。
一种前述酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油。
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至54℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液。
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉、糖类、丙氨酸和VB1，将反应釜升温至109℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物。
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理。
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
实施例6
一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，由以下重量份原料组成：纯净水48份；猪骨头78份；猪骨髓提取物4.8份；猪油9份；猪瘦肉19份；木瓜蛋白酶2.4份；L-胱氨酸盐酸盐4份；水解植物蛋白粉7.5份；糖类19份；调味剂75份。进一步包括有4.6份的蛋氨酸，以及还包括有3.1份的VB1。所述调味剂由食用盐40、味精12和麦芽糊精23组成。
一种前述酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油。
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至51℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液。
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉、糖类、丙氨酸和VB1，将反应釜升温至106℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物。
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理。
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种酶解催化浓缩型猪肉味香精，其特征在于：由以下重量份原料组成：
纯净水30份～50份；
猪骨头50份～80份；
猪骨髓提取物2份～5份；
猪油5份～10份；
猪瘦肉15份～20份；
木瓜蛋白酶1份～2.5份；
L-胱氨酸盐酸盐1份～5份；
水解植物蛋白粉6份～8份；
糖类10份～20份；
调味剂70份～90份。
2.根据权利要求1所述的酶解催化浓缩型猪肉味香精，其特征在于：由以下重量份原料组成：
纯净水30份～40份；
猪骨头50份～70份；
猪骨髓提取物3份～4份；
猪油5份～8份；
猪瘦肉15份～16份；
木瓜蛋白酶1份～2份；
L-胱氨酸盐酸盐1份～3份；
水解植物蛋白粉6份～7份；
糖类10份～12份；
调味剂70份～80份。
3.根据权利要求1所述的酶解催化浓缩型猪肉味香精，其特征在于：由以下重量份原料组成：
纯净水40份～50份；
猪骨头60份～80份；
猪骨髓提取物3份～5份；
猪油8份～10份；
猪瘦肉18份～20份；
木瓜蛋白酶2份～2.5份；
L-胱氨酸盐酸盐3.5份～4份；
水解植物蛋白粉6.5份～8份；
糖类16份～18份；
调味剂85份～90份。
4.根据权利要求1所述的酶解催化浓缩型猪肉味香精，其特征在于：进一步包括有4份～5份的丙氨酸或蛋氨酸。
5.根据权利要求1所述的酶解催化浓缩型猪肉味香精，其特征在于：进一步包括有3份～4份的VB1。
6.根据权利要求1所述的酶解催化浓缩型猪肉味香精，其特征在于：所述调味剂由食用盐、味精和麦芽糊精组成。
7.一种如权利要求1至6任一种所述的酶解催化浓缩型猪肉味香精的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）将上述重量份的猪骨头和猪瘦肉一并放在粉碎机中粉碎，然后，对粉碎混合物进行研磨，研磨的过程中加入上述重量份的猪骨髓提取物和猪油；
（2）酶解反应：往反应釜加入上述重量份的纯净水和步骤（1）制得的研磨混合物，将反应釜升温至110℃，对纯净水和研磨混合物进行蒸煮，然后将反应釜降温至50℃～55℃；加入上述重量份的木瓜蛋白酶，在恒温条件下，进行酶解反应，反应时间为3小时，然后再继续将反应釜升温至85℃，制得酶解液；
（3）美拉德反应：往步骤（2）制得的酶解液中加入上述重量份的L-半胱氨酸盐酸盐、水解植物蛋白粉和糖类，将反应釜升温至105℃～110℃，在恒温条件下，进行美拉德反应，反应时间为2.5小时，制得反应物；
（4）均质处理：往步骤（3）制得的反应物中加入上述重量份调味剂，制得混合物，将反应釜升温至95℃，然后将反应釜制得的混合物通过胶体磨进行均质处理；
（5）喷粉处理：将步骤（4）处理后的混合物通过喷雾塔进行喷粉处理，然后通过筛网筛去残渣，搅拌均匀，制得猪肉味香精。
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| CN107173778A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-19 | 浙江顶味食品有限公司 | 一种脱除苦味的肉蛋白酶解产物、肉味香精及其制备方法 |
| CN109363139A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 安徽骉犇食品科技有限公司 | 一种猪肉味微胶囊香精的制备方法 |
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