CN105490107B - 一种便于穿插扎线带的线槽 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于克服现有技术存在问题，提供一种便于穿插扎线带的线槽，包括有一个线槽体以及线槽体两侧所设的a槽体和b槽体，其特征在于：所述线槽体内壁上设有一层橡胶防护层，所述橡胶防护层底部所覆盖的a槽体上设有多个a扎带插口，所述b槽体上设有多个与a扎带插口相对应的b扎带接口，所述a扎带插口内设有一个转动的扎带引导筒，所述a扎带插口顶部设有扎带定位装置，所述a扎带插口两侧各设有一个内槽，所述内槽内各设有一个圆筒形的固定筒，所述固定筒内各设有一个弹簧连接的半圆凸板，所述半圆凸板夹紧扎带引导筒。本发明结构简单，使用方便，能够对线槽内的电线进行全面防护的同时又能够方便扎线带的穿过，从而对电线进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力线槽领域，具体涉及一种便于穿插扎线带的线槽。
背景技术
随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，人们的生活水平也在不断的提高中，当生活水平提高的同时，各种大型的船舶以及电器设备也越来越多，在电力设备领域中，布线的电线槽是电器设备中必不可少的设备，电线槽能够将电线进行完整平稳固定的同时，又避免了因电线过多而造成的杂乱，从而进一步保证到电器设备的安全并且在日常的维修检查过程中能够进一步避免因电线杂乱造成的触电事故的发生。
在现在的电力柜以及大型的电器设备布线的线槽中，大多都是简单呈“凹”型的布线槽固定在机体上，在布线槽上会均匀设置一些扎带孔以方便扎线带的穿过，当电线布满在线槽内后就会用扎线带将电线固定在电线槽内，但是在扎线带捆扎电线的过程中因为电线布满在线槽内，穿插扎带孔就会很费力，所以穿插电线就会很费时费力。再另一种捆扎扎线带的方式是首先在电线槽内布满扎线带，然后将电线铺满在扎线带上，当电线布满后就可以将扎线带困扎从而对电线进行固定，但是这两种方式都是扎线带直接与电线接触，当电线捆扎紧固后扎线带与电线紧密接触，并且电线直接与线槽体接触，从而多电线有一定的损伤，从而留下一定的安全隐患，但是如果需要对电线进行防护时，就需要在电线槽内布满橡胶层，从而进一步增加了劳动量，也降低了劳动效率。
所以，有必要设计一种便于穿插扎线带的线槽，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在问题，提供一种便于穿插扎线带的线槽，包括有一个线槽体以及线槽体两侧所设的a槽体和b槽体，其特征在于：所述线槽体内壁上设有一层橡胶防护层，所述橡胶防护层底部所覆盖的a槽体上设有多个a扎带插口，所述b槽体上设有多个与a扎带插口相对应的b扎带接口，所述a扎带插口内设有一个转动的扎带引导筒，所述a扎带插口顶部设有扎带定位装置，所述a扎带插口两侧各设有一个内槽，所述内槽内各设有一个圆筒形的固定筒，所述固定筒内各设有一个弹簧连接的半圆凸板，所述半圆凸板夹紧扎带引导筒。本发明结构简单，使用方便，能够对线槽内的电线进行全面防护的同时又能够方便扎线带的穿过，从而对电线进行固定。
本发明的技术方案是：
一种便于穿插扎线带的线槽，包括有一个线槽体以及线槽体两侧所设的a槽体和b槽体，其特征在于：所述线槽体内壁上设有一层橡胶防护层，所述橡胶防护层底部所覆盖的a槽体上设有多个a扎带插口，所述b槽体上设有多个与a扎带插口相对应的b扎带接口，所述a扎带插口内设有一个转动的扎带引导筒，所述a扎带插口顶部设有扎带定位装置，所述a扎带插口两侧各设有一个内槽，所述内槽内各设有一个圆筒形的固定筒，所述固定筒内各设有一个弹簧连接的半圆凸板，所述半圆凸板夹紧扎带引导筒。
进一步的，所述a扎带插口对应3个b扎带接口。
进一步的，所述线槽体底部设有容扎线带穿过的扎带引导槽，所述扎带引导槽对应设置在a扎带插口与3个b扎带接口处，且呈梯形。
进一步的，所述a扎带插口的顶部和底部中间各设有一个呈“T”型的转轴腔，所述扎带引导筒的顶部和底部中间各设有一个呈“T”型的转轴，所述转轴在转轴腔内转动。
进一步的，所述扎带定位装置包括有在a扎带插口顶部的转轴内腔内设有3个呈三角形的导向固定口，所述导向固定口与所述b扎带接口相对应，所述扎带引导筒顶部所设转轴上设有一个内腔，所述内腔内设有一个b弹簧弹压的呈“T”型的顶针，所述顶针的端部呈半圆形。
进一步的，所述转轴腔的高度为转轴的2倍，所述扎带引导筒顶部两侧各设有一个与转轴厚度相同的压板。
进一步的，所述扎带引导筒的内壁上设有一圈与扎带引导筒长度相同的尼龙防护套。
进一步的，所述线槽体上的a扎带插口与b扎带接口处设有容扎带穿过的卡槽，所述a扎带插口内的扎带引导筒上设有与卡槽相对应的缺口。
进一步的，所述线槽体所设的卡槽内各设有一个凹槽。
进一步的，所述半圆凸板上设有呈锯齿形的螺纹，所述扎带引导筒的两侧中心处各设有一个呈三角形的限位块，所述限位块的顶尖与所述螺纹压紧连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述线槽体内壁上设有一层橡胶防护层，所述橡胶防护层底部所覆盖的a槽体上设有多个a扎带插口，所述b槽体上设有多个与a扎带插口相对应的b扎带接口。
其中橡胶防护层覆盖在线槽体的内壁上能够对电线进行防护避免了电线与线槽体直接的接触，并且扎线带能够直接捆扎在橡胶防护层上从而避免了扎线带与电线直接接触对电线造成的损坏，从而进一步保证到电力设备的正常使用。
所述a扎带插口内设有一个转动的扎带引导筒，所述a扎带插口顶部设有扎带定位装置，所述a扎带插口两侧各设有一个内槽，所述内槽内各设有一个圆筒形的固定筒，所述固定筒内各设有一个弹簧连接的半圆凸板，所述半圆凸板夹紧扎带引导筒。
利用扎带引导筒将电线穿插后能够引导扎线带的穿插方向，能够利用a扎带插口的扎带定位装置与b扎带接口准确对应，从而进一步方便扎线带的穿插，而避免了因电线布满电线后而影响到扎线带的穿插，从而进一步提高工作效率，并且能够利用固定筒内的半圆凸板将扎带引导筒夹紧增加摩擦力，避免扎带引导筒随意摆动，从而保证其正常使用。
所述a扎带插口对应3个b扎带接口。
其中一个a扎带插口对应3个b扎带接口，在捆扎电线的过程中，能够将扎线带插入到a扎带插口后选取合适的角度插入到b 扎带接口，从而保进一步保证到电线的固定效果，同时也能够将扎线带均匀分布增加美观。
所述线槽体底部设有容扎线带穿过的扎带引导槽，所述扎带引导槽对应设置在a扎带插口与3个b扎带接口处，且呈梯形。
扎带引导槽能够方便扎线带的通过，避免了扎线带穿插的困难而导致工作效率的降低，并且在线槽底设置扎线带能够对线槽体内的橡胶防护层进行捆扎，避免了在线槽体内进行电线的防护铺设橡胶防护层。
所述a扎带插口的顶部和底部中间各设有一个呈“T”型的转轴腔，所述扎带引导筒的顶部和底部中间各设有一个呈“T”型的转轴，所述转轴在转轴腔内转动。
所述扎带定位装置包括有在a扎带插口顶部的转轴内腔内设有3个呈三角形的导向固定口，所述导向固定口与所述b扎带接口相对应，所述扎带引导筒顶部所设转轴上设有一个内腔，所述内腔内设有一个b弹簧弹压的呈“T”型的顶针，所述顶针的端部呈半圆形。
在转轴腔内设置3个导向固定口，在摆动扎带引导筒时，能够利用顶针将扎带引导筒的开口方向固定，其中导向固定口与所述b扎带接口相对应从而让扎带引导筒的开口方向与b扎带接口对应，从而保证到扎线带的穿插到对应的b扎带接口，从而进一步提高扎线带的穿插效率，从而进一步提高劳动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明实施例便于穿插扎线带的线槽整体结构示意图；
图2为本发明实施例便于穿插扎线带的线槽去除橡胶防护层后整体结构示意图；
图3为本发明实施例便于穿插扎线带的线槽a扎带插口整体结构侧视图；
图4为本发明实施例便于穿插扎线带的线槽a扎带插口顶部的扎带定位装置整体结构示意图；
图5为本发明实施例便于穿插扎线带的线槽导向固定口顶部设置的转轴腔与转轴整体结构示意图；
图6为本发明实施例便于穿插扎线带的线槽底部的扎带引导槽整体结构示意图；
图中标号说明：1、线槽体 2、a槽体 3、b槽体 4、a扎带插口 5、b扎带接口 6、扎带引导槽 7、内槽 8、固定筒 9、a弹簧 10、半圆凸板 11、螺纹 12、转轴 13、转轴腔 14、导向固定口 15、内腔 16、b弹簧 17、顶针 18、尼龙防护套 19、橡胶防护层 20、扎带引导筒 21、压板 22、限位块 23、卡槽 24、凹槽25、扎带定位装置。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种便于穿插扎线带的线槽，包括有一个线槽体1以及线槽体1两侧所设的a槽体2和b槽体3，所述线槽体1内壁上设有一层橡胶防护层19，所述橡胶防护层19底部所覆盖的a槽体2上设有多个a扎带插口4，所述b槽体3上设有多个与a扎带插口4相对应的b扎带接口5。
如图6所示，其中所述a扎带插口4对应3个b扎带接口5。
其中所述线槽体1底部设有容扎线带穿过的扎带引导槽6，所述扎带引导槽6对应设置在a扎带插口4与3个b扎带接口5处，且呈梯形。
在使用过程中，将电线直接布满在铺设有橡胶防护层19的线槽体1内，能够利用橡胶防护层19对电线进行保护，避免电线与线槽体1与电线的直接接触，同时也避免了在线槽体1内铺设橡胶防护层19带来的麻烦，在橡胶防护层19的下面设置多个a扎带插口4和b扎带接口5，其中在a扎带插口4和b扎带接口5通过容扎带穿过的扎带引导槽6连接，能够在捆扎电线的同时将橡胶防护层19同时捆扎在电线上，能够避免了扎线带与电线的直接接触对电线造成的损伤，对电线进行进一步的保护，同时一个a扎带插口4对应3个b扎带接口5，能够避免了在捆扎过程中捆扎过多扎线带而对扎线带造成的浪费，也能够选择合适的b扎带接口5来固定电线，并且能够提高捆扎扎线带的美观性。
如图3所示，所述a扎带插口4内设有一个转动的扎带引导筒20。
其中所述a扎带插口4的顶部和底部中间各设有一个呈“T”型的转轴腔13，所述扎带引导筒20的顶部和底部中间各设有一个呈“T”型的转轴12，所述转轴12在转轴腔13内转动。
在使用过程中，利用扎带引导筒20来引导扎线带的穿插方向，其中利用扎带引导筒20上下面设置的“T”型的转轴12在a扎带插口4的顶部和底部中间设置呈“T”型的转轴腔13内转动来实现扎带引导筒20的转动，从而实现扎带引导筒20引导扎线带的穿插方向。
如图4所示，所述a扎带插口4顶部设有扎带定位装置25。
其中所述扎带定位装置25包括有在a扎带插口4顶部的转轴内腔13内设有3个呈三角形的导向固定口14，所述导向固定口14与所述b扎带接口5相对应，所述扎带引导筒20顶部所设转轴12上设有一个内腔15，所述内腔15内设有一个b弹簧16弹压的呈“T”型的顶针17，所述顶针17的端部呈半圆形。
在使用过程中，利用扎带定位装置来确定扎线带的穿插方向，其中a扎带插口4对应3个b扎带接口5，在选择合适的b扎带接口5时，转动扎带引导筒20后，在a扎带插口4顶部的转轴内腔13内设有3个呈三角形的导向固定口14，扎带引导筒20顶部所设转轴12上设有一个内腔15，所述内腔15内设有一个b弹簧16弹压的呈“T”型的顶针17，在转动的过程中，顶针17在b弹簧16的作用下弹压顶针17，从而将顶针17定位在导向固定口14内，其中导向固定口14与所述b扎带接口5相对应，能够让a扎带插口4与b扎带接口5相对应，从而进一步方便扎线带直接穿插连接，提高工作效率，并且顶针17的端部呈半圆形，能够进一步方便顶针17在导向固定口14的内壁上滑动。
如图5所示，所述a扎带插口4两侧各设有一个内槽7，所述内槽7内各设有一个圆筒形的固定筒8，所述固定筒8内各设有一个a弹簧9连接的半圆凸板10，所述半圆凸板10夹紧扎带引导筒20。
其中所述a扎带插口4两侧各设有一个内槽7，所述内槽7内各设有一个圆筒形的固定筒8，所述固定筒8内各设有一个a弹簧9连接的半圆凸板10，所述半圆凸板10夹紧扎带引导筒20。
其中所述半圆凸板10上设有呈锯齿形的螺纹11，所述扎带引导筒20的两侧中心处各设有一个呈三角形的限位块22，所述限位块22的顶尖与所述螺纹11压紧连接。
在使用过程中，在a扎带插口4的两侧各设有一个内槽7，在内槽7内设有固定筒8，在固定筒8内设有a弹簧9连接的半圆凸板10，利用a弹簧9的弹压力将半圆凸板10压紧在扎带引导筒20上，其中在扎带引导筒20的两侧中心处各设有一个呈三角形的限位块22在半圆凸板10上设有呈锯齿形的螺纹11，压紧后三角形的限位块22与螺纹11连接后能够增加转动的阻力，从而限制扎带引导筒20的随意转动。
其中所述转轴腔13的高度为转轴12的2倍，所述扎带引导筒20顶部两侧各设有一个与转轴12厚度相同的压板21。
在使用过程中，当扎线带需要紧固捆扎的过程中，用力勒紧扎线带的情况下，扎带引导筒20随着扎线带的用力情况而发生相对位移，利用扎带引导筒20顶部设置的压板21来限制扎带引导筒20的移动量，从而避免了扎带引导筒20上下设置的转轴12与转轴腔13过度接触而造成的转轴12损坏影响使用。
其中所述扎带引导筒20的内壁上设有一圈与扎带引导筒20长度相同的尼龙防护套18。
在使用过程中，能够利用扎带引导筒20内壁设置的尼龙防护套18对扎带引导筒20作进一步防护，从而保证使用寿命。
所述线槽体1上的a扎带插口4与b扎带接口5处设有容扎带穿过的卡槽23，所述a扎带插口4内的扎带引导筒20上设有与卡槽23相对应的缺口。
在捆扎扎线带的过程中，扎线带会沿着线槽体1上所设的a扎带插口4与b扎带接口5处贴付在线槽体1上，在线槽体1上的a扎带插口4与b扎带接口5处设有容扎带穿过的卡槽23，能够将扎线带固定在卡槽23内，从而避免了因外力对扎线带造成的损坏。
如图1和图2所示，其中所述线槽体1所设的卡槽23内各设有一个凹槽24。
在使用过程中，利用钳子剪切扎线带是必不可少的，但是在剪切的过程中，将钳子直接剪切扎线带会对电线造成误伤，从而影响到电线的使用，所以在槽体1所设的卡槽23内各设有一个凹槽24，能够进一步的方便扎线带的剪切，从而对电线做进一步的保护。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种便于穿插扎线带的线槽，包括有一个线槽体以及线槽体两侧所设的a槽体和b槽体，其特征在于：所述线槽体内壁上设有一层橡胶防护层，所述橡胶防护层底部所覆盖的a槽体上设有多个a扎带插口，所述b槽体上设有多个与a扎带插口相对应的b扎带接口，所述a扎带插口内设有一个转动的扎带引导筒，所述a扎带插口顶部设有扎带定位装置，所述a扎带插口两侧各设有一个内槽，所述内槽内各设有一个圆筒形的固定筒，所述固定筒内各设有一个弹簧连接的半圆凸板，所述半圆凸板夹紧扎带引导筒。
2.根据权利要求1所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述a扎带插口对应3个b扎带接口。
3.根据权利要求2所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述线槽体底部设有容扎线带穿过的扎带引导槽，所述扎带引导槽对应设置在a扎带插口与3个b扎带接口处，且呈梯形。
4.根据权利要求1所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述a扎带插口的顶部和底部中间各设有一个呈“T”型的转轴腔，所述扎带引导筒的顶部和底部中间各设有一个呈“T”型的转轴，所述转轴在转轴腔内转动。
5.根据权利要求1或4所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述扎带定位装置包括有在a扎带插口顶部的转轴内腔内设有3个呈三角形的导向固定口，所述导向固定口与所述b扎带接口相对应，所述扎带引导筒顶部所设转轴上设有一个内腔，所述内腔内设有一个b弹簧弹压的呈“T”型的顶针，所述顶针的端部呈半圆形。
6.根据权利要求4所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述转轴腔的高度为转轴的2倍，所述扎带引导筒顶部两侧各设有一个与转轴厚度相同的压板。
7.根据权利要求1或4所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述扎带引导筒的内壁上设有一圈与扎带引导筒长度相同的尼龙防护套。
8.根据权利要求1或4所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述线槽体上的a扎带插口与b扎带接口处设有容扎带穿过的卡槽，所述a扎带插口内的扎带引导筒上设有与卡槽相对应的缺口。
9.根据权利要求8所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述线槽体所设的卡槽内各设有一个凹槽。
10.根据权利要求1所述一种便于穿插扎线带的线槽，其特征在于：所述半圆凸板上设有呈锯齿形的螺纹，所述扎带引导筒的两侧中心处各设有一个呈三角形的限位块，所述限位块的顶尖与所述螺纹压紧连接。
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