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一种冷冻食品包装纸及其制造方法和用途 Download PDF

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Abstract

本发明通过选用硫酸盐针叶木浆作为原料，通过碎浆、打浆、添加各种环保助剂，提高工艺流程的精细化控制，制备得到了具有耐低温；防油；防水；防粘；防湿裂的冷冻食品包装纸，可以替代传统的上蜡纸、淋膜纸和塑料材料，保证与之接触的食品更安全、环保。

Description

一种冷冻食品包装纸及其制造方法和用途
技术领域
随着人民生活水平提高；食品安全观念要求提高；世界生态环境的要求，要求产品具有安全、环保、可持续发展理念；食品包装将带来法律和需求的改变---纸包装将代替其它材料包装。白色、本色食品包装纸将成为主要替代产品之一，白色、本色食品包装纸是具有环保、可持续发展理念的产品，是食品安全质量保证的产品。本技术涉及冷冻食品包装，具体为一种冷冻食品的内包装纸。
背景技术
由于食品消费品行业的快速发展，对于包装材料的发展提供了很好的机会，开发、生产具有环保、可持续发展、高附加值食品级包装纸产品，是目前造纸企业改变产品结构，提高企业生存和效益的关键途径，利用进口浆板开发、生产较高附加值白色、本色冷冻食品包装纸，是符合目前造纸企业开发、生产、生存、效益理念的产品。
目前冷冻食品包装多采用上蜡纸、淋膜纸和塑料材料，由于蜡、淋膜的环境降解影响；食品安全隐患；食品包装纸企业一直在研发替代产品。而且，冷冻食品包装纸与普通食品包装纸的使用环境、具体要求及纸张性能均存在较大差异，属于包装纸的特定细分领域。冷冻食品包装纸使用性能要求：耐低温；防油；防水；防粘；防湿裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐低温；防油；防水；防粘；防湿裂的食品包装纸来替代上蜡纸、淋膜纸和塑料材料，保证与之接触的食品更安全、环保。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种冷冻食品包装纸的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选用100％不含荧光增白剂物质的进口硫酸盐针叶木浆，经碎浆、打浆处理后得到浓度为3.5～4.0％，且纤维数均长度在1mm以上的浆料；
2)向配浆池加入助滤剂、抗水剂、增强剂和杀菌剂，与步骤1)中的浆料进行配浆；
3)成浆后进行净化筛选，随后上网进行网部脱水；
4)压榨部采用正压压力为0.45MPa，二压0.3MPa，复压0.4MPa的三道压榨以使湿纸成型，压榨水分控制在60～62％，随后进入干燥前部蒸发脱水至水分8～10％；
5)采用复合表胶液进行施胶部施胶，浸透式恒压均匀含防油剂的表胶，提高成纸的防油性能至8级以上，并提高成纸表面强度至蜡棒法通过18A；
6)经干燥后部烘干至水分6.5～7.5％，之后干燥、卷曲、分切得到冷冻食品包装纸。
优选的，打浆过程中，打浆度控制在45～55oSR，湿重要求大于7g；
优选的，原料组分重量比例为纸浆：复合表胶液：助滤剂：抗水剂：增强剂：杀菌剂＝100:(1.5～2.0):(0.5～1.5)：(1.0～2.0):(0.8～1.2):0.03。
优选的，所述复合表胶液混合的质量比为表胶：防油剂＝2:1，混合施胶液的质量分数2～3％，粘度25～35CP。
优选的，所述冷冻食品包装纸，经检测，未检出荧光物质、大肠菌群、沙门氏菌，且霉菌≦50CFU/g，符合食品安全要求。
优选的，一种所述包装纸作为冷冻食品包装纸的用途。
优选的，复卷包装系统保证全封闭，无粉尘，洁净度符合国家标准空气洁净度要求，进入复卷包装车间之前要求衣服帽子穿戴整齐，经过风淋室吹扫时间要求至少三分钟。
冷冻食品包装纸的检测：
物理指标检测标准
本发明与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：本发明通过选用硫酸盐针叶木浆作为原料，通过碎浆、打浆、添加各种环保助剂，提高工艺流程的精细化控制，制备得到了具有耐低温；防油；防水；防粘；防湿裂的冷冻食品包装纸，可以替代传统的上蜡纸、淋膜纸和塑料材料，保证与之接触的食品更安全、环保。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明一种冷冻食品包装纸的制造方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种冷冻食品包装纸的制造方法，原料组分重量比例：纸浆：复合施胶剂：抗水剂：增强剂：杀菌剂＝100:1.5～2.0:1.0～2.0:0.8～1.2:0.03，纸浆中组分重量比为100％硫酸盐针叶木浆。
如图1所示，制造方法：采用湿法长网特种纸造纸工艺和设备，包括采用纸浆打浆系列设备、抄造设备，以100％硫酸盐针叶木浆为主要原料，以复合施胶剂、抗水剂、增强剂、杀菌剂为辅料，第一步处理木浆原料，控制木浆碎解浓度、碎解水温和碎解时间，控制打浆度(45-55oSR)，输入到配浆池，向配浆池加入助滤剂0.5～1.5％、抗水剂1.0～2.0、增强剂0.8～1.2％和0.03％杀菌剂，搅拌混合均匀。纸浆经流送系统净化、筛选，除去浆料杂质后与抗水剂均匀混合上网，上网浓度控制在0.35～0.5％，进入三道压榨，正压压力为0.45MPa，二压0.3MPa，复压0.4MPa，压榨水分控制在60～62％，后进入干燥前部，出干燥前部水分控制在8～10％，进入施胶部，采用复合表胶液恒压浸透式施胶，再进入干燥后部烘干，出干燥部水分控制在6.5％～7.5％,经压光整饰进入除尘和纸病在线监控系统后进入复卷部分切、包装、称重。即可得到冷冻食品包装纸成品。
实施例一
如图1所示，一种冷冻食品包装纸的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选用100％不含荧光增白剂物质的进口硫酸盐针叶木浆，经碎浆、打浆处理后得到浓度为3.5％，且纤维数均长度在1mm以上的浆料；
2)向配浆池加入助滤剂、抗水剂、增强剂和杀菌剂，与步骤1)中的浆料进行配浆；
3)成浆后进行净化筛选，随后上网进行网部脱水；
4)压榨部采用正压压力为0.45MPa，二压0.3MPa，复压0.4MPa的三道压榨以使湿纸成型，压榨水分控制在62％，随后进入干燥前部蒸发脱水至水分10％；
5)采用复合表胶液进行施胶部施胶，浸透式恒压均匀含防油剂的表胶，提高成纸的防油性能至8级以上，并提高成纸表面强度至蜡棒法通过18A；
6)经干燥后部烘干至水分7.5％，之后干燥、卷曲、分切得到冷冻食品包装纸。
优选的，打浆过程中，打浆度控制在55oSR，湿重要求大于7g；
优选的，原料组分重量比例为纸浆：复合表胶液：助滤剂：抗水剂：增强剂：杀菌剂＝100:1.5:1.5:1.0:1.2:0.03。
优选的，所述复合表胶液混合的质量比为表胶：防油剂＝2:1，混合施胶液的质量分数3％，粘度35CP。
优选的，所述冷冻食品包装纸，经检测，未检出荧光物质、大肠菌群、沙门氏菌，且霉菌≦50CFU/g，符合食品安全要求。
优选的，一种所述包装纸作为冷冻食品包装纸的用途。
实施例二
如图1所示，一种冷冻食品包装纸的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选用100％不含荧光增白剂物质的进口硫酸盐针叶木浆，经碎浆、打浆处理后得到浓度为4.0％，且纤维数均长度在1mm以上的浆料；
2)向配浆池加入助滤剂、抗水剂、增强剂和杀菌剂，与步骤1)中的浆料进行配浆；
3)成浆后进行净化筛选，随后上网进行网部脱水；
4)压榨部采用正压压力为0.45MPa，二压0.3MPa，复压0.4MPa的三道压榨以使湿纸成型，压榨水分控制在60％，随后进入干燥前部蒸发脱水至水分8％；
5)采用复合表胶液进行施胶部施胶，浸透式恒压均匀含防油剂的表胶，提高成纸的防油性能至8级以上，并提高成纸表面强度至蜡棒法通过18A；
6)经干燥后部烘干至水分6.5％，之后干燥、卷曲、分切得到冷冻食品包装纸。
优选的，打浆过程中，打浆度控制在45oSR，湿重要求大于7g；
优选的，原料组分重量比例为纸浆：复合表胶液：助滤剂：抗水剂：增强剂：杀菌剂＝100:2.0:0.5：2.0:0.8:0.03。
优选的，所述复合表胶液混合的质量比为表胶：防油剂＝2:1，混合施胶液的质量分数2％，粘度25CP。
优选的，所述冷冻食品包装纸，经检测，未检出荧光物质、大肠菌群、沙门氏菌，且霉菌≦50CFU/g，符合食品安全要求。
优选的，一种所述包装纸作为冷冻食品包装纸的用途。
实施例三
如图1所示，一种冷冻食品包装纸的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选用100％不含荧光增白剂物质的进口硫酸盐针叶木浆，经碎浆、打浆处理后得到浓度为3.8％，且纤维数均长度在1mm以上的浆料；
2)向配浆池加入助滤剂、抗水剂、增强剂和杀菌剂，与步骤1)中的浆料进行配浆；
3)成浆后进行净化筛选，随后上网进行网部脱水；
4)压榨部采用正压压力为0.45MPa，二压0.3MPa，复压0.4MPa的三道压榨以使湿纸成型，压榨水分控制在61％，随后进入干燥前部蒸发脱水至水分9％；
5)采用复合表胶液进行施胶部施胶，浸透式恒压均匀含防油剂的表胶，提高成纸的防油性能至8级以上，并提高成纸表面强度至蜡棒法通过18A；
6)经干燥后部烘干至水分7.0％，之后干燥、卷曲、分切得到冷冻食品包装纸。
优选的，打浆过程中，打浆度控制在50oSR，湿重要求大于7g；
优选的，原料组分重量比例为纸浆：复合表胶液：助滤剂：抗水剂：增强剂：杀菌剂＝100:1.8:1.0:1.5:1.0:0.03。
优选的，所述复合表胶液混合的质量比为表胶：防油剂＝2:1，混合施胶液的质量分数2.5％，粘度30CP。
优选的，所述冷冻食品包装纸，经检测，未检出荧光物质、大肠菌群、沙门氏菌，且霉菌≦50CFU/g，符合食品安全要求。
优选的，一种所述包装纸作为冷冻食品包装纸的用途。
通过对上述实施例1-3冷冻食品包装纸的包装效果的检测发现，可以达到目前主流冷冻食品包装纸的性能要求，而且环保性和安全性更高，这种具有耐低温；防油；防水；防粘；防湿裂的冷冻食品包装纸，可以替代传统的上蜡纸、淋膜纸和塑料材料，保证与之接触的食品更安全、环保。通过与现有技术比较，本发明实施例1-3制得包装纸安全等级更高，耐低温性能更优越，且防水防油防粘性能也具有显著优势。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种冷冻食品包装纸的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选用100％不含荧光增白剂物质的进口硫酸盐针叶木浆，经碎浆、打浆处理后得到浓度为3.5～4.0％，且纤维数均长度在1mm以上的浆料；
2)向配浆池加入助滤剂、抗水剂、增强剂和杀菌剂，与步骤1)中的浆料进行配浆；
3)成浆后进行净化筛选，随后上网进行网部脱水；
4)压榨部采用正压压力为0.45MPa，二压0.3MPa，复压0.4MPa的三道压榨以使湿纸成型，压榨水分控制在60～62％，随后进入干燥前部蒸发脱水至水分8～10％；
5)采用复合表胶液进行施胶部施胶，浸透式恒压均匀含防油剂的表胶，提高成纸的防油性能至8级以上，并提高成纸表面强度至蜡棒法通过18A；
6)经干燥后部烘干至水分6.5～7.5％，之后干燥、卷曲、分切得到冷冻食品包装纸。
2.一种如权利要求1所述冷冻食品包装纸的制造方法，其特征在于，打浆过程中，打浆度控制在45～55°SR，湿重要求大于7g。
3.一种如权利要求2所述冷冻食品包装纸的制造方法，其特征在于，原料组分重量比例为纸浆：复合表胶液：助滤剂：抗水剂：增强剂：杀菌剂＝100:(1.5～2.0):(0.5～1.5)：(1.0～2.0):(0.8～1.2):0.03。
4.根据权利要求1所述方法制造的一种冷冻食品包装纸，其特征在于，
所述复合表胶液混合的质量比为表胶：防油剂＝2:1，混合施胶液的质量分数2～3％，粘度25～35CP。
5.根据权利要求4所述的一种冷冻食品包装纸，其特征在于，所述冷冻食品包装纸，经检测，未检出荧光物质、大肠菌群、沙门氏菌，且霉菌≦50CFU/g，符合食品安全要求。
6.一种权利要求4所述包装纸作为冷冻食品包装纸的用途。
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