CN105492221A - 电子设备用罩玻璃及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供在无损显示器的视认性的情况下施加装饰的电子设备用罩玻璃。一种电子设备用罩玻璃(保护罩玻璃100)，其具有一对主表面，且以覆盖电子设备的显示器的方式配置，其特征在于，在一对主表面中的任意一个主表面上形成有装饰108，该装饰108在显示器熄灭时以可被使用者视认的方式显现，在显示器点亮时不可被使用者视认。

Description

电子设备用罩玻璃及其制造方法

技术领域

本发明涉及以覆盖电子设备的显示器的方式配置的电子设备用罩玻璃及其制造方法。

背景技术

在包括智能手机在内的移动电话、平板PC(PersonalComputer，个人计算机)、PDA(PersonalDigitalAssistant，个人数字助理)等便携设备中，为了保护液晶等的显示器，在显示器的外侧配置罩玻璃。例如专利文献1所示，在便携设备等电子设备中，在显示画面的前面以形成电子设备的外装的一部分的方式安装有组装在壳体上的主体用罩玻璃。

另外，对于近年来的便携设备等电子设备的使用者而言，想要进一步抑制在包含主体用罩玻璃的电子设备的外装上产生的伤痕或污垢的要求高。针对这样的要求，以往以来，专利文献2所示的PET膜等树脂制造的外置保护膜作为电子设备的外置的保护材料是一般公知的。与此相对，从硬度高不易损伤的方面、相对于树脂材料可提高质感的方面出发，也开始提供由玻璃材料构成的外置的保护罩玻璃。

在现有的主体用罩玻璃中，显示器的显示区域是透明的，在其周围设置有框状的装饰区域。装饰区域是为了隐藏内部的壳体或电路、触控面板用的透明电极(ITO：IndiumTinOxide，铟锡氧化物)用的配线(该配线不是透明的)而设置的。另外，装饰区域中有时印刷有制造商的标志或图案。

现有的保护罩玻璃一般不施加装饰，整体上为透明体。其以如下方式构成：保护罩玻璃在背面设置有弱粘合性的粘合膜，以可装卸的方式粘贴在主体用罩玻璃上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-167086号公报

专利文献2：日本实用新型注册第3155738号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如上所述，现有的主体用罩玻璃存在如下问题：装饰区域是限定的，在设计性方面的自由度低。但是不言而喻的是，若施加装饰直至显示器的显示区域，则会在显示器上出现观察不到的部分。

由于外置的保护罩玻璃整体上为透明体，因此在该情况下设计性的自由度也低。也考虑过通过直接印刷对保护罩玻璃施加装饰，但会因油墨膜厚导致装饰的区域与未装饰的区域之间产生阶差。并且，该油墨膜厚较厚，利用粘合膜的柔软性无法完全吸收阶差，因此在粘贴到主体用罩玻璃时存在产生间隙(膜鼓起)的问题。

另一方面，近年来，来自于使用者的要求多样化设计的呼声高，在膜上印刷有角色、图案的饰件(皮肤贴)也有售卖。但是，为了不降低显示器的视认性和触控面板的操作性，其粘贴在壳体外周部或背面部。即，并不存在在确保充分的视认性的同时对显示器部施加装饰的保护部件。

因此，本发明的目的在于提供在无损显示器的视认性的情况下施加装饰的电子设备用罩玻璃。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的代表性构成为一种电子设备用罩玻璃，其具有一对主表面，且以覆盖电子设备的显示器的方式配置，其特征在于，在一对主表面中的任意一个主表面上形成有装饰，该装饰在显示器熄灭时以可被使用者视认的方式显现，在显示器点亮时不可被使用者视认。

不可视认是指在通常的使用中实质上无法视认。根据上述构成，尽管施加了装饰，但却无损于显示器的视认性。因此，与以往相比，能够施加崭新的装饰，能够飞跃性地提高美观性。

上述的电子设备用罩玻璃可以为以可装卸的方式安装在电子设备的显示器前面的外置的罩玻璃。由此，能够以后安装的方式对显示器的显示区域施加装饰。

上述的电子设备用罩玻璃可以具有配置在显示器的相反侧的第1主表面和朝向显示器配置的第2主表面，装饰可以形成在第2主表面上。由此，能够抑制由装饰造成的使用者的操作性的降低。

装饰可以通过激光标记而形成。利用激光标记，能够描绘出精致且细密的文字或图形。需要说明的是，除了激光标记以外，也可以为机械加工(碾磨)或蚀刻。

本发明的其他代表性构成为一种电子设备用罩玻璃的制造方法，该电子设备用罩玻璃以覆盖电子设备的显示器的方式配置，该电子设备用罩玻璃的制造方法的特征在于，包括：形成具有一对主表面的玻璃基板的外形的玻璃基板形成工序、和对玻璃基板施加装饰的装饰工序；在装饰工序中，在一对主表面中的任意一个主表面上形成装饰，该装饰在显示器熄灭时以可被使用者视认的方式显现，在显示器点亮时不可被使用者视认。装饰可以通过激光标记而形成。

上述电子设备用罩玻璃中的与技术构思对应的构成要件及其说明也可应用于该电子设备用罩玻璃的制造方法。

发明的效果

根据本发明，能够提供在无损显示器的视认性的情况下施加了装饰的电子设备用罩玻璃。

附图说明

图1是示出将第1实施方式的电子设备用罩玻璃粘贴在电子设备上的状态的图。

图2是将图1的电子设备用罩玻璃粘贴在电子设备上后的示意性横截面图。

图3是用于说明显示器302的熄灭时和点亮时的图。

图4是图2的范围X的放大图。

图5是示出图1的电子设备用罩玻璃的层构成的一例的图。

图6是示出形成图1的电子设备用罩玻璃的步骤的图。

图7是关于形成图4的凹陷部的范围的说明图。

图8是示出第2实施方式的电子设备用罩玻璃的外周部分的图。

图9示出第2实施方式的电子设备用罩玻璃的另一示例的图。

图10是对图8、图9的玻璃板的外周部分的加工方法进行例示的图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。该实施方式中所示的尺寸、材料、其他具体数值等不过是用于使发明易于理解的例示，除特别声明的情况以外，并不对本发明进行限定。需要说明的是，在本说明书和附图中，对于实质上具有相同的功能、构成的要素，通过赋予相同符号而省略重复说明，并且省略了与本发明无直接关系的要素的图示。

[第1实施方式]

图1是示出将作为第1实施方式的电子设备用罩玻璃的示例的保护罩玻璃100粘贴在电子设备上的状态的图。如图1所示，保护罩玻璃100为以覆盖电子设备的外装的一部分且可装卸的方式粘贴的外置的保护罩玻璃。在第1实施方式中，例示了智能手机300作为电子设备，但电子设备不限于此，也可以为其他的移动电话机、便携式游戏机、PDA(PersonalDigitalAssistant，个人数字助理)、数字静态照相机、摄像机或平板PC(PersonalComputer，个人计算机)等。

智能手机300具备显示器302和覆盖显示器302的表面的主体用罩玻璃(电子设备用罩玻璃)304。主体用罩玻璃304以形成智能手机300的外装的一部分的方式安装在壳体306的边框的内侧。

保护罩玻璃100包含玻璃板102。保护罩玻璃100是为了保护主体用罩玻璃304而由智能手机300的使用者以覆盖主体用罩玻璃304的外侧的主表面的方式粘贴的。

图2是将图1的保护罩玻璃100粘贴在电子设备(智能手机300)上之后的示意性横截面图。在图2中，对于智能手机300，以主体用罩玻璃304进行图示，对于主体用罩玻璃304以外的构成要件，以智能手机主体部300A进行示意性图示。

如图2所示，保护罩玻璃100包括用于保护电子设备(例如智能手机300)的玻璃板102、和用于将玻璃板102以可装卸的方式粘贴到电子设备(智能手机300)上的粘贴部(粘贴层)104。玻璃板102具有配置在显示器的相反侧的第1主表面102B、朝向显示器配置的第2主表面102C、和连接第1主表面与第2主表面的端面102A。另外，玻璃板102的厚度为0.2～0.5mm。此外，如图1所示，在玻璃板102上，以与电子设备的麦克风、扬声器或按键等的位置对应的方式形成有开口。在俯视图中，在玻璃板102的第2主表面102C的除了开口部分和外周部分以外的整个面上形成有粘贴部104。

另外，保护罩玻璃100中，在一对主表面(第1主表面102B、第2主表面102C)中的任意一个主表面上形成有装饰108(被虚线包围的部分)，该装饰108在显示器熄灭时以可被使用者视认的方式显现，在显示器点亮时不可被使用者视认。不可视认是指在通常的使用中实质上无法视认。如果实现已知具有装饰并仔细观察，则存在能够视认的可能性。但是，只要以通常的距离和角度无法视认，就可以认为实质上无法视认。在本实施方式中，装饰108通过使第2主表面102C的表面粗糙度变粗而形成。另外，特别地，装饰108以位于与显示器302的显示区域对应的区域内的方式形成。需要说明的是，在本发明中，装饰108包括文字、图形、以及其他任意的图案。

图3是对显示器302的熄灭时和点亮时进行说明的图，图3(a)表示熄灭时(DisplayOFF，显示器关闭)、图3(b)表示点亮时(DisplayON，显示器开启)。在显示器302熄灭时，从外部射入的光在装饰108处发生漫反射，如图3(a)所示，装饰108浮现于暗的显示器302上，从而可被使用者视认。另一方面，在显示器302点亮时，使用者所视认的从显示器302发出的光处于支配地位。因此，如图3(b)所示，因装饰108而发生了漫反射的光难以被使用者识别，结果装饰108实质上不可视认。

根据如上所述的构成，尽管在显示器302的显示区域施加有装饰108，也无损于显示器302的视认性。因此，与以往相比，能够施加崭新的装饰，能够飞跃性地提高美观性。

特别是通过在外置的保护罩玻璃100上设置装饰108，能够以后安装的方式对任意的电子设备的显示器的显示区域施加装饰。

装饰108例如可以通过激光标记而形成。利用激光标记，能够描绘精致且细密的文字、图形或图案。激光可以优选使用例如具有10.6μm的波长的CO2激光或YV04激光。需要说明的是，除了激光标记以外，也可以通过机械加工(碾磨)、蚀刻来形成装饰108。

表1是对装饰108的算术平均粗糙度Ra和视认性进行说明的表。需要说明的是，以下的Ra和Rz是指JISB0601-2001中规定的算术平均粗糙度和最大高度粗糙度。在表1中，将显示器302的照度为200lux以上的情况作为点亮时，将小于100lux的情况作为熄灭时。在确认可否视认时，将使用者的眼睛与显示器302的距离设定为15cm，将确认时眼睛相对于保护罩玻璃100的主表面的角度设定为90°，将装饰108的尺寸设定为约1cm2。需要说明的是，在对熄灭时可视认进行确认的项目中，将10位使用者全员均可视认的情况作为○，将2位以下的使用者可视认的情况作为△。另外，在对点亮时不可视认进行确认的项目中，将10位使用者全员均不可视认的情况作为○，将2位以下的使用者不可视认的情况作为△。

由表1可知，为了在显示器302熄灭时可视认、在点亮时不可视认，优选装饰部的算术平均粗糙度Ra为1.0-10μm。

[表1]

同样地，表2是对装饰108的最大高度粗糙度Rz和视认性进行说明的表。亮度等的实验条件和评价项目与Ra的情况下相同。由表2可知，为了在显示器302熄灭时可视认、在点亮时不可视认，优选Rz为5-50μm。

[表2]

此处，优选的是，在确认可否视认时，在使用者与显示器302的距离为15cm以上、使用者的眼睛相对于保护罩玻璃100的主表面的角度为45度时，无论显示器点亮或熄灭，装饰108均可视认。若为这样的装饰，则能够抑制除了电子设备的使用者以外的其他人的偷看。

图4是图2的范围X的放大图。如图4所示，作为整体结构，优选保护罩玻璃100在其外周部分的第2主表面102C侧具有朝向面方向的内侧凹陷的凹陷部106。在第1实施方式中，凹陷部106如下形成：在比玻璃板102的端面102A更靠向面方向内侧(图4的左右方向)之处留出间隔地配置粘贴部104的外周端104A，由此，以被第2主表面102C的外周部、粘贴部的外周端104A、主体用罩玻璃304包围的空间形成凹陷部106。

通过如上所述形成凹陷部106，将保护罩玻璃100粘贴到智能手机300上时，利用凹陷部106在保护罩玻璃100与智能手机300之间产生间隙。因此，使用者可以用指甲等钩住该间隙而使保护罩玻璃100剥离。因此，能够实现剥离性良好的玻璃制造的保护罩玻璃100。

另外，特别是通过与端面102A留有间隔地配置粘贴部104的外周端104A而形成凹陷部106，能够在不加工成硬度高的玻璃的情况下简便地形成凹陷部106。

图5是示出图1的保护罩玻璃100的层构成的一例的图，图6是示出形成图1的保护罩玻璃100的过程的一例的图。如图6所示，保护罩玻璃100经过(1)玻璃板形成工序S400、(2)化学强化工序S402、(3)防污涂层形成工序S404、(4)装饰形成工序S406、(5)粘贴部形成工序S408来制造。

在玻璃板形成工序S400中，通过机械加工或蚀刻，形成所期望形状的玻璃板102。玻璃板102优选使用含有SiO2：58～75重量％、Al2O3：4～20重量％、Li2O：3～10重量％、Na2O：4～13重量％的铝硅酸盐玻璃，但不限于此，也可以使用钠钙玻璃等。

在化学强化工序S402中，对步骤S400中得到的玻璃板102进行化学强化处理。化学强化处理为如下处理：通过使玻璃板102与熔融的化学强化盐接触，对化学强化盐中的原子半径相对较大的碱金属离子与玻璃板102中的原子半径相对较小的碱金属离子进行离子交换，使离子半径大的碱金属离子渗透至玻璃板102的表层，从而产生压缩应力。

作为化学强化盐，优选使用硝酸钾、硝酸钠等碱金属硝酸盐。另外，作为化学强化处理的方法，优选在不超过玻璃化转变点的温度的温度区域、例如摄氏300度～500度的温度下进行离子交换的低温型离子交换法。经化学强化处理的玻璃板102强度提高，耐冲击性优异，因此，作为保护罩玻璃100用的玻璃板102，例如厚度为0.3mm左右即可充分发挥作为保护罩玻璃的效果。

在防污涂层形成工序S404中，在步骤S402中进行了化学强化的玻璃板102上形成防污涂层110。防污涂层110例如通过喷雾法、浸渍法、蒸镀法或刷涂法等涂布形成于玻璃板102的表面。涂布材料优选具有羟基作为末端基团的全氟聚醚化合物(氟类树脂)。由此，能够与玻璃板102的表面上存在的羟基、羧基等官能团牢固地结合而发挥高耐久性。另外，通过形成防污涂层110，能够抑制指纹等污垢附着，即使附着有指纹等污垢也能够容易地擦拭。

在装饰形成工序S406中，在步骤S404中形成了防污涂层的玻璃板102的第2主表面102C上，通过激光标记形成装饰108。激光使用例如具有10.6μm的波长的CO2激光或YV04激光。装饰108的算术平均粗糙度Ra为1.0-10μm、算术平均粗糙度Ra为1.0-10μm。

在粘贴部形成工序S408中，在玻璃板102上形成粘贴部104。粘贴部104利用硅系粘接剂形成。此处，粘贴部104可以为如下构成：具有用于增强玻璃板102的增强膜、用于将第2主表面102C与增强膜进行粘接的第1粘接层、和用于将增强膜粘贴到主体用罩玻璃304上的由硅系粘接剂构成的第2粘接层(各层均未图示)。通过设置这样的增强膜，能够从第2主表面102C侧对玻璃板102进行增强。另外，从兼顾剥离性的发挥和保护罩玻璃100的薄板化的观点出发，粘贴部104的厚度优选在0.02～0.2mm的范围内，更优选在0.05～0.1mm的范围内。

再次参照图4。如图4所示，凹陷部106的朝向内侧凹陷的长度(自凹陷部106的端面102A起算的纵深尺寸)L1在距玻璃板102的端面102A为0.1mm～0.3mm的范围即可。由此，能够兼顾剥离性和美观。即，在长度L1为0.1mm以上的情况下，能够进一步发挥剥离性。在长度L1超过0.3mm的情况下，随着时间的经过，在凹陷部106积存灰尘、皮脂等，可能有损智能手机300的美观。特别是对于包括智能手机300在内的移动电话等便携式电子设备而言，多被装入使用者的衣服的口袋中，因此，存在衣服的纤维等作为灰尘容易积存在凹陷部106的倾向。

图7是关于形成图4的凹陷部106的范围的说明图。图7(a)是示出第1实例的图，图7(b)是示出第2实例的图。在图7(a)、(b)中，以虚线示出了凹陷部106的范围。

如图7(a)所示，可以在保护罩玻璃100的外周部分的第2主表面102C侧的整个周部设置凹陷部106。另外，如图7(b)所示，也可以仅在保护罩玻璃100的外周部分的第2主表面102C侧的一部分边上设置凹陷部106。需要说明的是，在图7(b)中，在智能手机300的一对短边中的一个边(图7(b)的上边)上设置了凹陷部106，但凹陷部106不限于此，也可以按照在俯视图中为圆弧状的方式在边的一部分设置凹陷部、或者在保护罩玻璃100的俯视图的角部分设置凹陷部等，只要在保护罩玻璃100的外周部分的至少一部分设置凹陷部106即可。

如上述说明的那样，在本实施方式的保护罩玻璃100中，尽管施加了装饰，但却无损于显示器的视认性。因此，与以往相比，能够施加崭新的装饰，能够飞跃性地提高美观性。进一步，在第2主表面102C的外周的至少一部分设置有从端面102A朝向第2主表面102C的面方向内侧凹陷的凹陷部106，由此能够用指甲等钩住利用凹陷部106产生间隙内而使保护罩玻璃100剥离，因此能够实现剥离性良好的玻璃制造的电子设备用罩玻璃。

需要说明的是，在上述实施方式中，以在保护罩玻璃100的第2主表面102C上形成装饰108的方式进行了说明，但也可以在第1主表面102B上形成装饰。另外，在上述实施方式中，以在保护罩玻璃100上形成装饰108的方式进行了说明，但也可以在智能手机300的主体用罩玻璃304上形成装饰108。

另外，在主体用罩玻璃、保护罩玻璃的端部与操作面侧的主表面的边界部分，可以实施倒角加工。通过倒角加工形成的倒角面的截面形状除了可以为直线状以外，也可以为朝向玻璃基板的外侧的凸形状或凹形状的曲线状。通过实施倒角加工，能够使使用者用手指触碰该边界部分时的触感更顺滑。

[第2实施方式]

在上述第1实施方式中，以利用粘贴部104的外周端104A的位置来形成凹陷部106的方式进行了说明，第2实施方式的保护罩玻璃200在如下方面与第1实施方式的保护罩玻璃100不同：玻璃板202的外周部分的第2主表面102C侧朝向内侧凹陷，形成了凹陷部106的一部分。

图8是示出第2实施方式的保护罩玻璃200的外周部分的图，图9是示出第2实施方式的另一示例的图。图8和图是与第1实施方式的图4对应的图。

在图8所示的保护罩玻璃200中，在玻璃板202的端面202A与第2主表面202C之间，形成有从端面202A向内侧(第2主表面202C的面方向内侧)倾斜的夹设面202D。夹设面202D可以形成在玻璃板202的整个外周，也可以仅形成在外周的一部分边、甚至外周的边的一部分、或者玻璃板202的俯视图的角部分。该夹设面202D构成了凹陷部106的轮廓的一部分。

根据这样的构成，能够使在保护罩玻璃200与智能手机300之间产生的间隙比粘贴部104的厚度大。因此，使用者更容易用手指等钩住凹陷部106的间隙。因此，与第1实施方式相比，能够进一步提高保护罩玻璃200的剥离性。

在图9所示的保护罩玻璃210中，玻璃板212具有第1主表面212B、第2主表面212C、在截面图中形成曲线的作为倾斜面的端面212E、和夹设在第2主表面212C与端面212E之间的夹设面212D。端面212E以使得从第2主表面212C侧朝向第1主表面212B侧逐渐变细的方式倾斜。另外，玻璃板212的第1主表面212B与端面212E之间的边界部分212F形成带有圆形感的形状。此外，端面212E与夹设面212D的边界部分212A(端面212E的最外周部分)也形成带有圆形感的形状。

需要说明的是，关于在玻璃板212的厚度方向上的高度，优选端面212E的高度高于夹设面212D的高度。这是因为，在通常的使用时(粘贴作业完成后)，与易钩住性相比，触碰时的顺滑性更为重要。

如上所述，端面212E以使得从第2主表面212C侧朝向第1主表面212B侧逐渐变细的方式倾斜，因此，在使用者操作电子设备时，能够防止使用者的手指等的钩住。另外，通过使玻璃板212的第1主表面212B与端面212E的边界部分212A变圆，能够使使用者用手指触碰该边界部分时的触感更顺滑。因此，在具有显示器302的智能手机300的情况下特别有效。

图10是对图8、图9的玻璃板202、212的外周部分的加工方法进行例示的图。

图10(a)是通过机械加工对玻璃板202进行加工的图。在如图8的玻璃板202那样形成截面形状为直线的夹设面202D的情况下，图10(a)所例示的机械加工(例如，使用旋转磨石308的加工)是有效的。

图10(b)是通过蚀刻对玻璃板212进行加工的图。在如图9的玻璃板212那样形成截面形状为曲线的夹设面212D的情况下，图10(b)所例示的利用蚀刻的加工是有效的。另外，在夹设面212D的基础上形成端面212E且使边界部分212F变圆的情况下，蚀刻也能够一次性地形成，因而有利。具体而言，利用抗蚀剂材料310将玻璃板212的被蚀刻区域以外的区域掩蔽，使得表面侧比第2主表面侧更多地被蚀刻，由此能够适当地制作图9的夹设面212D、端面212E、以及边界部分212A、212F的形状。

需要说明的是，在上述各实施方式中，对于将保护罩玻璃100、200、210粘贴在智能手机300的主体用罩玻璃304上的构成进行了说明。但是，本发明并不限定于此，例如，也可以为粘贴在智能手机300的壳体306的背面侧的构成。

实施例

作为实施例，如第1实施方式的图4所示，与端面102A留有间隔地仅配置粘贴部104的外周端104A而形成凹陷部106，改变凹陷部106的长度L1来进行试验、评价。玻璃板102的厚度设定为0.3mm，凹陷部106的高度设定为0.1mm。

分别制作表3所记载的样品1至10的具有长度为L1的凹陷部106的保护罩玻璃100，进行如下试验。即，将样品1至10的各保护罩玻璃实际粘贴到智能手机300上，试验受试者能够在第几次用手指将保护罩玻璃剥离。评价的基准如下。

◎…以1次成功、○…以2次～3次成功、△…以4～5次成功、×…以6次以上成功

进一步，为了考察样品1至10的各保护罩玻璃的产品性，将各保护罩玻璃粘贴到智能手机300上之后，考察使用30天后的状态。需要说明的是，在本实施例中，作为智能手机300，使用了在主体用罩玻璃304的外周实施了黑色涂布的智能手机。

[表3]

[结果]

由上述表3可知，从剥离容易性的方面出发，凹陷部106的长度(凹陷部106的自端面102A起算的纵深尺寸)L1优选为0.04mm以上，更优选为0.1mm～0.3mm的范围。在L1大于0.3mm的情况下，确认到：在凹陷部积存灰尘，由此导致保护罩玻璃外周看起来局部发白地变色。

以上，对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明当然并不限定于该例。本领域技术人员可了解，可以在权利要求书记载的范畴内想到各种变更例或修改例是显而易见的，这些当然也属于本发明的技术范围。

特别是在上述第1实施方式和第2实施方式中，以在比玻璃板的端面更靠向玻璃板的第2主表面的面方向内侧之处留出间隔地配置粘贴部的外周端的构成为中心进行了说明。但是，也可以在玻璃板的第2主表面与端面之间设置切槽状的结构，仅使用该切槽结构作为凹陷。例如，该情况下，可以为如下构成：在截面图中，使粘贴部的外周端的位置与玻璃板的端面的位置一致，使得粘贴部的外周部分仿效玻璃板的切槽结构的内面。由此，可在粘贴部的外周部分与电子设备的外装之间形成间隙，可将该间隙作为凹陷。在这样的构成中，可以预先实施降低粘贴部的外周部分的粘接性的处理。

另外，作为保护部件，也可以使用丙烯酸类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯等透明的塑料或片材来代替玻璃。但是，相对于这些树脂材料，上述实施方式中例示的玻璃材料在硬度高而不易损伤的方面、质感高的方面是有利的。

另外，关于上述标记，代替形成在玻璃的一个主表面上，也可以形成在玻璃的内部。作为在玻璃内部形成如上所述的装饰的方法，可以使用各种方法，例如，可以使用使激光会聚到玻璃内部的方法、或通过在一个主表面上形成有标记的玻璃板上以标记面为内侧的方式粘贴另一玻璃板来形成。此外，也可以将施加了装饰的由玻璃以外的材料构成的片材用2片玻璃板夹住。

工业实用性

本发明可以作为移动电话机(智能手机)、便携式游戏机、PDA(PersonalDigitalAssistant，个人数字助理)、数字静态照相机、摄像机、PC(PersonalComputer，个人计算机)等的以覆盖电子设备的显示器的方式配置的电子设备用罩玻璃及其制造方法来加以利用。

符号的说明

100…保护罩玻璃、102A…端面、102B…第1主表面、102C…第2主表面、104…粘贴部、104A…外周端、106…凹陷部、108…装饰、200…保护罩玻璃、202…玻璃板、202A…端面、202B…第1主表面、202C…第2主表面、202D…夹设面、210…保护罩玻璃、212…玻璃板、212A…边界部分、212B…第1主表面、212C…第2主表面、212D…夹设面、212E…端面、212F…边界部分、300…智能手机、300A…智能手机主体部、302…显示器、304…主体用罩玻璃、306…壳体、308…旋转磨石、310…抗蚀剂材料

Claims (6)

1.一种电子设备用罩玻璃，其具有一对主表面，且以覆盖电子设备的显示器的方式配置，其特征在于，

在所述一对主表面中的任意一个主表面上形成有装饰，该装饰在所述显示器熄灭时以可被使用者视认的方式显现，在所述显示器点亮时不可被使用者视认。

2.如权利要求1所述的电子设备用罩玻璃，其特征在于，所述电子设备用罩玻璃为以可装卸的方式安装在电子设备的显示器的前面的外置的罩玻璃。

3.如权利要求1所述的电子设备用罩玻璃，其特征在于，

所述电子设备用罩玻璃具有配置在所述显示器的相反侧的第1主表面和朝向所述显示器配置的第2主表面，

所述装饰形成在所述第2主表面上。

4.一种电子设备用罩玻璃的制造方法，该电子设备用罩玻璃以覆盖电子设备的显示器的方式配置，该电子设备用罩玻璃的制造方法的特征在于，

其包括：

形成具有一对主表面的玻璃基板的外形的玻璃基板形成工序，和

对所述玻璃基板施加装饰的装饰工序；

在所述装饰工序中，在所述一对主表面中的任意一个主表面上形成装饰，该装饰在所述显示器熄灭时以可被使用者视认的方式显现，在所述显示器点亮时不可被使用者视认。

5.如权利要求4所述的电子设备用罩玻璃的制造方法，其特征在于，所述装饰通过激光标记而形成。

6.一种电子设备用罩部件，其具有一对主表面，且以覆盖电子设备的显示器的方式配置，其特征在于，

在所述一对主表面中的任意一个主表面上形成有装饰，该装饰在所述显示器熄灭时以可被使用者视认的方式显现，在所述显示器点亮时不可被使用者视认。