CN109468886A - 一种包装纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装纸的生产工艺,包括以下步骤:步骤一:原料准备,将原浆板或废回收纸先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣备用;步骤二:碎浆,将原料通过水力碎浆机碎浆;步骤三:配浆,将碎浆后的原料放入配浆池内,添加湿强剂,氧化淀粉,硬脂酸铵,由安装在配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌;步骤四:供浆,将浆液通过供浆泵输送给生产线上的各成型设备;步骤五:抄造,将浆液进行抄造,上网,压榨,干燥,压光,卷取;步骤六:成型,再将纸张经过模切机加工成需要形状。本发明生产工艺生产包装纸具有较高的可塑性和柔韧性,提高了包装纸的耐磨度、耐折和抗老化程度,同时也提高了废纸资源的回收再利用性。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,特别是涉及一种包装纸的生产工艺。
背景技术
包装纸,主要用于包装目的的一类纸的统称。通常具有高的强度和韧性,能耐压、耐折,质量要求比文化印刷用纸等纸种简单,然而随着人们生活需求的提高,市场的需求量不断加大,废纸的大量产生,造成了资源的浪费,再生纸作为绿色节能环保材料,成为纸包装的重要组成部分,然而再生纸如何提高纸张性能,成为主要解决问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装纸的生产工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种包装纸的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一:原料准备,将原浆板或废回收纸先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣备用;
步骤二:碎浆,将原料投到水力碎浆机的工作桶里,加入适量的水混合,然后起动水力碎浆机,碎浆时间为20-30分钟,浆浓为5-7%;
步骤三:配浆,将碎浆后的原料放入配浆池内,边放浆边加入适量水,向浆液中加入湿强剂0.7-1.2%,氧化淀粉2-5%,硬脂酸铵1-3%,由安装在配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌,浆料浓度调为符合生产要求的供浆浓度约为0.8-1.5%;
步骤四:供浆,将所述步骤三中的浆液通过配浆泵泵到供浆池中,再由供浆泵输送给生产线上的各成型设备,成型设备的溢流浆通过溢流回浆管路再回到供浆池;
步骤五:抄造,将浆液进行抄造,上网,压榨,干燥,压光,卷取;
步骤六:成型,再将纸张经过模切机加工成需要形状。
优选的,所述步骤二碎浆后保温30分钟,温度控制在50-65℃。
优选的,所述步骤三中氧化淀粉为三氧化二铝,目数要在600目以上。
优选的,所述步骤五中抄造车速为90-110m/min,上网浓度为0.8-1.0%。
本发明的优点如下:
本发明生产工艺生产包装纸具有较高的可塑性和柔韧性,提高了包装纸的耐磨度、耐折和抗老化程度,同时也提高了废纸资源的回收再利用性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种包装纸的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一:原料准备,将原浆板或废回收纸先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣备用;
步骤二:碎浆,将原料投到水力碎浆机的工作桶里,加入适量的水混合,然后起动水力碎浆机,碎浆时间为30分钟,浆浓为5%,碎浆后保温30分钟,温度控制在55℃;
步骤三:配浆,将碎浆后的原料放入配浆池内,边放浆边加入适量水,向浆液中加入湿强剂0.7%,氧化淀粉2%,硬脂酸铵1%,由安装在配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌,浆料浓度调为符合生产要求的供浆浓度约为0.8%,其中氧化淀粉为三氧化二铝,目数为600目;
步骤四:供浆,将步骤三中的浆液通过配浆泵泵到供浆池中,再由供浆泵输送给生产线上的各成型设备,成型设备的溢流浆通过溢流回浆管路再回到供浆池;
步骤五:抄造,将浆液进行抄造,抄造车速为90m/min,上网,上网浓度为0.8%,压榨,干燥,压光,卷取;
步骤六:成型,再将纸张经过模切机加工成需要形状。
实施例2
一种包装纸的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一:原料准备,将原浆板或废回收纸先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣备用;
步骤二:碎浆,将原料投到水力碎浆机的工作桶里,加入适量的水混合,然后起动水力碎浆机,碎浆时间为25分钟,浆浓为6%,碎浆后保温30分钟,温度控制在60℃;
步骤三:配浆,将碎浆后的原料放入配浆池内,边放浆边加入适量水,向浆液中加入湿强剂0.8%,氧化淀粉2%,硬脂酸铵2%,由安装在配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌,浆料浓度调为符合生产要求的供浆浓度约为1.0%,其中氧化淀粉为三氧化二铝,目数为800目;
步骤四:供浆,将步骤三中的浆液通过配浆泵泵到供浆池中,再由供浆泵输送给生产线上的各成型设备,成型设备的溢流浆通过溢流回浆管路再回到供浆池;
步骤五:抄造,将浆液进行抄造,抄造车速为100m/min,上网,上网浓度为1.0%,压榨,干燥,压光,卷取;
步骤六:成型,再将纸张经过模切机加工成需要形状。
实施例3
一种包装纸的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一:原料准备,将原浆板或废回收纸先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣备用;
步骤二:碎浆,将原料投到水力碎浆机的工作桶里,加入适量的水混合,然后起动水力碎浆机,碎浆时间为25分钟,浆浓为7%,碎浆后保温30分钟,温度控制在65℃;
步骤三:配浆,将碎浆后的原料放入配浆池内,边放浆边加入适量水,向浆液中加入湿强剂1.2%,氧化淀粉5%,硬脂酸铵1%,由安装在配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌,浆料浓度调为符合生产要求的供浆浓度约为1.5%,其中氧化淀粉为三氧化二铝,目数为1000目;
步骤四:供浆,将步骤三中的浆液通过配浆泵泵到供浆池中,再由供浆泵输送给生产线上的各成型设备,成型设备的溢流浆通过溢流回浆管路再回到供浆池;
步骤五:抄造,将浆液进行抄造,抄造车速为110m/min,上网,上网浓度为0.9%,压榨,干燥,压光,卷取;
步骤六:成型,再将纸张经过模切机加工成需要形状。
实施例4
一种包装纸的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一:原料准备,将原浆板或废回收纸先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣备用;
步骤二:碎浆,将原料投到水力碎浆机的工作桶里,加入适量的水混合,然后起动水力碎浆机,碎浆时间为30分钟,浆浓为6%,碎浆后保温25分钟,温度控制在60℃;
步骤三:配浆,将碎浆后的原料放入配浆池内,边放浆边加入适量水,向浆液中加入湿强剂1.2%,氧化淀粉3%,硬脂酸铵2%,由安装在配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌,浆料浓度调为符合生产要求的供浆浓度约为1.2%,其中氧化淀粉为三氧化二铝,目数为800目;
步骤四:供浆,将步骤三中的浆液通过配浆泵泵到供浆池中,再由供浆泵输送给生产线上的各成型设备,成型设备的溢流浆通过溢流回浆管路再回到供浆池;
步骤五:抄造,将浆液进行抄造,抄造车速为100m/min,上网,上网浓度为1.0%,压榨,干燥,压光,卷取;
步骤六:成型,再将纸张经过模切机加工成需要形状。
以上所述实施例仅表达本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种包装纸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:原料准备,将原浆板或废回收纸先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣备用;
步骤二:碎浆,将原料投到水力碎浆机的工作桶里,加入适量的水混合,然后起动水力碎浆机,碎浆时间为20-30分钟,浆浓为5-7%;
步骤三:配浆,将碎浆后的原料放入配浆池内,边放浆边加入适量水,向浆液中加入湿强剂0.7-1.2%,氧化淀粉2-5%,硬脂酸铵1-3%,由安装在配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌,浆料浓度调为符合生产要求的供浆浓度约为0.8-1.5%;
步骤四:供浆,将所述步骤三中的浆液通过配浆泵泵到供浆池中,再由供浆泵输送给生产线上的各成型设备,成型设备的溢流浆通过溢流回浆管路再回到供浆池;
步骤五:抄造,将浆液进行抄造,上网,压榨,干燥,压光,卷取;
步骤六:成型,再将纸张经过模切机加工成需要形状。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤二碎浆后保温30分钟,温度控制在50-65℃。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤三中氧化淀粉为三氧化二铝,目数要在600目以上。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤五中抄造车速为90-110m/min,上网浓度为0.8-1.0%。
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