CN105484096A

CN105484096A - 一种耐磨包装纸生产工艺

Info

Publication number: CN105484096A
Application number: CN201410478777.9A
Authority: CN
Inventors: 吉兴华
Original assignee: Danyang Huaxing Carton Co Ltd
Current assignee: Danyang Huaxing Carton Co Ltd
Priority date: 2014-09-19
Filing date: 2014-09-19
Publication date: 2016-04-13

Abstract

本发明提供一种耐磨包装纸生产工艺，为了进一步提高纸张的耐磨度，在浆料中加入三氧化二铝代替滑石粉，提高了纸张的耐磨度，在浆料中加入淀粉增强了纤维之间的结合力，并使纸张更富有挺性，具有良好的耐磨、耐折性能。添加硬脂酸铵不仅能满足施胶度的要求，并且有助于降低纸张的脆性以及增加纸张的柔韧性，在浆料中加入一定量的湿强剂后，纸张的湿强度能提高40%以上。用此工艺生产的耐磨包装纸不仅强度高，耐折，耐磨而且抗老化能力强。

Description

一种耐磨包装纸生产工艺

技术领域

本发明涉及包装纸领域，更具体的说是一种耐磨包装纸生产工艺。

背景技术

随着工业用品包装形式日趋多样化，对包装材料的选择显得非常重要，而工业特种包装用纸由于具有定量轻、易回收、成本低、包装方便、符合环保要求等特点，因此，市场的需求量较大。特别是要求保持高光洁度的高档不锈钢、镀箔器材、各种精密和仪器仪表，甚至包括贵重文物等，采用耐磨包装纸包装，不仅不受物品的形状大小的限制，而且整齐美观，经济实用，不占用有限的空间，不增加包装的重量，所以采用耐磨包装纸是一种较为理想的包装材料。耐磨包装纸的要求是强度高，耐折，耐磨，抗老化，具有一定湿强度、柔软度和塑性。

发明内容

本发明提供一种耐磨包装纸生产工艺，为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

一种耐磨包装纸生产工艺，其工艺步骤为：将本色木浆通过半浆机和磨浆机进行打浆，之后通过配料池加入适量三氧化二铝、淀粉和硬脂酸铵，通过抄前池浆料进入高位箱后加入AKD和湿强剂，混匀后通过上网、压榨、干燥，之后进行表面施胶、干燥、压光，最后卷取。

优选的，所选用的木浆为100%本色针叶木浆。

优选的，所选用的湿强剂为0.7%-0.9%、硬脂酸铵1%-1.5%、淀粉2%-3%、AKD20-25kg/t浆。

优选的，表面施胶时，粘合剂的浓度为4%-5%，表面施胶剂浓度6.5%-7%，挂胶量为0.6-0.8g/m²，施胶前水分控制在10%-15%，施胶后水分控制在25%-30%。

优选的，在抄前池中抄造车速为90-110m/min，上网浓度为0.8%-1.0%，浆网速比为0.93-0.97:1。

优选的，配料池中加入的三氧化二铝目数要达到600-700。

有益效果：本发明提供一种耐磨包装纸生产工艺，为了进一步提高纸张的耐磨度，在浆料中加入三氧化二铝代替滑石粉，提高了纸张的耐磨度，在浆料中加入淀粉增强了纤维之间的结合力，并使纸张更富有挺性，具有良好的耐磨、耐折性能。添加硬脂酸铵不仅能满足施胶度的要求，并且有助于降低纸张的脆性以及增加纸张的柔韧性，在浆料中加入一定量的湿强剂后，纸张的湿强度能提高40%以上。用此工艺生产的耐磨包装纸不仅强度高，耐折，耐磨而且抗老化能力强。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

其中，所选用的木浆为100%本色针叶木浆，所选用的湿强剂为0.7%、硬脂酸铵1%、淀粉2%、AKD20kg/t浆，表面施胶时，粘合剂的浓度为4%，表面施胶剂浓度6.5%，挂胶量为0.6g/m²，施胶前水分控制在10%，施胶后水分控制在25%，在抄前池中抄造车速为90m/min，上网浓度为0.8%，浆网速比为0.93:1，配料池中加入的三氧化二铝目数要达到600。

实施例2：

其余步骤与实施例1相同，不同之处在于所选用的木浆为100%本色针叶木浆，所选用的湿强剂为0.8%、硬脂酸铵1.3%、淀粉2.5%、AKD23kg/t浆，表面施胶时，粘合剂的浓度为4.5%，表面施胶剂浓度6.7%，挂胶量为0.7g/m²，施胶前水分控制在13%，施胶后水分控制在27%，在抄前池中抄造车速为100m/min，上网浓度为0.9%，浆网速比为0.95:1，配料池中加入的三氧化二铝目数要达到650。

实施例3：

其余步骤与实施例1相同，不同之处在于所选用的木浆为100%本色针叶木浆，所选用的湿强剂为0.9%、硬脂酸铵1.5%、淀粉3%、AKD25kg/t浆，表面施胶时，粘合剂的浓度为5%，表面施胶剂浓度7%，挂胶量为0.8g/m²，施胶前水分控制在15%，施胶后水分控制在30%，在抄前池中抄造车速为110m/min，上网浓度为1.0%，浆网速比为0.97:1，配料池中加入的三氧化二铝目数要达到700。

通过上述3个实例数据对比可知，当实施例2参数时，纸张的平滑度最好，耐折度和抗张强度高，此时更有利于纸张的生产。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种耐磨包装纸生产工艺，其特征在于，其工艺步骤为：将本色木浆通过半浆机和磨浆机进行打浆，之后通过配料池加入适量三氧化二铝、淀粉和硬脂酸铵，通过抄前池浆料进入高位箱后加入AKD和湿强剂，混匀后通过上网、压榨、干燥，之后进行表面施胶、干燥、压光，最后卷取。

2.根据权利要求1所述一种耐磨包装纸生产工艺，其特征在于，所选用的木浆为100%本色针叶木浆。

3.根据权利要求1所述一种耐磨包装纸生产工艺，其特征在于，所选用的湿强剂为0.7%-0.9%、硬脂酸铵1%-1.5%、淀粉2%-3%、AKD20-25kg/t浆。

4.根据权利要求1所述一种耐磨包装纸生产工艺，其特征在于，表面施胶时，粘合剂的浓度为4%-5%，表面施胶剂浓度6.5%-7%，挂胶量为0.6-0.8g/m²，施胶前水分控制在10%-15%，施胶后水分控制在25%-30%。

5.根据权利要求1所述一种耐磨包装纸生产工艺，其特征在于，在抄前池中抄造车速为90-110m/min，上网浓度为0.8%-1.0%，浆网速比为0.93-0.97:1。

6.根据权利要求1所述一种耐磨包装纸生产工艺，其特征在于，配料池中加入的三氧化二铝目数要达到600-700。