CN103022834A - 线缆整理装置 - Google Patents

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傅家祺
张梦旗
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种线缆整理装置，用于整理一模组的线缆，该线缆整理装置包括一导轨、若干滑动安装于该导轨的滑动件及若干收纳该线缆的理线组，该模组可沿该导轨滑动，每一理线组包括端部相枢接的两理线臂，每一理线组的两理线臂远离各自的枢接端处分别形成一第一自由端及一第二自由端，这些理线组通过这些滑动件依次相接，其中一滑动件固定于该模组并枢接邻近该模组的一理线组的第二自由端，滑动该模组可带动这些滑动件沿导轨滑动并使这些理线组顺序展开以伸展该线缆，反向滑动该模组可带动这些滑动件沿导轨滑动并顺序折叠收合这些理线组以卷收该线缆。本发明线缆整理装置可使线缆有序伸展及收合。

Description

线缆整理装置
技术领域
本发明涉及一种线缆整理装置。
背景技术
服务器等电子设备中通常设有可抽取的模组，如电源模组、风扇模组、存储模组等。这些模组通过线缆连接主板或电子设备内的其他元件。当需要在不断开线缆连接的前提下将一可抽取的模组抽出机箱进行维护时，线缆将跟随该模组在机箱内滑动。如果没有一种装置对该线缆进行整理，线缆在滑动时将杂乱无章，严重时甚至导致信号中断，数据丢失。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种线缆整理装置，用于保证线缆有序伸展及卷收。
一种线缆整理装置，用于整理一模组的线缆，该线缆整理装置包括一导轨、若干滑动安装于该导轨的滑动件及若干收纳该线缆的理线组，该模组可沿该导轨滑动，每一理线组包括端部相枢接的两理线臂，每一理线组的两理线臂远离各自的枢接端处分别形成一第一自由端及一第二自由端，这些理线组通过这些滑动件依次相接，其中一滑动件固定于该模组并枢接邻近该模组的一理线组的第二自由端，滑动该模组可带动这些滑动件沿导轨滑动并使这些理线组顺序展开以伸展该线缆，反向滑动该模组可带动这些滑动件沿导轨滑动并顺序折叠收合这些理线组以卷收该线缆。
本发明线缆整理装置利用若干滑动件将若干可折叠的理线组首尾相，同时，该滑动件可沿该滑轨滑动，因此，该模组带动该滑动件往复滑动时，这些理线组依次展开或折叠，从而使线缆有序伸展及卷收。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明线缆整理装置的较佳实施方式、一模组及一机箱的立体组合图。
图2是图1中的线缆整理装置及模组的立体分解图，该线缆整理装置包括三理线组、三滑动件、一导轨及一挡止件。
图3是图2中III处的放大图。
图4是图2的滑动件的立体放大图。
图5是图4中的滑动件另一角度的立体分解图。
图6是图2中的挡止件的立体放大图。
图7是图1中的线缆整理装置的使用状态图。
图8是图7中VIII处的放大图。
图9是图7中IX处的放大图。
主要元件符号说明
机箱 100
模组 200
线缆 300
理线组 10
理线臂 12
基部 121
壁部 123
束线部 125
第一自由端 128
枢转孔 1281、3131
第二自由端 129
枢轴 1291、3141
滑动件 30
滑座 31
底板 311、71
挡块 312、72
第一连接部 313
第二连接部 314
束线带 315、74
卡钩 3151、741
卡接部 316、75
钩扣孔 3161、751
滑块 317
卡固孔 3172
安装槽 3174
定位槽 3176
滚轮组 33
轮轴 332
滚轮 334
卡合件 35
卡合部 351
卡合槽 3513
定位块 3514
卡扣臂 353
导轨 50
滑槽 52
固定孔 54
挡止件 70
连接部 73
固定座 76
弹性臂 762
固定块 763
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，本发明线缆整理装置的较佳实施方式，安装于一电子设备的机箱100而用于整理一模组200的线缆300。
请参阅图2，该模组200的底部靠近该模组200的后端设有一凹槽（图未示）。
该线缆整理装置包括三理线组10、三滑动件30、一导轨50及一挡止件70。
请参阅图3，每一理线组10包括端部相枢接的两理线臂12。每一理线臂12包括一基部121及分别自该基部121的两侧垂直该基部121延伸的两壁部123。该两壁部123的内侧间隔设有若干大致垂直该两壁部123的束线部125。该两理线臂12对应设有相互转动连接的枢接端。该理线组10的两理线臂12远离各自的枢接端处分别形成一第一自由端128及一第二自由端129。该第一自由端128处相对的两壁部123且分别设有一枢转孔1281。该第二自由端129包括相对的两壁部123且于外侧分别凸设一枢轴1291。
请参阅图4及图5，每一滑动件30包括一滑座31、两滚轮组33及一卡合件35。
该滑座31包括一底板311、两分别自底板311的两端向上延伸的挡块312、邻近其中一挡块312处自该底板311垂直向上延伸的相对的两第一连接部313、邻近另一挡块312处自该底板311垂直向上延伸的相对的两第二连接部314、一自该底板311的其中一侧缘的中部延伸的束线带315、一自该底板311的另一侧缘垂直向上延伸的卡接部316及一自该底板311向下凸设的滑块317。每一第一连接部313设有一枢转孔3131。每一第二连接部314背向另一第二连接部314的一侧凸设一枢轴3141。该束线带315的末端设有一卡钩3151。该卡接部316设有一钩扣孔3161。该滑块317盖呈长形，其两端靠近该底板311处分别设有一卡固孔3172。该滑块317的远离该底板311的一侧于邻近该滑块317两端处对应设置两大致呈半圆形的安装槽3174。该滑块317的中部于相对两侧面远离该底板311处对应设置两定位槽3176。
每一滚轮组33包括一轮轴332及两分别安装于该轮轴332两端的滚轮334。
该卡合件35大致呈“U”形，包括一卡合部351及分别自该卡合部351的两端垂直延伸的两卡扣臂353。该卡合部351朝向该两卡扣臂353的一侧于靠近该两卡扣臂353处对应设有两卡合槽3513。该卡合部351的中部于相对的侧面对应设有两定位块3514。
请再次参阅图2，该导轨50为一固定于该机箱100内的截面大致为矩形的中空的杆体。该导轨50的顶壁沿长度方向设有一滑槽52。该导轨50的一端于相对侧面分别设有一固定孔54。
请参阅图6，该挡止件70包括一底板71、一自该底板71的一端向上延伸的挡块72、自该底板71的中部向上延伸的两连接部73、一自该底板71的其中一侧缘延伸的束线带74、一自该底板71的另一侧缘垂直向上延伸的卡接部75及一自该底板71向下凸设的固定座76。每一连接部73背向另一连接部73的一侧凸设一枢轴731。该束线带74的末端设有一卡钩741。该卡接部75设有一钩扣孔751。该固定座76的相对的两侧对应设两弹性臂762及两分别凸设于该两弹性臂762的楔形的固定块763。
组装每一滑动件30时，将两滚轮组33的轮轴332收容于该滑座31的滑块317对应的安装槽3174中，从而使两滚轮334分别位于该滑块317的两侧。该滑动件30的卡合件35的两卡扣臂353分别钩扣于该滑块317的卡固孔3172中，并使该卡合件35的卡合槽3513正对该两滚轮组33的轮轴332，该两定位块3514收容于该滑座31的滑块317对应的定位槽3176中，从而将该滚轮组33夹持于该滑座31及该卡合件35之间。
这些滑动件30的滚轮组33自该导轨50的端部滑入该导轨50，使这些滑动件30的滚轮334抵接该导轨50的底壁，这些滑动件30的滑座31的滑块317滑动收容于该导轨50的滑槽52中。该挡止件70的固定座76自该导轨50设有固定孔54的一端滑入该导轨50，并使该固定座76的固定块763对应卡固于该导轨50的固定孔54中，从而将该挡止件70固定于该导轨50。
将这些理线组10通过这些滑动件30依次串接起来。每两相邻的理线组10之间连接有一滑动件30，而另一滑动件30连接于位置最靠前的一理线组10的第二自由端129。此时，每一理线组10的第二自由端129的枢轴1291转动收容于对应的滑动件30的第一连接部313的枢转孔3131中，而位置靠前的两理线组10的第一自由端128的枢转孔1281转动收容对应的滑动件30的第二连接部314的枢轴3141。将位置最靠后的一理线组10的第一自由端128的枢转孔1281转动收容该挡止件70对应的枢轴731，从而间接的使该理线组10的第一自由端128转动连接于该机箱100。可以理解，位置最靠后的一理线组10的第一自由端128也可连接于该导轨50或者直接连接于机箱100。
该模组200安装于该机箱100时，位置最靠前的一滑动件30的滑座31的挡块312卡入该模组200的凹槽，从而将该滑动件30连接于该模组200。在其他的实施方式中，也可用螺丝连接等方式将该滑动件30固定于该模组200。该线缆300依次穿设于这些理线臂12中，使得该线缆300收容于每一理线臂12的基部121、壁部123及束线部125之间。这些滑动件30的滑座31的束线带315于远离该滑座31的底板311的一侧绕设于该线缆300并钩扣于对应的卡接部316的钩扣孔3161，从而将该线缆300绑定于这些滑动件30。类似的，利用该挡止件70的束线带74将线缆300绑定于该挡止件70。
请参阅图7至图9，当该模组200向前抽出机箱100时，该模组200带动与之相连的滑动件30沿该导轨50向前滑动，进而带动与该滑动件30相连的理线组10展开至一展开状态，此时，该理线组10的两理线臂12分别抵靠对应的滑动件30的滑座31的挡块312，从而阻止该理线组10继续展开并确保该理线组10的两理线臂12之间的夹角小于180度以使该理线组10能顺利收合。随着该模组200向前滑动，这些理线组10将依次展开，从而顺序伸展该线缆300。
当该模组200被推入机箱100时，该模组200抵推与之相连的滑动件30沿该导轨50向后滑动，进而驱动与该滑动件30相连的理线组10折叠至收合状态，此时，该理线组10的其中一理线臂12的壁部123抵靠另一理线臂12的基部121，从而阻止该理线组10继续收合。随着该模组200向后滑动，这些理线组10将依次收合，从而顺序卷收该线缆300。

Claims (11)

1.一种线缆整理装置，用于整理一模组的线缆，该线缆整理装置包括一导轨、若干滑动安装于该导轨的滑动件及若干收纳该线缆的理线组，该模组可沿该导轨滑动，每一理线组包括端部相枢接的两理线臂，每一理线组的两理线臂远离各自的枢接端处分别形成一第一自由端及一第二自由端，这些理线组通过这些滑动件依次相接，其中一滑动件固定于该模组并枢接邻近该模组的一理线组的第二自由端，滑动该模组可带动这些滑动件沿导轨滑动并使这些理线组顺序展开以伸展该线缆，反向滑动该模组可带动这些滑动件沿导轨滑动并顺序折叠收合这些理线组以卷收该线缆。
2.如权利要求1所述的线缆整理装置，其特征在于：每一滑动件包括一滑座，该滑座包括两相对的第一连接部及两相对的第二连接部，可分别转动地连接于这些理线组的第一自由端与第二自由端。
3.如权利要求2所述的线缆整理装置，其特征在于：每一滑动件还包括至少一转动安装于该滑座并可沿该导轨滚动的滚轮组。
4.如权利要求3所述的线缆整理装置，其特征在于：每一滑动件还包括一卡合件，每一滑动件的滑座设有一滑块，该滑块设有至少一安装槽，该滚轮组包括一转动收容于该滑块的安装槽的轮轴及两分别固定于该轮轴两端的滚轮，每一滑动件的卡合件固定于该滑动件的滑座从而将该滑动件的滚轮组夹置于该卡合件及该滑座之间。
5.如权利要求4所述的线缆整理装置，其特征在于：该导轨为一中空的杆体，其顶壁沿长度方向设有一滑槽，每一滑动件的滚轮组收容于该导轨，该滑动件的滑座的滑块滑动收容于该导轨的滑槽。
6.如权利要求2所述的线缆整理装置，其特征在于：每一滑动件的第一连接部对应地分别设有一枢转孔，每一滑动件的第二连接部对应地分别凸设一枢轴，每一理线臂包括一基部及分别自该基部的两侧垂直该基部延伸的两壁部，每一理线组的第一自由端处的两壁部分别设有一枢转孔，每一理线臂的第二自由端处的壁部分别凸设一枢轴，这些理线组的枢转孔转动收容对应的滑动件的第二连接部的枢轴，这些理线组的枢轴转动收容于对应的滑动件的第一连接部的枢转孔。
7.如权利要求6所述的线缆整理装置，其特征在于：每一滑动件的两端分别设有一挡块，当其中一理线组展开时，该理线组的两理线臂分别抵靠对应的两滑动件的滑座的挡块，该理线组的两理线臂之间的夹角小于180度。
8.如权利要求6所述的线缆整理装置，其特征在于：每一理线组的其中一理线臂的壁部可抵靠于另一理线臂的基部从而使该理线组保持折叠收合状态。
9.如权利要求6所述的线缆整理装置，其特征在于：每一理线臂的两壁部的内侧间隔设有若干大致垂直该两壁部的束线部，该线缆收容于每一理线臂的基部、壁部及束线部之间。
10.如权利要求2所述的线缆整理装置，其特征在于：每一滑动件的滑座还包括一绕设于该线缆的束线带及一卡扣该束线带的卡接部。
11.如权利要求1所述的线缆整理装置，其特征在于：该线缆整理装置还包括一固定于该导轨的挡止件，该远离该模组的一理线组的第一自由端转动连接于该挡止件。
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