CN105484139B - 铺砖机供砖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种铺砖机供砖装置,主要由主梁、支撑管、旋转套、万向轮组织成,主梁的前端设置有U形槽,U形槽前边设有扣板A和扣板B,扣板A和扣板B包裹主机的机架;主梁前部的上面设有芯轴,芯轴外圆设有旋转套,旋转套上面设有托盘;主梁后端设置有横梁,横梁两端下边设有支撑柱,支撑柱外边设有与之配合的支撑管,支撑管内部设置有千斤顶;支撑管下端设置有万向轮。本发明铺砖机供砖装置,可给主机供应码放整齐的砖块,工人拿起砖块后无需调整方向,而且砖块没有碰撞,无破损,节省了劳动力,提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械领域,具体为一种铺砖机供砖装置。
背景技术
目前,在城镇人行道、居民区、园林广场等地方的地面上铺设地面砖,已有了施工机械,如中国专利ZL201120178066.1和ZL201320240578.5,这类铺设机实现了地面砖铺设的机械化,大大提高了地面砖铺设效率和质量。这类铺砖机在使用过程中,需要装载机将砖块倒入砖斗中,或者用配套的上砖机将砖块送入砖斗中,砖块在砖斗中呈杂乱状态,工人把砖块抓起后,在手中调整其反正面和方向,然后排放到滑砖板上,工人劳动强度大,效率低,砖块有破损,而且上砖机还需要两名工人操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种不造成砖块破损,降低工人劳动强度,提高工作效率的铺砖机供砖装置。
为实现上述目的,本发明采用了以下方案:铺砖机供砖装置,主要由主梁、支撑管、旋转套、万向轮组织成,主梁的前端设置有U形槽,通过销轴主梁与U形槽联接,U形槽前边设有扣板A和扣板B,主机后上方设置有横向机架,扣板A和扣板B包裹主机的机架,通过紧固螺栓联接;主梁前部的上面设有芯轴,芯轴与主梁固定联接,芯轴外圆设有旋转套,旋转套上面设有托盘,托盘与旋转套固定联接;主梁后端设置有横梁,横梁两端下边设有支撑柱,支撑柱外边设有与之配合的支撑管,支撑管内部设置有千斤顶,千斤顶上端支撑着支撑柱的底部;支撑管下端设置有万向轮。
工作时,扣板A和扣板B与主机的机架固定连接,叉车将码放整齐的砖垛平放在托盘上,工人把砖块摆放在滑砖板上,主机带动整个供砖装置前行。根据所铺设的砖块厚度,调整千斤顶,使主梁及托盘呈水平状态,工作过程中叉车可随时补充砖块到托盘上。根据地面砖铺设的宽度,主机可安装一台供砖装置,也可安装两台供砖装置。
本发明铺砖机供砖装置,可给主机供应码放整齐的砖块,工人拿起砖块后无需调整方向,而且砖块没有碰撞,无破损,节省了劳动力,提高了效率。
附图说明
图1为本发明铺砖机供砖装置结构图,
图2为图1的俯视图,
图3为图1的右视图。
图中:1、托盘,2、旋转套,3、芯轴,4、主梁,5、横梁,6、支撑柱,7、支撑管,8,千斤顶,9、万向轮,10、销轴,11、U形槽,12、扣板A,13、扣板B,14、机架,15、滑砖板,16、紧固螺栓。
具体实施方式
下面以实施例结合附图,对本发明作进一步说明。
本实施例, 托盘使用30X50方管焊制,旋转套用Φ145圆钢车削加工,芯轴使用Φ60圆钢车削加工,主梁和横梁都使用50X100方管,主梁与横梁焊接,支撑柱采用80X100方管,其上端与横梁焊接,支撑管采用100X100 方管制作,万向轮使用Φ250的标准件,支撑管下端与万向轮底盘焊接,销轴采用Φ30 圆钢车削加工,U形槽使用12mm厚钢板制作,扣板A和扣板B都使用12mm厚钢板制作,扣板A与U形槽焊接,紧固螺栓采用M20标准件;机架使用50X100方钢焊制。安装时,扣板A和扣板B包裹主机的机架,用紧固螺栓固定联接,U形槽与主梁用销轴联接,千斤顶放入支撑管内部,支撑柱穿入支撑管,芯轴与主梁用螺栓固定联接,旋转套通过轴承与芯轴配合,托盘与旋转套通过螺栓固定联接。
Claims (1)
1.铺砖机供砖装置,主要由主梁(4)、支撑柱(6)、支撑管(7)、旋转套(2)、万向轮(9)组织成,其特征在于:主梁(4)的前端设置有U形槽(11),通过销轴(10)主梁(4)与U形槽(11)联接,U形槽(11)前边设有扣板A(12)和扣板B(13),主机后上方设置有横向机架(14),扣板A(12)和扣板B(13)包裹主机的机架(14),通过紧固螺栓(16)联接;主梁(4)前部的上面设有芯轴(3),芯轴(3)与主梁(4)固定联接,芯轴(3)外圆设有旋转套(2),旋转套(2)上面设有托盘(1),托盘(1)与旋转套(2)固定联接;主梁(4)后端设置有横梁(5),横梁(5)两端下边设有支撑柱(6),支撑柱(6)外边设有与之配合的支撑管(7),支撑管(7)内部设置有千斤顶(8),千斤顶(8)上端支撑着支撑柱(6)的底部;支撑管(7)下端设置有万向轮(9)。
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